17#楼内外装修方案文档格式.docx

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内外墙装修由普通抹灰和装饰抹灰。

普通抹灰分混合砂浆、水泥砂浆、装饰抹灰分石材镶贴。

卫生间、厨房墙面为水泥砂浆拉毛粉饰；

其余墙面为混合砂浆抹面。

楼地面装修由水泥砂浆地面、细石砼地面。

石材地面：

门厅、公共过道、楼梯地面为石材地面。

1、内墙面混合砂浆抹灰

1.1施工准备

（1）材料

1）水泥：

不低于325号的硅酸盐水泥同一工程应用同一品牌、同批的水泥的出厂日期不超过三个月，否则要重新测试性能。

2）石灰膏：

细腻洁白、不含未熟化颗料。

不能使用已冻结风化的石灰膏；

磨细生石灰粉，用4900孔/cm2筛过筛，使用前充分熟化（熟化时间>

3d）。

3）砂：

洁净坚硬的粒径为0.35～0.5mm的中砂或中粗砂，含泥量不超过3%；

使用前须过筛。

4）108胶、聚醋酸乙烯乳液。

5）施工配合比;

内墙15mm厚1:

1:

6混合砂浆打底，5mm厚1:

0.5:

3混合砂浆面层。

（2）结构工程已经过合格验收。

（3）原基面表面凸起与凹陷已经过剔实、剔平、补平，孔洞、缝隙也已经用1：

3水泥砂浆填嵌密实，各预埋件均已按要求就位，做好相应的表面防腐工序。

（4）墙面表面的灰尘、污垢、油污已清除干净，砖墙已浇水湿润。

1.2常用施工机具

常用施工机具为砂浆搅拌机、手锹、筛子（孔径5mm、2mm两种）、窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杠、2m靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、5～7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、长毛刷、排笔、钢丝刷、筷子笔、笤帚、粉线包、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、小白线、钻子（尖、扁头）、锤子、钳子、钉子、托线板、分格条、工具袋等。

1.3施工方法：

工艺流程

基层处理→弹房间方正线（必须符合房间净空尺寸要求）→墙面浇水→吊垂直抹灰饼→墙面充筋→做护角→抹底子灰→抹面层灰→粉踢脚线。

（1）基层处理：

清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物。

对于混凝土墙面应喷涂液体界面剂进行处理，配合比为水泥：

中砂：

WY-104型液体界面剂1：

1：

0.5，施工前用清水湿润砼体基面，按上述配比充分搅拌后喷涂于墙表面，涂层厚度一般控制在2～3mm，养护一天后即可进行下道粉刷工艺。

烟道、电气线管、控制开关箱处设钢板网或尼龙网，搭接长度不小于200mm，用保温钉固定，保温钉纵向间距不大于150mm。

房间方正、净空尺寸经检查合格后方可进行下一道工序施工。

（2）墙面浇水：

抹灰前一天，应用胶皮管自上而下浇水湿润。

（3）先用托线板全面检查墙体表面的垂直平整程度，根据检查的实际情况并兼顾抹灰总的平均厚度规定，决定墙面抹灰厚度。

接着在2m左右高度，在距离墙两阴角10～20cm处，用底层抹灰砂浆（也可用1：

3的水泥砂浆或1：

6的混合砂浆）各做一个标准标志块（灰饼），厚度为抹灰层厚度（一般为1～1.5cm），大小5cm见方。

以这两个标准标志块为依据，再用托线板靠、吊垂直确定墙下部对应的两个标志块厚度，其位置在踢脚板上口，使上、下两个标志块在一条垂直线上。

标准标志块做好后，再在标志块附近墙面钉上钉子，拴上小线拉水平通线（注意小线要离开标志块1mm），然后按间距1.2～1.5m左右加做若干标志块。

凡窗口、垛角处必须做标志块。

（4）标筋也叫冲筋，出柱头就是在上下两个标志块之间先抹出一条长梯形灰埂，其宽度为10cm左右，厚度与标志块相平，作为墙面抹底子灰填平的标准。

其做法是在两个标志块中间先抹一层，再抹第二遍凸出成八字形，要比灰饼凸出1cm左右，然后用木杠紧贴灰饼左上右下来回槎，直到把标筋搓得与标志块一样平为止。

同时要将标筋的两边用刮尺修成斜面，使其与抹灰层接槎顺平。

标筋用的砂浆，应与抹灰底层砂浆相同，操作时应先检查木杠是否受潮变形，如果有变形，应及时修理，以防止标筋不平。

抹灰前要求阳角找方。

对于除门窗口外还有阳角的房间，则首先要将房间大致规方。

方法是先在阳角一侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角弹出抹灰准线，并在准线上下两端挂通线做标志块。

（5）抹护角以墙面标志块为依据，首先要将阳角用方尺规方，靠门框一边，以门框离墙面的空隙为准，另一边以标志块厚度为据。

最好在地面上划好准线，按准线粘好靠尺板，并用托线吊直，方尺找方。

然后，在靠尺板的另一边墙角面分层抹1：

2的水泥砂浆，护角线的外角应与靠尺板外口平齐；

一边抹好后，再把靠尺移到已抹好护角的一边，用钢筋卡子稳住，用线垂吊直靠尺板，把护角的另一面分层抹好。

然后，轻轻地将靠尺板拿下，待护角的棱角稍干时，用阳角抹子和水泥浆捋出小圆角。

最后在墙面用靠尺板按要求尺寸沿角留出5cm，将多余砂浆以40度斜面切掉（切斜面的目的是为墙面抹灰时便于与护角接搓），墙面和门框等落地灰应清理干净。

护角高应不低于2m，宽不小于5cm。

室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角抹灰要求线条清晰、挺直，并防止碰

坏。

护角做好后，也起到标筋作用。

（6）抹底子灰：

15厚1：

6水泥石灰砂浆打底分两次抹灰。

底层与中层抹灰在标志块、标筋及门窗口做好护角后即可进行。

其方法是将砂浆抹于墙面两标筋之间，底层要低于标筋，待收水后再进行中层抹灰，其厚度以垫平标筋为准，并使其略高于标筋。

中层砂浆抹后，即用中、短木杠按标筋刮平。

使用木杠时，人站成骑马式，双手紧握木杠，均匀用力，由下往上移动，并使木杠前进方向的一边略微翘起，手腕要活。

局部凹陷处应补抹砂浆，然后再刮，直至普遍平直为止。

紧接着用木抹子搓磨一遍，使表面平整密实。

墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。

抹底子灰的时间应掌握好，不要过早，也不要过迟。

一般情况下，标筋抹完就可以装档刮平。

但要注意，如果筋软，则容易将标盘刮坏产生凸凹现象；

也不宜在标筋有强度时再装档刮平，因为待墙面砂浆收缩后，会出现标筋高于墙面的现象，由此产生抹灰面不平等质量通病。

当层高小于3.2m时，一般先抹下面一步架，然后搭架子再抹上一步架。

抹上一步架可不做标筋，而是在用木杠刮平时，紧贴下面已经抹好的砂浆上作为刮平的依据。

如果后做地面、踢脚板时，要将踢脚板准线上口5cm处的砂浆切成直槎。

墙面要清理干净，并及时清除落地灰。

（7）抹面层灰

等中层有七层干后，用1：

0.5：

3水泥石灰膏砂浆抹罩面层，厚度为5mm，分两遍压实磨光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑。

8）粉踢脚线

清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，批砼墙面界面剂，15mm厚1：

3水泥砂浆抹底子灰，5mm厚1：

2水泥砂浆抹面压光，踢脚线高120mm。

2、内外墙面水泥砂浆抹灰：

外墙抹灰:

3水泥砂浆抹底子灰，1:

2.5水泥沙浆抹面层；

内墙厨房、卫生间15mm厚1：

3水泥砂浆两遍成活，面层拉毛。

外墙抹灰前四个大角、门窗边线必须吊垂直，以门窗洞口上下边线做分隔缝；

分隔缝必须平直方正；

外沿突出墙面的空调板、门窗套、线条上面做流水坡度，下做滴水线；

女儿墙做到外高里低；

水泥砂浆抹灰施工准备，工艺流程同混合砂浆做法。

四楼地面工程施工

1、水泥砂浆楼地面

优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不低于425号。

2）砂：

采用中砂、粗砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径筛子，如采用细砂，砂浆强度偏低，易产生裂缝。

（2）地面垫层中各种预埋管线已完成，穿过楼面的立管已安装完毕，管洞已堵实，有地漏的房间已找泛水，卫生间已做好防水层。

有保温要求的楼地面已做好保温垫层。

（3）施工前应在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。

（4）门框已立好，再一次核查找正，对于有室内外高差的门口位，如果是安装有下槛的铁门时，尚应顾及室内外面能各在下槛两侧收口。

（5）墙面抹灰已完，屋面防水已做。

1.2常用机具

砂浆搅拌机、手推车、木括杠、木抹子、铁抹子、铁锹、水桶、长把刷子、细丝刷、粉线包等。

1.3施工方法

工艺流程；

基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光或拉毛→养护。

（1）基层处理

水泥砂浆面层铺抹在楼面、地面的混凝土垫层上，垫层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。

因此，要求垫层应具有粗糙、洁净和潮湿的表面，一切浮灰、油渍、杂质必须分别清除，否则会形成一层隔离层，而使面层结合不牢。

基层处理方法为先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。

表面比较光滑的基层，应进行凿毛，并用清水冲洗干净。

冲洗后的基层，最好不要上人。

（2）弹线、找标高

应先在四周墙上弹上一道水平基准线，作为确定水泥砂浆面层标高的依据。

水平基线是以地面±

0.00标高及楼层砌墙前的抄平点为依据，一般可根据情况弹在标高50cm的墙上。

弹准线时，要注意按设计要求的水泥砂浆面层厚度弹线。

（3）洒水

用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

（4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）

根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。

面积不大的房间，可根据水平基准线直接用长木杠抹标筋，施工中进行几次复尺即可。

面积较大的房间应根据水平基准线，在四周墙角处每隔1.5～2.0m用1：

2水泥砂浆抹标志块，标志块大小一般是8～10cm见方。

待标志块结硬后，再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。

标筋用1：

2水泥砂浆，宽度一般为8～10cm。

做示筋时，要注意控制面层厚度，面层的厚度应与门框的锯口吻合。

有采暖等管线的房间应提前预埋固定好，与无管线的楼地面一起浇捣。

（5）搅拌砂浆

面层水泥砂浆的配合比应不低于1：

2，其稠度（以标准圆锥体沉入度计）不大于3.5cm。

水泥砂浆必须用搅拌机拌合均匀，颜色一致。

应注意掌握水泥砂浆的配比，水泥量偏少时，地面强度低，表面粗糙，耐磨性差，容易起砂；

水泥偏多则收缩量大，地面容易产生裂缝。

应尽量减少砂浆的拌和用水量。

较干硬的砂浆操作费力，但能保证工程质量；

反之，用水量大，会降低地面强度，增加干收缩量而导致开裂或起砂。

（6）刷水泥砂浆结合层

在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5（涂刷之前将抹灰的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

如果水泥素浆结合层过早涂刷，则起不到与基层和面层两者粘结的作用，反而造成地面空鼓。

所以，一定要做到随刷随抹。

（7）阳台铺30mm厚水泥砂浆

涂刷水泥浆后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。

铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平，刮时要从房间由外往里刮到门口，符合门框锯口线标高。

木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从外向里退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度；

面层拉毛。

木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1：

1）的拌合料（砂子要过3mm筛），要用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合一体，吸水后用铁抹子压平，要特别注意：

如表面无多余水分，不得任意撒干水泥，否则会引起面层干缩开裂。

如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。

上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

面层砂浆初凝后，人踩上去有脚印但不下陷时，在水泥砂浆终凝前进行第二遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实后用木抹子拉毛。

（8）养护

水泥砂浆面层抹压后，应在常温湿润条件下养护。

养护要适时，如浇水过早易起皮，如浇水过晚则会使面层强度降低而加剧其干缩和开裂倾向。

一般在夏天是24小时后养护，春秋季节应在48小时后养护。

养护一般不少于7d。

最好是在铺上锯木屑（或以草垫覆盖）后再浇水养护，浇水时宜用喷壶喷洒，使锯木屑（或草垫等）保持湿润即可。

在水泥砂浆面层强度达不到5Mpa之前，不准在上面行走或进行其他作业，以免损坏地面。

2、细石混凝土面层：

材料采用C20商品砼。

（1）常用机具

手推车、2m靠尺、水桶、铁滚子、木抹子、平锹、铁抹子、钢丝刷等。

（2）施工方法

施工工艺：

基层处理→弹线、找标高→洒水→抹灰饼→抹标筋→刷水泥浆→铺保温层→水暖管安装→铺设钢板网保护层→浇捣细石混凝土→抹面层压实光后拉毛→养护。

从基层处理到刷水泥浆的流程和水泥砂浆地面相同。

现将就浇捣的方法简述如下：

将细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm、长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时，应用平板振动器）。

往返、纵横滚压，如有凹处，用同配合比混凝土填平，直至面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：

1=水泥：

砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平，铺细石混凝土时，应由里面向门口方向铺设，应比门框锯口线略低3～4mm。

混凝土按国家标准《混凝土结构施工及验收规范》的规定制作混凝土试块。

抹光工作与水泥砂浆同，在水泥终凝前，要求抹压2～3后用木模子拉纹一致（间隔50mm~100mm宽），使其表面色泽一致，全部光滑无抹子印迹。

面层完成24小时后（有条件时，可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（养护期间房间应封闭禁止进入）。

3、花岗石板楼地面

3.1施工准备

常用材料主要有：

花岗石、水泥、砂。

（2）此板块楼面、地面施工，一般是在顶棚、立墙饰面完成之后进行，先铺设楼、地面，后安装踢脚板。

（3）搭设好加工棚，安装好台钻及钞轮锯，并接通水电源。

3.2施工机具

墨斗、直角尺、木抹子、橡皮锤或木锤、石材切割机、水平尺、靠尺板、磨石机、尼龙线、小型台式砂轮。

3.3施工方法

地面施工工艺：

清理基层→弹线→试拼试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺设板块→灌缝擦缝→养护。

（1）清理基层

板块地面铺砌前，应先挂线检查楼、地面垫层的平整度，将地面垫层上的杂物清除，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。

如果是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛，凿毛深度为5～10mm，凿毛凹痕的间距为30mm左右。

基层表面应提前一天浇水湿润。

（2）弹线

根据设计要求，确定平面标高位置。

平面标高确定之后，在相应的立面上弹线，再根据板块分块情况挂线找中，即在房间地面取中点，拉十字线。

与走廊直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，板块分块布置要以十字线对称。

如若室内地面与走廊地面颜色不同，其分界应安排在门口门扇中间处。

（3）试拼试排

试拼：

在正式铺设前，对每一楼梯间的花岗岩或大理石板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。

试排：

在楼梯间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。

结合施工大样图案及房间实际尺寸，把大理石或花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。

（4）刷水泥浆及铺砂浆结合层

刷水泥浆及铺砂浆结合层：

试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4～0.5，不要刷得面积过大，随铺砂浆随刷）。

根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：

2～1：

3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团、落地即散为宜），厚度控制在放上大理石（或花岗石）板块时宜高出面层水平线3～4mm。

铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。

（5）铺设板块

对于铺设于水泥砂浆结合层上的板块面层，施工前应将板块料浸水湿润，待擦干或表面晾干后方可铺设，这是保证面层与结合层粘结牢固、防止空鼓、起壳等质量通病的重要措施。

根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。

依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时，不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。

先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之外，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。

铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。

也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。

（6）灌缝擦缝

对于板块地面，应在铺贴完毕24小时以后再洒水养护。

一般在2d之后，经检查板块无断裂及空鼓现象，方可进行灌缝。

用浆壶将稀水泥浆或1：

1稀水泥砂浆（水泥：

细砂）灌入缝内2/3高低，并用小木条把流出的水泥浆向缝内刮抹。

灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆须在凝结之前予以消除，再用与板面相同颜色的水泥色浆将缝灌满。

待缝内的水泥凝结后再将面层清洗干净，3天内禁止上人走动。

（7）养护

在试净的地面上用锯末或苫帘覆盖保护，2～3天内禁止上人。

打蜡：

当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。

五涂料、腻子工程

1、外墙及公共部位的前室设备管井间、楼梯间等的墙、顶板均为两遍乳胶漆。

清理基层的灰尘、油污、灰浆，批刮第一遍腻子粉，腻子为内墙腻子粉加108胶水及适量的白水泥搅拌均匀，第一遍腻子批完后，用木砂子打磨，在墙顶板阴阳角处弹出墨线，检查其平整度及阴阳角顺直度，然后按其墨线进行修补数遍，使其阴阳角方整顺直，随后再批刮腻子粉一遍，用木砂子打磨腻子表面，刷一底二涂内墙白涂料（外墙先刷封闭底涂），面层一遍涂料涂刷完后用羊毛排刷（滚筒）直排一遍，要求表面光滑、洁净、颜色均匀、无刷纹。

2、住户内天棚为腻子粉批白，表面不刷涂料，清理基层灰尘、油污、灰浆后，批刮内墙腻子粉加108胶水及适量的白水泥搅拌均匀一遍，在阴阳角处弹出墨线，检查其阴阳角顺直及表面平整度，再按其所弹墨线进行修补批刮腻子粉数遍，修补符合规范要求后再批面层内墙腻子粉一遍，表面应平整光滑、洁净、颜色均匀。

厨房、厕所内墙为水泥砂浆拉毛墙面，平顶腻子批白向墙面下拉6cm。

3、住户内墙为内墙腻子粉底，轻钙粉照面。

清理基层灰尘、油污、灰浆后，批刮内墙腻子粉加108胶水及适量的白水泥一遍，在阴阳角处弹出墨线进行腻子修补数遍符合规范要求后，再批一遍轻钙腻子粉面层。

墙面为120高水泥砂浆暗踢脚线，批刮下墙腻子前，用墨线弹出120高踢脚线上口线，用报纸沾水粘贴踢脚线，待下墙腻子结束后再清除踢脚线报纸。

墙面表面应平整光滑、洁净、色泽一致。

六、屋面工程

屋面水泥砂浆找平层工艺流程、做法同楼地面，檐沟泛水坡度不小于百分之二；

屋面SBS防水层;

屋面挂瓦。

一施工准备

（一）材料要求

1.防水卷材：

SBS改性沥青防水卷材4㎜厚（外漏卷材带沙）。

必须有出厂质量合格证，有相应资质等级检测部门出具的检测报告、产品性能和使用说明书；

进场后应进行外观检查，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。

2.基层处理剂：

胶粘剂，密封材料等配套材料均应与铺贴得卷材材性相容。

（二）主要机具

1.基层处理用具：

高压吹风机、平铲、钢丝刷、笤帚

2.材料用具：

汽油喷灯。

3.弹线用具：

量尺、小线、色粉袋。

4.裁减卷材用具：

剪刀

5.涂刷用具：

滚刷、油刷、压棍、刮板。

（三）作业条件

1.铺贴防水层的基层表面应将尘土杂物清扫干净；

表面残留的灰浆硬块及突出部分应清除干净，不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮等现象。

2.基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要平整牢固，阴阳角处应作成圆弧角。

3.防水层所用卷材、基层处理剂、二甲苯等均属易燃品，应单独存放，远离火源，做好防火工作，操作时应通风，夜间有足够的照明。

二、质量要求：

主控项目

1卷材及配套材料质量符合设计要求

2细部做法管根、烟道根部、阴阳角处加设附加层；

天沟处加设一层SBS防水层。

3保护层1:

2的水泥砂浆20mm厚

允许偏差项目;

卷材搭接宽度允许偏差—10㎜

三、工艺流程（热熔法施工）

基层清理→涂刷底胶→特殊补位增补处理（附加层）→铺贴卷材→卷材收头粘结→细部处理→贴油毡层→检查验收→做保护层

四、操作工艺

（一）清理基层

施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。

（二）涂刷基层处理

高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷与基层表面上，经常温经过4H后，开始铺贴卷材，当基面较潮湿时，应涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。

（三）附加层施工

一般热熔法使用改性沥青卷材对防水层施工前管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计要求。

（四）铺贴卷材

1.卷材的层数、厚度应符合设计要求。

多层铺贴时接缝应错开。

将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用圆卷心卷好备用；

铺贴时随用火焰喷枪加热基层和卷材的交接处，喷枪距加热面300㎜左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚溶化时，将卷材向前滚铺、粘贴。

排除卷材下面的空气并滚压粘结牢固不得有空鼓皱褶。

2.铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。

3.两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100㎜。

采用多层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

4.铺贴平面与立面相连接的卷材，应有下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得太紧，且不得有皱褶、空鼓等现象。

（五）热熔封边

将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘挤出沥青为度；

末端收头用密封膏嵌填严密。

（六）检验

卷材防水层施工完成，专业工长自检合格后，应由项目专业质量检查员填写，检验批质量验收记录。

检验批质量验收应由专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。

五、成品保护

1、已铺的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时作防水层的保护层。

2、底板的细石混凝土保护层不小于50㎜。

六、应注意的质量问题

1、空