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我国饲料工业的发展呈现出以下特点:
一是发展速度快,产量持续增加。
1980-2004年的24年间,我国工业饲料产品(包括配合饲料、浓缩饲料和添加剂预混合饲料)产量年递增率高达17.5%,远高于肉类7.8%的发展速度(见表)。
1980-2004年中国工业饲料及肉类产量(万吨)
年份
工业饲料产品产量
肉类产量
1980
200.0
1205.4
1985
1767.0
1926.5
1990
2726.0
2856.7
1995
4608.0
5260.0
2000
7413.0
6125.0
2004
9660.0
7245.0
年递增率(%)
17.5
7.8
二是饲料产品品种多样化。
目前我国家禽、猪、水产和反刍家畜配合饲料的比例逐步向世界平均水平靠拢。
在稳步发展配合饲料的同时,还大力发展了浓缩饲料和添加剂预混合饲料。
2004年添加剂预混合饲料、浓缩饲料和配合饲料三者的比例为1∶5.5∶17.3,初步形成了添加剂预混合饲料、浓缩饲料和配合饲料协调发展的良好格局。
三是科技含量不断增加,饲料转化率不断提高。
现代集约化养殖中,较大幅度地提高了饲料转化效率,同时节约了大量的粮食。
在动物全程饲养平均饲料转化效率(动物增加1千克活体重所需消耗饲料量)方面总体上提高了25%左右,饲养周期亦大幅度缩短。
例如猪配合饲料转化效率由4.0∶1提高到3.0∶1,饲养周期由约180天出栏缩短为140天;
肉鸡配合饲料转化效率由2.5∶1提高到1.8∶1,饲养周期由约60天出栏缩短为42天;
蛋鸡配合饲料转化效率由3.0∶1提高到2.4∶1;
水产配合饲料转化效率由2.5∶1提高到2.0∶1。
四是饲料企业向集团化规模化发展。
企业类型逐步向多元化、大型化、集团化方向发展。
民营企业、中外合资企业、外资独资企业已成为中国饲料工业的重要支柱。
通过不断的兼并、联合和资产重组,已经形成了一批主业突出、核心竞争力强的大型饲料企业集团,大型饲料企业集团发展迅速.2004年全国年产10万吨以上的饲料企业达70多家,比上年增长15%,全国排名前10名的饲料企业生产的饲料产量达2015万吨,占全国饲料总产量的20.8%。
排名前20位饲料生产企业的饲料产量占全国饲料产品产量的25.7%。
企业追求规模效益趋势十分明显。
通过横向联合和纵向延伸,提高了企业的市场应变能力。
五是饲料工业已成为我国国民经济新兴的基础产业之一,在世界饲料生产中也占有重要位置。
2004年,全国饲料工业总产值为2428亿元人民币,在全国近40个工业行业中居前20位。
高于粮食加工行业。
中国配合饲料产量居世界第二位,占世界总量的11%以上,直接影响着世界饲料工业的发展。
三、2004年全国饲料工业情况
1、饲料产量大幅提高
2004年全国饲料工业产品产量9660万吨,比上年增长10.89%,其中,配合饲料7031万吨,比上年增长9.38%;
浓缩饲料2224万吨,增长13.59%;
添加剂预混合饲料406万吨,增长24.48%。
2.饲料品种结构调整
配合饲料中,猪配合饲料产量2333万吨,比上年增长9.54%;
蛋禽配合饲料1384万吨,下降3.42%;
肉禽配合饲料2219万吨,增长21.15%;
水产配合饲料787万吨,增长11.20%;
反刍动物精料补充料188万吨,下降8.01%;
其它配合饲料119万吨,下降6.97%。
浓缩饲料中,猪浓缩饲料产量1239万吨,增长10.21%;
蛋禽浓缩饲料产量469万吨,增长23.09%;
肉禽浓缩饲料产量334万吨,增长20.86%;
水产浓缩饲料30万吨,增长9.22%;
反刍动物浓缩饲料产量121万吨,增长5.37%;
其它浓缩饲料产量32万吨,下降8.36%。
预混合饲料中,猪预混合饲料产量221万吨,增长36.83%;
蛋禽预混合饲料产量75万吨,增长15.18%;
肉禽预混合饲料产量55万吨,增长20.15%;
水产预混合饲料产量14万吨,下降1.28%;
反刍动物预混合饲料产量18万吨,增长17.42%;
其它预混合饲料产量22万吨,下降6.04%。
3.产品质量及安全水平有所提高
据全国抽检结果显示,2004年饲料产品合格率为95.06%,比上年提高3.23个百分点。
饲料/水中莱克多巴胺等违禁药品检出率为1.96%,同比下降1.68个百分点。
4.饲料价格上升
2004年猪配合饲料平均价格为1879元/吨,与上年增长14.28%;
肉鸡配合饲料平均价格为2085元/吨,同比增长16.17%;
蛋鸡配合饲料平均价格为1834元/吨,同比增长16.87%。
5.企业数略有增加
2004年全国饲料企业总数为14529家,比上年增长4.72%。
其中,国有企业597家,集体企业632家,民营企业8327家,联营企业439家,股份制企业3429家,港澳台资企业150家,外商企业287家,其它类型企业756家。
与2003年相比,国有企业、集体企业和联营企业的企业数继续呈现明显下降趋势,分别减少120、157和133家,降幅分别为16.74%、19.90%和23.25%。
民营企业、股份制企业、港澳台企业、外商企业数都呈上升趋势。
民营企业和股份制企业已占饲料企业数的81%。
6.职工人数基本稳定
2004年饲料企业年末职工人数为48.2万人,比上年下降0.83%,保持基本稳定。
其中大专以上技术人员11.5万人,占职工总人数的23.91%,技术工种共52600人,占职工总人数的10.19%。
四、我国饲料大宗原料的供应
1.玉米
我国是世界玉米生产大国,多年来播种面积都稳定在2400万公顷左右,产量在1.0-1.3亿吨,占世界玉米总产量的1/5;
播种面积和产量均位居世界第二位。
同时,我国又是玉米的主要消费国,目前,年度玉米消费总量在1.3亿吨左右,其中饲料消费已超过8500万吨,约占我国玉米总产量的75%以上。
未来几年我国玉米仍属于基本自给型,不会成为世界上的主要进口国。
2004年全国玉米产量为1.28亿吨,比上年增长10.54%;
据海关统计,全年玉米出口量为231万吨,进口2,262吨。
2004年玉米价格总体呈先降后升、再降的发展趋势。
2004年玉米产区、销区的平均价格分别为1139.3元/吨和1398.1元/吨,分别比上年提高15.69%和17.80%。
玉米产销区的平均价格为1268.7元/吨,比上年同期低3.36%。
2.大豆
2004年国内大豆产量达到1800万吨,比2003年增长17%。
据海关统计,进口大豆2023万吨,比2003年下降2.5%,出口大豆34.9万吨。
国内大豆总供应量在3800万吨左右。
国内豆粕总供应量在2200万吨左右,同比增长1.8%,其中饲用豆粕供应量为1920万吨,同比增长6.7%;
2004年国内豆粕总体供给大于需求;
据海关统计全年豆粕出口65.6万吨,进口5.5万吨。
2004年,我国豆粕出厂价格大起大落。
豆粕第一季度价格上涨,后三季度振荡下跌。
2004年豆粕的平均出厂价格为2830.0元/吨,比上年高24.7%,比2002年高53.1%,第四季度豆粕平均出厂价格为2471.9元/吨,比上年同期低10.2%。
。
3.鱼粉
我国是鱼粉用量大户,进口量约是世界鱼粉贸易总量的1/4,对中国饲料生产而言,鱼粉是一项重要的优质蛋白来源。
在鱼粉价位适当的条件下需求量保持在130—150万吨左右的水平。
2004年国内鱼粉总产量为33万吨,比上年下降39.1%
。
据海关统计,全年进口量约达112万吨,是近年来进口鱼粉数量较多的年份。
出口0.5万吨。
全年鱼粉总供应量达到150万吨,鱼粉总消费量约130万吨以上。
2004年进口鱼粉的平均价格为5888元/吨,比上年同期提高11.65%。
世界鱼粉产量每年维持在600万吨左右,占全世界饲料总产量6亿吨的1%左右,基本能够维持供需平衡,如果打破这种平衡,就会产生价格波动。
1998年,由于厄尔尼诺气候的影响,秘鲁、智利鱼粉大幅减产,减产幅度分别达到53%和46%,使我国进口鱼粉价格达到6500-7000元/吨,创历史最高纪录,1998年底结束了厄尔尼诺气候,秘鲁渔获量大增,鱼粉产量猛增,造成鱼粉价格下跌近50%,进口鱼粉价格降至3200元/吨,国产鱼粉价格有的降到2600元/吨。
五、中国饲料添加剂工业的发展
中国饲料添加剂工业经过20余年的发展,为饲料加工业的发展起到了积极的支撑作用。
截止2004年底,已注册登记的添加剂预混料企业3500多家,添加剂生产企业1600家。
产品中饲用磷酸盐类产量最大,占饲料添加剂总产量的70%左右。
饲用赖氨酸、维生素、酶制剂、饲料保藏剂(抗氧、防霉剂)、调味剂、矿物质微量元素等都具一定生产能力和产量。
随着我国市场经济的发展、科技技术的进步、国际交流的增加,以及世界经济一体化的推进,有力地促进了我国饲料添加剂企业的产品创新、技术研发和知识储备。
中国部分饲料添加剂产品通过近10年的快速发展在国际市场上已有较强的竞争力,也一路引发了全球同类产品价格的下滑。
如:
磷酸氢钙、维生素、赖氨酸、抗氧化剂、微量元素等。
中国饲料添加剂工业的迅速发展,极大地推动了中国饲料生产加工业的快速发展,也拉动了饲料产品市场竞争的加剧。
在此重点介绍维生素、氨基酸产品的发展状况。
1.维生素
2004年我国各类维生素原料生产企业约130家,饲料级维生素总生产能力约30万吨/年左右。
由于生产技术水平的不断提高,促进了维生素的生产和消费。
在市场竞争环境下,价格不断下滑。
目前维生素作为动物饲料的市场容量正以每年3%~5%的速度增长,在药用和食用领域都以4%~5%的速度增长。
2004年全国维生素产量约30万吨,其中氯化胆碱16.5万吨左右;
维生素C约8万吨;
维生素E约3.2万吨,维生素A约0.5万吨,泛酸钙约0.7万吨,其他维生素产量0.5万吨。
中国每年饲料级维生素市场需求量约12万吨,占全球饲料级维生素市场需求量1/5左右。
我国已成为世界维生素生产与消费的重要的市场。
14种维生素生产全部实现了国产化,改变了以往维生素长期依赖进口的局面,部分品种在国际市场中已表现出市场的绝对优势,中国已成为世界维生素的生产中心,将极大地影响全球维生素市场的价格走势,全球维生素市场从垄断走向多元化,市场力量正在推动企业进行新的重组与分化。
2.赖氨酸
中国赖氨酸产业起步于20世纪80年代初,由当初的几千吨产量发展到2004年的17.3万吨。
主要赖氨酸生产厂家有长春大成生化工程有限公司、四川川化味之素有限公司、福建泉州大泉赖氨酸有限公司、安徽丰源生化公司、山东金玉米公司等。
氨酸生产能力已经达到了30万吨/年。
国内的生产能力已经远远超出国内市场的需求。
回首近几年国内赖氨酸产业发展轨迹,刚刚过去的2004年,应该是历史上最值得关注的一年,在这一年里,中国的赖氨酸市场供应状况发生了重大变化,首次突破了由进口赖氨酸供应占主导转变成国产赖氨酸和进口赖氨酸各有市场的局面,中国成为世界赖氨酸市场供应品牌和生产厂家最为集中和市场竞争最为激烈的国家,市场价格也经历了由高位到低位的变化过程。
赖氨酸业已经由过去的寡头垄断市场变化竞争市场,完成了由卖方市场向买方市场的转变。
进出口:
2004年的赖氨酸进口数量达到了7.61万吨,比2003年略增,但低于2002年的8.1万吨。
赖氨酸出口量增幅明显,为历年最高,全年出口量达2.3万吨,主要出口到荷兰、美国和加拿大。
这主要得益于我国赖氨酸产能的扩大和产品质量的提高。
2001-2004年赖氨酸出口数量
产能:
2004年,我国新投产的赖氨酸厂数量之多,速度之快,让世界震惊。
大成集团在一期工程扩建成功后,其居世界前列。
截止2004年底,国内正常生产的厂家,全部产能已超过40万吨/年(不含几家尚处于停产状态的厂家产能),但是实际开工能力不足50%。
2005年,除上述企业中会有扩产的外,还有广东肇庆星湖赖氨酸项目、山东西王集团、山东聊城希杰赖氨酸项目、山东济宁正大赖氨酸项目、东方希望包头赖氨酸项目等项目建成,不排除其中有一些项目会因为国内庞大的产能而搁浅,但仍会有部分赖氨酸厂投产,到年底我国的赖氨酸产能有可能突破60万吨。
供需情况:
2004年我国赖氨酸总供给量约18.5万吨/年(含已折合成98.5%含量的65%赖氨酸)左右,市场需求量约17万吨t/年,同比增长约15%以上。
市场供应过剩,库存量加大。
价格:
2004年的赖氨酸价格,除在1季度有一个大的波峰出现外,总体呈现下滑态势。
年初,赖氨酸价格延续上年第4季度跌势,但到了3月份,价格突然攀升,一度涨至33元/公斤的高位。
之后,赖氨酸价格急转直下,陷入持续的低迷中,直至年底跌破15元/公斤(国产跌至13.5元/公斤左右),为近年较低点。
市场前景:
国内赖氨酸生产的盲目扩张,给今后的赖氨酸市场蒙上了一层阴影,面对国内庞大的供应量,与增长速度较稳定的需求量,价格战的爆发在所难免。
国内市场将会有较长的一段洗牌期。
国内赖氨酸企业只有继续坚持以客户需求为本的原则,加大资金和技术投入,注重提高产品质量,凭借本土化的技术和服务,增强核心竞争力,才可能在质量上超越国外赖氨酸企业。
从品种来看,除98.5%赖氨酸外,还有65%赖氨酸的生产,竞争的需要也将可能使个别企业着手开发50%含量的赖氨酸,从而使市场朝着多元化的方向发展。
我国赖氨酸产业在经过价格战的炼狱后,将走向竞争联合的道路,实现赖氨酸产业的健康稳定发展。
3.蛋氨酸
我国九十年代初从法国罗纳-普朗克公司引进技术,采用斯卑希姆公司的设计和关键设备,由中国化学工程总公司承建,投资6.5亿多人民币,在天津化工厂建设1万吨/年规模的DL-蛋氨酸装置,于1992年8月建成。
但是由于种种原因,装置设计能力一直不能正常发挥。
虽然1999年的产量曾达到3000吨,但2000年还是停止了生产。
我国饲用蛋氨酸还没有摆脱依靠进口来满足国内需求的局面(进口量见表2)。
表2
中国蛋氨酸进口量(吨)
年
份
1992
1994
1996
1998
2002
进口量
7336
17120
14745
11705
30890
53805
85000
目前中国建设蛋氨酸生产装置的基本条件已具备,国内有条件、有实力的化工企业已经开始着手进行国产饲用蛋氨酸生产的前期准备,并有可能在2005年投资再建新厂。
由于蛋氨酸生产行业属于资金与技术密集型产业,我们在资金与技术实力上与国际蛋氨酸厂商相去甚远。
所以,发展我国的蛋氨酸产业将任重而道远。
六、我国的饲料机械设备生产情况
中国饲料加工机械的发展经历了引进、消化吸收、自主开发、合资合作生产、规模化发展等几个阶段,现在已经基本能够生产出品种齐全的饲料加工机械设备。
经过短短的20多年,中国生产的饲料加工机械设备在性能上与进口设备相比已没有根本性的差异。
我国饲料机械设备工业发展很快。
据统计,全国生产饲料机械设备的企业有110多家。
2004年饲料加工机械设备共24178台套,其中,成套机组为3247套,单机20931台。
在成套设备中,时产10吨以上设备313台套;
时产5~10吨的设备591台套;
时产1~5吨的设备2343台套。
在单机设备中,粉碎机4591台;
混合机3701台;
制粒机1468台;
其它类型11171台。
时产5吨的设备也称为年产1万吨的设备。
国内饲料机械设备产品除满足国内需要外,还出口到东南亚、新西兰、俄罗斯和非洲等地。
众多机械设备产品中,有些已形成著名品牌,在国内市场占有主导地位。
我国目前最大的饲料机械设备制造企业牧羊集团,创建于1967年,是国家最早定点生产饲料机械的专业制造企业,集团拥有饲料机械及工程、仓储工程、粮食机械及工程等十个分(子)公司。
集团总资产5亿元,其中固定资产1.8亿元。
2004年实现销售收入7.24亿元。
连续两年实现30%以上的增长。
牧羊已开发各种性能优越的饲料粮食机械设备产品100多个系列,600多个品种,可以承接从普通畜禽饲料到高档水产膨化饲料的各类饲料成套交钥匙工程,充分满足用户的需求。
牧羊集团已在23个国家设立销售代理处,产品已经出口到澳大利亚、新西兰、日本、马来西亚、缅甸、南斯拉夫、叙利亚、伊朗、突尼斯、菲律宾、越南等32个国家和地区。
2004年出口销售600万美元。
七、我国饲料工业发展制约因素
尽管目前我国饲料工业发展保持了一个良好的发展势头,但在未来的发展中仍要对饲料行业的发展保持一个清醒的认识,应该看清饲料行业发展的制约因素。
1.蛋白质饲料原料严重匮乏
我国是蛋白质饲料资源短缺的国家。
目前,主要蛋白质饲料原料仍然依靠进口,如鱼粉约70%需要进口,生产豆粕的大豆约70%需要进口,构成蛋白质的基本单元—合成氨基酸50%以上需要进口。
我国蛋白质饲料原料的供应不足抑制了饲料工业的快速发展。
2.企业的市场及外部环境需要改善
一是饲料原料市场缺乏公平竞争。
目前,国内少数几个大豆加工企业就占据了70%以上的豆油和豆粕市场份额,已基本形成了寡头垄断的态势,客观上造成了豆粕高价位运行,加剧了饲料原料供求失衡的局面。
二是小企业的不规范行为干扰了市场的健康运行。
主要表现在:
产品以次充好造成行业大的波动等。
三是运输成本的大幅上升,使得企业的利润空间越来越小。
铁路运力紧张和运输成本大幅度提高,使饲料原料购进和饲料产品运出的费用都大幅度增加,处于微利状况的饲料企业承受着较大压力。
四是饲料市场流通环节过多,流通成本过高。
据调查,商品饲料平均70%通过二级经销商销售,其销售饲料的利润一般是饲料厂的2~3倍,使养殖成本居高不下,饲料企业低赢利甚至无赢利,影响饲料生产和消费。
3.饲料安全问题不容忽视
几年来,全国饲料产品质量监督检测结果显示,我国饲料产品质量合格率一直保持在90%以上,饲料添加剂产品合格率一直保持在85%以上,饲料质量情况总体是好的。
但饲料产品安全卫生状况仍不容乐观,如动物源性饲料产品安全问题严重,添加违禁药品的现象仍未杜绝,滥用饲料添加剂的情况时有发生,有毒有害物质未得到有效控制,威胁到养殖动物生产和人民身体健康,也影响着养殖产品的国际贸易。
八、饲料行业管理制度
在我国饲料工业持续发展的同时,饲料法制建设也取得了丰硕成果。
除遵照执行国家的通用法律法规外,目前已形成了以《饲料和饲料添加剂管理条例》为基本法规,以及一系列规范性文件为配套的具有中国特色的饲料管理法律法规体系,为促进饲料行业的持续健康发展创造了良好的法制环境。
我国饲料管理制度经过实践检验和不断修改完善,管理制度更加完善合理,处罚条款更加严厉和严密,针对性和可操作性更强,为依法治饲提供了依据。
与此同时,为提高饲料企业人员素质,饲料行业部分工种实行了就业准入制度。
饲料和饲料添加剂管理条例(1999年发布、2001年修订)
1.《条例》的主要内容
⑴《条例》的宗旨
第一章第一条明确了其宗旨:
即“为了加强对饲料、饲料添加剂的管理,提高饲料、饲料添加剂的质量,促进饲料工业和养殖业的发展,维护人民身体健康,制定本条例。
”
“加强对饲料、饲料添加剂的管理”是手段;
“提高饲料、饲料添加剂的质量,促进饲料工业和养殖业的发展”是直接目的;
“维护人民身体健康”是最终目的。
《条例》的基本精神是依法治饲,依法兴饲。
⑵《条例》的管理范围
凡是在中华人民共和国境内从事饲料、饲料添加剂生产、经营、使用以及产品质量监督、行政管理等行为均应遵守本条例。
⑶《条例》的管理主体
国务院农业行政主管部门负责饲料、饲料添加剂的管理工作。
县级以上地方人民政府负责饲料、饲料添加剂管理的部门,简称为饲料管理部门,负责本行政区域内的饲料、饲料添加剂的管理工作。
⑷《条例》所指饲料和饲料添加剂的范围
饲料的范围很广,从解决实际问题考虑,本《条例》所称的饲料是指经工业化加工、制作的供动物食用的饲料,包括单一饲料、添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料。
本《条例》所称的饲料添加剂是指在饲料加工、制作、使用过程中添加的少量或微量物质,包括营养性饲料添加剂和一般饲料添加剂。
饲料添加剂的品种目录由国务院农业行政主管部门制定和公布。
目前执行2003年发布的《饲料添加剂品种目录》,。
⑸《条例》的组成部分
《条例》修订后分为五章三十五条。
五章分别为:
总则,审定与进口管理,生产、经营和使用管理,罚则及附则。
2.《条例》的11项管理制度
⑴新饲料和新饲料添加剂审定公布制度
《条例》规定:
新研制的饲料、饲料添加剂,在投入生产前,研制者、生产者必须向国务院农业行政主管部门提出新产品审定申请,经国务院农业行政主管部门指定的检测机构检验和进行饲喂试验后,由全国饲料评审委员会根据检测和饲喂试验结果,对该新产品的安全性、有效性及其对环境的影响进行评审,评审合格的,由国务院农业行政主管部门发给新饲料、新饲料添加剂证书,并予以公布。
具体按2000年农业部第37号令《新饲料和新饲料添加剂管理办法》执行。
目前已有烟酸铬、赖氨酸硫酸盐等近20个产品获得新饲