井巷工程质量管理办法Word格式文档下载.docx

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即施工队伍管理人员，矿跟班管理人员、区队验收人员以及班组长，矿工程质量管理部门必须熟知设计和规程措施要求并严格执行，规范施工工序，创新施工工艺，严格执行施工标准，落实安全技术措施，保证工程质量，把质量不合格的工程消灭在施工过程中，一旦出现不合格工程将追究有关人员责任，责任追究为生产技术部组织召开专题分析会议，明确责任人、具体责任和处罚金额。

（四）为创建良好的安全生产文化氛围，改善职工的工作环境，制定现场文明生产管理办法，具体见附表及附件。

（五）隐蔽工程和辅助工程：

1.工程具备隐蔽条件及本矿下发的辅助工程通知，矿建施工单位必须在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式申请验收，验收工作由生产技术部负责。

申请包括隐蔽和辅助工程的内容、地点及发生的原因。

因地质条件造成超挖而形成超喷部分隐蔽工程，在喷浆前必须申请生产技术部验收人员现场验收签字，隐蔽工程发生后再次进行验收，确定工程量，否则不予验收。

验收不合格的，矿建施工单位必须在限定的时间内整改后再申请验收。

2.生产技术部因特殊原因不能按时进行验收的，应立即回复施工单位进行延期，但延期不能超过48小时。

3.经验收工程质量符合标准、规范和设计、规程要求，验收后24小时之内签字认可，双方保存作为工程结算依据。

（六）材料消耗管理：

严格按照设计施工，严禁任意减少或增加支护强度；

施工过程中严格控制掘进断面成型，提高职工业务技能和机械操作能力，减少因操作失误而造成的超挖、欠挖；

遇地质条件复杂地段，及时制定补充措施并严格落实执行，确保安全稳步进行，减少材料消耗；

加强现场文明生产管理，提高职工的节约意识，减少工器具损坏及小件物资的丢失，从一点一滴节约，从一举一动做起。

处罚标准见《采掘工程质量检查验收处罚规定》。

（七）巷道维修。

对验收合格，后期因地质及其他因素造成的巷道变形、喷体开裂、底板鼓起等需要进行维护的工程，由生产技术部研究整改方案并下发通知，施工单位编制相关安全技术措施，按通知和措施执行，生产技术部负责验收。

如果因工程施工不符合设计标准、工程质量不合格而造成的巷道失修，由施工单位负责维修或返工，由此而造成的材料消耗和工期延误由施工单位负责。

（八）检查验收作为工程质量管理重要一环，同时作为工程质量考核依据，起着至关重要的作用，矿跟班下井人员必须检查工程施工质量，有权制止和处罚不规范行为、不合格工程。

矿跟班人员对当班工程质量负责，跟班时必须填写跟班发现的问题及处理方法，并向下一组跟班人员交接清楚。

工程出现质量问题，追究当班跟班管理人员责任，进行分析处理；

接班人员交接班后发现上班存在没有解决的问题，且没有交接的，视情节轻重，处罚上一组跟班人员每人次100到200元。

具体见检查验收规定。

四、工程质量检查验收规定

质量验收由生产技术部组织，分为动态验收和定期验收两种，其中定期验收又分为旬验收和浇筑前、喷浆前断面验收。

动态验收主要涉及支护质量是否符合标准化规定，支护强度是否达到设计规定，支护材料是否符合设计要求等；

定期验收主要为验收评级并作为结算依据，其中浇筑、喷浆前断面验收主要为检查模板、扎筋以及喷浆挂线是否符合设计及规程要求，保证支护质量和巷道断面。

（一）掘进工程质量坚持月验，每月分二次验收，原则上每月15号、25号进行验收，其中25号的验收为月验收。

如有特殊情况不能如期进行的，按生产技术部通知为准。

详细要求见《工程质量旬检月验制度》

（二）施工单位必须在浇筑前、喷浆前向生产技术部申请对巷道中腰线、掘进断面、扎筋、立模等工序工程质量进行验收，验收人员确认符合设计标准后方可施工，现场发现需要整改的，必须立即整改并验收，验收合格方可施工，二次验收不符合要求的给予当班负责人100-300元罚款。

未经验收或验收未通过而喷浆、浇筑的给予单位负责人和喷浆、浇筑当班队长、班长各200元处罚，此段工程返工，返工费用由施工单位负责。

（三）矿跟班人员和施工单位当班管理人员对施工质量进行动态管理，对当班工程质量负责，上井后及时填报信息卡。

（四）辅助工程由生产技术部下发书面通知，提出设计方案、施工标准和技术要求，施工单位按照通知要求进行施工，工程完工后由施工单位向生产技术部提出验收申请，生产技术部组织验收。

未经验收的，一律不计工程量；

验收不合格的，责令返工，因此造成的损失和责任由施工单位承担。

（五）因客观原因造成的隐蔽工程，由施工单位向生产技术部提出验收申请，生产技术部及时组织验收，验收人员现场签字认可，否则一律不予承认隐蔽工程量。

（六）生产技术部负责验收考核结果的上报及下发工作，验收结果作为工程结算依据。

（七）动态检查及领导带班过程中检查存在的安全质量问题，施工单位必须按时整改，整改不彻底或未按时整改的，除按照整改单进行处罚外，还作为扣分项目纳入月末工程质量评级。

（八）支护调整时，必须提出调整支护后的质量标准，施工单位必须编制相应的安全技术措施，措施中必须明确支护工艺和质量标准及要求。

五、验收申报要求和评级标准

（一）工程验收实行申报制度

1.单位、单项工程施工完毕后，由施工单位书面申请验收，生产技术部两天内给予验收评级。

不经验收，不予结算工程款。

2.掘进工程验收基本条件

必须严格按规程措施及设计施工，并申请验收；

支护材料合格，混凝土配比及强度必须符合设计要求；

杜绝因质量问题停产、停工。

以上项目违反一项者，最高按合格品考核；

因工程质量引起人身事故或侥幸事故的，按评定的降一级处理。

（二）工程评级标准

掘进工程评级标准及评分办法

掘进工作面安全工程质量总分100分，其中工程质量满分为60分，文明生产满分为40分，分三个等级：

得分90分及以上的为优良品；

得分80分及以上的为合格品；

得分80分以下的为不合格品。

六、奖罚标准

（一）月度验收单独按等级结算，生产技术部质量验收组月底报出本月各次质量等级、月末工程质量评级及进尺情况。

验收评定为优良品对验收区段内工程结算上浮3%，评定为合格品，不奖不罚，评定为不合格品，达不到规定的质量标准，对验收区段内的工程结算下浮10%，按照合同追究承包人违约责任，并重新返工此段工程。

（二）日常动态检查中发现的问题，按照矿采掘工程质量验收标准及处罚规定执行。

（三）出现工伤事故的头面取消所有奖励，并按照相关规定及分析意见进行处罚。

（四）验收评比每月汇总结果报总工程师签字、生产副矿长批准后兑现。

（五）验收人员应严格质量标准，恪尽职守。

对滥用职权、徇私舞弊者，一经查实，将视情节给予严肃处理。

七、其它规定

（一）加强班组工程质量验收管理，工区质量验收员在严格按规定验收的同时，做好班组工程质量原始记录单，否则每次罚责任人30元。

（二）现场有成巷进尺，但未做验收准备、不具备验收条件的，视为自动放弃本旬验收，将最高按合格品对待。

（三）对验收工作不重视、不配合、现场刁难讽刺验收人员的，将给予相关责任人严肃处理，并降一个质量等级。

（四）加强工程质量稽查力度，跟班管理人员对现场工程质量进行动态检查，发现质量问题，有权根据验收规定要求处理。

（五）验收单位对整改项目未按时完成的，按照矿规定罚款。

八、本办法自下发之日起执行。

附：

工程质量验收表格

附表1：

掘进文明生产验收标准

检查项目及质量标准

标准分

评分办法

一、作业规程编制

5

不符合不得分（以下同）

1、内容符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及上级有关规定。

2

2、施工及地质条件变化时有补充措施。

1

3、内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好。

0.5

4、审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核、签名记录

二、作业地点综合防尘措施

4

1、采用湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施

2、采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、洒水装置位置合理、雾化好、喷浆使用潮料和除尘机

3、炮掘工作面放炮使用水炮泥、喷雾降尘、迎头有水幕、水炮弹，机掘巷道必须使用除尘风机。

4、所有掘进巷道内有风流净化装置

5、作业人员配戴个体防护用品

三、临时轨道及运输设备

1、临时轨道轨距误差不大于10mm、不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm。

2、轨道枕木间距不大于作业规程规定，连接件齐全紧固有效

3、轨型不低于22kg/m，无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象

4、刮板输送机、带式输送机机头机尾固定牢固、铺设平稳直，构件齐全无缺损，运行可靠。

四、局部通风

1、通风系统符合《规程》规定

2、风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风

3、工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定，拐弯处使用弧状过渡节，瓦斯员持证上岗，瓦斯牌版填写清楚完整。

五、巷道卫生

1、无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m）

2、浮煤不超过轨枕面，水沟畅通，

3、材料、工具码放整齐，挂牌管理，

4、管线吊挂整齐，符合作业规程规定，风水管路编码管理。

六、施工图版

1、作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、供电系统图、爆破说明书、正规循环图表和避灾路线图。

2、图版图文清晰、正确，保护完好，

3、图版悬挂位置合理，便于作业人员观看

4、现场作业人员熟知图表内容。

七、掘进安全设施

1、上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、超速挡、声光信号等）齐全有效，符合作业规程要求，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定

2、有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风自救装置

3、高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《规程》规定设置隔（仰）爆设施，数量、贮水量、悬挂位置等符合《规程》规定

4、采用锚杆支护的煤巷及其交叉点、构造前后必须安装顶板离层仪进行检测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示，内容齐全。

八、机电设备管理

1、巷道内无失爆电器设备。

2、机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全。

3、机电维护工，胶带输送机、刮板运输机、绞车司机、掘进机司机等持证上岗。

4、设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。

九、顶板管理

1、掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。

2、临时支护必须在作业规程中明确规定，使用正常，严禁空顶作业。

3、架棚巷道必须使用拉杆或撑木，位置、数量符合作业规程规定，炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施。

4、掘进巷道内无空帮、空顶、网兜现象，失修巷道能及时处理。

十、爆破管理

1、放炮员持证上岗，放炮作业符合《规程》规定。

2、引药制作、火工品存放符合《规程》规定。

3、放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》规定。

4、坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度

40

注：

1、检查范围包括该掘进队负责的所有地段。

2、检查项不存在自然得分，小项分扣完为止。

3．主要巷道是指开拓、准备巷道，主要巷道必须按中腰线标准检查评分。

4．矿掘进安全质量标准化得分为矿检查掘进工作面的平均分。

附表2：

刚性支架支护巷道检查评分表

矿施工单位：

巷道名称：

检查位置～米检查工程量米得分

检查项目

设计值

质量标准

标准

分

检查方法及评分细则

第一点

第二点

第三点

第四点

第五点

实得分

基

本

项

目

1.巷道净宽

（㎜）

主要巷道：

0～＋50mm

一般巷道：

－30～＋50mm

无中线巷道：

７

均匀布置5个检查点。

量测检查点前二架棚。

梯形断面巷道每架支架选4个测点：

中线向两侧量顶梁下侧、轨面或底板处柱腿内侧净宽，无中线时测全宽。

一个测点不符合要求扣1分，扣完为止

中线左

中线右

全宽

2.巷道净高

无腰线巷道：

梯形断面巷道每架支架选2个测点：

从腰线向上量顶梁下侧、向下量底板或轨面净高，无腰线测全高。

腰线上

腰线下

全高

3.水平巷

前倾后仰

1m垂线前倾后仰不大于17mm（±

1°

）

４

量测检查点前二架支架两侧的立柱。

在立柱前侧面或后侧面挂1m垂线，在底板水平上量测垂点与立柱前侧面或后侧面间的距离。

4.倾斜巷

迎山角

迎山角+1°

，不得退山

用半圆仪的弦长部分紧靠立柱的下侧面量测。

一测点不符合要求扣1分，扣完为止。

5.撑（拉）杆、垫板

位置、数量均符合设计要求，全部背紧、背牢。

量测检查点前二架支架间的全部撑（拉）杆、垫板的位置和数量。

采用观察、手推、锤击检查方法。

撑（拉）杆、垫板、一项不合格扣1分，扣完为止

6.背板（网）安设位置数量

全部符合设计要求，全部背紧背牢。

量测检查点前二架支架间的背板（网）。

一处不合格扣1分，扣完为止

7.柱窝深度或底梁铺设

柱窝挖到实底，底梁铺设在实底上，深度≮设计30mm。

２

抽查检查点前一架支架的两个柱窝或一个底梁，挖出柱窝或底梁，挂腰线尺量检查。

允

许

偏

差

1.支架间距

±

100㎜

３

尺量检查点前二架支架间左右两相邻立柱中至中的距离。

一个测点负超扣0.5分，扣完为止

2.支架梁扭距（限值）

≤100㎜

在检查点前2架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值。

一架不符合要求扣0.5分，扣完为止

3.支架梁水平度（限值）

≤50㎜

支架梁沿煤（岩）层倾向支设的，此项不检查。

尺量检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离，求其差值。

4.立柱斜度

2°

用半圆仪测量检查点前一架支架两侧立柱内侧角度。

5.棚梁接口离合错位（限值）

≤5㎜

查检查点前二架支架，尺量棚梁接口处的上下离合和前后错位值。

一个测点不符合要求扣0.5分，扣完为止

质保、施工资料

质量保证资料

６

支架及其构件、配件的材质、规格质量符合设计和有关标准规定。

每缺一项支持证明材料扣1分，扣完为止。

认定不合格项扣大项10分

扣分原因

施工及检查验收资料

工程检查验收资料连续、完整、真实。

出现一次扣1分，扣完为此

负责人：

检查人员：

年月日

附表3：

可缩性U型钢支架支护巷道检查评分表

0～＋100mm

－30～＋100mm

－50～＋50mm

拱形断面巷道每架支架选4个测点：

中线向两侧量起拱点内侧、轨面或底板处柱腿内侧净宽，无中线时测全宽。

－30～＋50mm

拱形断面巷道每架支架选2个测点：

4.倾斜巷迎山角

一测点不符合要求扣1分，扣完为止

5.撑（拉）杆

量测检查点前二架支架间的全部撑（拉）杆的位置和数量。

在检查点前二架支架梁水平面上，尺量后一架支架梁的中线点至前一架支架梁两端的距离，求其差值。

3.达接长度

≤40㎜

尺量检查点前一架支架搭接长度。

4.卡缆螺栓扭矩

10﹪

用扭矩扳手量测检查点前一架支架螺栓扭矩。

5.卡缆间距

30㎜

尺量检查点前二架支架两侧的卡缆间距。

附表4：

锚杆支护巷道检查评分表