南京宇航仿真软件操作说明书一Word格式.docx
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操作系统
Windows98/WindowsNT/Windows2000
软件环境
分辨率
1024×
768
色彩
32位真彩色
[表1.2-1]安装环境
1.2.2软件安装
一、单机版软件安装
1.硬件准备：
将“软件加密锁”安装到计算机的并行口上。
2.运行安装程序所在目录下的可执行文件setup.exe，即可进入数控加工仿真系统的安装。
3.安装程序启动以后，即进入安装程序的欢迎界面，如下图：
图1.2－1
在此窗口中，提出对运行此安装程序的建议，并对此软件的版权进行声明，要继续安装，请单击“下一个”。
4.在欢迎界面（1.2-1所示窗口）中单击“下一个”按钮，即进入软件许可证协议界面，如下图：
图1.2－2
在此窗口中，显示此软件的许可证协议，并询问用户是否愿意接受此协议中的所有条款，如果用户愿意接受，请选择“是”，如果用户不愿意接受此协议中的条款，请选择“否”退出安装程序。
选择“后退”可返回前一界面。
5.在软件许可证协议窗口（1.2-2所示窗口）中选择“是”按钮，即进入用户信息界面，如下图：
图1.2－3
在此窗口中，用户必须正确输入姓名、公司以及此产品的序列号，然后才能点击“下一个”继续安装，选择“后退”可返回前一界面。
6.在用户信息窗口（1.2-3所示窗口）中选择“下一个”按钮，即进入选择目标位置界面，如下图：
图1.2－4
在此窗口中，用户可以选择软件的安装路径，系统的缺省路径为C:
\ProgramFiles\数控加工仿真系统，如果用户要改变安装路径，请选择“浏览”按钮选择路径。
路径选择完毕点击选择“下一个”。
7.在选择目标位置窗口（1.2-4所示窗口）中选择“下一个”按钮，即进入设置类型界面，如下图：
图1.2－5
在此窗口中，用户可选择安装类型，分为“典型的”、“简洁的”和“特定的”
三种。
选择完毕点击“下一个”。
点击“后退”可返回前一界面。
8.在设置类型窗口（1.2-5所示窗口）中选择“下一个”按钮，即进入选择程序文件夹界面，如下图：
图1.2－6
在此窗口中，用户可以选择此软件的快捷方式在开始菜单中的位置，选择完毕点击“下一个”。
9.在选择程序文件夹窗口（1.2-6所示窗口）中选择“下一个”，即开始往计算机中复制文件，如下图：
图1.2－7
复制文件结束后，将开始加密锁驱动程序的安装，加密锁驱动程序安装结束，即进入设置完成界面，如下图：
图1.2－8
点击“结束”按钮完成安装，并退出安装程序。
软件狗序号:
1.2855067112153
软件狗序列号:
361C54-11C9E-35BAC6-56E2B6
注：
⏹软件安装完，狗插上，执行随寄的软盘程序Yhcnc.Id，查看狗号。
⏹打开yhcnc.exe程序会提示输入软件狗序号，按以上软件狗序号输入。
⏹如看不出狗号，请运行软件狗驱动程序。
（windows2000/xp要安装软件狗驱动程序）
⏹如机床界面无法显示，请退出仿真软件，进入计算机桌面，按鼠标右键，选择“属性”→“设置”→“高级”→“疑难解答”→“硬件加速”标尺放置“无”。
二、网络版安装
1.教师机端
（1）插入安装CD,启动YhcncMonitor目录下的安装程序Setup.exe,利用向导，正确安装，插入硬件狗。
（2）打开YhcncMonitor,输入正确的机器号和序列号。
（windows2000XP要安装软件狗驱动程序）
（3）安装宇航仿真软件。
（参照单机版安装方法）
（4）从YhcncMonitor里，打开“网络管理”，选择“计算机管理”菜单，打开“计算机管理”对话框，添加教师机和学生机用户名和正确的IP地址（教师机IP地址：
127.0.0.1）。
如图：
图1.2－9
2．客户端
（1）安装宇航仿真软件（参照单机版安装方法）。
（2）在教师机端启动YhcncMonitor。
（3）在学生机端启动Milling.exe或Turning.exe，将弹出配置对话框，如图
图1.2－10
输入教师机计算机名或IP地址，端口号为2。
（4）连接服务器后，在客户端的Milling或Turning仿真程序中，打开刀库文件，将弹出配置对话框，如图:
图1.2－11
点击光盘上加密文件Fanuc0TD/MDSNGen和Fanuc0iSNGen，生成加密，确认后退出。
⏹在Windows2000和Windows98系统安装,需设置目录文件“FanucConfig.ini”→“ISHAVECTRLTIP=”“1”或“0”，分别显示机床操作键提示功能。
⏹打开YhcncMonitor→网络管理→网络控制→
，教师可控制学生机床操作面板提示和修改评分过程信息，初始密码“yhcnc”。
1.2.3在安装期间生成的重要文件
铣削
车削
注释
Mill.exe
Turn.exe
执行文件
Mill.ini
Turn.ini
配置文件
Mill.help
Turn.help
求助文件
Toollib.tdb
铣刀库和刀库信息
Turnlib.tdb
车刀架和刀具库信息
Turnlib.cdb
用于各种切削的程序库
Yh-cnc.exe
综合执行文件
选配软件
三维CAD,加密锁,实例
[表1.2-2]在安装期间生成的重要文件
1.3YHCNC的功能
1.3.1控制器
✓实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。
✓实时地解释NC代码并编辑机床进给命令。
✓提供与真正的数控机床类似的操作面板。
✓单程序块操作，自动操作，编辑方式，空运行等功能。
✓移动速率调整,单位毫米脉冲转换开关等。
[图1.3－1]FANUC0-MD（铣床）
[图1.3－2]FANUC0-TD（车床）
[图1.3－3]FANUC0i（铣床）
[图1.3－4]FANUC0i（车床）
1.3.2功能介绍
1.机床操作仿真功能
Ø
能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作
用户能够任意设置机床尺寸
提供放大缩小等观察参数的设置功能
切削中故障报警功能（碰撞、过载等）
采用对话框来简化刀具和功能的设置
切削路径和刀偏路径可以同时显示
2.NC验证功能
跟踪工件坐标
对任意截面的观察功能
用鼠标做动态回转
通过比较和检验各类工件的评分功能
即时打印和校核评分结果的功能
3.支持培训的功能
让初学者轻松地学习编程
三维铣削CAD功能（选项）
•交互设计（建模）
•用鼠标绘图和曲线建模
•用一个对话框设定切削条件
•支持轮廓、凹腔和钻削加工过程
4.界面和其它功能
帮助功能对自学NC编程和机床操作提供了方便的帮助
监控功能能够通过网络检查进行学习的学生状态
DNC传输和切削功能
屏幕打印功能
可实时录像学生的操作
第二章YHCNC操作
2.1执行和退出
2.1.1执行
YH-CNC的执行:
[图2.1－1]FANUC0D（铣床、车床）
[图2.1－2]FANUCOi（铣床、车床）
在执行YH-CNC.exe后，系统显示如上图那样铣削和车削集成的屏幕。
点击要使用的机床执行相应的操作。
2.1.2退出
按（Alt+F4）键或点击
图标可以退出系统。
在程序被终止时，系统自动保存：
所选择的运行模式、操作面板上的切换开关的位置、加工的位置和屏幕的尺寸等数据。
2.2基本操作
2.2.1工具条和菜单的配置
图标
名称及功能
建立新文件的功能（如NC文件）
打开保存的文件（如NC文件）
保存工程文件（如程序、刀具、毛坯文件）
另存文件
选择机床规格大小
刀具的定义
显示模式切换
选择毛坯大小、工件坐标、工件掉头、冷却液调整
快速模拟加工
对刀（FANUC车床专用）
加工中关机床门
毛坯夹紧位置正向微调（FANUC车床专用）
毛坯夹紧位置负向微调（FANUC车床专用）
表2.2－1
全部命令可以从屏幕左侧工具条上的按钮来执行。
当光标指向各按钮时系统会立即提示其功能，同时在屏幕底部的状态栏里显示该功能的详细说明。
图标说明：
窗口切换：
变换显示界面
屏幕放大
屏幕缩小
屏幕放大、缩小
屏幕平移
屏幕旋转
二维显示（FANUC车床专用）
X-Z平面选择
Y-Z平面选择
Y-X平面选择
机床罩壳切换显示
工件测量
声控
坐标显示
铁屑显示
冷却水显示
毛坯显示
零件显示
零件截面显示
透明显示
刀具交换装置显示
显示刀位号
刀具显示
刀具透明
刀具轨迹
版本说明
在线帮助
录制参数设置
录制开始
录制结束
2.2.2文件管理菜单
程序文件（*.NC）、刀具文件（*.ct）和毛坯文件（*.wp）调入和保存有关的功能，例如用于打开或保存对NC代码编辑过程的数据文件。
λ打开：
相应的对话框被打开，可进行选取所要代码的文件，完成选取后相应的NC代码显示在NC
窗口里。
图2.2－1
λ新建：
删除编辑窗口里正在被编的NC代码。
λ保存：
保存工程文件（程序文件、刀具文件、和毛坯文件），输入一个新文件名。
图2.2－2
λ另存为：
以新文件名称保存。
图2.2－3
λ选择机床规格大小
[图2.2－4]机床参数
1.加工步长、加工图形显示加速：
控制机床加工速度（根据计算机显存的配置调整）。
2.显示精度：
显示加工零件的精度（根据计算机显存的配置调整）。
3.脉冲混合编程：
如选择必须用小数点编程。
4.车床前置刀架和后置刀架选择。
5.刀架换刀速度控制。
6.夹具装夹速度控制（车床掉头卡盘夹紧）。
7.起角、终角：
车床剖切显示角度。
[图2.2－5]显示颜色
λ刀具的定义
[图2.2－6]FANUC（铣床）刀具库管理
[图2.2－7]FANUC（车床）刀具库管理
1.添加:
✦输入刀具号。
✦输入刀具名称。
✦可选择端铣刀、球头刀、圆角刀、钻头、镗刀。
✦可定义直径、刀杆长度、转速、进给率。
✦选确定,即可添加到刀具管理库。
[图2.2－8]FANUC（铣床）刀具添加
[图2.2－9]FANUC（车床）刀具添加
2.刀具添加到主轴:
✦在刀具数据库里选择所需刀具，如01刀。
✦按住鼠标左键拉到机床刀库上（车床添加到刀架上）。
✦添加到刀架上，按确定。
λ工件参数及附件
工件大小、原点：
[图2.2－10]FANUC（铣床）设置工件大小、原点
1.定义毛坯长、宽、高以及材料
2.定义工件零点X、Y、Z坐标
3.选择更换加工原点、更换工件
数控铣软件里可以用理论方法对工件零点，例如：
根据所选择的机床行程规格如X800Y400Z350，如果把工件坐标系原点设到工件表面中心上，这时就输入如上图坐标X0Y0Z0，这时工件坐标系就设到工件表面中心上，可以选择G54～G59，按“确定”即存入到OFFSETG54～G59的坐标系里。
[图2.2－11]FANUC（车床）设置工件大小、原点
1.定义毛坯尺寸和材料
2.选择夹具类型和尾架顶针
工件装夹：
1.直接装夹
2.工艺板装夹
3.平口钳装夹
图2.2－12
工件放置：
图2.2－13
（1）选择X方向放置位置
（2）选择Y方向放置位置
（3）选择放置角度位置
（4）按“放置”和“确定”键
基准芯棒选择：
选择芯棒规格
选择塞尺规格
图2.2－14
冷却液调整：
冷却管长度和角度调整
图2.2－15
λ快速模拟加工
3.用EDIT编程。
4.选择好刀具。
5.选择好毛坯、对工件零点。
6.放置AUTO模式。
7.可按此键快速模拟加工。
λ工件测量
FANUC（铣床）
FANUC（车床）
点和截面测量
特征线（结合计算机键盘上的光标键使用，能够变换测量不同部位的尺寸。
）
距离测量
光洁度测量
测量退出
测量的三种方式：
（1）特征点
（2）特征线
（3）粗糙度分布
图2.2－16
测量特征点可用坐标定位对话框，如上图。
[图2.2－17]FANUC（铣床）测量尺寸
[图2.2－18]FANUC（车床）测量尺寸
λ录制参数设置
学生的操作可实时录像，有三种录制区域选择方式：
固定区域、窗选区域、全屏。
参数设置为：
图2.2－19
λ输出信息
输出当前信息文件
输出所有信息文件
前一天信息
后一天信息
删除当前信息文件
参数设置
单击“参数设置”
按钮时，出现“信息窗口参数”窗口。
[图2.2-20]字体颜色设置[图2.2-21]评分标准
1.一般警告
♦回参考点!
♦卸下主轴测量芯棒（仅用于铣床）!
♦程序保护已锁定，无法编辑!
♦程序保护已锁定，无法删除程序!
♦程式没有登记！
请先登记!
♦输入格式为:
:
X***或Y***或Z***（FANUC测量）!
♦刀具参数不正确!
♦刀具库中已有该刀号的刀具,请重新输入刀号!
♦刀架上无此号的刀具!
♦自动换刀前，请先卸下测量芯棒!
♦请把模式打在Auto、Edit或DNC上，再打开文件!
♦工件过大，无法放置工件!
2.编程警告
♦搜索程序，无O****程序!
♦程序保护已锁定，无法编辑新的程序号!
3.机床操作警告
♦电源没打开或没上强电!
♦主轴启动应该在JOG、HND、INC或WHEEL等模式
♦请关上机床门!
♦启动NCSTART，请切换到自动、MDI、示教或DNC模式!
4.一般错误
♦请先卸下主轴测量芯棒再启动NCSTART
♦X方向超程
♦Y方向超程
♦Z方向超程
5.编程错误
♦一般G代码和循环程序有问题!
♦程序目录中,无O***号程序!
♦刀号超界!
♦半径补偿寄存器号D超界
♦长度补偿寄存器号H超界
♦O***程式没有登记!
无法删除!
♦子程序调用中,副程序号不存在!
♦子程序调用中,副程序不正确!
♦G代码中缺少F值!
♦刀具补偿没有直线段引入!
♦刀具补偿没有直线段引出!
6.机床操作错误
♦刀具碰到工作台了!
♦测量芯棒碰到工作台了!
♦端面碰到工件了!
♦刀具碰到了夹具!
♦主轴没有开启，碰刀!
♦测量芯棒碰刀!
♦碰刀!
请更换小型号的测量芯棒，或将主轴提起!
在YhcncMonitor网络服务器里，通过操作教师可以实时发送考题给学生，学生做完可发送给教师评分，教师可控制学生机床操作面板和错误信息的提示。
[图2.2-22]网络监控[图2.2-23]过程查看
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