机电技术应用专业课程标准Word下载.docx
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5）具有机电设备的安装、调试、运行和维修的基本能力。
6）具有机械加工的操作能力和编制简单零件工艺规程的能力。
7）具有简单机电设备改装的能力。
8）身心健康，身体素质达到《国家体育锻炼标准》。
五、【课程（项目）体系】
图：
机电技术应用专业课程体系结构
五、【职业范围】
序号
工作岗位
岗位任务描述
职业资格证书等级
1
数控机床装调维修工
（核心岗位）
数控机床进行装配、调
试、维护与检修。
中级
2
维修电工
（相关岗位）
电气安装、维修、工厂供电等
六、【核心课程（项目）设置】
专业能力设置的课程为本专业的核心课程。
（一）电工工艺技术（144学时）
通过该课程的学习，掌握电工基础的基本知识，能执行照明电路安装规程、规范和标准；
能实施室内配管配线；
会安装灯具；
会设计简单照明线路；
会安装与调试室内照明系统，电力电子技术应用及实训；
在教学过程中，紧密结合职业技能考核要求，加强操作训练，在实践过程中，让学生掌握电工技能，提高学生的岗位适应能力。
要关注本专业领域的新技术、新材料、新设备的发展趋势，积极引导学生提升职业素养，提高学生的学习兴趣，激发学生成就感。
技能考核项目：
常用电工工具的使用、万用表的使用、配电板安装、照明线路设计与安装、电子技术知识和技能等。
技能考核要求：
能正确使用工具仪表，正确进行照明线路设计与安装，掌握基本的电子技术知识和技能。
（二）机械与电气识图（CAD）（216学时）
主要内容包括：
制图基本知识，投影基础知识，常用件、标准件、机械图样的表达方法及识读，常用电气图样的基础知识。
通过学习，掌握投影原理及其应用；
熟悉有关国家标准的基本规定；
识读一般机械零件、电气元件图；
识读简单机械和机电产品部件装配图；
熟悉电气图样表达内容的有关规定、画法及识读。
掌握AUTOCAD基本命令，能熟练地运用电脑、绘制中等复杂的零件图和简单的装配图，并能打印出图。
识读、绘制机械图样，查阅极限偏差表,认识电气图。
达到应用计算机辅助设计绘图的相关要求
（三）机床电气控制技术（216学时）
通过该的学习，学生能识别、测试电子元器件；
会使用常用仪表与仪器；
会识别、选择、使用、维修与调整常用低压电器；
能识读、绘制中等复杂程度的电气线路系统图；
能安装中等复杂程度的电气线路系统；
能分析、排除典型电气控制线路的一般故障；
能正确处理一般电气设备安全事故。
能分析、排除典型机床控制线路的常见故障。
在教学过程中，应立足于加强学生的实际动手能力的培养，采用项目教学法，以工作任务为引领，提高学生的学习兴趣，激发学生成就感。
识读、绘制电气线路系统图；
认识电气元件。
进行典型电气控制线路的安装、调试和维修。
达到维修电工（四级）职业技能鉴定的相关要求。
（四）PLC与变频器应用技术（172学时）
通过该课程的学习，掌握可编程控制器的结构和工作原理；
能使用计算机编程软件进行编程；
能用可编程控制器的基本指令对相关项目进行编程与调试；
能用可编程控制器改装典型的机床线路；
能进行典型的PLC控制系统的安装调试；
能识读通用变频器的说明书；
能设置简单变频器系统参数；
能调试典型变频器系统；
能排除典型变频器系统的一般故障。
在教学过程中，紧密结合职业技能考核要求，加强操作训练，在实践过程中，让学生掌握典型的PLC控制系统的技能，提高学生的岗位适应能力。
要关注本专业领域的新技术、新材料、新设备的发展趋势，积极引导学生提升职业素养，提高职业道德。
用PLC编程。
掌握PLC和变频器的基本原理、指令系统及应用、程序设计方法。
（五）液压与气动控制技术（96学时）
通过该课程的学习，使学生能够掌握液压元件的图形符号；
掌握液压动力元件的认知和选择；
掌握液压执行元件的认知和选择；
能够进行典型液压控制系统的分析；
掌握气动基础知识及执行元件、单双缸控制回路；
能进行气动传动系统分析与维护。
在教学过程中，紧密结合职业技能考核要求，加强操作训练，在实践过程中，让学生掌握液压与气动控制技术的技能，提高学生的岗位适应能力。
液压与气压传动的设计。
具有一定分析及设计液压与气动系统的能力。
（六）机械维修技术（300学时）
主要包括典型机电设备的构成、工作原理、安装、调试、维护常识、常见故障现象和安全使用规范。
使学生具备从事机电技术应用工作所必需的机电设备基本知识，具备对机电设备工作原理、主要结构的分析能力、机床精度的检测及对常见故障现象的认识能力，掌握钳工的基本操作技能。
机械传动的分析和钳工的基本技能
初步具有分析一般机械功能和操作的能力。
（七）机床设备维修技术（456学时）
了解金属切削的基本原理和基本知识，影响切削工作的各种要素，懂得切削力、切削用具的计算，掌握常用刀具的结构材料，了解常用机床-包括数控设备的工作原理、结构特点、型号、技术参数，熟悉它们的传动系统，掌握它们的加工范围与维护保养和程序编制等内容。
使学生掌握常用数控设备操作、编程、调整和维护保养的基本理论及方法，
在教学过程中，紧密结合职业技能考核要求，加强操作训练，在实践过程中，让学生掌握机械加工的基本工艺、机床精度检测方法、简单零件数控加工工艺的编制方法，能正确选用数控标准刀具、夹具和辅具，会设计简单夹具和辅具。
普通车床、数控车床的技能操作。
达到数控机床维修中级工职业技能鉴定的相关要求。
七、【教学进程安排】
教学进程安排如下表所述，学生在第一学年主要完成通用能力课程的学习，从第二学年开始逐步加大专业能力和就业能力的课程的学习。
到学生毕业学生的三种能力分别可以达到50%、80%、90%。
八、【课程（项目）学时分配】
课程
类别
课程（项目）名称
教学方式
学分
总
学时
学时分配
评价
3
4
5
6
考试
考察
16/2周
13/5周
15/3周
10/8周
20周
必修课
通用能力课程（项目）
德育
理论
8
140
√
体育
实训
计算应用
72
英语
计算机
108
语言写作
专业认知
一体
6/
1周
小计
42
748
专业能力核心课程（项目）
电工工艺技术
144
4/
机械与电气识图
12
216
机床电气控制技术
8/
PLC与变频器应用技术
10
172
液压与气动控制技术
96
机械维修技术
16
300
10/
机床设备维修技术
32
456
12/
1600
限定
选修课
职业能力
（项目）
工艺、编程
训练
实操
56
2周
生产加工
设备维修
168
职业
素养课
通用职业
能力（项目）
职业生涯
36
职业规划
心理学
顶岗实习
20
560
总计
170
3184
28
九、【专业教师与实训（实验）装备要求】
1.专业教师任职资格
具有大学本科及以上学历。
具有中等职业学校及以上教师资格证书。
具有本专业中级以上职业资格证书或相应技术职称。
2.实训（实验）装备
1）电工工艺技术实验室
功能：
该实验室适用于电工工艺技术及照明系统安装与调试
主要设备装备标准（以35±
2人配置）
设备名称
用途
单位
基本
配置
适用范围
（职业鉴定项目）
钳工工量具
钳工实训
套
40
维修电工（初、中级）
常用电工工具、仪表
线路安装
钻床
台
台虎钳
登高作业工具
登高作业训练
三相异步电动机
安装、调试
7
电工实训台
工位
电子实训台
9
万用表
测量
示波器
11
触电急救模拟人
触电急救
2）传感器与PLC应用实训室
该实训室适用于传感器与PLC应用
可编程控制器
程序调试
维修电工（中级）
计算机编程、仿真
编程软件
算机编程、仿真
光电编码器、接近开关等
传感器与PLC应用实训台
变频器
3）机床电气控制实训室
该实训室适用于机床电气控制
常用低压电器
拆装、检测
电气线路安装板
安装
常用电气元件
异步电动机
调试
模拟机床电气控制线路板
排故实训
电工工具
电气安装工位
4）机电综合实训室
机电综合实训
主要设备装备标准（以35±
数控车床或加工中心
机电车床、加工中心实训
数控机床装调维修工中级
机电仿真
钳工工作台
工件修整
划线平台
划线等
（一）电工工艺技术课程（项目）课程标准
【课程（项目）名称】
1．课程目标
熟练使用常用电工工具、电工仪表
能进行安全用电操作与触电急救
能进行各种导线连接
掌握电子元器件
能进行电子线路的安装与调试
能执行照明电路安装规程、规范和标准
会安装与调试小型配电箱
会安装与调试室内照明系统
2.课程内容及要求
工作
任务
课程内容和教学要求
教学设计
参考课时
项目一
安全用电操作
1、理解各种电气符号
1、通过实物指导，讲解日常生活中的各种电气符号
2、分析典型触电事故案例的的发生和后果，并进行触电预防
2、掌握安全用电的要求
3、能遵守安全用电的规定
4、会采用预防触电的措施
项目二
1、掌握触电的种类和方式
在实训室模拟实施仿真触电急救的操练
2、能分析触电的常见原因
3、理解传触电现场的处理
4、能及时实施人工急救
项目三
导线连接
1、会使用剥线钳、电工刀、尖嘴钳等工具对导线剥削、连接
在实训室对多种粗细不同的导线进行剥削与连接训练
2、导线的分类
项目四
登高与仪表的使用
1、会使用人字形梯和竹梯
在实训室中使用人字梯练习，使用仪表进行测量，并记录。
2、会使用万用表、兆欧表、钳形电流表、电桥、互感器、电度表的应用
项目五
常用电子元器件识别、测试和电子线路的与调试装接
1、焊接的基础知识和常用电子器件知识
1、在印刷电路板上进行焊接
2、在实验室操作示波器等设备调试
70
2、基本电子电路的安装和调试
项目六
常用照明灯具安装、调试与维修
1、室内照明系统安装的一般规范
在实训室中利用材料和电工工具，完成常用照明灯具安装、调试与维修
2、能安装白炽灯（节能灯）两地控制线路
3、能安装日光灯控制线路
4、排除照明线路的常见故障
其他
考核评价
总课时
3.教学方法和评价
（1）依据本课程标准编写教材，教材应体现以工作过程为导向的课程设计思路。
（2）教材应图文并茂，提高学生的学习兴趣，加深学生对照明电路系统的认识。
（3）在教学过程中，应按完成工作项目的需要和要求，结合职业技能考证要求组织教材内容。
（4）本课程教学的关键是开展现场教学，在教学过程中，教师示范和学生分组操作训练互动，学生提问与教师解答、指导有机结合，在“做”“学”“教”过程中，让学生认识机电专业的特点，使之熟练使用电工仪表、电工工具，会进行电工电路的安装与调试。
（5）在教学过程中，紧密结合职业技能考核要求，加强操作训练，在实践过程中，让学生掌握电工技能，提高学生的岗位适应能力。
（6）在教学过程中，要关注本专业领域的新技术、新材料、新设备的发展趋势，积极引导学生提升职业素养，提高职业道德。
（7）结合课堂提问、学生作业、平时测验、实验实训、技能竞赛及考试情况，综合评定学生成绩。
机械和电气识图
1、正投影法的基本理论和作图方法
设置工作现场，利用挂图、各类零部件，进行绘图和测量练习
2、识读和绘制简单零件图和装配图
3、公差配合与测量技术
（1）量具的基本应用
（2）光滑圆柱公差配合、形位公差、表面粗糙度
（3）光滑工件尺寸检测
4、掌握电气线路的绘制知识
AUTOCAD软件
1、掌握AUTOCAD基本命令，
在实训室能熟练地运用计算机绘图软件、绘制中等复杂的零件图和简单的装配图，并能打印出图。
100
2、绘制中等复杂零件图和简单的装配图
（二）机械与电气识图（CAD）（项目）课程标准
机械与电气识图（CAD）
掌握机械和电气制图基本知识
能进行轴测图的画法
能进行三视图的画法
能进行装配图的画法
熟练应用AUTOCAD绘图软件
3、教学方法和评价
（3）在教学过程中，应立足于加强学生的实际动手能力的培养，采用项目教学法，以工作任务为引领，提高学生的学习兴趣，激发学生成就感。
通过典型设备的电气维修，引入必须的理论知识，加强技能训练。
（4）本课程教学的关键是以典型的控制系统为载体，开展现场教学，在教学过程中，教师示范和学生分组操作训练互动，学生提问与教师解答、指导有机结合，在“做”“学”“教”过程中，让学生识别电气控制器件、图纸、测量工具、学会安装、维护和调试电气控制系统和设备。
（5）在教学过程中，紧密结合职业技能考核要求，加强操作训练，在实践过程中，提高学生的岗位适应能力。
（三）机床电气控制技术课程（项目）课程标准
会使用常用仪表与仪器
会识别、选择、使用、维修与调整常用低压电器
能识读、绘制中等复杂程度的电气线路系统图
能安装中等复杂程度的电气线路系统
能分析、排除典型电气控制线路的一般故障
能正确处理一般电气设备安全事故
能分析、排除典型机床控制线路的常见故障
2.课程内容及要求
典型低压器件的选择、拆装、检修及调试
1、掌握常用低压电器的规格，理解基本构造及工作原理
1、在实训室中，准备各种型号的低压器件和电工工具，利用实物投影、多媒体等技术，介绍各类常用低压器件的规格、基本构造及工作原理。
2、利用电工工具正确拆装、检修典型低压电器
3、运用万用表等对低压器件进行检测和测试，按照学生完成的任务质量、时间、工作规范进行考核
2、会识读常用低压电气产品型号含义
3、会选择、判断低压器件的应用
4、会修复常用低压电器：
（1）交流接触器拆装、检修及调试
（2）时间继电器拆装、检修及调试
（3）空气开关的检修及调试
5、掌握低压器件故障检测方法
异步电动机控制系统安装调试及故障处理
1、能识读异步电动机控制系统的安装线路及原理图
1、在实训室中，利用异步电动机控制装置实地讲解工作原理、识读相关元器件的图形符号及文字符号。
2、充分利用多媒体、实物等实施教学。
3、根据安装接线图、原理图及安装技术要求，引导学生自行选用合理的元器件、导线等，掌握接线工艺。
4、在模拟设备上按照所给出的图纸要求正确安装和接线
5、进行安全通电措施后，对控制线路通电测试。
6、由教师设置故障点，学生在规定时间内，分析、判断故障原因并利用电工工具熟练排除，按照学生完成任务的质量、时间、工作规范等作出学业评价
90
2、会选用器件和导线
3、会安装、调试基本电气控制线路
（1）电动机点动、自锁控制线路
（2）正反转控制线路
（3）电动机顺序启动控制线路
（4）工作台自动往返控制线路
（5）星三角降压启动控制线路
（6）反接制动、能耗制动控制线路
（7）双速电机的控制线路
4、会分析和判断控制系统的一般故障
5、能排除控制系统的一般故障
6、电机修理工艺、常用检修工具
7、使用兆欧表、钳形电流表等测量仪表
8、分析和排除电机设备的常见故障
典型机床线路调试及故障处理
1、会识读典型机床控制线路
1、在实训室中，运用典型机床控制装置实地识读相关元器件的图形符号及文字符号，讲解工作原理
2、由教师设置故障点，学生在规定时间内，分析、判断故障原因并利用电工工具熟练排除，按照学生完成任务的质量、时间、工作规范等作出学业评价
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2、理解典型机床控制线路的工作原理
3、能调试典型机床控制线路
（1）CS6140型车床控制线路
（2）M7120型磨床控制线路
4、能分析和判断控制系统的故障
5、能排除控制系统的常见故障
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