二次结构施工方案RXWord文件下载.docx
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泰安市徂徕山汶河景区核心先导区棚户区住房改造项目C1地块，位于山东省泰安市徂徕山汶河景区内，为高层民用住宅项目，包括13个单位工程。
地下2层或地下1层，地上11～33层，合理使用年限50年。
建筑设计概况
序号
项目
内容
1
建筑功能
主楼为高层民用住宅，地下两层为戊类储藏间。
2
建筑面积
建筑面积：
住宅242400.96㎡,其中地上222998.3㎡。
1#楼单体面积为30310.52㎡；
2#、3#、14#、15#楼单体面积各为21145.44㎡；
4#楼单体面积为19963.64㎡；
5#楼单体面积为10572.72㎡；
6#楼单体面积为14263.25㎡.；
7#楼单体面积为15123.65㎡；
12#楼单体面积为28586.04㎡；
13#楼单体面积为23412.6㎡；
16#楼单体面积为10656.36㎡；
17#楼单体面积为4930.42㎡。
3
建筑层数
1#-7#、12#-16#楼地下为2层，17#楼地下为1层，地上11~33层。
4
建筑层高
地下-1层3.1m，-2层2.9m：
地上2.9m.
5
保温
外墙：
200厚混凝土墙外贴60厚FS复合一体板；
250厚Z型非承重自保温砌块。
屋面：
（最薄处）40厚水泥珍珠岩2％找坡；
70厚挤塑板。
1.1、结构型式：
剪力墙结构；
1.2、剪力墙厚度：
地下室外墙250mm厚，内墙200mm厚;
一层至顶层200mm厚。
1.3、楼板厚度：
180mm,120mm；
1.4、砌体墙厚：
200㎜，100㎜；
1.5、砌体工程施工质量控制等级：
B级。
1.6、埋入土中砌体采用M7.5砂浆砌筑，地上采用M5.0混合砂浆。
二、编制依据
序号号
类别
名称
编号或文号
施工组织设计
建筑施工图纸
2014A-50-10
国标
砌体工程施工质量验收规范
GB50203-2011
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2001
行业
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
6
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
7
蒸压加气混凝土砌块应用技术规程
JGJ/T17-2008
8
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ/T98-2010
9
地方
Z型非承重混凝土符合砌块自保温体系建筑构造
L12SJ143、
10
图集
砌体填充墙结构构造图集
12G614-1
11
轻质内隔墙
LL13J3-5
三、施工准备
1、材料及要求：
1.1、内墙选用200厚蒸压加气混凝土砌块，体积密度级别B06，容重≤650kg/m³
，强度等级A3.5；
卫生间选用120mm厚MU15煤矸石烧结砖，M5.0专用混合砂浆砌筑，相关构造详图集L10J125。
1.2、外墙非承重部分选用250厚轻集料混凝土自保温砌块，外檐造型选用200/100厚加气混凝土砌块。
1.3、砌块规格：
煤矸石烧结砖砌块：
53mm*115mm*240mm。
加气混凝土砌块规格：
600mm*200mm*240mm、600mm*100mm*240mm。
1.4、本工程所选用的砌块材料必须是经过严格筛选出来的优质产品，进场时要严格仔细的进行外观检察，符合规范规定才准入场，进场后，按规范规定送到检测部门进行批量检测，达到设计或规范要求的指标后方准使用。
1.5、施工中所用的砂浆采用预拌砂浆，所选用的厂家必须符合国家和地方相关标准要求，所用的产品必须有出厂合格证或检测报告，并要按规范复检。
2、主要机具：
机械：
外用电梯、切割机；
工具：
夹具、手锯、灰斗大铲、小撬棍、手推车。
四、作业条件
1、砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接的施工工作。
2、砌筑前，组织有关部门进行预检，合格后进行下道工序施工。
3、测设砌体位置线、门窗洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求预检合格。
4、按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。
5、搭设简易脚手架操作平台。
6、配制异形尺寸砌块（同材割制）；
准备足够数量试模。
五、施工工艺
1、施工顺序：
本砌体工程施工时应自下往上、先外墙后内墙。
2、工艺流程：
墙体放线→墙体拉结线（植筋）、绑扎构造柱钢筋→砌块浇水→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑→竖缝灌砂浆→勒缝
3、墙体放线：
3.1、砌体施工前，首先熟悉图纸，将基层面或楼层结构面清理干净并按标高找平，依据建筑图放出墙体的轴线、边线、控制线和洞口位置线（待抹灰时控制抹灰厚度及房间净空），并用记号笔标注出构造柱位置。
3.2、砌体拉接筋位置线：
外墙部位按500㎜间距，在剪力墙与砌体结合一侧用记号笔划出水平线，考虑剪力墙保护层厚度及主筋位置定出植筋的两个位置点（用十字标识）。
内墙按500㎜相间划点，方法同外墙。
划点时均以楼层内500㎜水平线为依据，避免砌体两侧高度不一致。
4、填充墙、圈梁、过梁、构造柱
4.1、填充墙的拉结：
剪力墙或框架柱与填充墙交接处，沿墙高或柱高每隔500mm设置2根圆6拉结筋，拉结筋锚入剪力墙、柱内≥15d，沿填充墙全长贯通，拉结筋搭接长度≥300mm。
拉结筋采用植筋方法施工，工艺流程：
定位→钻孔→清孔→钢材除锈→锚固胶配置→植筋→固化、保护→检验。
工艺描述：
首先按照设计要求标示钻孔位置，电锤成孔，孔径为d+4~8mm（d为拉结筋直径），钻孔深度为15d（或按照结构胶说明），钻孔完毕后检查孔深、孔径，合格后将孔内粉尘用压缩空气吹净；
拉结筋锚固长度范围的铁锈、油污等清理干净；
配置植筋胶，植筋胶为A、B两组分，取洁净容器，按照植筋胶说明配比，人工搅拌均匀（植筋胶现用现配，并按使用说明规定时间使用）；
将植筋胶捣进孔中；
钢筋采用旋转或手锤击打方式入孔，植筋胶的填充量应保证插入钢筋后周边有少许胶料溢出；
固化、保护：
按照植筋胶使用说明，在植筋胶固化期间不得扰动钢筋，若有较大扰动需要重新植筋。
4.2、填充墙墙体圈梁、过梁、构造柱的设置：
4.2.1、填充墙长度>
5.0m时，墙顶与梁进行拉结，详图集12G614-1第16页。
拉接筋后植筋示图
4.2.2、填充墙高度>
4.0m时，在墙半高处沿墙全长设置钢筋混凝土水平圈梁QL，相应位置剪力墙、柱设置拉结筋4根直径12，构造详图如下，
4.2.3、填充墙的转角处、外墙洞口两侧设置构造柱GZ；
当墙长＞8.0m或层高的2倍时，设置构造柱GZ，间距≤3.0m，在构造柱上下端与楼面交接处预留相应插筋，GZ配筋构造详图如下。
4.2.4、填充墙上门窗洞口设置钢筋混凝土过梁，洞顶与结构梁底距离小于各类过梁的高度时，过梁须与结构梁整体浇筑。
若过梁与其它构件相交则改为现浇，柱或剪力墙预留过梁纵筋，锚入柱或剪力墙内≥La。
4.2.5、当电梯井道周边为填充墙时，均在门洞边及拐角处设置构造柱GZ，并参照电梯样本的要求设置圈梁QL。
4.2.6、填充墙窗台、女儿墙顶均设压顶。
5、钢筋砼构造柱钢筋绑扎完毕后先砌填充墙，后浇柱，墙体预留马牙槎筋。
详图集12G614-1第15页。
填充墙在主体结构施工完毕后由上而下逐层砌。
未经设计许可，不得随意改变填充墙的位置或增加填充墙。
6、砌块排列：
按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：
6.1、砌块砌体在砌筑前，应根据本工程设计施工图，结合砌块的品种、规格，绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
6.2、砌块排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。
6.3、配置一定数量的半块砌块，砌块排列时上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm。
6.4、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。
如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；
砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
6.5、水平灰缝厚度为10～15mm，加拉结筋，垂直灰缝宽度一般为15mm且不得大于20mm。
大于20mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
6.6、砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
7、制配砂浆：
7.1、配合比设计：
按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，其配合比由试验室确定。
7.2、搅拌：
本工程采用现场机械搅拌的方法进行施工，搅拌前测定砂子的含水率后调整配合比，计算每罐水、砂子、水泥用量。
投料顺序为水→砂子→水泥、外加剂，搅拌时间不得少于2min。
8、铺砂浆：
将砂浆通过外用电梯、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲进行分块铺灰砌筑，较小的砌块量铺灰长度不得超过1000mm。
9、砌块就位与校正：
砌块砌筑前清除砌块表面的杂物后方可搬运就位。
砌筑就位先远后近，先下后上、先外后内；
每层开始时，从转角处或定位砌块处开始；
内、外墙先砌三皮实心砖，砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度（砌三皮实心砖时要两面挂线）。
砌筑砌块时，砌块避免偏心，使砌块底面水平下落；
就位时由人手工控制，对准位置，缓慢下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、校正为止。
10、竖缝灌砂浆：
每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后用PVC管进行灰缝的勒缝（原浆勾缝），深度一般为3～5mm。
11、构造柱
11.1、构造柱支模：
支模前，将马牙槎内的杂物清理干净，沿马牙槎边缘粘贴海棉条，支模采用多层板制作定型模板，穿墙螺栓设在构造柱中间间距500㎜，最下一根距地面200㎜。
模板内楞为50X100㎜木方，外楞为双根￠48钢管。
构造柱支模样板
11.2、构造柱砼浇筑：
构造柱上部要支成簸棋模，构造柱砼浇筑要一次浇筑到顶，振槝要密实，严禁出现蜂窝麻面，拆模后将多余的砼剔除掉，再用角磨机打磨平整。
拆模后按构造柱马牙槎的进退部位竖向弹出四道立线，将构造柱四周的飞边砼用剁斧将其剔凿整齐。
构造柱上部要支成簸棋模
构造柱拆模后样板
二次结构样板墙
12、洞口过梁、窗台压顶.
洞口过梁样板（示意）
窗台压顶梁样板（示意）
12.1、门窗洞较多，标高分几种、特别注意标高及过梁配筋和梁高，砌块要在此处做好裁割。
12.2、窗台压顶、飘窗板按大详图施工。
12.3钢筋混凝土过梁表
13、水电专业要设专人密切配合，严禁后开洞，并提供洞口尺寸及线盒的相对位置，土建专业及时做好预制构件。
14、填充墙砌筑接近梁板底时，应留一定空间，至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
宜采用梁（板）底预留30-50mm，用干硬性C25膨胀细石混凝土填塞（防腐木楔@600mm挤紧）方法。
六、质量标准
1、保证项目：
1.1、使用的砌块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
1.2、砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
2、基本项目：
2.1、砌筑错缝符合施工规范的规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸达到施工规范标准的要求。
空心砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3；
竖向通缝不大于2皮。
2.2、转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时要留置成斜槎，灰缝均匀一致。
2.3、砌筑砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动。
2.4、本工程墙体砌体留置的拉结筋的规格、根数、间距、位置、长度与墙体块数皮数相符合。
拉结钢筋置于灰缝中，埋置长度符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮砖高度。
3、允许偏差项目见下表。
砌块砌体允许偏差表
项次
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
经纬仪，水平仪检查，并检查施工记录
垂直度
吊线检查
表面平整
2m长直尺和塞尺检查
水平灰缝平直度
10m长拉线和尺量检查
水平灰缝厚度
5、-5
尺量检查
垂直缝宽度
+5、-5
门窗洞口高、宽（后塞框）
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
灰缝饱满度要求
水平
≥80％
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
七、质量保证措施
1、水泥砂浆要严格按使用说明配制。
2、砌块在砌筑前，必须浇水湿润。
3、严禁使用已凝结的砂浆，不得在砌筑时向砂浆内掺水使用。
每天收工后，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆。
4、一层一个检验批。
5、加强职工质量意识教育、提高业务人员素质。
工程质量来源于工作质量，工作质量来源于质量意识和业务素质，并贯穿于施工的全过程，因此必须加强施工人员的质量意识教育，努力提高其业务素质。
牢固树立为用户服务，质量第一的思想。
6、加强工艺纪律，严格操作规程。
严格自检、互检和交接检，做到无自检不专检，上道工序不合格不准进入下道工序，加强工序质量控制，实行“样板制”和操作“挂牌制”，以此带动质量管理。
7、构造柱模板支撑牢固，拼缝严密；
拆模时砼达到规范规定的强度，不得强砸、硬撬，以防损坏砼结构。
8、对原材料、成品、半成品实行进货检验，无合格证的材料不准进入施工现场。
八、成品保护措施
1、本工程砌体所用的砌块、轻集料混凝土小型实心砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。
2、砌体上的设备槽孔以预留为主，因漏埋或未预留时，采取措施，不得因剔凿而损坏砌体的完整性。
3、砌筑施工应及时清除落地砂浆。
4、拆除施工架子时，应注意保护墙体及门窗口角。
5、推小车或搬运东西时要注意不要碰撞口角和墙面，严禁蹬踩窗台防止损坏棱角。
6、拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要碰撞口角和墙面。
7、要注意保护楼地面，不得直接在楼面上拌制材料。
8、施工时保护好地漏等部位，要临时堵好，以避免落入砂浆杂物造成堵塞。
9、外檐装修运输材料时，不得损坏和污染墙面，尤其是门口角。
10、不得污染管道和各类电气的箱、盒。
有污染的必须及时清理干净。
九、安全注意事项
1、各楼层设置的临边防护及洞口防护不得随意拆除，如需拆除需征得项目部同意并及时恢复。
2、室内架体搭设牢固稳定，上下架体不得窜越，搬运及拆除架体时关照相邻工作面上的作业人员。
3、在建筑物临边作业时系好安全带。
4、作业人员不得随意向下抛弃物品。
5、使用机械设备要佩戴安全防护用品，非专业人员严禁动用电器及机械设施。
电源接头要固定，电源线不得拖地。
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