更换板框压滤机驱动链轮标准作业流程Word文件下载.docx
《更换板框压滤机驱动链轮标准作业流程Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《更换板框压滤机驱动链轮标准作业流程Word文件下载.docx（19页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
班前准备
1）接受任务；
2）辨识、评估危险源，贯彻项目安全技术措施；
3）穿戴劳动保护用品.
1）工作任务明确；
2）危险源辨识、评估准确，掌握安全技术措施内容，签字确认；
3）穿戴劳动保护用品符合规定要求；
4）持证上岗。
《选煤厂安全规程》AQ1010-20055.2.10、《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1.1
安全技术措施审批单
洗选钳工
做好岗前危险源辨识，发现新的危险源及时汇报班长，积极配合班组进行隐患排查，发现隐患及时汇报处理，予以消除，并做好记录。
应经过专业技术培训，且通过考试取得合格证后，持证上岗，遵守洗选厂规章制度。
上岗时，穿戴好劳动保护用品，保护自身安全。
掌握现场存在的危险源，并采取防范措施。
○
检查当班人员劳动保护用品的穿戴情况，以及员工的劳动纪律，合理安排本班人员的出勤和休息，确保正常安全生产。
2-1
核实备件
核对驱动链轮的规格型号、技术参数。
规格型号、技术参数相符。
新设备型号、参数与原设备不符可能无法进行更换或更换后造成设备损坏。
2-2
准备工器具、材料
准备扳手、手锤等工具及起重器具、液压拉马、材料，并运至作业现场。
工具及起重器具齐全、适用、完好，材料齐备。
《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.3
领料单（洗选）
起重工；
按要求做好工器具的储存，保管，保养，维护。
正确操作精心维护设备及工具
起重工器具在强检期内，符合标准。
期对工器具进行检查，发现损坏的应急维修，不能维修的及时更换。
3
申请停电
1）专人向有关部门办理停电手续，并明确检修内容；
2）集控室确认停电且在就地状态，通知停电申请人验电。
1）停电设备、检修设备确认准确；
2）就地状态无误，通知到位。
《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1.2
停送电工作票（洗选）
洗选电工；
岗位操作工；
洗选钳工；
选煤集中控制操作工
1.维修电工确认要停电线路的开关，操作千伏级以上设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，方可操作；
2.维修电工停电后，将开关手柄打到隔离位置。
1.检修前必须办理停送电工作票；
停送电要由维修电工操作；
2.停电后，配电室必须挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；
1）未由专人申办停电手续或未确认检修内容可能违章操作造成人员伤害；
○2）停电后未申请验电可能造成人员误操作。
1.签发工作票时,必须严格对工作票的内容进行审核；
2.工作票由本项工作的工作负责人填写，工作负责人、工作票签发人熟悉工作地段、工作任务、危险点和采取的安全措施；
3.工作票应逐项填写，不得漏项；
4.要对工作票的执行进行监督检查,在日常检查中发现未按要求办理工作票或工作票填写有误的单位要进行处罚。
4
验电
对停电设备进行验电，并确认停电。
停电无误。
落实线路已停电后，维修电工要使用与验电电压相符的验电器进行验电，当确认已停电后，利用接地线进行放电。
维修电工停电后必须在对应的变电柜上挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并设专人监护。
验电时人员必须站在安全位置。
1.机电负责人员要对维修电工操作过程进行监督检查，在日常检查中发现停电后未验电、放电的要对作业的维修电工要进行处罚；
2.经常对维修电工进行操作规程的培训。
5
闭锁
1）将停电设备闭锁；
2）悬挂警示牌。
1）将停电设备闭锁、并上锁；
2）警示牌悬挂准确。
1.维修电工确认要停电线路的开关，操作千伏级以上设备时必须戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，方可操作；
闭锁现场操作箱停止按钮，并挂“有人工作，禁止操作”警示牌；
4.现场工作负责人必须亲自检查停电挂牌情况后，方可开工。
停机后未进行闭锁，误起动造成人员伤害。
机电负责人全程监督检查，发现接线前未停电.闭锁要对作业的维修电工立即制止，并进行处罚。
6-1
调整张紧装置
调整尾部张紧装置至链条自然弯曲。
张紧装置、链条完好。
6-2
拆卸防护盖
1）拆卸驱动链轮箱体防护盖固定螺栓；
2）拆卸防护盖。
1）螺栓齐全；
2）防护盖完好。
防止防护盖掉落伤害。
7-1
拆卸驱动装置
1）拆卸油管固定装置，分别吊挂驱动装置与头轮；
2）拆卸驱动装置基座螺栓；
3）使用退卸丝杠拆卸驱动装置。
1）吊点正确，吊挂牢靠，吊运平稳；
2）驱动装置完好，无泄漏；
5）头轮轴头完好。
防止驱动装置掉落伤害。
7-2
拆卸链条固定机构
拆卸拉板小车链条固定机构，并放置到指定位置。
拉板小车链条固定机构、链条完好。
8
拆卸头轮
1）牵出拉板小车头端的链条，并固定；
2）拆卸头轮非驱动侧轴承总成固定螺栓；
3）吊运头轮。
1）固定牢靠；
2）拆卸符合要求；
3）吊点正确，吊挂牢靠，吊运平稳；
起重工
1）防止头轮掉落伤害。
2）超吨位使用起重工具导致损坏或起重工具吊具断裂摔坏物件、砸伤人员；
3）吊点选择不当致使吊具损坏、物件脱落伤人、摔坏物件；
4）人员站位不当，在吊运的过程中造成人员受伤或人员在吊起重物的下方，造成伤亡事故；
5）吊具拆除不当挤伤手指。
9
拆卸链轮
1）拆卸头轮非驱动侧轴承总成、驱动侧轴承，并放置到指定位置；
2）拆卸链轮定位螺钉，并放置到指定位置；
3）拆卸链轮。
1）非驱动侧轴承总成、驱动侧轴承完好；
2）螺钉齐全、完好；
3）拆卸符合要去，归置到位。
防止飞溅伤害。
10
清洗、检查
1）清洗、检查头轮轴、新链轮，检测装配尺寸；
2）清洗、检查驱动装置输出轴孔，并润滑；
3）清洗、检查轴承、轴承总成。
1）头轮轴、新链轮洁净、完好，装配尺寸符合安装要求；
2）驱动装置输出轴孔完好、润滑到位；
3）轴承、轴承总成洁净、完好。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20095.1
及时清理现场油污，防止滑跌。
11
安装新链轮
1）将链轮安装在头轮轴上，紧固定位螺钉；
2）安装头轮非驱动侧轴承总成、驱动侧轴承。
1）链轮安装到位，定位螺钉紧固；
2）非驱动侧轴承总成、驱动侧轴承安装到位，完好。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20095.7
12
安装头轮
1）吊运头轮到安装位置；
2）紧固头轮非驱动侧轴承总成固定螺栓；
3）润滑保养轴承。
2）螺栓紧固牢靠；
3）非驱动侧轴承总成紧固，轴承润滑保养到位。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20095.2、《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.3
13-1
安装驱动装置
1）吊运驱动装置到安装位置；
2）安装驱动装置，紧固基座螺栓；
3）固定油管，拆卸吊挂；
4）将机头侧链条端头绕在机头链轮。
2）螺栓牢靠；
3）油管完好，吊挂完好；
4）链条完好，位置正确。
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-20095.2
13-2
安装链条固定机构
安装拉板小车链条固定机构，并紧固螺栓。
1）两侧拉板小车固定链条节数一致；
2）螺栓紧固。
操作得当，防止碰伤。
14
张紧链条
调整张紧装置至机头链轮链条切线方向平直。
两侧链条张紧度一致、符合要求，小车横向平齐。
15
安装防护盖
安装驱动链轮箱体防护盖，紧固螺栓。
螺栓紧固。
16
清理现场
1）清点工器具、材料、配件；
2）清理现场杂物；
3）清点人员。
1）工器具、配件及剩余材料回收齐全；
2）现场整洁、干净；
3）人员安全撤离。
《选煤厂安全规程》AQ1010-200515.1.4
检修人员在检修完毕后必须清理现场，清点工具保证设备里没有遗留任何杂物和工具。
检修完毕后清点工具，做到“人走场清”
1）未清点工器具、材料、配件可能造成工器具丢失。
○2）未清理现场造成破坏环境卫生。
1.检修工在检修完毕后必须清点工具和现场人员，发现有工具或杂物遗留在设备上要及时清理；
2.机电管理人员要全程跟踪检查，发现未清理杂物要对检修人员进行教育和处罚
17
申请送电
1）办理送电手续；
2）摘除警示牌，送电，解除闭锁。
1）确认送电设备；
2）确认设备送电。
选煤集中控制操作工；
1.严格执行送电作业规程；
2.现场负责人是送电指令的唯一发令人，其他任何人，都无权下令送电；
3.送电前，现场负责人要仔细检查现场，清点人数，确保无误时，方可下令送电；
4.送电操作必须有人监护，并严格按照程序操作，不得约时送电。
每半年对绝缘用具进行一次耐压检验，保证绝缘用具合格完好；
未申办送电或未解除闭锁可能造成人员误操作。
1.班前会经常对维修电工进行操作规程培训；
2.机电管理人员监督检查维修电工送电过程，发现未按要求进行送电，对维修电工进行相应处罚。
18
试车、跟踪
1）通知岗位操作工试车；
2）运行跟踪、记录。
1）通知到位，拉板小车拉板正常，链条无卡阻、无跳链、无异响、张紧度符合要求；
2）运行跟踪符合规定要求。
岗位操作工
1）转动部位飞出伤人或起错设备伤害其他作业人员；
2）误启动造成人员伤害或设备损坏。
19
汇报、填写记录
1）记录检修内容；
2）向有关部门（人员）汇报。
1）记录真实、准确、无遗漏；
2）及时准确。
设备检修记录（洗选）
认真填写本班设备运行情况和设备存在的问题隐患。
汇报及时、准确。
记录真实、准确、无遗漏。
未及时填写记录，操作人员不能及时了解设备情况.○
当班班长对查出的问题和岗位工反映的问题应即时解决
升级会员 