314水平北三采区材料溜煤回风岩上山作业规程要点Word文档下载推荐.docx
《314水平北三采区材料溜煤回风岩上山作业规程要点Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《314水平北三采区材料溜煤回风岩上山作业规程要点Word文档下载推荐.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
煤岩制
巷道长度
（m）
掘进断面
（m2）
工程量
（m3）
支护
形式
坡度
1
石门
岩
18
6.5
175.5
裸
3‰、5‰
2
绕道
22
214.5
3‰
3
联络巷
30
3.2
144
4
材料上山
231.4
5.36
1860
35°
5
溜煤上山
97
4.18
608
60°
45°
6
石上山联络巷、
人行眼
27
3.7
149
3‰、60°
7
溜煤反眼
26
144.3
二、地质与水文条件
1、地质构造及巷道围岩特征
材料、回风上山均布置在距煤层法向距离约15米左右的茅口灰岩中，而溜煤上山则布置在该灰岩的上边缘处，距煤层法向距离约8.0米，掘进过程中应注意岩层变化，如靠近铝土岩，可适为降低坡度，确保溜煤上山正常使用，上山所处石灰岩岩层呈深灰、棕灰、白灰，岩层平均厚度约120米左右，下部具沥清臭味，含珊瑚，蜒蝌等动物化石。
2、水文条件
该组上山均布置在底板岩石中，由于+446水平以上为采空区，采空区涌水量及积水量估计比较大，因此上山掘进接近+446水平时，可能会有渗透水，但不会影响正常施工。
3、沼气及有害气体
上山掘进过程中的有害气体主要采有放炮后产生的瓦斯、二氧化硫，溜煤上山可能有少量的瓦斯，因此必须时掘进工作面进行通风，以稀释及排出工作面的有毒有害气体，供给作业人员新鲜空气，以改善劳动条件。
4、综合防尘
上山及平巷施工过程中，因钻眼、爆破、装岩、运输，不可避名地产生大量炭石粉尘，这些粉尘中一般含有游离的二氧化硫，其颗粒直径小于5微米，长期呼吸将对人体产生极大的危害，因此，必须采用湿式打眼，增强个体防护，加强通风，净化风流，将含尘空气排出，使粉尘浓度降低到《煤矿安全规程》中的规定的2毫克/m3/以下。
三、施工方法
材料上山、溜煤上山及回风上山均采用由下向上施工，施工时采用气腿式凿岩机（风锤）打眼，人工装药放炮，上山掘进碛头，必须设置操作平台，操作人员必须身系保险绳，并站在操作平台上施工。
四、施工技术措施
1、钻眼爆破说明书
⑴钻眼工具：
根据矿井实际情况采用YT-24型气腿式凿岩机（风锤）（原7655型）打眼，使用“一”字型钻头。
⑵炮眼布置及爆破器材的选择
材料上山：
掏槽眼：
采用垂直楔形掏槽，布置6个，每根深度1.47米，每眼装药5节，各装一发段毫秒延期电雷管，眼距为400毫米。
辅助眼：
布置7个，每眼深1.28米，每眼装药4节，各装一发3段毫秒电雷管，眼距500毫米。
顶眼：
布置7个，每眼深1.28米，每眼装药4节，各装三段毫秒电雷管一发，眼距500毫米。
帮眼：
布置4个，每眼深入28米，每眼装药4节，装三段毫秒电雷管一发，眼距400毫米。
底眼：
布置7个，每眼深1.3米，每眼装药4节，装三段毫秒电雷管一发，眼距为500毫米。
回风、溜煤上山：
采用垂直楔形掏槽，布置4个，每眼深1.42米，每眼装药量5节，每眼装一段毫秒电雷管一发，眼距为500毫米。
布置8个，每眼深1.3米，每眼装药4节，每眼装三段毫秒电雷管各一发，眼距430毫米。
布置5个，每眼深1.28米，每眼装药3.5节，每眼装三段毫秒电雷管各一发，眼距500毫米。
布置4个，每眼深1.28米，每眼装药3.5节，每眼装三段毫秒电雷管各一发，眼距450毫米。
布置6个，每眼深1.3米，每眼装药4节，装三段毫秒电雷管一发，眼距450毫米。
阶段石门：
采用垂直楔形掏槽，布置4个，每眼深1.47米，每眼装药5节，每眼装一段毫秒电雷管一发，眼距为400毫米。
布置9个，眼深1.28米，各装药4节，各装三段毫秒电雷管一发，眼距450-550毫米。
顶眼和帮眼：
布置9个，眼深1.28米，各装药3节，各装三段毫秒电雷管一发，眼距400-600毫米。
布置7个，眼深1.43米，各装药4节，各装三段毫秒电雷管一发，眼距为450毫米。
石门、绕道：
采用垂直楔形掏槽，布置8个，每眼深1.47米，装药5节，各装一段毫秒电雷管一发，眼距为400毫米。
布置10个，眼深1.28米，各装药4节，各装三段毫秒民雷管一发，眼距为400-600毫米。
布置12个，眼深1.28米，各装药3节，各装三段毫秒电雷管一发，眼距为500毫米。
布置7个，眼深1.3米，各装药4节，各装三段毫秒电雷管一发，眼距为450毫米。
爆破器材采用MFB-100型发爆器、2号岩石铵锑炸药，铜蕊聚氯乙稀胶联线，采用大串联。
2、爆破条件
名称
单位
数量
溜煤
上山
材料
回风
阶段
m2
5.35
4.2
4.7
岩石坚固性系数
F
10-12
工作面瓦斯情况
无
毫秒电雷管
个
37
20
29
2号岩石铵锑炸药
kg/循环
16.3
18.9
21.7
11.2
16.2
凿岩机型号
YF-24
五、局部通风
工作面采用JBT-52型11kw局扇供风，并φ600mm的阳燃抗静电风筒供风，上山内采用φ25mm的铁皮风筒通风，风筒一律悬挂在上山碛头的“右帮”，上山内风筒必须与风水管分开悬挂，要求距巷道底部0.6m，局扇安设在+314m水平北二石门以外10米位置，保证供给碛头的有效风量不得低于140m3/min，风筒出口距碛头不得大于8米。
新风：
地面→+314水平主平硐→+314水平北运输大巷→北二石门→11kw局扇→φ600mm风筒→φ250mm风筒→上山掘进碛头
污风：
碛头→上山→+314水平北三石门→+314m水平北运输大巷→+314水平北二石门→北二采区→+44m水平北八石门→+446m水平北回风巷→+446m水平引风硐→抽风机→地面
由于+314m水平北三采区岩石上山掘进工作面回风窜入+314水平北二采区，为了防止上山掘进过程中产生裂隙瓦斯及以气放炮产生的炮烟熏人，因此，上山掘进工作面应采取定时放炮制度，放炮时间由生产部门根据实际情况确定，同时在+314m水平北二采区的进风风流中应安设瓦斯超限断电装置，其断、变电浓度及控制范围应严格按《煤矿安全规程》规定设置。
六、正规循环作业及劳动组织
1、作业方式
定行“三·
八”作业制，原则上安排单头掘进，每天分早、中、夜班生产，在施工中定员、定工作量、各工种间要求紧密配合，保证在规定的时间内完成所规定的工作量。
2、人员配备
工种
早
中
晚
备注
搭架工
互相配合进行，班长负责当班安全
打眼工
放炮工
专职放炮员
出渣工
与其它工种交叉进行
合计
8
瓦检员在外
每班安排作业人员8人，上山每班掘进0.8米，日进2.4米，月进度60米。
3、正规循环作业图表
班次
时间（min）
工序
78910111213
14151617181920
212223242526
搭平台
60
打眼
210
装药
撤平台
放炮
出渣
360
出渣错班运行
七、工程质量标准
1、巷道净宽：
巷道中心线每班在打眼前看一次。
中心线至两帮距离不少于设计值30mm。
2、巷道净高：
腰线上下，不少于设计值30mm，不超过设计值50mm。
3、巷道坡度：
石门、绕道的允许误差为±
1%，溜煤上山允许大于设计值班1°
，不得小于设计值，材料上山允许误差±
1°
。
4、轨道中心线：
每50米内允许偏差±
50mm。
5、轨道中心线：
不应超过设计值50mm。
6、道渣及道床：
道床可采用碎石或不易风吹，不易自燃的矸石铺设，不得掺有碎末，铺平砸实。
且轨枕下部道渣不得小于30mm，上部必须埋住轨枕高度的1/2—/1/3。
八、安全技术措施
1、每班配备一名专职瓦斯检查员，检查工作瓦斯浓度，当工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止作业，当回风流中瓦斯浓度超过1.5%时必须停止作业，装药前和紧接放炮前，放炮地点20m范围内风流中二氧化碳或瓦斯浓度达到1%时不准装药放炮。
2、每班作业前必须进行敲帮问顶，将巷道两帮和顶部的悬石及活动石处理后才许进入工作面作业。
3、炮眼装药量必须按作业规程执行。
未装药部分应用炮泥封顶满，炮泥只许用黄泥，严禁使用煤粉或岩粉兼作。
4、放炮员做引药时，应选择在顶板完好，避开电气设备和导体更不允许在碛头附近进行，。
5、工作面装药进，应将炮眼内的岩粉用压用清除，用木质炮棍细心把药卷装到眼底，不得冲撞或捣实，不得弄错雷管段号不得拉断雷管脚线，有水的炮眼，尤其是底眼，必须用防水药卷或加防水套，以免变潮拒爆。
6、装药联线工作只许由放炮员一人进行，工作面其余人员不得装药联线。
联线时必须将雷管脚线的接头刮净并扭接牢固，装药承线工作应建立岗位责任制，做到定人、定眼、包装、包联并设专人检查。
7、放炮器的钥匙，放炮员应随身携带，不准交与他人。
8、放炮器，不论什么时候不准带入碛头，严禁在装药进，放炮员随身携带放炮器。
9、放炮母线不准小于φ.5mm2，并应是绝缘胶线，严禁用裸线放炮，放炮前，放炮母线必须扭接短路。
10、放炮距离就不小于100m，放炮地点应在工作面的进风流中，放炮后，应等炮烟散尽后，才准进入工作。
11、放炮前，班、组长必须派专人在可能进入放炮地点的通路上设置岗哨。
12、放炮后，必须把放炮母线从电源上摘下，并将其扭结在一起，若通电后不爆，必须等15分钟后，才可沿线路检查，找出不响原因进行检查。
13、发现瞎炮或丢炮应及时处理，如瞎炮是由于联线不良或联线错误所造成，可重新联线起爆，否则，应距瞎炮0.3米处钻一平行的炮眼，重新装药放炮，严禁手拉或掏挖瞎炮，丢炮可重新联线起爆。
14、坚持“一炮三检制”（装药前检查瓦斯浓度，装药后检查，放炮后检查）和“三人放炮制”（放炮员、班长瓦检员）。
15、当石门进入硫铁矿层时，应报告生产科。
16、如工作面有涌出预兆时，必须坚持先探后掘的原则，并报告生产科制定探水措施。
17、上山掘进时，每次开工前搭架工，首先进入工作面，处理好安全后，然后用优质木材搭好操作平台。
当操作工上平台后，再加好安全网，身系保险绳，每次放炮前必须撤出平台和安全网放入躲洞中。
其操作平台木材规格；
溜煤上山：
2.0m×
0.3m×
0.12m两件，备用两件，材料上山：
2.4m×
0.12m两件，备用两件。
18、在操作平台上打风锤前，首先检查平台的安全情况，发现问题应及时处理。
19、操作平台上站人不可超过3人，作业人员必须系保险绳，以免发生平台超载而垮落附落事故。
20、工作面的材料、钎子等物资应在施工中堆放好，以免引起滑落伤人。
21、上、下行人必须和工作面作业人员取得联系，在没有得到工作面人员信号回答时，在施工中严禁人员进入上山。
22、上山必须设置“搭脚板和扶手”，“踏脚板”用废钎子加工靠上山左帮底子设置，每隔0.5m设一对，扶手可用压风管代替，在左帮0.7m处打眼插入钎子挂压风管。
23、为防止上山的积水堵塞上山，每班放炮后的石渣应清除干净，不得存积在上山内。
24、凡本安全措施未列入的条款，请按《操作规程》和《煤矿安全规程执行》，如本规程与实际有出入时，应及早报告生产科，给予及时修改和补充。
25、避灾线路：
1、如遇溜煤上山碛头有突水时，碛头作业人员从工作面→联络眼→材料上山→+314m岩大巷→二采区人行上山→446井口出井。
2、如遇材料上山碛头突水时，碛头作业人员从工作面→联络巷→溜煤上山→+314m岩大巷→二采区人行上山→井口出井。
升级会员 