马鞍石桥面系施工方案Word文档下载推荐.docx
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泄水管为铸铁,沿桥梁纵向每10m一个。
伸缩缝采用衡水震泰器材公司生产的产品,A#桥台用Z-80型,3#墩交界墩处用ZT-GQF-MZL-720型。
施工顺序为先施工护栏,后施工泄水管、桥面和伸缩缝。
施工完一跨桥面系,即进行该跨合拢段底板束预应力张拉。
主桥一幅桥面全部施工完,即张拉完所有合拢段预应力束。
预应力束张拉压将完后,应将现浇段进行封端。
封端前,将施工缝全断面凿毛,并将预埋筋校正,再绑扎其余钢筋,关模。
在顶端左右留置两个50cm见方的施工捣固口。
砼标号与梁段相同即C55,封端砼一次浇注完。
砼由拌合场拌合,砼输送车运送到现场浇注。
护栏模板由外厂根据施工单位提供图纸统一定做,经施工单位验收后使用。
对于外购产品(如伸缩装置、护手),原材料(钢材、水泥、砂石料)等严格进行检查试验,检验其质量合格后方可使用。
(一)护栏
1.施工流程
护栏底梁顶凿毛2、3号预埋钢筋除锈
护栏测量控制边线 外侧护栏安装挂板
绑扎1、4、5号钢筋立内外模,加支撑调模安装预埋钢垫板检查浇筑砼养护
2.施工方法
(1)护栏施工以3#交界墩重庆和合川分进;
(2)在梁部施工完毕后,全面复测桥面平面及标高,并按施工规范进行人工凿毛,用高压水清洗;
(3)将护栏钢筋人工用校正器全面校正,以砂布和钢刷除锈,并将散落的锈渣冲洗干净;
(4)外侧护栏挂板由预制厂加工定型模板进行统一预制;
(5)外侧护栏在绑扎钢筋前,进行挂板安装,挂板为0.99m一块,安装时注意两块间留有1cm宽断缝,并挂线保证标高和平面线型的准确,定位好后将挂板钢筋与护栏钢筋焊接牢固,每块底脚将3根预埋筋用直径12mm拉筋引出模板外,保证浇注砼时不致于挂板或内模跑位,挂板安装用自制的挂板安装小车共3台,每天可安装挂板70块。
桥台处挂板安装好后应与底座30cm厚砼一起浇注;
(6)钢筋绑扎,先将1#主筋按设计间距放好,然后穿4、5号纵向筋,再按设计位置绑扎钢筋,预埋钢筋2、3#筋必须与纵向筋绑扎在一起;
(7)护栏用2m一块的5mm厚钢模组合拼装,外侧和中央分隔带模板各50m,每次浇注各48m,一块2m模板在前后两段护栏之间用以保证护栏接缝整齐,两块钢模间填以海绵,用螺栓连接牢固;
(8)中央分隔带护栏安装模板前,将中间悬空带搭设平台后,方可安装模板;
(9)用QZ-8t汽车吊吊装护栏模板,人工配合拼装,上好螺栓,套上拉筋,中央分隔带模板要进行内外支撑,用钢管套顶底托做为顶撑,用紧固器做为拉撑,然后进行调模,严格保证平面线型和标高,误差控制在3~5mm以内;
(10)模板校正好后,用砂浆将底脚密封,待到一定强度后方可浇注砼;
(11)预埋钢垫板和地脚螺栓,由机械厂定型加工,将钢板和地脚螺栓按设计要求焊好,准确定位于护栏顶面,并涂上黄油,用塑料纸包好露出的螺栓丝口,以防生锈和沾上水泥浆;
(12)护栏每隔2m设置一道2cm宽半断缝,每6m设置一道2cm宽全断缝,断缝均用杂合板或泡沫填塞,拆模后人工抠除,保证横竖平齐美观;
(13)确保护栏模板及支撑加固完好后,开始浇注砼。
浇注砼顺序从高端往低端,坍落度严格控制在10~14cm,准备大小捣固棒,有层次进行捣固,直到砼表面不再下沉,保证振捣密实。
砼浇注每2m及时进行抹面,顶面洒5mm厚一层干水泥,抹面注意表面平整,棱角清晰;
(14)护栏浇注后应及时进行覆盖洒水养护,如气温较高时,应在前段砼已初凝的基础上及时养护;
(15)护栏浇注12小时后方可拆模,拆模应格外小心,防止拆烂砼,碰坏护栏,棱角处应及时修整;
护栏处填缝砂浆及时凿除,清除干净;
(16)在安装护手之前,进行中央分隔带盖板安装。
盖板采用预制,预制厂定在A#桥台已架设的第一跨T梁上游幅,梁面上铺设大块钢模,四边用胶合板拼装木条围护,用4根长拉筋螺栓紧固。
盖板预埋两根吊环,用以安装时吊装。
浇注砼时,采用小捣固棒捣固密实。
挂板安装时与C2段排好接头位置,从中跨开始,用护栏挂板安装车安装。
(17)安装护栏护手前,应将预埋地脚螺栓用机油清洗干净,再套支撑架,上好垫圈和螺帽,螺栓不正时,应进行校正,钢管焊接应保证焊接质量;
(18)护栏断缝处在填沥青麻絮前清扫干净,断缝周边护栏砼面用薄铁板和麻袋护好,以防沥青汁污染,沥青浸麻絮边调边填补,保证填塞饱满。
(二)桥面
梁顶凿毛清洗梁顶面测量放线、测设标高
铺设钢筋网抹带浇注半幅桥面抹面、拉毛养护
(1)一幅桥面宽11.0m,根据施工控制要求,分成纵向两半浇注,两侧和中央抹带用以控制标高和隔离;
(2)进行桥面铺装前,先将全幅桥面凿毛,以及竖向预应力筋锚固端内砼渣清除干净,主桥桥面铺装从H3#合拢段开始往引桥进行,浇注完一跨,即将合拢段底板束张拉一批,张拉和压浆施工工艺按合拢段施组要求;
(3)桥面砼铺装前,应将顶板预备预应力束压浆。
桥面钢筋绑扎前,根据顶板施工用预埋孔大小、形状,预制高标号砼预制块,用绑扎丝套于长15cm直径8mm的钢筋上,放入预埋孔内,钢筋稳固后,浇注与梁段同标号砼,用小捣固棒振捣;
(4)考虑半个桥面通车,将横向钢筋分割成两半,搭接长度不小于30cm,接头错开50cm,并将接头弯钩,弯钩长度不小于7cm。
绑扎时保证纵横钢筋间距为10cm,误差在2cm内;
(5)将护栏伸入到桥面内的钢筋校正,并和桥面横筋绑扎在一起,一次绑扎桥面钢筋不可过长,控制在50m以内;
绑扎钢筋时注意控制面上2.5cm净保护层,不可过大,以防砼裂开;
(6)一段桥面钢筋绑扎完后,及时将护栏侧和分隔带处抹砼带,砼用小石子拌合,强度至少比桥面砼高一个等级,抹带宽度为3~5cm。
用方木和槽钢立模,并弹墨线,控制好标高,待抹带砼强度达到50%后方可浇注桥面砼;
(7)桥面砼采用C40砼,严格控制坍落度在9~12cm内,不可过大。
砼采用砼输送车从拌合场运送到现场,砼浇注时,用小捣固棒有层次进行捣固,不可以平拖。
一次摊铺面积不可过大,顶面用铝合金内套粗钢筋加重进行赶平,砼面要进行二次抹面,二次抹面后应及时进行拉毛处理。
拉毛工具用自制的滚轮器压痕而成,压痕深度控制在1~2mm内,拉毛时间控制在砼初凝之前,拉毛时注意均匀有力,保证条纹清晰顺直。
(8)桥面砼浇注后,如遇高温天气则及时覆上细砂,洒水养护,如遇下雨,则中间侧搭设支架,上搁钢管,另一侧置于护栏上,上铺防雨布。
(三)伸缩缝安装
检查预留槽的宽度、深度及预埋钢筋清理槽口确定合适安装温度
安装伸缩装置焊接伸缩装置锚固钢筋和预埋钢
安装梁端模板检查模板、清洗预留槽浇注砼养护
(1)伸缩装置运抵施工现场存放时,放置在离地面至少30cm支撑物上;
(2)伸缩装置在铺沥青砼路面之前进行,在伸缩装置安装前,对预留槽的宽度、深度及预埋钢筋进行检查,使这符合安装伸缩装置要求;
(3)清理槽口,必须把所有污物、尘土及其它杂物予以清除;
(4)检查梁段间间隙是否符合安装温度的要求,在合适的温度(须在20℃以下)情况下将伸缩装置安上夹具,以备安装;
(5)根据沥青砼路面标高,用葫芦配合8t汽车起重机将伸缩装置放在槽口内,调整伸缩装置使其顶面与路面标高相同,其纵坡、横坡应与桥梁路面相符;
(6)检查伸缩装置的位置,使伸缩装置在垂直缝的方向和顺缝方向的位置都符合设计要求;
(7)伸缩装置正确就位后,先将伸缩装置一侧的锚固筋与预留槽的预埋钢筋相连并焊接,焊接时注意间隔一个焊一个,然后在另一侧的锚固钢筋按上述步骤焊接。
当伸缩装置固定好后,取下夹具,将其余的未焊接的锚固钢筋与预埋钢筋完全焊接,使伸缩装置可靠锚固。
注意不可在伸缩装置中梁、边梁上任意施焊;
(8)梁端安装模板,模板按伸缩装置外形尺寸和预留槽的缺口进行制作,模板应做的相当严密以防砼浆流进位移控制箱或梁段缝隙;
(9)检查安装的模板严密无缝以后再将预留槽清洗干净,便可浇注砼,并掁捣密实。
灌注的砼强度应比梁段砼高一个等级,浇注砼时要保持伸缩装置的顶面清洁。
砼浇注完后,应及时养护;
(10)待伸缩装置两侧砼强度满足设计要求后,方可过车。
(四)泄水管
清理预埋孔安装泄水管浇注桥面砼清理泄水管 安装排水口格栅
泄水管采用铸铁件,由施工单位到外厂加工购买。
对于进场产品严格检查,管部不得有浇铸缺陷、海绵孔、裂缝、砂眼和其它影响强度和使用价值的缺陷。
安装前,泄水管铸件上鳞屑应清除,使表面光洁均匀。
(1)泄水管应在桥面砼铺装前安装,在安装前按设计尺寸进行预埋孔修整,并将一切污渣清除干净;
(2)按设计要求安装泄水管,并稳固牢靠,严格控制泄水管顶面标高,不高于桥面标高,泄水管下口至少应超出梁翼缘底砼面10cm;
(3)浇注桥面砼,掁捣密实,及时清除泄水管内砼浆;
(4)盖上排水口格栅,保证紧密结合。
1.成立质量监控小组,形成完整质量保证体系:
每个工点配有一名副经理,两名领工员,一名技术员和试验员,技术员和领工员跟班指导,严格控制每一道工序的施工。
对不合要求的,视情况给予一定的罚款。
浇注砼前,由现场技术员报检,质栓工程师自检,自检合格后方可报监理检查,合格后浇注砼。
技术图纸、技术交底、施工放样、标高测设等过程都要认真仔细,坚持复核制度。
质量监控小组每周应进行一次质量管理总结。
2.控制原材料的进场检验
对于外购构件、钢筋、水泥、砂石料等按照规范设计进行检查做试验,对不合格品挂牌标识,不得使用。
3.施工现场控制
现场技术员及时向施工人员反复讲解施工工艺要求,发现问题即刻纠正,对于钢筋绑扎的正确与否,焊接的质量,预留缝和预埋件,模板的安装、校正及支撑加固,砼浇注的坍落度、捣固质量,都应严格监督。
1.成立安全监督小组
由经理任组长,领工员、安检员、技术、承包人等组成。
安全监督小组中任何成员对发现安全隐患,应及时采取措施进行改正,确保预防在前,对不听安排者,给予一定罚款。
2.规定施工安全措施
对施工人员应定期讲授安全知识,让每人安全意识时时挂在心中。
施工人员上工地应戴安全帽,悬空作业应系安全绳。
在施工中央分隔带时,中间带由于为悬空,更要小心,在施工前应搭设平台,布安全网。
搭设平台必须经安检员检查合格后方可进行下步施工。
安装外侧护栏挂板,应定期检查挂板车,特别注意对钢丝绳的检查,对有问题者应及时更换。
3.对施工人员坚持持证上岗
对于桥面系施工,配备一定的施工人员、施工机具保证按期完成施工任务,并制定施工进度计划全面控制工期。
1.施工人员配备表(见附表1)
附表1
序号
工程项目
人员类别
数量
备注
护栏
工人(护栏)
40
工人(桥面)
25
桥面
电工
2
1
副经理
领工员
技术
3
试验
2.施工机具配备表(见附表2)
附表2
类别
名称
单位
功率
(M3/h)
发电机
台
160KW,250KW各1
搅拌站
20-45
H500
搅拌机
40-54
JDY500
4
砼生产浇筑
输送泵
24-63
HBT60A,HBT60C
5
装载机
ZL40 4t,CAT9733m3
6
砼输送车
辆
NT8556.0m3/车
7
插入式振捣器
大棒4台,小棒2台
8
挖掘机
PC400-6 1.6m3
9
推土机
TY-200 168KW
10
自卸汽车
5t
11
电焊机
交流20KW
12
钢筋加工
切割机
13
安装
弯曲机
14
对焊机
15
汽车吊
QWP-8 8t
16
起重
QY20 20t
17
塔吊1
4#墩TQ100a100tm
18
塔吊2
5#墩TQ100a100tm
19
施工电梯
1t
20
挂板安装车
20块
21
护栏模板
m
100
内外侧模各50m
22
千斤顶
YCL-520
23
预应力施工
油泵
ZBX-500
24
挤压式压浆机
3.桥面系施工进度计划控制横道图(见附表3)
附表3
2001年月份
九
十
十一
施工工天
30
31
主桥下游幅护栏
主桥下游幅桥面
下游幅伸缩缝安装
下游幅护手安装
下游幅底板预应力束张拉压浆
主桥上游幅护栏
主桥上游幅桥面
上游幅伸缩缝安装
上游幅护手、中间带盖板安装
上游幅底板预应力束张拉压浆