标示牌项目投标文件 完整版Word文件下载.docx

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2017年4月12日

投标人名称

项目名称

投标范围

施工图设计范围及工程量清单全部内容

保修期限

按国家规定及招标文件要求

投标有效期

60日历天

投标总报价（元）

大写：

小写：

投标工期

90日历天

投标质量

合格

项目经理

姓名

级别

证书编号

备注

盖单位公章）

2017年4月12日

投标人名称：

单位性质：

有限责任公司

成立时间：

年月日

经营期限：

姓名：

性别：

年龄：

职务：

总经理

系（投标人名称）的法定代表人。

特此证明。

附：

法定代表人身份证复印件

2017年4月12日

本人（姓名）系（投标人名称）的法定代表人，现委托为我方代理人。

代理人根据授权，以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改（项目名称）施工投标文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。

委托期限：

60日历天

代理人无转委托权。

授权代理人有效身份证复印件

法定代表人：

委托代理人：

投标人：

（盖单位公章）

（签字）

我公司承诺：

在项目招标活动中，我公司保证做到：

一、公平竞争参加本次招标活动。

二、杜绝任何形式的商业贿赂行为。

不向国家工作人员、政府采购代理机构工作人员、评审专家及其亲属提供礼品礼金、有价证券、购物券、回扣、佣金、咨询费、劳务费、赞助费、宣传费、宴请；

不为其报销各种消费凭证，不支付其旅游、娱乐等费用。

三、若出现上述行为，我公司及参与投标的工作人员愿意接受按照国家法律法规等有关规定给予的处罚。

1、工程概况

2、施工方案与技术措施

3、质量管理体系与措施

4、安全管理体系与措施

5、工程进度计划与措施

6、环境保护管理体系与措施

7、资源配备计划

8、施工设备

9、试验、检测仪器设备

附表一拟投入本项目的主要施工设备表

附表二拟配备本项目的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

项目名称：

获嘉县基本农田标志牌设立项目

建设地点：

获嘉县境内；

计划工期：

90日历天；

工程范围：

县级标志牌280*520cm1个、乡村级标志牌180*330cm220个、三村界桩75*42cm200个

施工流程

一、工程测量与放线

二、土方工程：

平整场地、开挖

三、模板支护、钢筋工程

四、砌体工程：

浇筑混凝土

五、抹灰、面砖工程

一、测量定位

1、工程的测量放线工作是施工的先导工序，要保证建筑的垂直度，几何形状、截面尺寸符合施工规范及设计要求，需要建立较高精度的测量控制网作为施工放样的依据，根据该楼的地理环境测量放线，选派富有经验的专职测量员,为本工程提供测量服务。

建立测量设备管理制度，所有测量仪器均要经过校验后方可投入使用，采用预放、精放的方法进行多道复核，确定平面控制轴线，依据现场实际情况选取定位基准点，采用“内控法”和“外控法”共同完成。

2、根据建设单位提交的轴线控制点和水准点，测定出纵横各轴线，建立测量控制网，设置引桩，并做好引桩的保护工作，以确保轴线控制准确。

依据设计图纸对基础施工各条轴线进行复核无误后，进行平面控制轴线的布设，在施工中应加强测量放线工作，严格控制轴线尺寸。

3、施工中使用的水准仪器因使用频繁，观测条件差，很容易产生仪器误差，因此要特别注意定期检测其准确性，每个公示牌标高传递起点均应从统一水准点进行丈量。

二、土方工程

本工程土方采用开挖时一台挖掘机进行开挖。

室外自然地坪标高至基坑底挖深放坡按照1：

1的坡度，工作面宽度为挑出基础边至基坑底边线1m，开挖时一次开挖至基底，留20cm厚人工清理，避免基坑扰动。

机械挖土：

1基坑开挖线按设计由基础边外放，坑底由基础边外放。

2基坑边采用宽、高均为50cm的挡水沿防止进入雨水。

3采用3台1.0m3挖掘机，配3台自卸汽车，开挖土方应外运至甲方指定堆土场。

4待土方挖至设计标高后，马上组织人员进行地基验槽、基础垫层施工，避免地基土长时间暴露。

5反铲挖掘机开挖时，采用沟端开挖的方法，挖土过程中，应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，如发现迹象应立即停止，并进行探察处理。

6基坑开挖至设计标高时通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，方可进行基础施工。

回填土施工

1.材料要求

土可采用基坑挖出的土及有机质含量不大的黏性土。

表面耕植土不能采用。

土应过筛，粒径不宜大于15mm。

2.施工要点：

施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺土。

3.回填土施工时，应适当控制其含水量，以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。

三、模板工程

1支撑系统

支撑系统采用扣件式钢管脚手架。

2主要模板施工方法

根据本工程的特点，均采用胶合板模板，支撑体系为钢管脚手架，脚手架纵横间距不超过1米。

模板直接支撑在梁底杆上，梁底杆间距0.5米，梁侧模板采用钢管支撑加固。

平板模板：

在满堂脚手架上铺设100mm×

50mm方木做为模板的龙骨，中心间距250mm，龙骨上铺设胶合板，胶合板之间的缝隙用双面胶粘贴，防止漏浆。

模板的配制：

梁底模用3.5cm长的钉子将胶合板固定在通长的100mm×

50mm方木上制作而成，梁侧模用3.5cm长的钉子将胶合板固定在通长的100mm×

50mm方木上制作而成。

板模板可以将胶合板用钉子直接固定在方木格栅上，方木格栅的间距250mm。

梁板模板安装：

复核轴线底标高及轴线位置→绑扎钢筋→支梁两侧模→复核梁模尺寸及位置→与相邻梁板模连接固定。

模板制作要高标准，严要求，要求边角顺直、方正，拼逢严密。

项目部工长、质检员要对梁柱节点模板加工质量进行验收，对不符合要求的要坚决予以返工处理。

3模板拆除

模板拆除时混凝土强度应达到以下要求：

3.1不承受混凝土重力的侧模，其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆模。

3.2承重模板应在混凝土强度达到下表所规定的强度时拆模:

项目

结构跨度（m）

达到设计强度（%）

板

≤2

50

＞2，≤8

75

悬臂构件

100

注：

1、表中所指混凝土强度根据同条件养护试块确定。

2、后浇带模板自成体系，与其他部位支撑架体脱开，其他部位架模拆除时，不会影响后浇带架体模板。

4支模前的准备工作

1）安装放线：

模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。

根据平面控制轴线网，在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。

2）模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等。

3）在梁端部、柱根角部留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压泵清理干净。

4）上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕。

签字齐全。

5）防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕。

钢筋工程

1原材料要求

进场钢筋应具有出厂质量合格证明书，每捆（或盘）都应有标牌，进场时分品种、规格、炉号分批检查，核对标志，检查外观，并经监理工程师见证取样复验合格后方可使用。

2钢筋储存

钢筋半成品应按平面布置图分规格、种类堆放整齐，钢筋下面应铺垫枕木，避免污垢或泥土的污染，并按《公司程序文件》进行检验和标识（标识合格证）。

出场前，成型、使用班组应办理交接手续后方可出场。

3钢筋加工

3.1钢筋配料

根据设计构件配筋图和图纸的说明及有关规范的要求，有专人计算出钢筋下料长度和根数。

3.2钢筋调直

采用钢筋调直机调直钢筋。

当采用卷扬机调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不大于4%。

3.3钢筋加工方式

钢筋采用工地现场加工的施工方法。

3.4钢筋切断

采用钢筋切断机。

3.5钢筋弯曲

3.5.1弯曲设备：

钢筋弯曲机弯曲为主，辅助以人工弯曲。

3.5.2弯曲质量要求：

钢筋尺寸和形状正确，平面上无翘曲现象。

钢筋末段弯钩直径和长度必须满足验收规范要求。

钢筋弯点处不能有裂缝，二级钢筋不能二次弯曲。

钢筋弯曲成型的允许偏差为：

钢筋全长±

10mm，箍筋的边长为±

5mm。

3.6钢筋接头方式

采用搭接；

板筋采用绑扎搭接。

3.7质量标准

1）钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：

检查出厂质量证明书和试验报告单。

2）钢筋的规格，焊接接头的位置，同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

观察或尺量检查。

3）电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。

力学性能检验时，从每批接头中随机切取3个接头作拉伸试验。

每一楼层同级别钢筋300接头为一批，不足300接头仍为一批。

检查焊接试件试验报告单。

4）钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，符合下列要求：

a焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。

b电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。

c接头处的弯折角不大于3°

。

d接头处的轴线偏移不超过0.1倍钢筋直径，亦不大于2mm。

四.混凝土砌体工程

本工程采用现场搅拌混凝土。

混凝土强度：

C25

1原材料的要求

水泥：

每次交付水泥时应连同出厂合格证书，其中标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。

各种不同强度等级水泥应独立堆放，且不应在同一次浇灌过程中使用，长久未用的水泥在使用前必须加以检测和测试，过期水泥不得用于本工程。

2混凝土浇筑申请

为保证混凝土浇筑前各道相关工序质量均合乎要求，建立混凝土施工前各专业会签制度和混凝土浇筑申请制度。

混凝土浇筑申请单是向监理报验混凝土浇筑的报验资料和竣工资料的一部分，混凝土浇筑申请单必须在浇筑前由技术资料员填写，交由各专业施工员会签，保证各专业在混凝土浇筑前的准备工作已完毕。

浇筑申请单会签完毕后，由混凝土施工员上报项目技术负责人，由项目技术负责人报监理验收。

3混凝土浇筑前的准备工作

3.1对施工人员进行技术交底。

3.2检查模板接缝严密及支撑的稳固。

3.3请监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。

严格执行混凝土浇灌令制度。

3.4检查混凝土浇筑设备的完好性，铺设混凝土泵管，用钢管搭设混凝土泵架至建筑物后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处可将其固定牢固。

3.5填写混凝土搅拌通知单，注明所要浇筑混凝土的等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。

3.6机械设备的场地准备：

由现场调度管理人员负责现场内混凝土浇筑中大型机械设备的准备工作及现场交通管理。

3.7劳动力组织、措施交底和现场组织：

由混凝土施工员负责安排分包劳动力准备、对工人进行专项技术安全交底、混凝土泵管支设、马道、溜槽布置等工作。

3.8试验准备：

由试验室负责准备试验委托，填写委托单，准备试验器具、试验模具以及其他有关工具，完成试验准备工作。

4混凝土施工：

4.1混凝土操作工艺

基础混凝土浇筑时，其输送管道用扣件式钢管架支承并固定，底板上部钢筋网片上直接铺设脚手架作为操作平台，随浇筑随拆除管道并清理。

对于墙柱混凝土浇筑，支设独立的输送管道支承架，此整体应与墙柱模板固定架脱离开，避免在输送过程中的后座力牵扯致使模板松动或跑模。

混凝土应严格按照配合比施工，坍落度控制在3～7cm之间，过稀过稠都将致使堵管。

石子粒径采用10～30mm。

输送泵接管原则是：

尽量减少平管长度，尽量少接弯管。

浇筑时搭设操作平台，严禁直接踩踏钢筋，严禁将泵管直接搁在钢筋上。

混凝土采用机械振捣，梁柱浇混凝土时振动棒插点要均匀，插点不能大于振动半径。

每层下料厚度不大于振动棒的长度，当浇筑梁、柱节点或梁、梁节点等较密的部位，混凝土下料困难时，可选用小型φ30振动棒，辅以人工插捣，必要时该处可采用同强度等级的细石混凝土浇筑。

板振捣采用PZ-501型平板振动器，振捣时应注意每次移动后的压边距离不小于100mm。

混凝土浇筑时利用柱子上抄设的50线挂线，作为控制结构混凝土浇筑的标高。

在混凝土板面浇筑后要用刮杠刮平，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上，初凝后用大棕刷沿同一方向进行拉毛，及时进行覆盖、洒水养护，防止产生收缩裂缝。

4.2混凝土浇筑注意事项

4.2.1每一段混凝土应由远而近均匀浇筑，不得集中下料，以免胀模和塌模。

混凝土采用沿平行于主梁方向连续浇筑不留施工缝的施工方法，混凝土浇筑间隙不得超过2h。

混凝土浇筑如遇特殊情况留设施工缝时，按规范规定将施工缝留在规定区段内，第二次浇筑混凝土前将施工缝的混凝土表面凿毛，在继续浇筑前，用水冲洗干净，湿润后在表面抹上10～15cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆一层。

混凝土浇筑前，用水准仪在柱主筋上标示50线，作为控制结构混凝土浇筑的标高。

局部现浇板混凝土浇筑严格控制厚度，楼层标高按设计标高严格要求。

4.2.2混凝土浇筑前认真复核模板位置，柱模板垂直度和梁板标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。

胶合板、木模板在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂，使混凝土在拆模后达到清水模板的效果。

混凝土浇灌前除验收钢筋、预埋件及模板外，尚应留一定时间给安装部门及时配合进行预埋管及铁件、留洞，办好各种验收手续后由工地技术负责人下浇筑令方能浇筑混凝土。

4.2.3所有混凝土施工过程中由各工种专人看护模板和钢筋，随时检查各种钢筋和预埋件、预留管道口、洞口位移情况，做到尺寸和位置准确，浇筑完后的混凝土设专人按规定时效认真养护。

4.3试块留置原则

混凝土试块按规范规定制作，并在工地设试块标养室。

取样应在现场随时抽取，取样与试件留置应符合下列规定：

5混凝土浇筑后阶段

5.1混凝土自然养护

对已浇筑完毕的混凝土，应在12ｈ后加以覆盖和浇水。

对采用硅酸盐水泥不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；

浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，对立面可以采取涂刷养护剂的办法进行养护，对楼板夏季高温时增加浇水次数并要保证表湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。

5.2技术资料整理

混凝土浇筑完成后，试验员根据混凝土配合比申请单、通知单上的各项数据填写混凝土试块试验委托单后，将技术资料交给资料员。

这些技术资料包括：

混凝土合格证、混凝土配合比申请单、通知单、混凝土开盘鉴定、水泥出厂证明及复试报告、砂试验报告、碎（卵）石试验报告、掺合料试验报告、外加剂原材证明及检测报告等。

6.砌筑工程

本工程实心砖；

一般以上为粘土砖，M7.5水泥砂浆。

砌体拉结钢筋采用预埋方法。

6.1砌筑材料

6.1.1砖：

进场时应有出厂合格证书，合格证书中须注明厂名、证书字号、发证日期、强度等级、耐久性实验是否符合要求及签章等，进场后必须对其品种、规格及强度按有关标准进行复试，并符合图纸设计要求。

6.1.2砌筑砂浆：

水泥使用前必须按照规范要求作复试，不合格产品坚决退场，严禁使用不合格水泥。

砂：

采用中砂，含泥量不大于5%（试验报告中必须反映），并不得含有草根等杂物。

石灰膏：

采用磨细生石灰粉，熟化时间不小于1d。

严禁使用脱水硬化的石灰膏。

水：

采用饮用水。

砂浆配比由实验室依据《砌筑砂浆配合比设计规程》计算。

7.砌块施工操作工艺

7.1顺序：

先头角后墙身，先远后近，先外后里，先下后上。

7.2砌筑砂浆采用混合砂浆，砂浆稠度以5-7cm为宜；

砌筑前铺灰，长度不超过3-5m。

7.3砌筑从转角处或定位处开始顺序推进，内外墙同时砌筑，纵横墙交叉搭接。

水平灰缝厚度15mm，垂直灰缝宽度20mm。

7.4每天砌筑高度不应超过1.5m或一步脚手架高度。

每砌完后，应校核砌体的轴线尺寸和标高，使误差在允许范围以内。

7.5砌筑时还应适当湿水，严禁干砖上墙，并严格按照要求设置拉结筋，随砌随勾缝。

其施工工艺流程为：

基层处理→找垂直、套方→贴灰饼→基层施工→抹底灰→抹罩面灰→贴面砖→养护。

1基层处理：

由于砖的吸水性能先快后慢、容量大、延续时间长的特点，所以必须对基层表面进行处理，以保证抹灰层有良好的凝结硬化条件，避免抹灰层在水化过程中水分被加气砼砌块吸走，失去预期要求的强度并引起空鼓、开裂。

所以，施工前应浇水湿润，浇水量以渗入砌块内深度8-10mm为宜。

2基层施工：

墙面湿润后用铁抹子将108胶素水泥浆在墙面上刮成鱼鳞状，表面宜粗糙，且要紧密连接，厚度均控制在1mm左右；

其作用既可增强抹灰砂浆与墙体的粘结力，又可提高墙面的封闭度。

3底灰：

在基层表面处理完毕后，应立即进行抹灰。

其灰底应选用与加气砼砌块的强度、弹性模量和收缩值相接近的材料，通常应选用1：

1：

6水泥混合砂浆，切忌采用高等级砂浆抹底灰。

每层每次抹灰厚度不应大于10mm，如找平有困难需加厚时，应分层、分次、逐步加厚，并应在第一次抹灰层终凝后再进行，切忌连续流水作业。

4装饰面层：

加气砼墙体除基层表面处理和底灰等有特殊要求外，底灰以上的中层、面层、饰面层的抹灰和装饰要求，与其他墙体相同。

5面砖施工

墙体类型:

砖墙

安装方式:

粘贴

面层材料品种、规格、颜色:

瓷砖300*600

面层刻字。

质量管理体系

建立组织机构，明确职责分工，项目部由专业管理人员组成相关的职能部门，该部门对每道工序、分项、分部都明确质量目标，设立质量控制点，明确责任人。

施工技术组织保证措施

1、邀请设计单位派人到工地现场进行技术交底，认真组织有关人员对设计图纸进行研究与现场核对工作。

要求全体施工技术人员全面了解设计意图。

严格执行技术管理制度，加强混凝土浇筑前对模板、支架的质量检查，在浇筑过程中，用仪器随时测量模板及支架的变形情况，超出设计要求时采取必要的措施加固，确保混凝土的几何尺寸正确无误。

认真做好各项工程的试验工作，及时提供现场施工的各项技术参数，试验人员经常深入现场，严格把关，按规范规定抽检数进行抽检，发现问题及时纠正并采取补救措施。

2、工程质量控制保证措施

根据我队质量控制体系要求，施工项目质量分为事前控制、过程控制和事后控制三个阶段。

（1）事前质量控制是指在正式施工前进行的质量控制，其控制重点是做好施工准备工作，且施工准备工作要贯穿于施工全过程中。

（2）过程质量控制的是指在施工过程中进行的质量控制，其策略是全面控制施工全过程，重点控制工序质量。

具体措施有：

工序交接有检查；

隐蔽工程有验收；

质量预控有对策；

计量器具校正有复校；

施工项目有方案；

技术措施有交底；

图纸会审有记录；

配制材料有试验；

设计变更有手续；

质量事故处理有复查。

行使质控有否决；

发现质量异常、隐蔽工程末经验收、质量问题末处理、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、操作人员无证上岗等，均予以否决。

质量文件有档案；

凡与质量有关的技术文件，如水准点、坐标位置、测量放线记录、沉降变形观测记录、图纸会审记录、材料合格证明、试验报告、技术交底记录、各种施工原始记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、竣工图表等都要编目建档。

（3）事后质量控制是指在完成生产过程形成产品的质量控制。

具体工作内容有：

准备竣工验收资料、组织自检和初步验收，按规定的质量评定标准对完成的分项、分部工程和单位工程进行质量评定；

组织竣工验收。

项目设立安全管理机构，由主管生产的项目经理任组长，工地设专职安全员，归安保处领导，负责该桥的安全管理工作，各生产班组设兼职安全员，协助班组长做好本班组的安全管理活动。

安全教育和培训

1对新进场的工人进行安全生产教育和培训，经考核合格后方准其进入操作岗位。

2对架体、焊接、钻孔等特殊工种人员进行专门的安全操作训练。

3在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时，对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

4设立每周一次的安全活动日，在班前班后的会上检查安全生产的活动情况，并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。

落实安全责任制，制定安全管理的各项规章制度

建立健全各项安全生产的规章和管理制度，体现“全员管理、安全第一”的基本思想，明确安全生产责任，做到职责分明、各负其责。

1、施工用电

施工现场临时用电工程的施工及维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工操作。

搬运或移动用电设备时，必须经电工切断电源开关并妥善处理后才能进行。

一般不准带电作业，需要时应由电工按操作规程操作，并定期进行检查，施工现场每半月进行一次全面用电检查。

加强施工用电的安全教育和管理，增强职工的安全用电常识和防护意识，在宿舍内不得随意拉接电线。

施工现场的配电线路的电线选择，从理论上杜绝电线过负荷使用，电缆在室外直接入地敷设时深度不小于0.6m，并在电缆上下均匀铺设不小于500mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。

每台用电设备均要做到“一机、一闸、一漏、一箱”，金属箱体及电气开关的金属外壳，应做接零保护，保护接零工作，接零严禁采用“鸡爪式”接线。

对工地上设置的消防器材定期维护和检查，严禁挪作它用。

木工加工棚有明火的地段应作为防火重点严加管理。

1技术保证措施

1、从组织制度上保证工期

（1）我处将组织充足的精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。

以项目