87外墙FTC保温技术交底记录Word文档格式.docx
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FTC保温材料：
性能指标符合Q/FTBQT006-2007的规定标准及设计要求，严禁在FTC材料中私自掺加其他材料。
钢丝网采用热镀锌电焊网（φ0.93mm，网孔25.4mm×
25.4mm），其性能指标应符合JC158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》中5.14条的要求。
塑料锚栓（A8mm*8cm）的性能指标应符合JC/158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》中5.13条的要求。
耐碱玻纤网布（4×
4mm，且＞160g/m2）性能指标应符合JC/T841-2007《耐碱玻纤维网布》标准要求。
憎水剂（A型有机硅防水材料）的性能指标应符合JC474-1999《砂浆混凝土防水剂的要求》
3．机具准备
电锤、钢丝刷、常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具，吊篮安装验收合格。
二、施工工序
基层处理→贴饼、冲筋→分层涂抹FTC材料（抹至距设计厚度10～15mm处）→固定钢丝网→涂抹FTC材料至设计厚度→压玻纤网布（主要预防腻子层开裂）→喷憎水剂（刮柔性腻子刷涂料）
技术负责人
交底人
接受交底人
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份
三、施工作业
1.基层处理
1.1对砌体填充墙进行全面检查，对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞，剔除砌体表面浮尘、粘接砂浆及杂物，抹FTC前用水喷淋。
1.2清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
并对混凝土结构表面（包括填充结构的水泥梁柱部分及用水泥砂浆打底后的表面）抹3-5mm的界面剂（水泥：
中砂：
界面剂=1:
1:
0.8的重量比配制），严禁遗漏。
确保与保温第一遍湿粘结。
界面界面剂抹完马上进行FTC施工。
1.3剔除柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；
外墙各种洞口用细石砼填塞密实。
1.4对墙体表面平整度、垂直度检查，对突出墙面处进行剔凿打磨，对凹进部位用水泥砂浆进行找补并留毛面；
以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范要求，阴阳角方正、上下通顺。
如墙面平整度垂直度偏差较大，可以先做5～10mm厚1：
3水泥砂浆找平层后再进行保温层施工。
1.5外墙保温施工前应提前浇水湿润，确保与保温层粘结良好，不出现空鼓、裂缝现象。
2.配制浆料
需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。
按材料与水重量比1：
2（或参照厂家产品使用说明）搅拌均匀，成膏状稠度适中，并有一定黏度，保温层浆料应随拌随用，严禁用机械搅拌。
3.贴饼、冲筋
保温施工前必须先找好方正，用经纬仪将大角控制线放出弹好墨线，保证大角垂直度，墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线，保证水平横向平直。
根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，挂垂直。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之
间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。
灰饼可用保温浆料做，窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证窗方正及几何尺寸。
4．分层涂抹FTC保温材料
4.1外墙保温材料（饰面层为涂料）涂抹
本工程外墙保温采用40mm厚FTC保温材料，分三次进行涂抹。
第一层涂抹FTC保温材料10mm，必须在墙体湿润的情况下抹底层FTC保温材料，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。
搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理。
第二层涂抹FTC保温材料15mm，需要在第一层初凝后涂抹第二遍，同时做找平处理，留毛面。
第三层涂抹面层FTC保温材料15mm，需在固定钢丝网之后进行。
4.2涂抹施工要点
分层涂抹时应适度按压，以确保层与层能够形成有效粘结，但不可在同一部位来回抹压。
在涂抹中，若发现有鼓包产生，应及时剔除补抹。
分层涂抹时，FTC材料表面不可收光，必须保证表面毛糙，同时做下一层涂抹一定要在上一层FTC材料初凝后干燥前进行（需固定钢丝网的除外），确保粘结。
5.固定镀锌钢丝网
5.1待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。
5.2镀锌钢丝网采用塑料锚栓固定件固定，先用冲击钻（钻头φ8）钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内40mm（外墙挑出构件及附墙构件进入墙体50mm）。
5.3外墙固定件按水平间距450mm，垂直间距500mm设置，梅花形布置，阴阳角部位距离阴阳角200mm开始布置，如下图所示。
外墙挑出构件、附墙构件固定件间距为300×
330mm，呈梅花状分布。
5.4将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。
将膨胀螺栓套上垫片，插入孔内，用螺丝拧紧。
钢丝网抻平时注意将弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，钢丝网搭接长度均应大于50mm，搭接部位用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。
裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，褶皱、翘边。
外墙挑出构件及附墙构件与主墙面形成连接的部位，将钢丝网折成90°
，与主墙面的钢丝网搭接50mm宽，并用镀锌铅丝将搭接处的钢丝网拴绑在一起。
窗口部位，钢丝网向窗口内延伸至附框位置，用剪刀将钢丝网裁好，再将钢丝网沿窗外口折成90°
后与墙体固定。
在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm，如下图所示。
6.抹面层FTC节能材料
6.1外墙镀锌钢丝网固定完成后，进行面层FTC保温材料抹面施工。
6.2所有阳角部位，面层材料均应作成尖角，不得做成圆弧。
6.3外墙面层材料施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
6.4施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。
7.敷设耐碱玻纤网格布
7.1面层FTC保温材料初凝前收光时，把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。
7.2耐碱玻纤网格布敷设要平整无褶皱，顺序搭接，搭接宽度30~50mm，外檐网格布敷设搭接宽度为80～100mm。
阳角及保温接茬出压贴100mm宽的耐碱玻纤网格布。
8.喷刷憎水剂
8.1外墙FTC保温材料涂抹完毕后需要喷刷憎水剂两遍。
先将憎水剂进行稀释调配，按照使用说明的重量比（憎水剂：
水=1:
16）进行掺和，搅拌均匀后使用。
且严禁与皮肤直接接触。
8.2FTC材料层表面基本干燥（颜色呈灰白色）并经验收合格后，喷憎水剂两遍。
严禁遗漏。
8.3憎水剂原液严禁与皮肤直接接触。
9.细部做法
所有外窗洞口侧壁的上口、混凝土雨棚周圈及挑出构件的下口设置滴水槽，滴水槽规格宜为5x8mm（宽），做法如下图：
外墙挑出构件滴水槽做法示意图
窗洞口上口滴水槽做法示意图
窗洞口下口做法示意图
9.1窗口侧面反包网格布不小于200mm，如图所示
9.2所有空调板、挑檐均抹FTC，厚度为30mm。
其中空调板五面全抹；
挑檐上下两面及端部封口面抹，方法如下：
由于保温材料设计厚度为30mm，分三次进行涂抹，第一层涂抹FTC保温材料10mm，第二层涂抹面层FTC保温材料10mm，第三层在固定钢丝网之后涂抹面层FTC保温材料10mm，涂抹方法及要求与前面一致；
构件与主墙面形成连接的部位，将钢丝网折成90°
（挑檐角度根据现场定），与主墙面的钢丝网搭接50mm宽，并用镀锌铅丝将搭接处的钢丝网拴绑在一起。
9.3飘窗的副框外侧收口（上口、下口）同窗收口（但厚度为3cm）。
9.4细部如有其它问题必须先于项目部技术人员沟通，禁止私自做主施工。
四、质量要求
1.主控项目
1.1用于外保温节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合要求和相关标准规定。
1.2保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求，并经
现场复试合格。
1.3保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计及相关规范、图集要求，厚度均匀，不得有负偏差。
1.4保温层应分层施工，保温层与墙体以及保温层各层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象，固定件现场拉拔试验结果满足要求。
2.一般项目
2.1表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
2.2墙面所有窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
2.3滴水线流水坡向正确，线顺直、整齐一致。
2.4玻纤网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。
3.偏差及检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直
4
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整
用2m靠尺及塞尺检查
3
阴阳角垂直
用直角检测尺检查
阴阳角方正
5
保温层厚度
不允许有负偏差
用8cm探针、钢尺检查
4.质量标准
4.1保证项目：
A、所使用材料必须符合标准要求。
FTC材料附有出厂合格证，并且不得雨淋、受潮、结块。
并在保质期内使用。
B、FTC层厚度及构造做法应符合设计要求。
C、FTC层与主墙及各构造之间必须粘接牢固、无脱层、无空鼓、无裂缝。
4.2基本项目
A、FTC层表面平整、洁净、接茬合理，无抹纹、线角顺直、清晰。
B、外墙面所有窗口、孔洞、槽、盒位置尺寸准确，口角方正整齐，表面洁净、光滑，管道后抹灰平整无缺陷。
C、滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直、整齐一致。
5.报验程序
5.1基层处理完毕报项目部质检员验收，验收合格后报监理验收。
5.2挂线、做完灰后饼报项目部质检员验收。
5.3固定钢丝网完毕后报项目部质检员及监理验收。
5.4面层做完后报项目部质检员及监理验收。
五、成品保护措施
1.加强成品保护教育，提高施工人员的成品保护意识，贯彻成品保护条例。
2.施工中各专业工种紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。
3.应防止重物撞击墙体。
4.对施工时粘在窗框及其他部位或墙面上的保温材料要及时清理干净，对铝合金门窗膜造成损坏的要及时补粘好护膜，以防损伤、污染。
抹灰前必须对窗口采取保护措施。
六、安全保证措施
1.安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
2.进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。
高空作业必须系好安全带。
3.在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。
4.不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。
5.施工现场严禁吸烟以防火灾发生。
6.施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。
7.高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。
8.恶劣气候影响施工安全时，禁止作业。
9.所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。
10.对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。
11.严格遵守吊篮的操作规程及操作方法，派专人进行吊篮操作。
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