混凝土施工方案Word格式.docx
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9．砼成品保护·
10．防止楼层梁、板裂缝的措施·
11.墙柱砼与梁板砼强度等级不同时的梁柱节点的砼浇筑·
8
12.不同强度等级砼的接缝施工方法·
13.分项工程技术保证措施·
9
1编制依据
1．同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司设计的图纸
2．经审批的《组织施工设计》
3．规范、规程和标准：
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）
《地下工程防水技术规程》（GB50108-2008）
《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2011）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）
《混凝土强度检验评定标准》（GB50107-2010）
《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）
《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《大体积混凝土施工规范》（GB50496-2009）
2工程概况
本工程名称为滨江名都三号地块1-7#住宅楼、8#商业及社区用房及地下汽车库，由明达置业（太仓）有限公司投资建设，江苏南通二建集团有限公司承建，同济大学建筑设计院（集团）有限公司设计，监理公司为南京工大建设经理咨询有限公司。
建筑面积为95982.26㎡，1~7#楼基础筏板厚度1200mm，人防及地下车库底板厚度为500mm、400mm厚。
8#楼为地梁承台基础，梁高650mm。
砼标号为7层以下为C35、8层以上为C30。
工程地址为太仓市浮桥镇港区龙江路西侧、碧云路北侧。
3.质量标准
2.1原材料必须符合设计要求及规范规定。
2.2砼养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
2.3允许偏差项目实测值达到规范标准。
4.砼浇筑
4.1基础砼的浇筑
A浇筑注意点
对于大体量砼，宜选用普硅水泥、矿粉、粉煤灰等掺合料。
防止底板砼开裂，是施工的技术重点，采用HEA防水抗裂剂控制砼裂缝。
砼施工质量的控制点是砼振捣密实，分层搭接及时，避免出现施工冷缝，有效控制内外温差≤25℃，加强养护，减少砼温度应力和收缩应力，以达到底板砼不裂、不漏、不渗水的质量要求。
B浇筑方法
基础砼浇筑采用“分层浇筑、分层振捣、一个斜面、一次到顶”的方法。
振捣时做到快插慢拨，插点有序，无漏振，也不过振。
C、浇筑流向、浇筑宽度
浇筑流向：
根据泵的固定位置，依次平行流水，由远到近的原则。
浇筑宽度：
根据泵车用量、运输车辆数、运距、外加剂种类、砼坍落度、气温、砼初凝时间等参数计算确定。
D、防止底板裂缝的措施
a、掺外加剂：
在水泥中掺SY-K膨胀剂以补偿砼的收缩，提高砼的抗裂、抗渗能力。
B、技术措施：
选用中、低热硅酸盐水泥、施工所用水泥时铝酸三钙含量不大于8%，所用水泥在搅拌站的入机温度不应大于60℃。
采用分段施工法，以减少砼的温度应力和收缩应力。
防止大体积砼裂缝的主要措施是减少温度梯度和湿度梯度。
故加强测温工作，严格控制砼的内部与表面温差≤25℃，浇筑后覆盖保温养护。
测温点布置见基础平面布置图。
每一组测温点设上中下三个测温高度，一般距砼上下表面10CM，中间设置一个。
平面间距不大于5米。
所用的测温管子为直径25mmKBG管。
C、施工措施
防止砼过振，以免层面产生较厚的砂浆层，造成表面裂缝。
在砼初凝之前，进行二次振捣，以增加砼的密实度，减少砼的表面裂缝。
在砼终凝之前，进行二次收光处理，防止表面收缩裂缝的产生。
二次收光后立即覆盖塑料纸保温养护，防止风化干缩裂缝的产生。
在养护期间，根据测温记录，及时调整保温层厚度，防止温差过大产生裂缝。
4.2柱、墙砼的浇筑
浇筑前洒水湿润砼面层。
墙柱根部垫50～80mm厚与砼中成份相同的水泥砂浆。
浇筑时应注意的要点：
墙身采用分层浇筑法，即顺着砼的自然斜面，自下而上分层浇筑，分层振捣。
当遇到有门窗洞时，应采用对称分层浇筑，两侧砼下料高差不宜超过500mm。
要加强对墙体前导砼的振捣，防止烂根现象。
每层灌筑厚度不得超过500mm，插点要均匀。
对于振捣墙板下部不可见部分的砼，派有经验的技工操作，避免漏振或过振，特别对墙的顶部砼防止过振，以免面层形成软弱砼，影响结构质量。
地下室外墙厚度为300mm，且一次性浇注长度太长，为有效防止外墙裂缝产生，地库底板墙板及顶板设置后浇带，后浇带带采用提高一级的砼浇注，后浇带两侧采用钢丝密目网隔离，等两侧砼浇筑完2个月后再浇筑后浇带砼。
4.3楼层板的浇筑
铺设楼板砼时应适当比设计厚度稍厚，用平板式震动器或插入式震动器振捣密实。
面层标高（板厚）控制：
砼振完后用大杠刮平，拉水平线控制面层标高并进行修整，使砼面标高同设计标高或高出2mm，地面不宜超高，以免影响下道工序的施工。
尽可能减少冷缝，如超过终凝时间应作表面接浆处理。
二次收光后立即覆盖塑料纸养护，防止风化干缩裂缝的产生。
4.4楼梯砼浇筑
楼梯砼浇筑前将接缝处的杂物清理干净。
梯段砼比楼板的砼提前浇筑1～1.5h，以免梯段与上部平台板交接处产生下沉缝隙的现象。
5.砼施工缝的设置
5.1施工缝的位置
地下室外墙的水平施工缝，留在基础板面向上300mm，其它墙、柱的水平缝留在梁板底面及楼层板面处。
墙的垂直施工缝，留在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横的交接处。
单向板留置在平行于板的短边的任何处。
5.2施工缝的设置要求
施工缝应与板或梁垂直设置，可用1mm方格钢丝网加Φ12@150钢筋作背楞心或木板闸槎，施工缝不得斜向留置。
施工时需确保钢筋保护层厚度要求及钢筋位置正确。
5.3施工缝的处理
在施工缝处继续浇筑时，已浇砼抗压强度不应小于1.2Mpa。
并按下面要求进行处理：
在已硬化的砼表面加以凿毛，并清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石，用水冲洗干净；
冬期宜用空压机，将杂质清除。
施工缝处回弯钢筋时，防止钢筋周围的砼不受松动和损坏。
在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成份相同的水泥砂浆。
机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80~100mm，但应加强对施工缝接缝边部的振捣工作。
6.砼试块的留置
留置数量：
砼试块的留置按《混凝土结构工程施工及验收规范》的要求留置。
冬期砼增加两组同条件的试块，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d的强度。
见证试块，浇筑砼前应书面通知监理及相关单位，做好见证试块。
7.砼养护
当砼表面最后一次打磨或压光后应及时盖上塑料布或湿草帘，终凝后喷水保养，浇水次数应能保持表面湿润状态；
对砼墙面需派专人喷水养护或喷刷砼养护液。
常温下一般砼养护7d，防水砼养护14d。
当日平均气温低于5℃，不得浇水。
冬期按冬期施工要求进行保温养护。
8.浇筑过程中对砼的检查
检查砼的品种、性能要求和质量，每一工作班应不少于两次。
检查砼浇筑地点的坍落度，每一工作班应不少于两次，泵送砼坍落度与要求坍落度之间的允许偏差为±
20mm。
随时检查砼保养情况。
9.砼成品保护
已浇筑楼板，必须在砼强度达到1.2Mpa以后，方准上人操作。
砼浇筑时保护好埋件、埋管、盒等。
楼梯踏步吊模要支撑牢固，以防人员上下造成变形。
拆模后，楼梯踏步棱角用板防护。
控制拆模时间，确保棱角完整，表面平整。
所有高度1.50M以下，阳角均用木质材料护角。
10.防止楼层梁、板裂缝的措施
引起楼层梁、板砼的裂缝,主要有四大原因，即外荷载、物理因素、化学因素和施工操作因素。
施工中防止梁板结构裂缝的措施如下：
物理因素引起砼裂缝的预防措施
引起原因
预防措施
气温高、风速大、气候干燥
在砼初凝前将表面迅速打磨、压平（光），及时覆盖湿草帘或塑料布，终凝后洒水养护。
骨料级配不当
碎石级配采用连续级配，不宜用单粒级配。
砂用中粗砂，不用细砂或粉砂
大体积砼内部温度与表面温差大
及时测温，控制温差≤25℃。
如发生温差＞25℃时,采用覆盖保温，使砼缓慢降温，
砼内胶结料过多
避免水泥、粉煤灰用量过多。
高标号砼用高标号水泥。
构件长、面积大
分段施工或设置后浇带；
砼内加UEA膨胀剂
化学因素引起砼裂缝的预防措施
引起原因
预防措施
外加剂性能不符合要求
购经认证的生产厂家的产品，并经试验合格后使用，
外加剂用量大，加量随意性
按配合比专人计量，分包袋装使用，专人投料。
水泥安定性差
水泥经试验合格后使用，不准先用后试。
外荷载引起砼裂缝的预防措施
过早受荷
砼强度达1.2Mpa后上人,防止砼浇筑后过早受荷。
荷载过于集中
钢筋、模板、泵管等料具吊放于50mm厚的木板上，避免楼板直接受荷。
对于框架工程，将荷载置于梁上，梁的支撑适当加密。
支撑设置的随意性
支撑支点布置有平面图，楼层支撑上、下基本对齐。
龙骨或支撑的刚度不足
适当减小间距，经计算复核刚度满足要求。
设备吊装未考虑梁板承载力
吊装须复核梁板承载力，必要时采取卸荷措施。
施工操作或设计不当引起砼裂缝的预防措施
地基未夯实造成支撑下沉
回填土分层夯实，支撑下设置通长50mm厚木板。
防止养护水浸蚀地基，以免造成地基下沉。
拆模早，未设养护支撑
执行拆模申请制，按施工方案设置养护支撑。
砼水灰比控制不严
加强计量管理，严格控制水灰比。
对雨天或雨后砂堆的上、下之间含水率相差较大，应及时调整配合比。
过度振捣，面层砂浆过厚
视坍落度大小，适当振捣，避免过振。
砼养护不佳
养护是防止砼裂缝重要的一环，常温下要注重砼初凝至终凝阶段和初期7天的湿养护，应有专人负责制。
设计不当
认真审阅设计图纸，对结构设计不当部分应书面提出意见，请设计单位审核。
负筋有效高度不足，负筋未安好或被踩在下面
对板的负筋适当加密几字形支撑，平台面设足够的马道；
对梁中二排以上负筋用短筋托起，并用双股18#铁丝吊在箍筋上，保证有效高度。
11.墙柱砼与梁板砼强度等级不同时的梁柱节点的砼浇筑
本工程的墙柱砼强度等级比梁板砼强度等级高一级，在墙柱与梁板节点处应采用高强度等级混凝土浇筑。
离柱边2/3梁高的部位，用粗镀锌铁丝网分隔梁柱混凝土，以分隔和确保不同强度等级交叉部位的混凝土质量。
混凝土浇筑时，先用塔吊浇筑高强度等级的混凝土，即墙柱混凝土，浇筑到位后用输送泵浇低强度等级的混凝土，即梁板混凝土。
12.不同强度等级砼的接缝施工方法
12.1同时施工法
先将高等级砼浇至构件外300mm，接着浇低等级砼，严禁低等级砼扩散到高等级砼构件之内。
12.2闸板法
在高等级砼构件外300mm处设置闸板，在砼初凝前将闸板抽去，接着浇低等级砼。
12.3设施工缝
在规定的范围内设置闸板或铁丝网（网个为1×
1mm2）作施工缝，先后浇筑不同标号的砼。
13.分项工程技术保证措施
13.1质量保证措施
13.1.1建立可行的质量保证措施，强化质量意识，认真落实质量责任制，对发现的质量问题决不姑息迁就，增强全体施工人员的质量意识。
13.1.2由项目技术负责人进行书面技术交底，向各操作班组长讲清施工范围、施工方法、技术要求以及关键部位应注意的问题。
在施工过程中，完善工序控制，严格做好施工记录、隐蔽工程检查记录，杜绝不合格工序，积极配合业主及监理工程师的工作，严把质量关。
13.1.3合理安排施工作业，确保操作工人施工时精力集中，态度严谨，质量人员进行检查，发现问题及时纠正。
13.1.4分项工程在施工前必须进行技术交底，在技术交底中明确质量检查的主控项目、一般项目并在实际中认真执行，对于经常出现的问题，组织技术人员、班组长分析原因并提出改进措施，确保施工质量。
13.1.5现场质检人员按施工规范、标准进行严格要求，混凝土浇筑期间管理人员旁站监督。
13.1.6严格控制混凝土搅拌和浇筑质量，严格控制混凝土的水灰比，不定期检查混凝土的坍落度，掌握混凝土的和易性和流动性，严格混凝土施工记录，因此要求混凝土工程施工中选用连续作业性能良好的施工机械。
13.1.7由项目部资料员跟踪记录天气预报，及时掌握天气变化情况，尤其是遇下雨情况，及时采取防雨措施。
13.1.8整个施工过程施工质量采取动态控制，以抓过程质量为重点，争取将质量问题消除在萌芽状态，并不断根据现场情况增加纠正及预防措施。
13.2安全文明施工保证措施
13.2.1认真执行建设部《建筑安全生产监督管理规定》，建立安全文明施工保证体系，制定各级安全责任制，项目专职安全员巡回检查，对基坑支护部位重点防范，并形成检查记录，班组长检查本班组的安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将安全生产文明施工措施落实到个人，并同经济利益挂钩。
13.2.2施工人员进入现场必须戴安全帽，严禁酒后上班。
自觉遵守各项规章制度。
严格作息时间，避免工人过度疲劳引发安全事故。
13.2.3加强安全文明施工的教育，操作人员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定，班组长每日检查一次安全情况并进行安全交底，做到开工前、工序前进行安全教育，牢固树立安全第一、预防为主的思想，自觉遵守各项规章制度。
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