甲醛甲醇储罐防腐安全技术方案Word下载.docx

甲醛甲醇储罐防腐安全技术方案Word下载.docx

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技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

　　一、工程概况

　　****化工有限公司甲醛装置共有4台储罐，两台甲醇储罐，两台甲醛储罐，储罐底直径均为8.1米，罐顶距离地面高度约9.5米。

本工程为逐个罐内倒空罐内物料进行清水置换罐内残液，然后打开人孔用风机往罐内注入空气置换罐内空间，直到合格。

再进行罐顶防腐、更换拦杆作业，本作业涉及高空作业，动火作业，安全风险较大，需要编制专项施工安全技术方案，并经审批后实施。

　　编制依据

　　储罐图纸。

　　防腐涂装作业安全操作规程。

　　动火作业危险源风险分析及控制措施

　　三、组织机构

　　本工程组织成立项目部，组织置换和防腐、动火工作，负责安全、质量、进度的管理和控制。

　　项目经理：

***

　　项目副经理：

　　技术负责人：

　　安全负责人：

　　施工负责人：

　　施工人员：

置换人员4人，防腐工4人，动火人员4人

　　四、施工方案

　　1、工艺人员将将要施工的储罐残液用防爆型小流量泵泵入另一储罐中。

　　２、工艺人员将罐内注入清水进行置换3次。

　　3、打开罐底人孔及罐顶人孔，用风机从罐底人孔送新鲜空气对储罐进行空气置换，直到检测合格。

　　４、罐区作好防护措施

　　５、罐顶更换栏杆。

　　６、罐顶防腐。

　　五、施工步骤

　　1、人员培训、安全教育

　　全体成员进行施工技术、方案学习，参加安全教育合格。

动火、置换作业人员必须持有相应特种作业人员证。

　　2、材料准备、检查

（1）高空业安全带必须完好，无破损。

（2）地面有防火隔离用的板材及架子。

　　（3）运送材料用的麻绳

　　（4）电源线：

无破损，电气及开关防爆。

　　（5）灭火器压力在有效范围内

　　（6）消防系统运行正常

　　3、残液倒出、置换。

（1）工艺人员将小流量防爆泵进口可靠连接到储罐排污口，泵出口连接到储罐循环泵进口，将残液倒空。

（2）将清水从排污口注入储罐内一定量后排出，往复三次。

排出的污水收集起来进入事故池，再反回甲醛装置回用。

　　（3）打开罐底及罐顶人孔，用风机往罐内送风，直到置换检测合格

　　4、更换拦杆

（1）罐周围5米处设置防火区，用板材及架子搭建

（2）施工人员上罐顶必须做好安全防护，安全带栓挂必须可靠。

　　（3）更换拆除栏杆时必须是拆除一段更换一段，不允许全部拆除后再更换。

　　（4）新更换的栏杆焊接要牢固

　　5、防腐

（1）高处作业，遵守“高处作业安全技术规程”

（2）防腐所用的手持电动工具使用防爆、不能有漏电，电源应配漏电保护。

　　（3）待防腐表面必须清理干净再防腐，按“除锈作业规范”除锈。

　　（4）底漆、中间漆、面漆按漆说明书喷涂。

　　六、质量验收

　　每项作业施工完成后，由安全环保部门组织验收合格后，方可使用。

　　七、职业健康、安全环保注意事项

　　1、置换、动火、高空作业前，进行安全教育，考试合格。

施工人员应，增强安全自我保护意识，充分了解施工安全风险，落实安全防范措施。

　　2、按规定办理各种作业票证，并随身携带。

作业人员在高处作业先挂系好安全带。

　　3、严禁空中抛接物品。

　　4、储罐顶部施工时，下方严禁施工和人员通行，作业现场设置安全警界线。

　　5、设专人监护，监护人员坚守岗位，履行职责，随时观察作业人员工作状况，发现异常，应立即停止作业，并帮助作业人员撤离。

　　6、作业人员必须按规定穿戴好劳动防护用品，穿防滑工作鞋，鞋底不得有铁钉。

　　7、备生理盐水、霍香正气液，做好防暑降温工作。

　　8、防止着火、罐外备灭火器。

　　9、备空气呼吸器，做好应急救援工作。

　　八、风险评估

　　序号

　　工作步骤

　　危害

　　主要后果

　　现有安全控制措施

　　L

　　E

　　C

　　D

　　风险

　　等级

　　建议改进措施

　　１

　　罐体置换

　　作业人员、环境

　　肢体伤害、污染

　　作好安全防护

　　工业废水回收处理

　　2

　　材料传递

　　作业人员

　　肢体伤害

　　人工传递，禁止在正下方站人

　　3

　　更换栏杆

　　、设备

　　按技术方案搭设，穿戴规定的防护用品

　　4

　　高空作业

　　高空坠落、高空坠物

　　按规定系挂好安全带，防止工具物品坠落

　　5

　　现场清理

　　环境

　　污染

　　工业垃圾按类别清理回收与处理

　　风险评估结果：

安全风险等级最高2级，可以接受，需要注意安全监督管理，风险可控。

　　主要原材料、设备、工器具

　　钢管φ48×

3.5，不锈钢管若干。

　　电焊机：

1台，风机1台，防爆低流量泵1台，防爆打磨机4台，电源线200米。

　　2、材料：

麻绳30米、编织袋100条、木工板100平方米、桶10个。

　　3、工器具：

24″活动扳手4把。

52″敲击板手2把，大锤一把。

　　4、镀锌铁丝20㎏。

　　十、施工进度网络图

　　生产运行部

　　2017年1月15日

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