建筑机电设备安装工程施工方法.docx
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建筑机电设备安装工程施工方法
建筑机电设备安装工程施工方法
本工程机电设备安装工程主要包括：
给排水系统、照明配电系统、防雷接地系统。
1.1给排水
管道安装工程按照孔洞配合、管道安装、系统调试三大步骤进行。
1、留孔洞配合
（1）、预留工作准备：
仔细审图与土建核对预留孔洞或埋件的位置，经会审绘制预留施工图，以防漏留、错留给安装施工阶段带来困难。
（2）、套管设置：
管道穿墙或楼板加钢制套管，套管内大于保温外径30mm，除厕所间外安装在楼板内的套管，其顶部比楼板高出地20-30mm，卫生间安装在楼板内套管，其顶部比楼板高出地面50mm，底部与楼底面相平。
安装在墙壁内的套管，其两端与饰面相平，套管规格比所穿管道规格大两号，并填塞密封膏，封密严密。
安装在楼板内的套管出地面高度以该层土建50线控制，一律预埋I型刚性套管，穿楼层时，均应预留孔洞。
本工程管道穿地下防水墙体做柔性防水套管。
（3）、预留孔洞的设置
在土建施工时按设计图纸将管道及设备的位置、标高、尺寸测定，标注好的部位。
将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎完钢筋后按标识部位固定，将管、盒内塞入防堵塞物，浇砼时专人配合核对，以免移位，预留孔洞的的尺寸如下表所示：
序号
管径（mm）
留孔尺寸（长*宽）
留槽尺寸
（长*宽）
1
干管：
（管径DN≤80）
（管径DN≤100-125）
300*250
300*350
2
引入管（管径DN≤100）
300*200
3
二趟以上立管（DN≤32）
150*100
200*130
4
支管（管径DN≤25）
（管径DN32-40）
100*100
150*130
60*60
150*100
5
穿基础墙（管径DN≤80）
（管径DN100-150）
300*300
（管径+300）*（管径+200）
（4）、预留施工及技术要求
根据构筑物的厚度及所穿管直径尺寸确定栽入套管规格，并与钢筋焊接牢固，如钢柔性防水套管按照05S404标准图集制作安装，核对坐标，在浇灌砼过程中应有专人配合核对，以免移位。
穿楼板套管由于配合时位置不易确定，故预留时比所穿套常尺寸大二号，并在打完砼后两三小时套管取出，应留洞待安装配时再进行施工以保证立管安装垂直度，套管取出之后将外壁滑剂待二次再用。
2、管道安装
管道安装的主要内容有；管道支吊架的制作安装，干、立、支管的管道安装，阀门的安装、设备的安装、管道及器具的防腐与保温。
管道安装工程各道工序应严格按照施工图纸技术要求、国家标准、施工通用图集以及施工艺标准的有关规定进行施工，认真执行公司《管理手册》及相关的程序文件的规定，保证安装施工的顺利进行，具体措施如下：
（1）、管道支、吊架安装
所有管道的支吊架必须符合规范要求并按照国家标准图集S11的要求制作与安装。
管道支架或管卡尽可能固定在楼板上或承重结构上。
根据现场管道布置情况及周围结构情况，在管道密集处可设置型钢吊架、型钢托架或落地式支架、托架等多种形式，普通管道可采用吊杆加抱箍的形式，立管可采用立管卡安装。
临近阀门及其它大件管道须安装辅助支架。
（2）、管道坡度：
为保证管道的正常、安全使用，施工中管道坡度应严格按照图纸要求安装。
给水管道及消防管道以0.2-0.5%坡度敷设,坡向立管或泄水装置干管坡度为0.3%，坡向应符合设计要求。
排水管道除施工图中注明外,其污、废雨水横管按以下坡度安装。
管径
50
75
100
150
200
坡度
3.5%
2.5%
2.0%
1.0%
0.8%
（3）、管道连接的技术要求
、PP-R给水管道的连接：
测量放线：
管道安装应测量好管道坐标、标高、坡度线。
管道安装时，应复核冷、热水管的公称压力、等级和使用场合。
管道的标识应面向外侧，处于明显位置。
预制加工：
管材切割前，必须正确测量和计算好所需要长度，用铅笔在管表面画出切割线和热熔连接深度线。
切割管材必须使端面垂直于管轴线。
管材切割应使用管子剪、断管器或管道切割机，不宜用钢锯锯断管材。
管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。
熔接弯头或三通等管件时，应注意管道的走向。
热熔连接深度及时间
公称外径D（mm）
热熔深度
（mm）
加热时间
（S）
加工时间
（S）
冷却时间（min）
20
14
5
4
3
25
16
7
4
3
32
20
8
4
4
40
21
12
6
4
50
22.5
18
6
5
63
24
24
6
6
75
26
30
10
8
90
32
40
10
8
110
38.5
50
15
10
说明：
本表加热时间应按热熔机产品说明书及施工环境温度调整。
若环境温度低于5ºC，加热时间应延长50%。
管道连接：
同种材质的PP-R管材和管件之间，应采用热熔连接。
熔接时应使用专用的热熔或电熔焊接机具。
直埋在墙体内或地面内的管道，必须采用热熔连接，不得采用丝扣或法兰连接。
丝扣或发兰连接的接口必须露明。
PP-R管材与金属管件相连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过度，该管件与PP-R管材采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。
热熔连接具体步骤：
A、热熔工具接通电源，待达到工作温度后，方可开始热熔。
B、加热时，管材应无旋转地将管端插入加热套内，插入到所标识的连接深度；同时无旋转地把管件推到加热头上，并达到规定深度的标识处。
加热时间必须符合规定。
C、达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地沿管材与管件的轴向直线均匀地插入到所标识的深度，使接缝处形成均匀的凸缘。
D、在规定的加工时间内，刚熔接的接头允许立即校正，但严禁旋转。
E、在规定的时间内，应扶好管材、管件，使它不受扭、弯和拉伸。
、丝扣连接：
断管：
根据现场测绘草图，在管材上划线，用锯弓或切割机断管，严禁气焊切割。
套丝：
将断好的管材，按管径尺寸分层次套制丝扣，管径DN15-32，一般2次，DN40-50者套3次，DN70以上才套3-4次为宜。
配装管件：
根据现场测绘草图，将已套好的管材，配装管件。
管段调整：
将已装好的管段，在安装前进行调整。
管段连接后进行外观检查，清除外露油麻，对镀锌破坏处防腐处理。
（4）、管道安装
、干管安装
给水干管安装：
安装时一般从总进入口开始操作，安装前清扫管膛，安装后找直找正复核甩口位置，方向及变径无误。
污水干管安装：
铸铁管的干管在安装前应清扫管膛，两端头清除干净，承口朝来水方向顺序排列，连接的对口间隙应不应端正。
找平找正后，将管道固定，管道拐弯处应支撑牢固，防止轴向移动，所有管口随时封好。
、立管安装：
污水立管：
根据施工图校对预留洞尺寸有无差错，如需断筋，必须征得土建施工队技术人员同意，按规定要求处理。
立管检查口设置按设计要求，排水支管设在吊顶内，在每隔一层立管上装立管检查口，检查口高为地坪上1米。
安装立管二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内设下一绳头，下面一人将预制好的立管上半栓牢，上拉下托将立管下部对齐下端接口。
立管插入承口后，下层的人把甩口及立管检查口方向找正，上层的人用木楔将管在楼板洞处临时卡牢，在承口内填塞油麻，复查立垂直度后打灰口，将管子临时固定牢固。
立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板号的砂浆、砼分两次将洞灌满堵实，并拆除临时支架，然后按照规范要求做固定支架。
、支管安装：
给水支管：
安装根据现场具体情况定位测量预制好的支管进行安装，找正找平之后，用管卡固定，卫生器具冷热水预留口后应加好丝堵。
污水支管安装：
清理场地，按需支搭操作平台，将管材送至组装，根据管段长度，固定卡架，封闭预留管口和堵洞。
（4）管道冲洗：
①、给水系统在安装后应分段进行冲洗。
冲洗的顺序应按干、立管、支管进行。
②、给水系统冲洗流量为14～25L/s，水冲洗流速应不小于3m/s，不得用海水或含有腐蚀性化学物质的溶液对系统进行冲洗。
③、对不能冲洗或冲洗后可能留存的脏物、杂物的管道，设备，应采取其他方法进行清理。
④、冲洗大直径管道时，应对焊缝、死角和管道底部重点敲打，但不得损伤管子。
⑤、冲洗到进、出水色泽一致为合格，管道冲洗合格后，除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其他作业。
（5）、UPVC（室内排水、雨水、冷凝水管材等甲方、设计待定）管排水、雨水管道安装：
①、室内排水管采用UPVC管，专用胶粘接。
污废水管的弯头均采用门弯。
（以下均称排水）。
②、通向室外的排水管过墙时应符合如下要求：
穿过承重墙时预留洞的洞顶应与管顶上部净空0.15m；穿过地下室外墙时应做防水套管，刚性防水套管参照S312-8-8Ⅲ型做法，刚性防水套管的捻口水泥采用42.5#硅酸盐水泥，水灰比为1：
9，以手捏成团、松开即散为准；在排水立管最下部应用2个45度弯头拐弯。
③、UPVC排水管安装时应将管端、管件内清理干净，应无灰尘、油污等。
安装前应用中号板锉将管口锉成150～300的坡口。
配管时应先试配，等所有尺寸都定好后再刷胶。
刷胶时应涂刷均匀，不能漏刷，多余的胶应及时擦干净。
管子插入后应保持静置2～3分钟，防止接口滑脱。
胶粘剂和丙酮应随用随盖，粘接场所严禁明火和吸烟，操作人员应站在上风向，并配戴防护手套、眼镜和口罩，避免皮肤、眼睛与胶粘剂接触。
UPVC管上厂家印刷的文字应朝向墙壁外，以便检查。
④、各种管件安装前应仔细检查有无裂纹、砂眼、角度不准等现象。
⑤、支架应采用UPVC管专用的管卡、吊卡，管卡应安装水平，吊卡应安装垂直，不得倾斜。
管卡应用塑料膨胀管胀紧，不得采用木楔。
固定在加气块墙上的支架应在墙两侧用钢板夹紧，墙正、反面采用δ=6mm的钢板，管卡焊在钢板上，露出粉饰面的膨胀螺杆应切除。
排水管的固定支架按PS4-12图集施工。
⑥、横管的检查口应用带检查门的弯头、三通。
横管的清扫口若在污水管起点设置堵头代替清扫口时与管道相垂直的墙面距离应不小于0.4m，清扫口的垂直管段与横管的连接应采用2个450弯头或450弯头接斜三通。
⑦、横支管的安装应符合如下要求：
最低横支管与立管连接处至立管管底的垂直距离应符合下表规定：
立管连接卫生器具的层数
≤4
5
垂直距离（m）
0.45
0.75
底层横支管与排出管或排水横干管连接点距立管底部水平距离不应小于3m。
横支管上连接4个以上大便器或6个以上卫生器具时应设置清扫口。
⑧、排水立管应每层设置一个伸缩节，排水支管在楼板下时伸缩节做在立管三通下面（紧靠），排水支管在楼板上时伸缩节做在立管三通上面（紧靠）。
排水横管的直线管段长度超过2m时应设一个伸缩节,两个伸缩节之间的最大距离不超过4m或由设计计算后确定。
雨水立管穿楼板时须每层设置伸缩节，不穿楼板时每4M设置伸缩节。
伸缩节内在夏天留10mm的伸缩量、在冬天留15mm的伸缩量。
安装伸缩节时先套上螺帽、垫圈、橡胶密封圈，然后插入管件，掌握好深度标记和方向，将橡胶密封圈推移至管件口，再用手旋紧螺帽，并以专用扳手拧紧。
拧紧螺帽时应用力适当，防止胀裂。
伸缩节允许的最大伸缩量为：
管径（mm）
50
75
90
110
125
160
最大允许
伸缩量
12
15
20
20
20
25
⑨、排水管穿越楼板的孔洞处应设置UPVC阻水圈（地漏除外），阻水圈应与UPVC排水管用胶粘接。
穿越楼板的孔洞处由土建结合防水用砼分次灌筑。
UPVC管应尽量按照标准坡度要求安装，不得平坡甚至倒坡。
管径
标准坡度
最小坡度
De50
0.025
0.012
De75
0.015
0.008
De110
0
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