SAP标准成本核算问题大全Word下载.docx

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备注说明：

OKTZ中“初级成本构成分割”一般情况下不勾选。

5.CK11N和MR21的关系是什么？

如果先使用MR21维护半成品、产成品标准价格（价格标识为S），则可以后续使用CK11N继续更新价格，但如果一旦使用CK11N更新标准价格后，则系统不再允许使用MR21修改标准价格。

此时如果使用MR21修改价格，系统提示会消息号CKPRCH025。

6.对于价格控制标识为S的半成品、产成品，如果不使用CK11N/CK24/CK40N计算标准成本并发布，直接使用MR21维护标准价格，具体有哪些影响？

从测试结果来看，影响如下：

1）生产收货时可以按照手工给的价格进行收货，会计凭证正确，借：

库存商品贷：

生产成本转出；

2）在制品计算无影响（准确的说：

如果基于实际成本计算在制品则无影响，如果基于目标成本计算在制品，则不能进行）；

3）差异计算有影响，会出现KV151（无目标成本）和KV154（无标准成本估算）的错误消息，这两个消息可修改为警告，无目标成本的主要影响为差异无法按差异类别计算，会全部归为留存差异，这个原因是因为没有标准成本发布，系统无法计算目标成本；

4）结算可正常进行；

5）系统不能评估废品；

6）标准价格可以随时使用MR21，如果有库存，则会产生差异。

综上所述，主要影响如下，因为没有计算目标成本，系统不能做下列各项：

1）不能显示关于目标成本的一个报表。

2）计算差异时，不能将计划成本和控制成本之间的差异分解到不同的差异类别中。

相反，差异只作为一个留存差异更新。

总结：

既然使用CO和PP，建议标准成本进行进行估算并发布，否则成本控制的意义就不大了。

7.CK11N出现ABAPDummy错误“RAISE_EXCEPITON”，什么原因？

可能的原因是OKTZ成本组件的配置中在不同的组件中成本要素有重叠，可修改配置解决。

说明：

一般情况下，均不会出现该问题，因为配置中系统不允许成本要素范围会出现重叠，曾经遇到过这样的问题，比较奇怪。

8.通过CKR1无法删除成本视图1将来价格，如何解决？

这个问题具体描述是这样的：

成本估算标记后，通过CKR1删除将来价格后，在MM03中仍然可以看到成本视图1中有将来价格，从而导致无法使用MR21维护价格。

解决办法：

参考note1530596，执行事物代码：

CHECK_ANCHOR，勾选“消除不一致”。

9.CK13N出现CK869消息号，是什么原因？

一般情况下可根据SAPnote”2162180-MessageCK869inCK11NCK13NorCK53N”去检查一下原因，不过我在项目中遇到过的问题不是note中描述的情况，具体问题描述是：

CK11N执行物料成本估算后，CK13N查询提示CK869消息，成本总金额为0，组件视图也全部为0，但是CK40N就没有问题。

前前后后这个问题一个多月没解决，后来发incident给SAP，还是SAP牛逼，最终检查是因为一个增强的原因，而且是标准程序的增强，这个增强吧KEPH中成本估算号重复的记录删除了一条，其实对于正常估算，KEPH是有两条记录的，所以说，增强尤其是对标准程序的增强，一定要谨慎啊！

也说明了一个解决问题的思路，有时候特别怪异的问题，就要考虑是不是增强的问题。

10.CK40NCK323错误消息，是什么原因？

这个错误是由于原材料计算标准成本时取采购信息记录，而且采购信息记录以外币维护，系统需要把外部维护的信息记录转换为本币，但系统没有对应的汇率，因此出现此错误。

处理方法：

维护汇率类型为P（默认维护在CO版本配置中）的相应外币和本币的汇率，作为成本计算时转换时使用。

11.对于特殊库存，使用哪些命令进行成本估算？

对于项目库存，如果创建了WBSBOM和工艺路线，使用CKW1进行标准成本估算，如果是销售订单库存，则使用CK51N进行标准成本估算。

12.进行标准成本估算有哪些注意事项？

以下是个人经验总结。

1）物料主数据工厂状态需允许costing；

2）检查物料主数据MRP2采购类型（E/F）以及特殊采购类型（30/50/80）；

3）Costing

lotsize不可以小于价格单位；

4）外包物料（如果有）（F/30）需注意检查Info.Record是否存在；

5）BOM和Routing存在且其状态允许costing；

6）BOM的组件设置为与成本估算相关，Routing工序设置与成本估算相关（由控制码决定）；

7）评估最上层物料，CK40N会自动发布下层物料；

8）CK40N在后台执行时会检查整个公司代码下是否存在物料冻结，但如果物料数量小于500，且前台运行，则系统只检查相关物料是否锁定；

9）如果是新上线，建议在上线前一个月全面跑一次标准成本，检查跑出的标准成本和目前实际成本差异，如果差异过大，及时查找原因并修正，做到上线后标准成本发布时产生的差异心中有数；

10）有些物料虽然有Bom结构，但下层物料均无价值，或者其他无价值的物料，如果不需做评估，可在Costing

view1中勾选“Donotcost“，则跑标准成本时不包括这些物料；

11）消息CK138建议设置为错误，默认为警告，如果为警告，则下层物料如果标准成本估算错误，上层物料还是可以发布的；

12）如果物料主数据没有维护MRP视图，物料仍然可以评估（但找不到Bom和Rounting），会评估物料自己；

无对应消息提示，建议执行CK40N前检查物料视图是否完整。

13.供应商寄售业务，原材料标准成本无法取到寄售的信息记录价格吗？

SAP标准情况下，只对类型为Normal和Subcontract的信息记录类型取值，供应商寄售的信息记录是不取值的。

解决方案有两个：

一个是用物料主数据成本视图计划价格1/2/3字段作为取值来源，一个是如果一定要取信息记录，考虑使用增强COPCP005实现。

14.如果对没有发布标准价格的物料在下生产订单时提示报错消息？

如果未对半成品、产成品进行成本估算（CK11N/CK24），SAP标准情况下，在下生产订单时无任何提示，在收货时，系统默认有一个警告信息CK465（用于物料/批&

工厂&

不能确定价格），该消息可修改为错误，如果为警告消息，收货可以保存，但只产生物料凭证，无会计凭证。

建议把这个消息改成错误（事物代码：

OPR4_PPCO）。

但是如果MR21给出了一个标准价或者说在创建物料主数据已经维护了标准价格，系统仍然可以按此标准价收货。

如果要在创建生产订单时提示报错消息，建议利用出口PPCO0001写增强进行限制。

15.如何处理未未包含在正常BOM和Routing中的其他构成产品成本的附加成本？

比如运费、关税、专利费、装卸费、保险费、维修费等。

通常有有两种方式可以处理：

一种是使用CK74N手工添加，一种是通过成本核算单按百分比添加，使用CK74N时，需要先执行CK74N增加附加成本，然后使用CK11N执行成本时，就会包括在内，关于成本核算单的具体使用方法，建议网络搜索。

16.标准成本发布的日期有什么限制？

一旦打开下月物料期间，则必须到下月才能发布标准成本。

另外，发布标准成本也必须在”成本核算日期起于”日期（CK11N日期选项中的第一个日期）进行，即不能早于这个日期，也不能晚于这个日期。

17.MRP视图中采购类型（包括特殊采购类型）的设置对标准成本计算的影响是什么？

影响如下：

1）如果采购类型为E，系统认为是自制，则系统优先会寻找BOM和工艺路线，如果无BOM，则出现系统消息CK424，消息默认为警告（可修改），如果无工艺路线，则出现系统消息CK229，如果既无BOM也无工艺路线，则系统错误消息为CK060和CK240，表示无成本被估算；

2）如果采购类型为F，系统认为是外购，则系统优先按评估变式的物料价格取值策略进行评估；

3）如果采购类型为X，系统优先按照自制寻找BOM和工艺路线进行成本估算，如果没有，则按照外购按照物料价格取值策略进行成本估算；

4）实际上，除采购类型字段外，系统还会考虑特殊采购类型字段，比如采购类型为F，特殊采购类型为30，则表示委外加工，此时需要有委外加工的信息记录，否则系统会报错，其他常用的特殊采购类型还有50（虚拟组件）/80（跨工厂生产）等。

18.原材料如何进行标准成本估算？

在有数量结构（即有BOM和工艺路线）的标准成本估算环境下，SAP可满足把采购价格、附加成本（Additivecost，比如装卸费、保险费、专利费等）、交货成本（关税、运费）包括在原材料的标准成本中，其中附加成本通过CK74N计算，交货成本通过成本估算变式中的评估变式指定（通过分配采购条件类型），另外，还可以计算原材料的混合成本（CK91N/CK94/CK95），比如同一种原材料从不同的供应商采购，采购价格不同。

如果原材料采购价格已经包括所有的附件成本，那么原材料标准成本取采购价格即可。

另外，默认情况下，批量执行标准成本估算原材料即使使用价格控制标识V，也会更新标准成本计算的结果到标准价格字段。

19.如果一个物料存在多个供应商，那么标准成本计算过程中对供应商的选择是什么逻辑？

SAP官方帮助解释如下：

Thesystemselectsavendorinthefollowingway:

1.Ifavendorexistsinthequotaarrangementbook,thisvendorisselected.

2.Ifnovendorexistsinthequotaarrangementbook,thevendorinthesourcelistis

selected.

3.Ifnoentryexistsinthesourcelist,thevendorisselectedusingapurchasinginforecord（suchasadummyinforecord,orpreferredinforecord）,providedthatthecorrespondingindicatorisset.Otherwise,thevendor

withthelowestnetpriceisselectedfromthepurchasinginforecord.

即供应商的选择按照配额协议、资源清单、信息记录来选择（信息记录选择价格最低的那个）。

20.SAP中标准成本、计划成本、目标成本、实际成本的计算逻辑分别是什么？

目标成本=物料标准价格（指当前使用的标准价格评估时的价格）*实际数量（按收货数量反推的实际耗用量，即按收货数量在标准情况下应耗用的量）+作业价格（指当前使用的标准价格评估时的作业价格）*实际数量（按收货数量反推的实际用量）。

目标成本可理解为按实际收货数量乘以单位标准价格（此处单位标准价格指计算标准成本时用的价格，包括物料的还作业类型的价格）。

计划成本=物料计划价格（当前物料价格准确的说是工单创建时的物料价格）*物料计划数量（当前工单使用BOM计划量）+作业计划价格（KP26当前价格）*作业计划量（当前工单使用Routing中计划量）。

实际成本=物料实际价格（当前物料价格准备的说是物料领用时的价格）*实际耗用数量（工单实际耗用数量）+作业实际价格（如重估，为重估价格，未重估，则与KP26一致）*作业实际量（实际工单报工数量）。

标准成本=物料标准价格（当前物料价格）*标准耗用数量（用于costing的BOM的耗用量）+作业标准价格（估算时KP26作业价格）*作业标准量（用于costing的Routing作业量）。

另外：

costingrun时使用的costingvariant与工单使用的并非一致，比如在默认设置下，标准成本的costingvariant为PPC1，而用于工单的costingvariant计划的为PPP1，实际的为PPP2,这实际为两码事，一个为标准成本计算，一个为工单计划成本和实际成本的计算。

同标准成本计算不同的是，工单计划成本和实际成本的估算变式只是设置了取价格，BOM和Routing的选择在工厂和订单类型的参数中（事物代码：

OPL8）指定。

以下为截图说明：

标准成本估算下的costingvariant：

红色方框处为如何取BOM和ROUTING的配置

上图为工单计划成本变式，只有估算类型和评估变式，工单计划成本在保存工单时计算

上图为工单实际成本变式，工单实际成本在发货和报工时计算，而工单目标成本在收货时计算，至于下工单时如何确定的BOM和Routing，则在OPL8中设置：

红色方框中设置如何选择BOM和Routing，这里和标准成本估算配置相同，建议和标准成本估算配置一致，也可以不一致。

21.对于虚拟件（Phantomassembly）进行标准成本估算的结果是怎样的？

SAP对于虚拟件（MRP2特殊采购类型50），BOM行项目中勾选“Phantomassembly”的成本估算，系统对该虚拟件会单独估算成本，不过在查看成本估算明细时，该组件不单独体现，而是下层物料直接体现在成本卷算中。

22.关于标准成本估算时的四个日期，具体逻辑是什么？

四个日期的说明如下：

Costingdatefrom决定估算日期，同时决定标记和发布的日期，如果为将来日期，则必须到下月才能标记和释放；

为当前日期，在当月就可以标记和释放；

Costingdateto表示成本估算的有效到期日，一般为9999.12.31；

QtyStructureDate为BOM和工艺路线对应有效期；

Valuationdate为对应作业价格有效期。

系统不允许估算日期在过去，只能在当前或者将来

23.产品在不同阶段标准成本不同的计算方法是什么？

从产品创意、产品设计到产品原型到产品试生产、产品量产，SAP其实设计了不同的标准成本计算方法以满足不同阶段的成本估算需求，以下这个图是SAP

Help上的，我认为比较好的说明这个过程。

从前往后可对应到SAP的成本计算方法为ReferenceandSimulationCosting，此时可使用创建baseplanningobject的方法去估算成本，这个阶段物料号都没有，其实就是把base

planningobject搭建一个层次去滚算成本，一个baseplanningobject可以包括其他的baseplanningobject，相关的事物代码包括CKUC/KKE1/KKE2/KKE3，再往后是有物料但还没有BOM和工艺路线的成本估算，对应SAP的成本计算方法为MaterialCostEstimateWithoutQuantityStructure，其实就是在成本层面把物料搭建一个层次（可认为是变动的BOM）代表BOM来计算成本，最后是有物料也有BOM和工艺路线了，对应SAP的成本计算方法为MaterialCostEstimatewithQuantityStructure，这是我们最常用的，即基于数量结构的成本估算。

24.生产批量成本估算的过程是什么？

这种业务模式是指同一产品生产批量（准确的说应该是生产批次）不同，对应BOM和Routing不同，也就是说生产模式随生产批量变化而变化；

这样的话对于不同批量需要定义不同成本估算，不同的BOM和Routing。

SAP解决方案：

1）定义生产批量（系统自动产生同的WBS，实际就是批量和WBS一一对应，实际为WBS），事务代码：

MDL1；

2）创建批量相关的BOM和Routing，实际为WBS

BOM，事务代码：

CS71；

3）执行成本估算，事务代码：

CKW1/CKW4；

这种模式在日本称为Pre-planedSeiban，通常是在Engineer-to-Order（ETO）生产方式或重复制造下应用，成本对象为销售订单或成本收集器，一般需要启用PS模块。

如果对关联到WBS的生产订单物料不做CKW1的成本估算，则系统以生产订单计划成本作为存货的转出成本（即标准成本）。

25.成本估算变式中评估变式的价格因素（PriceFactor）的作用是什么？

这个配置点的截图如下：

BOM主数据对应的字段如下：

按照SAP的解释，这个价格因素只适用于inventorycostestimate，在BOM中指定后，可在成本估算时判断多少比例用于inventorycostestimate。

所谓inventorycostestimate是基于税务或者商业目的评估产品的成本，这个评估的结果可以传输到物料主数据会计视图2中的相关字段。

SAPHelp的说明如下：

Youcanusetheinventorycostestimatetocreatevaluationbasesforthetax-basedandmercialinventoryvaluationofproducts.

26.使用成本核算单是有哪些注意事项？

个人总结如下；

1）成本核算单用于把材料或作业类型对应成本按一定比例作为期间费用用于成本估算，其成本项目类别为G，注意并非可直接使用真正的期间费用，而必须是直接构成成本的成本要素作为基础；

2）期间费用比率分为百分比和数量百分比两类；

3）使用overheadkey可将不同物料分配到不同overheadgroup，在后台配置不同百分比，后台在定义overheadgroup时对应overheadkey，前台物料主数据costing1视图输入overheadgroup；

4）如果CK11N执行时期间费用为零，则可检查是否成本组件结构的组件设置问题（比如正COGS或COGM归类问题）。

27.成本核算单更新后CK11N计算时仍取老的成本核算单，如何解决？

这时可采取重新删除评估变式和工厂的分配，然后重新分配的方法，该问题可解决。

28.混合成本计算的逻辑是什么？

应用场景：

1）同一产品有不同生产过程（工艺）；

2）同一产品使用不同资源生产（Bom）；

3）原材料的来源不同，价格不同。

这种情形会导致同一个产品有不同的成本价格。

前提条件：

1）定义Procurementalternatives（CK91N）

2）定义quantitystructuretype（OMXA）

3）定义mixingratios（CK94）

4）定义Costingversion（OKYD）

逻辑分析：

Procurementalternatives定义每种生产方式使用的Bom和Routing（或者外包、采购等），quantitystructuretype和costingversion以及mixingratios关联。

其他：

一般如果生产用原料价格不同，还应启用分割评估（分割评估其实就是一个批次可以设置一个物料价格）。

混合成本的思路就是把同一产品不同生产方法下的成本汇集，然后作为混合成本，实际是一种加权平均。

混合成本后台配置点：

分割评估的后台配置点：

前台路径：

29.联产品、副产品的成本如何计算？

对应业务场景，一个生产过程同时生产出两个或多个产品，联产品（co-produc）表示和主要产品差不多重要的产品，副产品（by-product）则是价值低，副产品可理解为边角料。

后台配置：

1）结构（sourcestructure）配置：

事物代码OKEU

主数据设置：

1.物料主数据设置co-productindicator并维护Jointproduction；

可以按照源结构的每个项目设置不同比例，比如物料成本按照80:

20比例分摊，人工成本按照90:

10比例分摊，折旧费用按照95:

5比例分摊。

2.BOM设置，by-product为组件的负值，co-product设置co-productindicator，如下图：

生产订单信息：

生产订单自动勾选“多重项目”，如下图：

生产订单结算规则，如下图：

结算规则自动取物料主数据中指定的分摊比例。

联产品两种方法计算成本，一种是使用固定价格（生产订单差异联产品不参与分摊）；

一种是使用分摊结构（apportionmentstructure），投入在COSP中为一笔金额，在COSS中会按照比例拆分，差异也可以按照比例结算，物料帐也可以按照比例上卷差异。