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但目前对它的研究仍处于较低的水平，理论研究较狭隘，液晶高分子尚存在制品的机械性能各向异性、接缝强度低、价格相对较高等缺点，这些都有待于进一步的改进，所以高分子液晶仍是高分子科学研究的一个热点。
1液晶高分子材料的特性[3]
1.1 取向方向的高拉伸强度和高模量
绝大多数商业化液晶高分子产品都具有这一特性。
与柔性链高分子比较，分子主链或侧链带有介晶基元的液晶高分子，最突出的特点是在外力场中容易发生分子链取向。
实验研究表明，液晶高分子处于液晶态时，无论是熔体还是溶液，都具有一定的取向序。
当液晶高分子液体流经喷丝孔，模口或流道，即使在很低剪切速率下获得的取向，在大多数情况下，不再进行后拉伸就能达到一般柔性链高分子经过后拉伸的分子取向序。
因而即使不添加增强材料，也能达到甚至超过普通项目材料用百分之十几玻纤增强后的机械强度，表现出高强度高模量的特性。
如Kevlar的比强度和比模量均达到钢的十倍。
1.2 突出的耐热性
因为液晶高分子的介晶基元大多由芳环构成，其耐热性相对比较突出。
如Xydar的熔点为421℃，空气中的分解温度达到560℃，其热变形温度也可达350℃，明显高于绝大多数塑料。
此外液晶高分子有很高的锡焊耐热性，如Ekonol的锡焊耐热性为300～340℃／60s。
1.3 很低的热膨胀系数
因为具有高的取向序，液晶高分子在其流动方向的膨胀系数要比普通项目塑料低一个数量级，达到一般金属的水平，甚至出现负值，如Kevlar的热膨胀系数为-2×
10-9K-1型过程中不收缩或收缩很低，保证了制品尺寸的精确和稳定。
1.4 优异的阻燃性
液晶高分子分子链由大量芳环构成，除了含有酰肼键的纤维而外，都特别难以燃烧，燃烧后产生炭化，表示聚合物耐燃烧性指标——极限氧指数（LOI>
相当高，如Kevlar在火焰中有很好的尺寸稳定性，若在其中添加少量磷等，液晶高分子的LOI值可达40以上。
1.5 优异的电性能和成型加工性
液晶高分子具有高的绝缘强度和低的介电常数，而且两者都很少随温度的变化而变化，并具有低的导热和导电性能，其体积电阻一般可高达10138.m，抗电弧性也较高。
另外液晶高分子的熔体粘度随剪切速率的增加而下降，流动性能好，成型压力低，因此可用普通的塑料加工设备来注射或挤出成型，所得成品的尺寸很精确。
2液晶高分子的研究现状
2.1链型液晶高分子的研究现状
主链型高分子液晶是指介晶基元处于主链中的一类高分子材料。
在20世纪70年代中期以前，它们多是指天然大分子液晶材料。
自从Dupont公司首次获得聚芳香酰胺的溶液型主链型高分子液晶性质的应用以来，主链型高分子液晶材料的合成、结构与性能关系和应用等都得以很大发展。
按液晶形成过程，主链型高分子液晶可以分为溶液型主链高分子液晶和热熔型主链高分子液晶。
2.1.1溶液型主链高分子液晶
其研究最多的则是聚芳香酰胺类和聚芳香杂环类聚合物。
酰胺为代表的一类溶液型高分子液晶而言，就必须借助于极强的溶剂，例如，通常使用质量分数大于99%的浓硫酸等。
除了聚肽、聚芳香酰胺和聚芳香杂环类溶液主链高分子液晶以外，纤维素及其衍生物也能形成溶液型液晶。
另外，近期的研究工作表明[2]，容易形成热熔型液晶的聚酯通过共聚，也能获得一些溶液型主链型聚酯液晶，特别是非聚肽类的合成聚合物，主要用于制备超高强度、高模量的纤维和薄膜。
材料的高强度、高模量来源于聚合物链在加工过程中，在一些特殊的溶剂中形成了各向异性的向列态液晶。
这一应用不仅可用于制备超强材料，也给高分子液晶研究提供了推动力。
2.1.2热熔型主链高分子液晶
其高分子液晶材料与普通的高分子材料相比，有较大的性质差别。
（1>
高分子液晶具有低得多的剪切粘度，同时在由各向同性至液晶态的相转变处，其粘度会有一个非常明显的降低；
（2>
因为液晶高分子的取向度增加，使得它沿取向方向具有很高的机械强度；
（3>
因为结晶程度高，高分子液晶的吸潮率很低，因此因为吸潮率引起的体积变化也非常小；
（4>
主链高分子液晶还具有良好的热尺寸稳定性；
（5>
热熔型主链高分子液晶的透气性非常低；
（6>
它还具有对有机溶剂的良好耐受性和很强的抗水解能力。
基于热熔型主链液晶高分子的上述性质，它特别适用于上述各性质综合在一起的场合。
例如[2]，在电子工业中制作高精度电路的多接点部件，另外，易流动和低曲翘也使得它能制成较复杂的精密铸件，同时能抗强溶剂。
除了电子工业中的应用以外，它还可用于制备化学工业中使用的阀门等。
2.2侧链型高分子液晶的研究现状
侧链型高分子液晶是指介晶基元处于聚合物侧链上的一类高分子液晶。
与主链型高分子液晶相比，侧链高分子液晶的性质在较大程度上取决于介晶基元，而受聚合物主链性质的影响较小。
因为它的介晶基元多是通过柔性链与聚合物主链相接，其平动和转动度的限制变为可控的，因此达到与相应小分子液晶具有同样液晶行为是侧链型高分子液晶研究的目标之一。
侧链型高分子液晶比较好地将小分子液晶性质和聚合物的材料性质结为一体，是具有极大潜力的新型材料。
例如，已有许多文献报道侧链型高分子液晶在光信息储存、非线性光学和色谱等领域具有应用价值。
2.2.1溶液型侧链高分子液晶
为了有利于液晶相在溶液中形成，在溶液型液晶分子中一般都含有双亲活性结构。
在溶液中当液晶分子达到一定浓度时，这些两亲分子可以在溶液中聚集成胶囊，构成油包水，或水包油结构；
当液晶高分子浓度进一步增大时，分子进一步聚集，形成排列有序的液晶结构。
作为溶液型侧链高分子液晶，就是把双亲介晶基元接到聚合物链上，它在溶液中的性质与小分子液晶基本相同。
溶液型侧链高分子液晶[2]最重要的应用在于制备各种特殊性能高分子膜材料，如:
LB膜、SA膜和胶囊。
这种微胶囊可作为定点释放和缓释药物使用。
另外，溶液型侧链高分子液晶还可用于制作非线性光学器件和显示装置。
2.2.2热熔型侧链高分子液晶
同溶液型侧链高分子液晶一样，热熔型侧链高分子液晶的介晶基元通过共价键与聚合物主链相连。
因为这里聚合物主链只起到连接的作用而不参与液晶相的形成，因此使其能较完全地呈现小分子液晶的性质。
侧链高分子液晶的非线性光学性质已经在某些领域中崭露头角，特别是信息储存，因为侧链高分子玻璃化转变的特点，信息可以长久地储存，也可以随时消除。
此外，在全息照相和光学透镜等方面也有十分乐观的应用前景。
同样，用侧链高分子液晶膜也可以进行可逆式全息成像。
全息成像是一种记录被摄物体反射（或透射>
光中全部信息（振幅、相位>
的成像技术，它是通过一束参考光和物体反射出来的光叠加和干涉实现的，此液晶膜同传统的卤化银感光液相比，它能可逆式地记录图像，而且效果也更好。
除以上应用以外[2]，侧链型高分子液晶在色谱中也有重要的应用。
它在形成高分子液晶相中的行为提供了合理设计低挥发、好热稳定性和高选择液晶固定相的途径。
已有结果证明的聚合物包括聚硅氧烷和聚丙烯酸酯类组成的侧链型高分子液晶在分离顺、反式脂肪酸甲基酯、杂环芳香化合物和多环芳烃等方面具有较一般固定相高的效率。
3液晶高分子的合成研究
目前，液晶高分子的合成主要采用缩聚反应，合成的液晶高分子主要为全芳香聚醋主链液晶，芳香族聚酞胺或芳一脂族聚醋酞胺主链液晶，芳一脂族共聚酷主链液晶及侧链液晶。
聚合方法以熔融缩聚为主，也可采用溶液缩聚及固相缩聚。
张慧卿等[4]1998年采用PET齐聚物的原位乙酞化法，通过加人少量乙二醇合成了端羚基液晶聚合物PET/60PHB（PHB为对经基苯甲酸>
，并将其作为大单体与双酚A及碳酸二苯醋进行熔融酷交换反应（缩聚>
而制得液晶嵌段共聚物PEI'
/60PHB一b-PC。
李白千等[4]1998年以纤维素或经乙基纤维素为原料，通过醋化反应制备了具有热致液晶性的乙酞氧乙基纤维素（AEC>
，苯甲酞氧乙基纤维素（BzEC>
和苯甲酞氧纤维素（B=C>
。
研究发现，B:
C的热致液晶性最强，其各向同性液态转变温度和转变热焙分别为282℃和14.88J/g，是迄今报道的热致液晶纤维素衍生物中最高者。
AEC和残EC皆呈胆幽型液晶特征的彩虹状织构，而B，C具有近晶型液晶的织态结构特征。
洪定一等[5]1993年采用两步法工艺，即先由PHB经乙酞化反应制得PABA，再与PEI'
进行共缩聚反应，合成出具有高粘度、加工流动性良好、拉伸强度高达600MPa、缺口冲击强度370/m，热变形温度为85℃的（PEf/PHB>
共聚醋。
杜宝石等[4]1998年采用溶液缩聚反应，以含液晶基元的2-甲基-1，4苯撑双（率抓甲酞>
苯甲酸醋与双酚A和1，10.葵二醇为原料，合成了含液晶性和非液晶性两种序列结构的主链液晶共聚醋，发现其具有三种不同的晶型，且随分子链中刚性链段的增加，结晶度增大。
黄美荣等介绍了聚苯撑苯并二噢哇、聚苯撑苯并二恶哇、聚苯撑苯并二咪哇、聚苯并唾哇、聚苯并恶哇、聚苯并二咪哩、苯并菲绕琳二酮、聚咬琳等液晶杂环高聚物及其衍生物的合成方法。
这类液晶杂环高聚物是一种刚性更高、力学性能更好、耐热性能更优的溶致液晶液晶高分子。
其合成均采用溶液缩聚法，所用溶剂有多磷酸、甲磺酸等。
张海浪等[4]1998年以含端酞抓基团的热致液晶共聚醋I-ITI-I-6和含端阶经基的聚砚（PSU>
齐聚物为原料，通过溶液缩聚法制备了含PSU和H'
I1i-6的向列型热致液晶嵌段共聚物，成为PESU-'
I'
液晶高分子原位复合体系的有效增容剂。
李自法等[6]1995年以自由基聚合方法，合成了一系列含有三个苯环通过醋键相联的液晶性单体及其聚合物.在这类新的液晶高分子中，刚性液晶基元不通过柔性间隔基而直接竖挂在聚甲基丙烯酸醋大分子主链上.这些高分子有很高的玻璃化转变温度，表明其分子链刚性较大，因而代表了一类新的刚性链侧链型液晶高分子。
吴兵等[7]在2000年依据液液晶分子结构理论，选择联苯基作为介晶基元，六亚甲基为柔性间隔基，合成了一种丙烯酸酷侧链型液晶高分子。
刘一于合成的中间及日标产物通过FT1R，HNMR等进行了结构的表征，采用GPC法测量了其分子量，并通过DSC，POM，XRD和计算机模拟等手段研究了其液晶性。
研究表明合成的聚合物分子量M.>
=2523，具有较宽的温域且为典型的近晶A相液晶。
4液晶高分子的改性研究
4.1液晶高分子的共混改性
液晶高分子与热塑性塑料或树脂等共混，不仅可起到增强作用，而且可改善共混物的加工性能。
梁伯润等[4]在1998年研究了PET与VecdaA950型T液晶高分子共混物初生纤维的结构与性能，以及热处理对它的影响，发现初生纤维的取向与力学性能受纺丝拉伸比和共混物组成所影响，当T液晶高分子>
10%，并在18090下处理2.5h时，可使初生纤维的力学性能得到明显改善。
在PC/纤维素芳香醋（CAE>
复合物中加人5%的CAE，可使PC/CAE复合物的粘度大大下降。
倪玉山等[4]在1998年用合成的新型液晶高分子聚醋醚讽（PEFSU>
改善含酚酞侧基的聚芳醚矾的加工性能，发现PEFSU可降低原位复合材料的熔体枯度，提高流动性。
张秋禹[4]在1998年研究了PPS/半芳香族聚酷类T液晶高分子体系的流变行为及热性能，认为加人少量T液晶高分子不仅可以改善PPS的流动性，而且可提高其热稳定性。
日前T液晶高分子已用于各种热塑性塑料及项目塑料如PPS，PBT，PEI，PC，YVC-C，PI，PPO，PS.PEEK，PP，PEI.PA等的增强改性及降粘加工。
秦益民[8]2001年在液晶高分子和聚丙烯的共混纤维：
纤维结构的形成中分析了在液晶高分子和聚丙烯共混纤维的纺丝过程中液晶相结构的形成过程。
结果显示在采用液晶高分子强化聚丙烯纤维的过程中，液晶相的浓度、粘度、熔体的剪切和拉伸张力、喷丝头形状、相容剂等因素对液晶相结构的形成有很大的影响。
在较高的浓度和较大的拉伸张力作用下，液晶高分子可以在聚丙烯纤维内形成具有强化作用的微纤维；
其又在液晶高分子和聚丙烯的共混纤维：
纤维的物理机械性能中介绍了把液晶高分子与聚丙烯共混后在不同加工条件下得到的纤维的物理性能。
结果表明[9]:
因为液晶高分子在纺丝成形后即具有很高的强度和模量，聚丙烯和液晶高分子共混纤维的初始模量比纯聚丙烯纤维有较大的提高；
在牵伸过程中因为液晶高分子微纤维的断裂而使共混纤维的强度低于纯聚丙烯纤维；
采用二级牵伸可显著改善共混纤维的物理机械性能，二级牵伸后的液晶高分子和聚丙烯共混纤维有很好的热稳定性。
吕程等[10]在2008年利用自制的含有环氧键的液晶高分子对环氧树脂/芳香胺固化体系进行改性，对改性样品进行了测试。
对比改性前后环氧树脂性能，发现含环氧键的液晶高分子能显著提高环氧树脂的韧性，并对环氧树脂的耐热性也有较大程度的改善。
刘德山等[11]在1998年利用PET与液晶高分子（液晶高分子>
VectraA-950共混使PET常温模具注射模塑制品结晶完善，并形成原位复合材料。
PET与液晶高分子挤出共混，注射模塑制得试样。
用DSC、SEM、流变仪、力学性能测试仪等手段，表征共混体系的热行为、结构形态、流变性能和力学性能。
结果表明，共混体系中PET结晶行为有趋完善的变化；
在290℃共混物熔体表观粘度均小于两纯组分PET和液晶高分子的表观粘度；
液晶高分子在试样中形成微纤，试样拉伸强度得到很大提高。
4.2液晶高分子嵌段及接枝改性
通常，将TLCP分子与一些聚合物合金共混改性时，因为刚性的T液晶高分子与非液晶性的聚合物不相容，从而导致最终产物的性能提高受到很大程度的限制。
通过嵌段和接枝可在其分子链上同时引人液晶段和非液晶段，继而增进材料两相界面的相互粘接及相容性，有效地提高材料的性能。
仲野和Sato等[4]在1998年分别在合成和应用两方面作了大量工作。
仲野以2，2，-（1，4-苯撑>
双-2-恶哩啡为扩链剂，采用扩链的方法直接对PET/60PHB及PET进行再聚合（聚合温度280℃>
，将得到的嵌段共聚物PET-b-液晶高分子用于PET/液晶高分子体系，其力学性能明显高于一般的PET/液晶高分子共混物，增容效果明显。
Sato等[4]在1998年利用PPO与刚性单体如对苯二甲酸、双酚A等缩聚，制得液晶性聚醋碳酸醋或聚酞胺接枝PS的接枝液晶高分子，用于液晶聚碳酸醋/PS体系，明显改善了两相界面的粘合力，使力学性能有很大提高。
在另外一些体系中也可看到液晶高分子对共混物的增容作用。
如将液晶高分子30晶共聚醋酞胺加人到PET/PA66体系中。
也可有效地改善该共混物的形态结构和流变行为，增强PET链与PA66链间的相互作用，使共混物的熔点降低。
5液晶高分子的应用研究
5.1嵌段液晶共聚物应用的研究
因为嵌段共聚物的合成技术有较大的可靠性和预见性，因此能较好地控制诸如序列结构、链段长度及多分散性等重要参数，准确地达到所要求的结构，这样便可根据不同的使用要求进行分子裁剪，设计合成具有特殊性能的高分子材料。
嵌段液晶共聚物除了用作液晶原位复合材料的增容剂，制备高强度、高模量及加工性能优异的高性能结构材料外，还可用于：
①制备集光电性、液晶性及优异的加工性于一身的高科技光电功能材料；
②利用嵌段液晶共聚物相转变的平衡特性可进行评估聚合物特殊的物理过程和物理性能；
③作为半结晶嵌段共聚物还可用来研究总体几何结构与拓扑之间的关系；
④嵌段液晶共聚物还可用来研究不同的相界面条件及相畴尺寸对液晶相的形成、特性及稳定性的影响。
5.2液晶高分子分子复合材料
液晶高分子与其它高分子的共混物是一类很有生命力和发展前景的材料，它性能优良、价格便宜、品种多样、加工容易，因而深受国内外重视。
如何将棒状分聚合物分散到柔性链分子基体中，使它们尽可能地达到分子分散的水平，一直是科学家们努力追求的。
液晶高分子分子复合材料（Molecularcomposite>
是一种新型的高分子复合材料，其概念是由日本的Takayanagi和美国的Helminiak等人差不多同时在20世纪80年代初提出来的。
它通常是指将纤维与树脂基体的宏观复合扩展到分子水平的微观复合也就是用刚性高分子链或微纤作增强剂，并以接近分子水平的分散程度分散到柔性高分子基体中的复合材料。
刘孝波等[2]在2003年指出，液晶热固性聚合物的研究是近年来液晶聚合物研究课题中出现的一个新型的研究课题。
它将集液晶特征和热固性聚合物的性质于一体，创造出一类新型的特种热固性高分子材料。
液晶环氧树脂为代表的液晶性网络材料是其中重要的一类，它为高性能高分子复合材料的研究开辟了新的途径，从而拓宽了液晶聚合物和通用热固性聚合物的研究。
唐红等[12]在2008年阐述了液晶高分子分子复合材料的定义并综述了它的制备方法、特征、影响因素，表明了液晶高分子分子复合材料将液晶高分子的特性如链刚性，大的长径比，高取向性，优秀的耐热性等和其他复合成分的有用性质结合起来，有利于改善材料的性能，扩大材料的应用领域。
另外分子复合材料在加工性和性能方面也有许多潜在的优点。
相信在不久的将来，液晶高分子分子复合材料将具有更加喜人的发展前景。
但是，液晶高分子分子复合材料也有它的不足，例如它的压缩强度远远低于碳纤维复合材料。
这限制了它在高性能复合材料某些领域的应用。
于是，兼用两类纤维制造的复合材料以克服各自的缺点和发挥其优点已成为工业界的共识和实践。
何嘉松提出的原位混杂增强复合材料的概念可谓这一思想的体现。
它是指一个由高性能树脂、热致液晶聚合物和碳纤维组成的三元体系中形成的增强结构。
这种复合体系就充分发挥了热致液晶聚合物和宏观纤维的各自优势。
可见，从分子增强复合材料向原位混杂增强复合材料过度是复合材料发展的又一重大趋势。
5.3液晶高分子功能材料
功能高分子液晶材料包括:
光学非线性高分子液晶，铁电性和反铁电性高分子液晶，光导高分子液晶，生物性高分子液晶和高分子液晶膜等。
因为它们的特殊性能将会有非常广阔的重要应用前景。
吴壁耀等[2]在2003年报道了具有肉桂酸酯侧链基的热熔型高分子液晶的光交联行为。
指出在20min紫外光照射的条件下，形成液晶相的液晶高分子膜的光交联凝胶百分率要明显高于尚未形成液晶的同种高分子膜。
因为液晶高分子中介晶基元的聚集和有序排列形成的微区结构也影响了大分子链铡基肉桂酸酯的聚集状态，从而使其光化学性质发生了变化，可望用于光固化涂料的改性。
黄发荣[13]在2007年报道了高分子非线性光学材料的发展结构与性能研究状况。
指出非线性光学材料研究旨在光学器件上获得应用。
虽然目前已经开发出许多高分子非线性光学材料，但工作还处在探索阶段，离实际应用还有一段距离，一方面材料非线性不足，另一方面非线性稳定性不够。
今后需进一步开展的工作包括开发具有更高更稳定非线性光学材料，材料的加工如纤维、薄膜制备等和探讨非线性材料的微观结构和机制，寻找提高非线性的有效途径。
这些工作的展开需耍从事固体物理学、光学、量子力学、有机化学、结构化学、物理化学、电学、材料科学，高分子科学等多种学科及应用技术的专家们努力合作，有机非线性光学材料的发展前景是壮观的。
庞月红等[14]在2007年采用聚合相分离原理制备了一种电光性能优良的新型液晶高分子膜——PDLC膜.从应用角度出发，创新性地使用白光而非可见光区某一波长的光表征PDLC膜的性能参数，如对比度、工作电压、响应视角等，测试结果表明该膜工作电压为20V、响应视角150°
以上、寿命达100000数量级且性能稳定，同时比较了基片材质的影响，发现塑料ITO基片制备的PDLC膜对比度性能更优越，且容易制成大面积、可折叠的显示器件，有着更广泛的应用价值.该膜在传感器以及分析仪器元器件如新型光栅等方面已显示出其潜在的应用前景。
王斌等[15]在2003年报道了铁电性液晶高分子材料的研究情况，包括其合成分类、性能及其在显示领城的应用。
指出自1980年CLARK与LAGERWELL发现表面铁电液晶的双稳现象以来，铁电晶以其快速的响应特征、记忆特征和宽视角、高对比度示出广阔的应用价值，因为它兼有液晶与铁电体的双性能，曾被誉为是二十一世纪最有发展潜力的液晶显器。
研究结果表明，高分子铁电性液晶材料能克服小分子铁电液晶显示的一些缺点，它具有变性小及加工性质，显示器件制作较小分子简单，具有快响应速度，因而可以显示活动图象，并可以实现彩色化，但是对实现工业化生产来说，仍有一些技术问题有待解决，例如要进一步研究大面积显示的冲击灵敏度液晶化合物的响应时间温度变化大以及价格高等问题。
目前为止，铁电性高分子液晶显示器并没真正大批量地走人市场，其中主要的技术原因是器件中晶分子排列的稳定性不好，很容易因为外界的创击造成可恢复的缺陷，因此近年来人们一直致力于解决这一技难题，随着人们在塑料基板应用上取得的成绩川以及聚物分散液晶研究的发展，铁电性液晶高分子显示器件有多有意义的特性等待研究。
5.4电子电器领域[16]
液晶高分子优异的电绝缘性、低热膨胀系数、高耐热性和耐锡焊性等优点，使其在电子工业中的应用日益扩大。
以表面装配技术和红外回流焊接装配技术为代表的高密度循环加工工艺，要求树脂能够经受260℃以上的高温，
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