含油废水CMD处理方案规划书Word格式.docx

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500~600

300

1500

800

400

2.3排放标准

所有污水经该装置有效处理后排入附近的河流，所以出水必须达到《国家污水处理综合排放标准》GB8978-1996中的一级排放标准，即：

表2废水处理后排放的水质标准

动植物油

pH值

≦100

≦20

≦70

≦10

6-9

2.4主要规范和标准

（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

（2）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）；

（3）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）；

（4）《室外排水设计规范1997年修订》（GBJ14-1987）；

（5）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-1988）；

（6）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）；

（7）《给水排水设计手册》（1-11册）；

（8）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）；

（9）《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）；

（10）《中华人民共和国水污染防治实施细则》（1989年7月）。

3、工程工作范围

1）污水处理站改造的总体设计包括工艺、土建、电气设计，不包括污水处理站外污水收集和输送管道。

2）污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。

a）污水处理

调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。

b）污泥处理与处置

本工程产生的污泥主要是生物污泥和化学污泥。

为防止污水处理过程中产生的污泥对环境造成二次污染，污泥浓缩池的污泥由污泥脱水机处理，处理后的污泥进行外运。

提供操作运行手册和编写竣工的相关报告

c）以下工作不包括在本工程的范畴之内；

1）污水处理站建设红线1m以外的所有管道；

2）由于缺少地质报告而引起的建设水池的基础处理工程（如桩基工程）；

3）公用工程的提供（如供水、气、电等）。

4、设计原则

1）本设计方案严格执行国家环境保护的各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到国家污水排放标准要求。

2）针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。

3）处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。

4）管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。

设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。

选购产品的企业应通过ISO9002质量体系认证。

5）在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。

6）设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次污染。

5、主要处理单元设计的技术参数及说明

5.1SBR氧化槽

SBR工艺处理装置构成简单，反应池、配管的数目少。

在这里进行去除BOD、硝化等反应。

曝气系统选用低噪，高效的回转式鼓风机及膜管式曝气器，在反应器内活性污泥可充分地与废水接触，吸附、吸收废水中的有机污染物，微生物以有机污染物为食料进行新陈代谢，将其转化为无害的无机物或合成为自身物质，达到降解有机物的目的。

四座SBR反应槽，每座运行周期14h，其中包括进水2h 

，曝气10h，沉淀2h。

进水按水位高低进行控制，曝气采用手动阀按时间进行切换，调整。

每座SBR反应池的混合污泥浓度控制在一定值以内，当超过此值时定期排泥。

主要设备配置：

a.集水器：

SBR工艺的主要设备，可根据工艺需要在短时间内大量排水，同时对反应器内的污泥不造成扰动。

b.鼓风机：

罗茨风机，低噪声、高效，型号：

LT65，△P=40kpa，N=5.5kw，Q=4.25m3/min。

c.曝气器：

采用微孔膜盘式曝气盘。

d.排泥阀：

手动排泥

5.6.1主要工艺特点

在系统开始运行时要进行复合菌群的培养，并将其合理有效地引入废水处理系统，我们拟采用的复合有效菌群包括十多个属，近百个微生物菌种复合培养而成，其具有如下特点：

a.以水解菌和兼性菌为主，且菌群中还具有自身产氧的菌种，能减少好氧处理过程中的动力供氧，从而大幅度地降低水处理能耗。

b.该菌群自身保护能力强，能抗外界杂菌干扰，具有同化外来杂菌的功能，一次加入可长期使用。

c.该菌群中具有自身产碱菌，在酸性水中，产碱菌繁殖旺盛，具有自身调节PH值的能力。

d.本系统产生的剩余污泥不多，水解池和SBR反应器的剩余污泥定期排入污泥干化池，污泥干化池还兼有菌培养功能，污泥干化池的菌泥水流入调节池，经自然干化的少量剩余污泥可定期外运作复合农肥。

e.SBR处理工艺由进水、反应、沉淀、出水、闲置五个基本过程组成，从废水进水开始到闲置时间结束为一周期，在一个周期内，以上过程都在一组设有曝气装置的反应池内进行。

这种操作周而复始地进行，达到不断进行废水处理的目的。

SBR法采用间断曝气，可节省动力；

SBR法可省去沉淀池，节省占地面积，便于操作管理。

5.1.2主要工艺技术

5.1.2.1微生物固定化技术

微生物固定化技术是近年来发展起来的废水处理新技术，是利用物理或生化的手段将微生物固定于限定的空间区域，并使其保持活性加以反复利用的技术，其优点是：

①可进行有选择性的微生物菌群固定，即针对需降解去除的污染物质选择特异性的微生物菌群。

提高难生物降解有机物的降解效率。

②能在生物处理装置内维持高浓度的生物量，提高处理负荷，减少处理装置容积。

③剩余污泥量低。

④抗毒物能力强，在污水处理中已显示聘出极大潜力。

本工艺即利用微生物固定化技术，将优势菌群加以混合驯化培养后进行固定，构成高效的污染物处理系统，固定化技术采用载体结合法，即应用多孔性载体吸附固定微生物。

载体具有对微生物无毒性，性质稳定，不易被生物分解，强度高，寿命长的特点，与传统工艺相比，要工艺具有可有效地提高和保持某些高效菌种的优势，系统内的生物量大，处理效率高，产泥量少，处理装置易于运行管理等优点。

5.1.2.2优势菌群的筛选、培养、驯化

CEM有效菌群：

CEM有效菌群多达10多个菌属100多个菌种，、主要有产碱菌属、假单胞菌属、硫铁菌属、放线菌属、酵母菌属、乳酸菌属、芽胞杆菌属、硝酸菌属、亚硝酸菌属、好气杆菌属、紫红色假单胞菌属等。

在菌种培养基地，将特异性的优势菌群筛选驯化后，利用发酵工程技术进行扩大培养，一般达到5×

107－108个/ml浓度时即可进行固定化，然后投加到反应池中进行扩大培养，应用于处理运行。

5.1.2.3菌群的培养、保持

应用微生物技术处理废水一般遇到处理一段时间后菌种活性降低、退化甚至变异的问题，但本工艺中使用CEM技术及微生物控制技术，以微生物进行再培养，可使其始终保持较高的降解活性和浓度。

该处理系统是生化曝气、沉淀、排水于一体的处理系统，该系统去除率高，操作运行，管理简单，且投资费用节省。

其主要技术参数如下：

数量：

4只

有效容积：

140m3

停留时间：

12小时

高度：

4m

材质：

SS-41+防腐处理

罗茨风机：

LT-65（2台）

生产厂商：

台制龙铁

5.3污泥浓缩池

剩余生化污泥全部排入到该池进行污泥的自然压实浓缩，更进一步缩减污泥的体积，上清夜回流到调节池。

其主要的技术参数如表所示：

1只

8m3

24h

有效水深：

2.5m

钢筋混凝土结构

5.7污泥脱水系统

主要作用是对每天产生的生化污泥进行脱水，便于外运处置。

压滤面积：

10m2

厂家：

浙江杭州

5.7中间水池

为进一步处理排放水，提供放流水水质，利用原有的气浮设备，SBR槽排放水收集至中间水池，然后进行混凝气浮处理。

确保放流水符合排放标准。

6.电气和自动控制

设计范围；

由低压电缆进线处起，包括站内配电，鼓风机，水泵，其它小动力的供电控制保护，废水处理站构筑物内外的照明配电设计。

6.1变配电设置及设备选型

废水处理区内设一间电气控制室，我方负责提供。

6.2配电系统及线路敷设

工艺设备的配电按放射式配电，可保证每台工艺设备的运行，从配电柜到各控制采用塑料电缆进电缆桥架或电缆沟敷设。

塑料电缆采用VV型工艺，设备的配线采用橡皮电缆穿钢管暗敷设。

6.3照明

6.4接地

设备配电的接地保护采用TN系统，要求接地电阻小于10Ω，所有配电设备的金属外壳都应接PE线。

本污水处理站进线处做重复接地，以三相五线制式向各用电设备供电。

7.工程投资概算

7.1主要设备（单位：

万元）

土木工程估价外

桶槽机械设备工程32.0

配管工程1.6

仪电工程1.2

搬运安装工程3.5

试车及人员教育工程2.0

管理销售费用及税金6.0

合计：

46.3万

8．承诺服务

8.1设计阶段

1、组建专项设计组

为保证优质、高效地完成工程设计，组建专项设计组，充分发挥技术优势，严格把关，精心设计。

2、质量控制

严格按照GB/T19002-1994的要求，制定和实施质量计划。

3、投资控制

1）精心设计，合理编制工程概算，以达到工程造价的设计控制。

2）严格执行设计变更审批制度，控制工程实施过程中的设计变更以达到工程造价的设计控制。

4、进度控制

把好各阶段的设计进度，以保证工程的顺利实施。

8.2施工阶段

1、负责整个工程的安装、调试，严格抓好施工质量。

2、积极配合建设方进行设备及土建工程的验收，编制竣工验收报告及竣工图。

3、精心编制施工图预算，做好投资控制。

8.3试运行阶段

1、提供本工程完善的工程操作维护手册，包括工程的介绍、工艺的运行过程，设备的操作维护、日常管理及运行记录等全套数据。

2、在试运行开始之前，配合建设方对本工程管理人员进行上岗培训。

3、积极配合建设单位完成本工程的试运行工作。

提供各类咨询服务。

8.4售后服务

1、工程保修期为一年，即调试合格后一年内，免费上门维修，协助优化工程运行。

2、一年后，定期对工程进行回访，提供技术咨询服务。

工程实行终身维修，保修期后只收取成本费。

3、为加强与用户联系，及时反馈用户信息，本公司在全国各地均设立办事机构，及时为用户解决设备在运行中发生的问题。