泄压口设计与安装Word下载.docx
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”部分人员认为泄压口就是开一个泄压孔，而不是一种泄压装置，该孔开设在离地三分之二的净高处；
第3.2.9条再一次说明该泄压口就是一个常开的孔。
“3.2.9喷放灭火剂前，防护区内除泄压口外的开口应能自动关闭。
2.3 设置泄压口的必要性
依据GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》要求，七氟丙烷灭火系统灭火设计浓度一般为8％～10％。
当七氟丙烷灭火剂释放到一个完全密封的防护区，在20°
C标准大气压下，驱动气体（氮气）的释放和七氟丙烷灭火剂的气化使防护区压强随之升高，药剂吸收大量的热量，使防护区温度降低，这造成压强降低值很小。
压强的升高主要及防护区的密闭程度和灭火设计浓度以及泄压口（自动泄压装置）的密封性有关。
压力升高值基本上等于防护区灭火设计体积浓度比，升高值为8～10KPa，这个压强值将超过轻型、高层建筑和普通建筑1.2KPa的6～8倍。
本公司在密封性好的108m3试验室做泄压口（自动泄压装置）开启动作试验，开启动作压力设为1.1+0.1KPa，理论计算试验氮气压力值为1.45MPa，实际试验压力值为3.8MPa，高出了2.62倍。
这说明灭火设计浓度小的七氟丙烷灭火系统，若防护区密封性较好时，气体释放后防护区压力值仍能超过1.2KPa，将会给防护区内围护结构造成损坏和不能正常灭火。
在IG-541混合气体灭火系统中，灭火设计浓度为37.5％～43％；
二氧化碳气体灭火系统中，灭火设计浓度在34％～62％之间。
也就是说当这两种灭火剂释放到完全封闭的防护区内，防护区内的气体体积迅速膨胀，防护区内的压强值将超过允许压强1.2KPa的25倍以上，足可以摧毁防护区内整个围护结构。
某公司在长6m,宽6m，高4m的试验室做IG-541混合气体试验，防护区内开有直径Φ200mm的通风口，通风口上的排风扇正常工作，当向试验室喷入7瓶组70升IG-541混合气体时，试验室的门被弹开，排风扇会严重变形。
2.4 新规范明确规定气体灭火系统防护区应采用泄压口
2006年3月2日发布的GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》中，从设计要求条款和防护区的泄压口面积计算公式条款用词来看，不管防护区门窗密封性好及差和防护区门安装的是否为外开弹簧门或弹性闭门器，如采用气体灭火系统，则防护区内均应安装泄压口。
近几年来，采用泄压口（自动泄压装置）的项目从防护区现场看，密封性大多数都比较好。
许多重点项目对防护区内温度和湿度的精度要求很高，因此对防护区的密封性要求也很高。
所以GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》国家标准中规定，采用气体灭火系统防护区内均应设计安装泄压口，对旧的标准和规范模棱两可的用词给予了肯定的规定。
据各消防工程公司和本公司售后服务人员反馈，目前消防验收和监督部门均严格按标准执行，若消防项目中安装了气体灭火系统，首先会检查各防护区是否安装了泄压口（自动泄压装置）。
3、泄压口面积设计依据及计算
3.1 防护区内围护结构最高允许压强
防护区内门、窗上的玻璃允许压强不应低于建筑物的允许压强。
GB50370-2005标准条文说明中表4的数据是参照美国NFPA12B-1980标准中给出的。
目前国内各设计部门防护区内围护结构承受内压的允许压强，无论建筑物是轻型和高层建筑，还是标准建筑及地下建筑，均设定为1.2KPa，该值的设定是依据GB50370-2005标准中3.2.6条款。
若设计部门和用户需提高防护区内围护结构承受的允许压强，应由建筑设计部门试验给出。
表4建筑物的内压允许压强
建筑物类型
允许压强（Pa）
轻型和高层建筑
1200
标准建筑
2400
重型或地下建筑
4800
3.2泄压口面积计算公式
七氟丙烷和IG-541混合气体灭火系统的防护区的泄压口面积公式应分别依据GB50370-2005标准中3.3.13和3.4.6公式计算。
二氧化碳气体灭火系统应依据GB50193-93中3.2.7公式计算该防护区的泄压口面积。
3.3设计计算
3.3.1七氟丙烷气体灭火系统泄压面积电子表格计算表
3.3.2IG-541混合气体灭火系统泄压面积电子表格计算表
3.4主要气体灭火系统在不同容积下的泄压面积
防护区泄压面积参数表
气体类型
七氟丙烷气体灭火系统
IG541混合气体灭火系统
设计浓度（%）
8
10
37.5
42
喷放时间（S）
9
55
药剂剩余量（%）
0.05
防
护
区
容
积
100
0.03
0.04
0.04
200
0.06
0.08
0.08
300
0.10
0.12
0.12
0.13
400
0.16
0.15
0.17
500
0.16
0.20
0.19
0.21
600
0.25
0.23
0.25
700
0.22
0.29
0.27
0.29
800
0.26
0.33
0.31
0.33
900
0.37
0.35
0.38
1000
0.32
0.41
0.42
4、泄压口名称、种类及型号
4.1泄压口名称
目前泄压口的名称有很多。
标准和规范中一般名称为泄压口，也有称为气体灭火系统防护区泄压口。
各设计部门、消防工程公司和生产厂家及用户较多的称之为泄压口、（消防）自动泄压装置。
4.2泄压口种类
泄压口（自动泄压装置）产品近二年来发展迅速，一些新种类和新规格的产品相继研发成功。
目前国内没有任何文献资料和厂家对其进行明确的分类。
本人通过收集国内多家产品的资料、样品和本公司对该产品的研发，将此产品进行了分类。
具体分类如下：
4.2.1依据安装方式分类
目前国内泄压口有室内安装和室外安装两种类型。
室内和室外安装又分别分为嵌入式和壁挂式以及吸顶式三种结构。
4.2.2依据启动方式分类
泄压口启动方式分为有电源式启动和无电源式启动两种类型。
有电源式泄压口又分两种启动形式：
一种是驱动执行机构为压力检测器和齿轮减速微电机；
另一种为压力检测器和电磁铁启动。
无电源式泄压口驱动执行机构有三种形式：
一种是砝码式结构；
一种是压力调节器结构；
另一种是综合式结构。
4.2.3 阀门结构
泄压口（自动泄压装置）的阀门结构形式有三种：
一种是阀门有二片或二片以上的叶片组成，这些叶片一起联动时旋转一定角度时才能实现开启和关闭；
第二种是板式结构，该阀门安装在阀体内，在阀体内伸缩一段距离才能实现启闭；
第三种是盖式结构，阀门安装在阀体外框上，绕阀体外框一定角度实现开启和关闭功能。
盖式和板式结构密封性能相对较好。
4.3 型号
消防产品型号编制方法规定，产品型号应由类、种、特征代码和主要性能参数组成。
以便用户通过产品名称和型号一目了然的了解该产品的主要结构和功能参数，有利于产品的型号和应用。
下面举一厂家该泄压口型号的编制方法：
泄压口改进代号。
A、B、C……；
适用于建筑物承压等级（KPa）。
1.2KPa；
2.4KPa
；
4.8KPa；
泄压口有效泄压面积。
（dm2）；
启动方式。
Z为无电源自动开启，D为有电源开启；
安装类型。
W为室外式，N为室内式；
气体灭火系统防护区泄压口（别名：
自动泄压装置）。
代号为X.标记示例一型号为：
XWZ15/1.2
其名称为：
气体灭火系统防护区泄压口（自动泄压装置）。
为室外式安装，当达到一定压力值时，无电源式泄压口自动启动开启，有效泄压面积为0.15m2，开启工作压力为1.1+0.1KPa。
另一名称为：
室外无电源壁挂综合型盖式泄压口（自动泄压装置）。
标记示例二型号为：
XND7/1.2
为室内式安装，当达到一定压力值时，电源式泄压口通电启动开启，有效泄压面积为0.07m2，开启工作压力为1.1+0.1KPa。
室内无电源嵌入式砝码叶片式泄压口（自动泄压装置）。
5、结构及工作原理
5.1 结构特征
泄压口（自动泄压装置）主要由装饰面板、箱体部件、阀门组件、装置启闭执行驱动部件或装置固定框架组件等部件及配套的辅助设备组成。
泄压口分无电源式系列结构和有电源式系列结构两种。
无电源式系列在该产品装置内设置压力调解驱动部件或砝码部件。
有电源式系列在该产品装置内设置压力检测装置和电动驱动部件。
5.2 工作原理
泄压口（自动泄压装置）安装在防护区外墙或内墙泄压孔内，平时处于常闭状态。
当防护区发生火灾时，气体灭火系统在释放灭火气体之前，为了保证药剂浓度、浸渍时间，保证灭火成功，气体起火系统防护区的通风设备、空调将自动断电，通风管道和门、窗处于密闭状态。
气体灭火系统启动释放灭火气体，将会导致防护区内压力迅速超过建筑物内设计的允许压强。
这时，若防护区内安装无电源系列结构泄压口，当作用在叶片或盖板组件上的气体压力值达到设定压力值时，压力调节驱动部件或砝码驱动部件立即驱动叶片或盖板开启泄压；
若防护区内安装有电源系列结构泄压口，当压力检测装置达到设定压力值时，发出一个电讯号给电动驱动部件，电动驱动部件迅速开启叶片或盖板，泄放出防护区内超压气体，以避免建筑物墙体、门、窗、玻璃等围护结构遭受破坏和导致灭火失败。
当防护区内的压强降到设定值以下时，无电源系列和有电源系列泄压口中的叶片或盖板将自动关闭，维持防护区内灭火剂的灭火浓度，使其达到一定的灭火浸渍时间，将火灾及时扑灭。
6、泄压口正确选用原则
设计安装泄压口（自动泄压装置）就是为了确保气体灭火系统防护区内建筑物的围护结构的安全、可靠，并快速、及时地将火灾扑救成功。
所以泄压口产品质量至关重要，下面依据泄压口的主要性能参数进行选择，方法如下：
6.1启动方式
泄压口（自动泄压装置）启动方式有无电源式和有电源式两种类型。
无电源式泄压口，无需电源，当达到设定压力值时将自动开启或关闭，结构简单，零部件少，工作可靠，故障率低，安装简便，平时基本无需维护，价格中等。
由于施工现场不能检测泄压口开启动作压力值，只能检测装置是否启闭灵活。
该装置出厂时厂家已调试合格，适合于雨、雪较多，室外温度变化较大及较差的环境安装。
有电源式泄压口，需要长期通电才能正常工作，当达到设定压力值时才能自动开启或关闭。
结构较复杂，零部件较多，主要由电气元件和机械零部件组成。
此种装置的压力检测装置精度较高，且电气元件不能承受较大的冲击和振动，并应注意防潮防水。
因此故障率比无电源式泄压口高，平时须经常检测试验，且单价较高。
现场安装后可现场检测泄压口开启动作压力值，装置开启后有反馈电信号。
适合于雨、雪较少，温度在-25°
C～+55°
C之间较好的环境进行安装。
若安装在较差的环境中，应做好防雨、雪的特殊处理。
6.2 规格型号
泄压口（自动泄压装置）产品规格型号均由各企业自己编制，比较混乱。
关键是设计和选用者应了解该泄压口产品有哪些主要性能和参数及结构，从而分析各厂家泄压口产品具有什么功能，性能参数是否合理，以便作出正确选择。
6.3 启闭压力值设定
开启压力值设定是泄压口产品的最主要的性能参数指标。
启闭压力值中的开启压力值显得更加重要，它是泄压口阀门的开启压力指标值。
该值的高低取值决定了防护区内围护结构建筑物的安全不受到气体压力的破坏和是否能及时将火灾扑救。
经查阅相关资料和对其进行综合分析，泄压口的开启压力值为1.1+0.1KPa时，较为合理。
压力值超过1.2KPa，取值会高，将会影响防护区内门、窗、玻璃等围护结构建筑物的安全，压力值低于0.8KPa以下，将会造成灭火药剂不必要的流失，势必会影响灭火效果，甚至不能灭火。
6.4 启闭滞后时间
启闭滞后时间，表示开启滞后时间和关闭滞后时间，一般该参数设定为≤2秒。
开启滞后时间表示防护区内气体达到设定的最大工作压力值时，泄压口的阀门应在小于或等于2秒钟内完全开启或达到相应的开启状态。
关闭滞后时间表示防护区内超压气体释放后，防护区内压力值降到设定的关闭压力值时，泄压口的阀门应在小于或等于2秒钟内关闭或达到相应关闭状态。
最大开启工作压力值及关闭工作压力值一般差值为1.5KPa左右，厂家亦可依据用户要求自行设定。
合格的泄压口达到相应的开启状态，从大量动作试验参数分析，主要原因是泄压口泄压面积及防护区泄压面积不配套，泄压口泄压面积略大于防护区泄压口面积。
6.5泄压面积
国内目前各厂家生产的泄压口规格均未统一，故各厂家的泄压口泄压面积外形尺寸及泄压孔大小将不一致，一般泄压面积在0.04～0.24m2之间。
每个防护区泄压孔面积或安装泄压口数量之和的总泄压面积，不得小于设计院计算的泄压面积。
泄压口泄压面积应及防护区面积配套。
IG-541混合气体和二氧化碳气体灭火系统的防护区，应配置两台或两台以上泄压口，或者将泄压面积大的单台泄压口改为泄压面积小的两台或两台以上的泄压口，否则将不能确保防护区内围护结构建筑物的安全和不受到破坏。
6.6泄漏量
泄漏量也叫漏风量，指泄压口在管道或某容积内温度和压差相等条件时，泄压口装置在实际工作状态下及理想密封状态下单位面积的漏风量之差。
泄压口从外观上就可看到阀门结构的密封性好坏。
从泄压口开启动作试验看，泄压口阀门密封性较差的，防护区内的压力值很难达到设定的最大开启工作压力值，将造成灭火气体从开始喷放到灭火气体浸渍结束这一段时间的不断流失，使灭火浓度降低，影响正常灭火效果。
6.6安装方式
泄压口（自动泄压装置）有室内和室外安装两种类型。
泄压口从防护区安装于泄压孔上称室内安装。
室内安装有两种形式：
一种是嵌入式，将泄压口安装于防护区侧墙的泄压孔内，这种安装方式应用最多；
另一种是吸顶嵌入式，将泄压口安装于防护区顶的泄压孔内，这种安装方式很少。
室内式安装适合新工程和老项目改造，特别适合高楼大厦，安装、调试均很简便；
而嵌入式安装要求泄压孔尺寸准确。
泄压口从防护区外安装于泄压口上称室外安装。
室外安装有两种形式：
一种是壁挂式，将泄压口安装在泄压孔墙壁上，这种安装方式较多；
另一种是嵌入式，安装较少。
室外式安装适应于新工程项目，高楼大厦采用时，应在大楼外墙装饰刚刚完毕，脚手架没有拆卸之前，利用脚手架安装。
壁挂式安装简便、快速。
6.7泄压口配套辅助设备选择
泄压口配套辅助设备是及泄压口（自动泄压装置）配套的固定格栅（简称风口）或装饰面板，它安装在泄压口另一段泄压孔内或墙上。
室外式泄压口安装在防护区外墙或走道外墙泄压孔上，而配套的固定格栅（风口）或装饰面板则安装在防护区墙上。
室内式泄压口从防护区内安装，配套的固定格栅（风口）或装饰面板则安装在防护区外墙或走道外墙泄压孔上，固定格栅（风口）部件一般采用铝合金材料加工，嵌入或安装在泄压孔内。
装饰面板部件结构外形基本上及自动泄压装置的面板外型一致，壁挂在泄压孔上。
泄压口配套设备主要作用是美观和防盗。
7、安装注意事项
7.1安装位置确定
泄压口安装位置有三种类型：
第一种设置在防护区外墙上；
第二种是防护区无外墙时，则安装在靠走廊墙上；
最后一种防护区既无外墙又无走廊内墙的安装。
泄压口位置的选择应不影响泄压口正常工作，有利于超压的灭火气体快速畅通排放到大楼外的空气中，排放的路径应最短。
7.1.1外墙安装（见图一）
大多数防护区既有建筑大楼的外墙，又有走廊内墙，依据GB50370-2005《气体灭火系统设计规范》国标中第3.2.8条规定，泄压口宜设置在外墙上。
也就是说应优先安装在外墙上，若安装确定存在问题，可选择靠走廊内墙上设置。
7.1.2走廊内墙安装（见图二）
目前大多数设计部门在气体灭火系统管网平面图时，均设有在防护区确定泄压口的位置，大多数在安装气体灭火系统管道时才考虑选型和安装。
较大型的建筑大楼，有许多防护区的墙不靠近大楼的外墙，靠走廊内墙。
依据GB50370-2005国标条文说明中第3.28条，“防护区存在外墙的，就应该设在外墙上；
防护区不存在外墙的，可考虑设在及走廊相隔的内墙上”，如乙区安装。
7.1.3无外墙又无走廊内墙安装（见图三）
超大型建筑大厦，有部分防护区既无外墙又无走廊内墙对于这种防护区，如图三乙区，因GB50370-2005国标中没有阐述，建议泄压口优先考虑放到无人的防护区，或靠近外墙的乙防护区安装，以便快速将气体灭火药剂排放到大楼外。
气体灭火系统在实际灭火过程中，超压排出的气体往往为高温气体或含有大量浓烟或火焰，七氟丙烷灭火药剂具有一定的刺激性味道；
二氧化碳气体达到8%以上时，呼吸困难，丧失意识，甚至窒息，有生命危险。
所以超压排出的灭火气体应及时打开通风设备和通向大楼外的门、窗，以便尽快将气体释放和通风。
总之，各防护区泄压口的位置设置，设计人员和施工人员应对各种因素考虑周全，切不可随意确定。
7.2 安装高度
依据GB50370-2005国标第3.2.7条规定，“七氟丙烷灭火系统的泄压口应于防护区净高的2/3以上”。
也就是说除七氟丙烷气体灭火系统的泄压口，下沿底边不低于防护区净高的2/3外，其他气体灭火系统的泄压口安装高度没有限制。
目前使用最多的七氟丙烷、IG541混合气体、二氧化碳和其他大多数气体灭火药剂比重均比空气重。
气体灭火系统的喷嘴均安装在防护区顶部，带一定角度向下喷洒。
防护区内地面的灭火气体比重最大，灭火浓度也最大，有利于迅速将火灾扑救，随着离地面高度的升高灭火气体比重降低，防护区的顶层大多数聚集的是被压缩的防护区内的空气。
若将泄压口设置在防护区净高的2/3位置，泄压口释放的超压气体大多数将是压缩空气，这样减少了灭火气体的流失，既确保了防护区的围护结构建筑物不遭到破坏，又确保了快速将火灾扑灭。
建议各种类型气体灭火系统防护区泄压口下沿底边安装高度应在防护区净高2/3以上。
7.3安装时注意事项
7.3.1注意事项
7.3.1.1安装前请先仔细阅读《泄压口（自动泄压装置）产品使用说明书》，严格按说明书中的要求安装、检测和维护。
7.3.1.2安装过程中要求轻拿轻放，以避免自动泄压装置变形而造成结构和性能的破坏，导致无法正常工作，特别是有电源式泄压口。
7．3.1.3装置不可倒装，否则无法正常工作。
7.3.1.4各厂家生产的泄压口（自动泄压装置）出厂前已经调试合格，不得随意打开装置，调节内部零部件。
7.3.1.5安装完毕，有电源式泄压口应做通电和开启动作试验，因该类型结构泄压口由电器和机械零部件组成，故障率比无电源泄压口偏高。
无电源式泄压口结构应检测阀门零件是否开启灵活正常。
7.3.1.5.1有电源式泄压口
A有电源式泄压口主要有两种电源，一种是DC24V，另一种是AC220V，启动电源一般为1～1.7A左右。
通电后装置上的绿色指示灯常亮，表示电源工作正常。
B用直径大约为Φ10mm，长度200mm左右塑料管插入装置面板压力检测孔，轻轻对塑料管吹气或采用厂家提供的专用检测设备，当气体压力达到设定的开启压力值时，装置动作（发出机械开启声响），阀门的叶片或盖板开启泄压，绿色和红色指示灯亮，并发出装置开启反馈信号给火灾报警控制器。
当低于设定的关闭压力值时，阀门将关闭，装置动作停止。
反复测试三次以上，出现上述状态，表示泄压口能正常工作。
7.3.1.5.2无电源式泄压口
A无电源式泄压口为机械式结构，防振动性好，故障率低。
当泄压口阀门上作用的气体压力值达到启闭压力值时，将自动开启或关闭。
厂家在出厂前已设定好，不能采用有电源式泄压口的检测方法进行试验，不能一目了然的看到它的全程启闭状态。
无电源式泄压口的启闭动作压力值的出厂检测比有电源式的复杂且难度较大，一旦检测准确，将不会变化，故障率很低。
在施工现场，无电源式泄压口一般无需监测。
B重要的工程项目，若用户必须对泄压口进行检测时，则直接对泄压口阀门或驱动执行机构作用一定力，阀门开启和关闭灵活自如三次以上为合格。
泄压口启闭动作试验，应依据装置的外形结构来确定安装前或安装后试验。
阀门结构为盖式和装饰面板上安装有固定格栅（风口）的应在安装后，再进行试验。
阀门结构为其他类型的，应在安装前拆卸泄压口装置箱体后的固定格栅（风口），再进行试验，试验合格后再安装。
7.3.1.6泄压口安装和检测合格后，应处于关闭状态。
7.3.2 安装步骤
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