企业能源计量器具配备和管理导则文档格式.docx

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b．企业自产的二次能源及载能工质。

c．能源生产单位自产自用的一次能源。

d．企业能源的购入储存、加工转换、输送分配和生产工艺消耗的能源及载能工质。

e．企业管理部门和其他生产辅助部门消耗的能源和载能工质。

f．已利用的余热。

解释：

一次能源：

自然界现成存在，人们从自然界直接可以取得，而并

不改变它的基本形态的能源。

如原煤、原油、天然气、

风能、水能、潮汐能、太阳能、地热能。

二次能源：

把自然界现成的一次能源通过加工而成为另一种形态

的能源。

如电、焦炭、成品油、

煤气、瓦斯气、石油气、蒸汽等。

载能工质：

不作原材、不进入产品，制取时又需消耗能源的工作

物质。

如压缩空气、氧、氮、氢、水等。

2．能源计量器具的配备原则

5个原则，符合企业能源管理的5个基本要求。

第一个原则：

企业的能源分配与消耗计量、要满足企业内与

外，生产与生活，外销与自用“分别计量”的要求。

第二个原则：

满足二个国标：

GB／T2589综合能耗计量通则

12723产品单位产量能源消耗定额编制通则综合

能耗分为六种，即：

a.企业综合能耗（统计报告期内）主要生产系统，辅助生产系统和附属生产系统

b．企业单位产值（净产值）综合能耗（报告期内能耗与净产值）

C.产品单位产量综合能耗：

产品单位产量直接综合能耗与产品单位产量间接综合能耗之和。

d．产品单位产量直接综合能耗：

生产某种产品时主要生产系统的综合能耗与期内的合格品总量的比值。

e.产品单位产量间接综合能耗：

企业的辅助生产系统和附属生产系统在产品生产的时间内实际消耗的各种能源折算为综合能耗后分摊到该产品上的综合能量。

f．产品可比单位产量综合能耗：

为在同行业中实现相同产品能耗可比，对影响产品能耗的各种因素，用折算成标准产品的办法、能耗统计计算的办法等加以考虑所计算出来的综合能耗。

折算原则：

各种能源分别折算为一次能源的规定的统一单位t（吨）标

准煤。

按应用基低（位）发热量为计算基础。

29.3076MJ（兆焦）的燃料，称为1kg（千克）标准煤

产品单位产量能源消耗定额：

单项能源消耗定额衡量：

生产工艺水平、设备利用水平

综合能源消耗定额操作员工技术水平

可比能源消耗定额企业科学管理水平

考核企业能源经济效益和能源管理水平的主要指标。

第三个原则：

满足企业内部对能耗进行分级考核的要求。

进、出企业（厂部）→分厂（车间）→班组（重点用能设备）

三级考核的要求。

指标分解与个人收入挂钩

第四个原则

GB／6422企业能耗计量与测试导则

GB.15316节能监测技术导则

测试项目：

a.反映供给能量的参数.b．反映有效利用能量的参数.C

反映主要损失能量的参数.d．反映余能利用状况的参数.

e．反映能量重复利用的参数．f．反映外销能量的参数．g．反

映用能工况的参数．h．有关化学分析计量参数．等等

监测内容：

a.用能设备的技术性能和运行状况．b．能源转换、输配与

利用系统的配置与运行效率．C.用能工艺和操作技术．d．能

源管理的技术状况

第五个原则：

重点能耗企业配置便携式节能检测仪表的要求．

半导体电阻温度计钳形多用表

光学高温计兆欧表

表面温度计频率计

烟尘浓度测定仪

3．能源计量器具的配备率要求：

单级配备率：

Rp：

配备率

Ns：

实际配备能源计量器具台（件）数

Nx：

能源计量率为100％时需配置的能源计量器具台（件）数．

综合配备率：

配备统计表；

要求：

按生产与生活分开、按用能计算、统计、管理的要求

按检测率要求、按生活用能水、电、煤气一户一表需求

按有关规定（班组及重点机台、炉窑）

50kW以上的交流电机式耗电设备

100A以上的直流电机、电解或电镀装置等

500t／年以上的耗煤设备

100t／年以上的耗焦炭设备

100m3／n以上的耗煤气设备

1t/n以上的耗重油设备

0.2t/n以上的耗轻油设备

3t/n以上的耗蒸汽设备

10t/n以上的耗水设备

4．能源计量器具的性能要求

准确度要求允许误差

测量不确定度：

适应改革开放和与国际接轨，测量结果不能直接测得，而是由N个其他量通过广大的函数关系确定，在测量过程中，它应包含对测量过程有明显贡献的所有的量。

（包含环境、人员、设备方法等多种因素）所以在选择器具，要计算不确定度，注意系统误差。

a.准确度按表要求。

b．由传感器（变送器）、二次仪表组成的测量装置或系统时，准确度要求应是系统或装置的准确度。

c.能源作为生产原料使用时，其器具准确度应满足相应的生产工艺要求。

d．性能应满足相应的生产工艺特点及使用环境要求。

耐温、耐振、耐粉尘、抗干扰、拒腐蚀等。

三、企业能源计量器具的管理要求

有人员：

培训、持证。

有台帐：

名称、型号、准确度、数量、生产厂家、出厂编号、企业编码

有量传：

溯源安装地点、周期、最近日期、类别、量程大小

有检定核准：

环境、规程

有制度：

订购、验收、保管、使用、检定校准、维修、报废（统一）

有档案：

说明书、合格证、检定校准证书、维修记录、报废日期及原因。

档案保存期

（报废二年）

GB／T15481-2000

检测和校准实验室能力的通用要求

四、设备用能监测与能量平衡测试

1．能量平衡测试：

目的：

是对用能设备在规定的测试工况下的用能状况和性能水平进行考察。

内容：

输入能量、输出能量或供给能量、有效能量、损失能量及其有关参数。

分级：

（1）一级：

新研制产品，改型产品的鉴定、新建造、新安装设备装置的验收和国家级的监测、检查评级。

部委、省市级部门认可的专业组织承担。

（2）二级：

设备的定期能量平衡测试及新安装和大修、改造后的设备的测试。

部委、省市级部门认可。

（3）三级：

设备及其它设施与耗能有关的某些参数进行测试。

（1）主要用能设备要定期进行能量平衡测试。

有代表性。

（种类、规格、工况和条件相同）

（2）采取两种不同方法：

效率直接测定法（正平衡法）

效率间接测定法（反平衡法）

（3）规定：

工况、位置、时间间隔、测试持续时间、计算方法和误差分析。

（4）仪表的准确度。

正平衡热效率：

二、

q3：

气体不完全燃烧热损失

q4：

固体未完全燃烧热损失（漏煤、烟道灰、溢流灰、冷灰、飞灰）

q5：

散热损失

q6：

灰渣物理热损失

灰渣温度、冷灰烩、溢流灰温度、灰渣热熔、溢流灰烤

炉表温度

排烟温度

内

侧

顶

＜1320

700

75

90

≥1250

900

105

4200

1100

125

≤6180

1300

120

140

1500

135

160

设备热平衡：

重油钢锭加热炉

QI=QC

2．用能监测：

监视、判断用能设备的运行工况。

测量和记录有关参数，为统计计算和评价设备用能状况提供依据。

项目：

a.反映供给能量的参数。

煤锅炉：

煤（重量、热焓、多少大长）

b．有效利用能量参数。

蒸汽：

（吨、压力、温度、湿度）

C反映主要损失能量的参数

燃料燃烧的合理性。

（空气系数、排渣含碳量、排出烟气的含

氧量或二氧化碳量、烟气及灰渣的可燃成分量）

供风装置、管路、阀门

传热的合理性。

主要用热设备（热交换器、冷凝器）

水质管理、工作炉内壁表面。

传热与泄漏引起的热损失。

保温、炉表、炉孔

余热的回收利用。

回气、冷凝水

d：

余能利用状况的参数

e：

能量重复利用状况的参数风机

f：

调整和控制用能工况所必须监测的项目

g：

上述各项有关的分析化验项目

h：

外销能量的参数．（煤、烟道灰、煤碴、蒸汽量、流量计）

i：

国标或其它专业标准规定的其他监测项目。

用电：

供给合理化：

配电所位置负荷中心

线损：

一次变压3.5％二次变压5.5％三次变压7%

三班制企业负荷率功率因素变压器容量

三相负荷电流平衡整流装载功率

电能转换地机械能

电动机型选择50千瓦以上的电动机监测

（电流、电度、配功率因素表）

电焊机、泵、风→调速

空载

电能转换为热能：

电加热设备的热效率

电能转换为化学能：

电流效率和平均槽电压