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6、在作业档向行车走档转换时,必须在小油门,机器完全停稳

后,各工作部件停止工作情况下进行。

7、操作人员严禁酒后操作,操作设备时必须穿戴整齐,不得穿拖鞋,不得有吸烟、饮食等其他有碍安全作业行为。

8、摊铺机在工作后,所有防护装置必须安装在指定位置上。

9、操作室(台)必须保持清洁,及时清理油污等污物,不得乱放

工具等其他物品。

10、司机离开操作台前,必须将操作机构全部置于“0”位上。

11、对于液压自动加宽摊铺机加宽时,必须注意和观察附近情况,以免伤人和损坏设备。

12、当摊铺在使用液化气罐加热时,在熄火或失火等情况,必须将罐阀关闭。

当环境温度高于200C或太阳直晒车气罐时使用气罐加热,气罐必须加以遮盖。

13、摊铺结束后,清洗材料输送、捣实装置、停机时必须把熨平板放置在垫木上,机器停放下不得妨碍交通,且应放置警示牌。

发动机怠带运行5分钟再熄火,然后切断电源,锁上仪表盘。

14、设备保养必须按照说明书中的要求进行。

15、设备维修保养时,必须:

装载机安全操作规程

1、工作前注意事项:

做好班前保养。

2、工作中注意事:

2.1、在工作过程中发现主离合器,制动器失灵,温度过高时,不得继续工作,应停机检查,以免发生事故。

2.2、发现机车有异响,应立即停车检查。

2.3、行驶中,应严格遵守交通规则,支线让干线,禁止互相追逐。

2.4、下坡中禁止空档运行,应降低车速减小油门,刹车缓行下坡。

2.5、铲土时,铲刀禁止超越允许深度,并禁止硬推,以防铲刀碰坏。

2.6、夜间操作时,机上前后照明设备必须齐备、完好。

2.7、工作后停放注意事项:

停车后应将铲刀放在地面。

压路机安全操作规程

1、开动前必须注意机械前后左右有无障碍和人员。

2、工作中注意事项

3、机械在运行中加发生故障需要修理时应将发动机熄灭,用制动器制动,方可维修。

4、数台压路机同时在平道上行驶或碾压时其间距保持在3米以上,坡道上禁止纵队行驶,以防因制动器失灵溜坡而造成撞车事故。

钢筋切断机安全操作规程

1、机械运转正常,方准断料。

断料时,手与刀口距离不得少于15cm;

活动刀片前进时禁止送料。

2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力。

切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。

3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉;

切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。

4、切断机旁应设放料台;

机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物;

在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。

5、不能在运转未定妥时清揩机械。

钢筋弯曲机安全操作规程

1、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位置和回转方向,不得错开。

2、弯曲长钢筋,应有专人扶住,并站在钢筋弯曲方向的外面,互相配合,不得拖拉。

3、调头弯曲时,应防止碰撞人和物;

更换插头,加油和清理,必须停机后进行。

4、不能带手套操作。

钢筋张拉安全操作规程

1、张拉钢筋要上好夹具,人离开后再发开车信号。

发现滑动或其它问题时,要先行停车,才能重新进入操作。

2、张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更;

不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、干斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。

3、张拉钢筋,两端应设置防护挡板;

钢筋张拉后要加以防护,禁止重物或在上面行走,浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。

4、千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。

电焊安全作业操作规程

1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;

在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7、焊接顶热工件时,应有石棉面或档板等隔热措施。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;

并有地线接头,必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

12、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。

13、二氧化碳气体顶热器的外壳应绝缘,端电压不应大于3.6V。

14、雷雨时,应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检验许可后,方可施焊。

17、工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。

气焊安全作业操作规程

1、焊接前必须严格检查气焊所用的设备和工具,是否符合安全要求;

氧气表、减压阀是否正常。

2、装上氧气表时应先检查瓶嘴是否有油,如有油必须把油擦干净,并打开氧气瓶阀门喷涂瓶口的污物。

3、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具,禁止将氧气瓶、乙炔瓶放在强烈阳光下曝晒或接触火源、热源和电闸箱,以免引起爆炸事故;

氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高,不宜平放,更不可倒置;

没有减压阀时,不准直接用瓶内的高压氧气体,以免发生危险。

4、在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。

5、氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈,搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈,并应用手推车或两人抬运,禁止在地面上拖拉和滚动,以免撞击而发生事故,瓶嘴帽不得当把手抬运。

6、乙炔瓶、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10m(如不到10m应采取隔离措施);

在同一块地方有两个以上乙炔瓶时,其间距也不得小于10m;

试验工具设备是否漏气应用肥皂水或清水,禁止用火焰试验。

7、禁止使用浮筒式乙炔发生器及移动式乙炔发生器。

8、乙炔瓶不应放在高压电线和一切电线下面,在乙炔瓶附近严禁烟火。

乙炔瓶最好放置在焊件的上风,并不宜接近电焊把和地线,要经常检查中高压乙炔瓶的阀门是否灵活有效,乙炔瓶应设专人管理,并加强维护保养。

9、焊枪或割枪装接胶管时,乙炔和氧气皮管不要装错,并不得互换使用,使用完毕后应关闭乙炔阀,然后关氧气阀,发生回火时应立即关氧气阀,再关乙炔阀,如来不及关闭时,可将乙炔皮管拔掉。

焊枪或割枪的火嘴外套要严密,以免发生回火,火嘴过热而需浸水时,应先关闭乙炔阀再关闭氧气阀后,再浸水。

10、工作前先把氧气瓶略加开启,吹除灰尘,然后装上减压阀和氧气表,人身和面部不得对正阀口。

11、点燃时,应先开焊枪的乙炔阀点火,然后再开氧气阀调整火焰,点燃后的焊枪不能离手放下,若必须放下时,一定要先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀,使火焰熄灭后再行放下。

12、焊接中,如焊枪发生爆炸声或手感到有振动时,应立即关闭乙炔阀,然后关闭氧气阀;

待其冷却后方可再行点燃继续工作。

13、冬季露天施工,如胶皮管或保险壶冻结时,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻,但严禁用火烤。

14、焊、割枪和氧压表不能任意乱放,更不得放在泥上或砂堆上,以防堵塞枪口,致使造成事故;

带有乙炔、氧气的焊枪不准放在金属管、槽、缸、箱内,以防发生燃烧事故。

15、每天下班后,应将胶管盘起,并用绳子捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和氧压表应放在工具箱内。

16、氧气瓶内压力降到0.05MPa时,不得继续使用;

乙炔瓶内的压力不许超过0.15MPa。

点焊机安全操作规程

1、焊机应设在干燥的地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。

2、焊接前,应根据钢筋截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。

3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上,工作棚要用防人材料搭设;

棚内严禁堆放易燃、易爆物品,并备有灭火器材。

4焊机断路器的接触点、电极(铜头),要定期检查修理,冷却水管保持畅通,不得漏水和超过规定温度。

汽车式起重机安全操作规程

1、起重机在工作之前应将支撑脚撑起,其撑脚底板应用木块垫实,并使机械保持平衡;

行驶前应先将支撑脚收起固定,以保证行驶时安全。

2、机械传动式汽车起重机起吊物件的速度只准用一档或二档。

3、汽车式起重机行走时,应将臂杆落放在驾驶室前的支架上,吊钩要经过吊索挂在保险杠的两个挂钩上并稍微拉紧,同时也收紧变幅钢丝绳,以防在行驶中损坏机械。

4、起重机吊起物件做短距离行驶时,其起重量不得超过允许载荷量的50%,路面必须平坦、坚实,臂杆应对正其车尾方向,物件离地面不得超过50cm。

5、起重工作时,驾驶室内禁止人员停留;

装卸车时,吊起物件不得越过汽车或拖车的驾驶室,若受条件限制必须越过驾驶室时,则汽车或拖车驾驶室内不准停留任何人员。

6、操作人员要严格遵守交通规则。

7、吊车在场内移位时,吊车操作工应在确保安全的前提下指挥吊车移位。

8、在高压电线附近作业时,必须有足够的安全距离以防发生事故。

9、起重作业要有明确的指挥信号。

10、起重机的起重钢丝绳每周起吊前检查一次,捆扎起重物的索具、夹具、每次作业前须进行检查。

汽车安全驾驶规程

1、发动前应将变速杆放在空档位置并拉紧手制动器。

2、严格执行例行保养,井仔细检查方向盘及制动器是否灵敏可靠,各部机件螺栓是否紧固,轮胎气压是否合乎标准,灯光装置、喇叭、刮水器、后视镜是否齐全有效。

3、冬季发动内燃机前必须用手摇柄摇动内燃机几转后再打开电动起动器,避免不经摇动而直接起动。

4、使用电动起动时,每次不得超过5至8秒钟,禁止连续使用,以防损坏电瓶或烧毁起动电动机。

5、发动后应详细观察内燃机运转情况倾听有无异声响,保持急速运转5-10分钟后,气刹车气压达到规定要求,关好车门,观看四周有无障碍物,方可鸣号用一档起步。

6、按规定吨位和高度装载货物,运输物件必须摆放平稳,绑扎牢固,装有超高物件的车上严禁坐人,驾驶室内不得超额坐人。

行车中注意事项:

1、行驶中驾驶员要有高度的工作责任心,中速行车安全礼让,不得抢行。

通过各特殊地段时必须做到一慢、二看。

三通过,确保行车安全,随时注意路面,气候变化情况及行人特点,掌握行车规律,行车时与前车保持适当安全距离。

2、车辆起步后,温度未到达70℃不得挂高速挡,并随时注意各仪表工作情况。

3、变速时应逐级加速,正确使用离合器的增速和减速,避免挂档时发生冲击,新车和大修后的车辆应严格执行机械走合期使用规定。

4、车辆在正常行驶时不得无故猛踩制动器。

5、在道路宽阔、视线良好没有限速标志,且制动有效,能确保安全的情况下,才能滑行,但严禁在山区及陡坡地段熄火滑行。

6、由前进档变为倒退档或由倒退档变为前进档时,须待车辆完全停稳后方可换档,先观察周围有无障碍物,才能倒车或前进。

7、行车过程中如机械过热,或缺水时应停车,待温度降低后方可加冷水,禁止在温高时猛加冷水。

8、在冰雪道路上行驶时,除认真执行冬季安全行车规定外,还要减速缓行,注意各种车辆行人动态,发现情况要轻踩间歇制动踏板,必要时应换低速档行驶,在拐变会转向指灯方向不要过猛,要随时提高警惕。

9、严格遵守交通规则,服从交通民警的指挥,虚心听取意见。

机动翻斗车安全驾驶规范

1、新车和大修后的车辆,必须按规定进行试车;

要经常注意车辆各部螺栓的紧固润滑及调整等情况、变速箱及制动器的发热情况,如有过热现象应找出原因并及时排除。

2、起步必须平稳,不得突然加大油门,待行车一段距离再换二档、三档,使车速逐渐加快,严禁二、三档起卡,以防冲击,损坏机件。

3、禁止在行驶中用半踩离合器的方法降低车速,以免造成摩擦片处于半接触状态,致使摩擦生热而烧毁摩擦片。

4、车辆通过路面条件不良(如雨后、泥泞、溶软的沥青路面或灰沙地带),都应换慢速档行驶,避免急剧加速。

5、当路面条件差或坡度过陡的上坡地段行驶时,应提前换慢档上坡,下坡及较小弯时不宜快速行驶,更不得脱档滑行,避免紧急刹车失去平衡而发生翻车事故。

6、往坑沟里卸料时,在距坑边10m左右处应减速行驶,必须在距坑边1~2m处就近卸车,并必须备有档木以防塌方发生事故。

7、每天工作完毕后,必须仔细检查行车中所察觉到的异常声响及各种不正常现象并及时排除;

然后洗清车上的污垢,以保持车况完好和清洁。

砂轮机安全操作规程

1、砂轮机不准装倒顺开关,旋转方向禁止对着主要通道。

2、工件托架必须安装牢固,托架平面要平整。

3、操作时,应站在砂轮侧面,不准两人同时使用一个砂轮。

4、砂轮不圆,有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。

5、手提电动砂轮的电源线,不得有破皮漏电,使用时要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。

泵类机械安全操作规程

1、水泵停放的地面必须坚实,以免地基坍塌。

2、皮带等传动部分应安装有防护罩。

3、电动机应接地良好。

4、大的进出水管,须另用支架支撑,以免泵身承受较大的外力。

5、安装水泵之前,应检查水泵和水管内有无杂物。

6、吸水管的吸水口应装有莲蓬头,在有杂草或泥浆的情况下,应再加装滤网。

7、工作中如水泵有漏水、漏气、出水不正常、盘根和轴承发热、莲蓬头堵塞、水泵声音不正常、电动机温度过高等情况时,应立即停机检修。

8、工作后,应将放水阀打开,使水泵和水管内的存水放出。

9、停机后,须将电气开关拉开,并将开关箱上锁。

电气设备安全操作规程

1、电气设备必须由专职电工进行检修,或在专职电工指导下进行工作。

2、任何电气设备在未查明无电之前,一律视为有电。

3、电气设备的电源部分必须设置分开关,一闸一用,禁止一闸多用,并应设开关箱加锁,固定在安全地方,钥匙由专人保管。

开关箱下端距地面高度不得少于1.3米,并在配电箱内配置触电保安器。

4、电源电压必须与电气设备额定电压相同(三相电压波动应在±

5%以内)供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求,并应按规定配备电动机的起动装置。

5、保险丝粗细应与三相一致,其额定电流不准大于该线路额定电流,应按预定电流选用合格的熔丝和熔片,严禁用铜丝或铁丝代替。

6、凡连续两次跳闸或保险丝溶断,都必须查明原因,排除故障后再合闸,不得强行送电。

7、定期检查电气设备的绝缘是否符合规定,不应低于每伏1000欧姆(如对地220伏,绝缘电阻应不小于0.22兆欧)。

如发现断路等情况,应及时排除。

8、电气设备应接地或接零良好,接地电阻不得大于有关规定。

每台机组应分别接地,禁止跨跃使用接地线,不得借用避雷器线作接地线。

在同一供电系统上不得同时接地又接零。

9、高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置,其电阻不得大于有关规定。

10、线路敷设应符合线路安装规定,以及符合当地供电局的规定。

11、绝缘导线不应有破损,带电部分不准外露,并严禁在地面或脚手架上拖拉电线,导线与电气设备的连接接头应紧固,并应经常检查,如发现松动,应及时处理,电线穿墙必须用保护管,电线上严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。

12、移动式电气设备应使用橡胶电缆(橡皮软线),并予以固定且自由移动的长度尽可能缩短。

电缆通过走道,脚手架随时应有刚性防护设备。

挖沟铺设电缆时,应穿钢管保护,或在电缆上面架设钢板保护。

13、500V以下的低电压电路中,禁止带负荷切断裸闸关,必要时应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜,操作时面部不得对闸刀。

14、电气设备启动后,应检查各电气仪表,待电流表指针稳定和正常后,方可正式开始工作。

15、电气设备应存放在干燥处,施工现场的各种电气设备闸刀箱均应有妥善的防雨、防潮设施,用水冲洗电动施工机械时,不允许将水冲到电气设备上,以免导线及电气设备受潮而发生事故。

16、工作中如遇停电,应立即拉开电源开关,并挂上“禁止合闸”警示牌,如需修理或保养机械,不仅切断电源,拨下保险丝,还应在闸刀箱上加锁。

并挂上“机械修理警告牌”。

如需合闸,必须与检修人员联系妥当后,方可合闸送电。

禁止带电检修运行中的电气设备或线路(高压带电作业除外)。

17、工作完毕后,应及时切断电源,锁好闸刀箱,方可离开现场。

18、手提行灯应使用36伏以下的安全电压,在特别潮湿的地方,如管道、水井、锅炉及金属容器内,均应使用12伏行灯,行灯变压器应是双线圈型,外壳及二次付极都应接地。

19、如遇漏电失火时,应先切断电源,并用氯化碳和干粉灭火,严禁用水或其它灭火器浇泼。

20、发生人身触电,应先切断电源,然后用人工呼吸法紧接抢救。

在电源未切断前,不得与触电者接触,以免再次发生触电事故。

电工安全作业操作规程

1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

4、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。

5、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用,工作完毕,灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须佩戴防护用品。

7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。

高空浇注时,下方不得有人。

8、有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂扑火。

施工临时用电安全作业规程

1、现场变配电高压设备不论带电与否,单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。

2、在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。

电压(kV)

<6

10~35

44

60~110

距离(m)

0.35

0.60

0.90

1.50

3、变配电室内、外高压部分及线路停电工作时:

3.1切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。

3.2验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各部相分别验电。

3.3验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。

3.4装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反;

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

3.5接地线应使用截面不小于25mm2的多股软裸铜线和专用线夹;

严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。

3.6设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。

4、用绝缘棒或传动机构拉合高压开关时应戴绝缘手套;

雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护;

严禁带负荷拉、合开关。

5、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零;

同一供电网不允许有的接地有的接零。

6、电气设备所有保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应,禁止其他金属线代替保险丝(片)。

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