励磁系统报告文档格式.docx
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发电机额定频率fg（Hz）
50
空载励磁电流If0（ADC）
785
额定励磁电流Ifn（ADC）
1750
强励励磁电流（ADC）
3500
空载励磁电压Uf0（VDC）
109
额定励磁电压Ufn（VDC）
280
强励励磁电压（VDC）
560
可控硅桥输入电压（VAC）
500
可控硅桥输入频率（Hz）
辅助交流电源（VAC）
220
直流电源1（VDC）
直流电源2（VDC）
励磁模式
SHUNT
3静态调试
3.1装置外观的检查：
检查柜体、系统部件、母排等，并清理灰尘；
检查各紧固件的螺丝有无松脱现象。
经查，本设备在运输过程中没有受到损坏，并且设备安装情况良好。
3.2硬件设备检查：
检查所有电路板的硬件设置。
主控板：
CH1：
1380330CH2：
1380253，与出厂设置相同。
检查其实板卡均与出厂设置相同
3.3绝缘检查：
交流电流回路绝缘电阻≥50MΩ；
交流电压回路绝缘电阻≥50MΩ；
直流回路绝缘电阻≥50MΩ。
测试功率回路对地绝缘≥50MΩ。
3.4交直流电源回路检查：
1、照明和加热器回路检查正确。
2、起励电源回路检查正确。
3、直流电源回路检查正确。
3.5软件及参数检查：
软件版本为41.222-1.经检查两个通道的参数设置正确。
3.6功率桥监视回路检查：
模拟熔丝断信号；
模拟交流侧阻容保护用熔丝断信号；
模拟功率桥主风机及备用风机失效信号，检查功率桥监视回路的所有功能正常。
对另一功率桥作相同试验，检查功率桥监视回路的所有功能正常。
3.7开关监视回路检查：
分开F04，验证开关量DI14输入动作正常，能发出报警信号，重新合上F04，并复位报警信号；
对F05、Q80、Q81重复以上试验，验证动作正常。
3.8可控硅跨接器检查：
手动合灭磁开关Q02，短接过电流检测继电器T02的端子，验证开关量DI15E输入动作正常，灭磁开关Q02自动分开，并发出故障信号；
再短接过电流检测继电器T02的另外端子，验证开关量DI14E动作正常，并发出故障信号。
3.9励磁变控制回路检查：
确认励磁变压器温控器供电电源正常，分别短接温控器上的报警信号及跳闸信号输出端子，验证开关量DI12E及DI13E输入动作正常，并发出故障报警信号。
3.10开入量检查：
由DCS操作，检查灭磁开关合分、励磁装置投退、自动手动切换、功率因数投退、增减磁，开入量正确。
3.11模拟量检查：
加交流电流电压量，检查装置显示正确。
3.12信号回路检查：
检查装置至DCS的信号回路正确。
3.13轻负载试验：
在励磁装置直流输出侧接电阻、万用表、示波器。
接厂用电三相交流100V至X1：
1，2，3。
励磁装置投入后，将控制量从-100%至+100%进行变化，记录控制量与直流输出电压的关系，并用示波器观察直流侧电压波形，以确认触发脉冲工作正常。
对另一运行通道做同样的试验。
Uc（%）
Ch1（V）
Ch2（V）
-100
-2.5
-6.2
10
25.01
25.6
-90
-6.0
20
32.8
33.3
-80
-1.7
-5.3
30
42.8
43.0
-70
0.58
-4.3
40
53.2
53.8
-60
3.3
-2.12
62.7
63.6
-50
7.3
0.64
60
71.6
72.8
-40
7.8
4.02
70
80.2
83.8
-30
8.3
7.9
80
87.9
88.8
-20
10.4
12.1
90
95.1
96.6
-10
14.6
16.6
100
99.8
99.6
19.3
21.3
3.14起励模拟试验
将三相调压器0-100VAC接至X2：
1，3，5及X2：
7，8，9及整流桥的输入端，按励磁投入命令，直流接触器Q03动作，检查输出电压的极性，经10秒后，Q03及Q02分开发出F28故障信号。
4空载试验（发电机在额定转速下）
4.1手动通道
·
手动起励，发电机建压检查
检查正确
调整测量实际值（UG，USYN，IF，UF）
调整与实际测量值一致
设定参考值和预设值的限制值
设定参考值和限制值
检查整流器电源电压和相位
在手动通道中调整PI参数
通过手动通道阶跃调整PI参数
手动通道阶跃及零升试验（85%）
试验良好。
见空载录波图1
检查分灭磁开关灭磁（灭磁电阻灭磁）
见空载录波图2
检查不分灭磁开关灭磁（逆变灭磁）
见空载录波图3
4.2自动通道
启励和软启励
在自动通道中调整PID参数
通过自动通道阶跃调整PID参数
自动通道阶跃及零升试验（100%）
见空载录波图4、5
设定及检查V/HZ限制器
见空载录波图6
检查灭磁回路（正常灭励和跳灭磁开关）
见空载录波图7、8
4.3通道切换
检查手动自动通道间的切换，是否平滑无冲击
见空载录波图9
检查自动通道间的切换，是否平滑无冲击
见空载录波图10
4.4监视和保护
检查PT故障时自动到手动通道的切换动作正确
动作正确
检查PT故障时通道1到通道2的切换动作正确
动作正确。
见空载录波图11
5并网功能试验（发电机在额定转速下）
5.1并网后一般性试验
校准发电机电流测量值/检查P和Q测量值
校准/检查测量值正确
自动通道作阶跃响应，优化动态性能
见负载录波图1
手动通道作阶跃响应，优化动态性能
见负载录波图2
手动限制调整
调整手动限制
检查叠加控制的影响
5.2IE限制器
励磁电流IE过励限制器的定义和校核
定义和校核正确
用阶跃响应使限制器动作时优化动态响应过程
见负载录波图3
5.3IG限制器
定义电流IG过电流限制器
用阶跃响应使限制器动作时，优化动态响应过程
见负载录波图4
5.4P/Q限制器
定义P/Q特性曲线
P/Q限制器欠励检查
用阶跃响应使限制器动作时，优化动态过程
见负载录波图5
5.5恒功率因数控制器
检查恒功率因数控制器的稳态和动态性能
检查功率因数的限制值
用增减按钮检查功率因数的参考值设定
5.6恒无功控制器
检查恒无功控制器的稳态和动态性能
检查恒无功控制器的限制值
用增减按钮检查无功的参考值设定
5.7通道切换
见负载录波图6
见负载录波图7
5.8带负荷检查励磁系统
调节器性能优良，达到设计要求。
6使用仪器、仪表
序号
仪器、仪表名称
型号
1
继电保护三相试验装置
PW30A
2
继电保护单相试验装置
3
三相调压器
4
数字万用表
5
兆欧表（1000V）
7调试结论
经静态、动态调试，试验正确。
本调节器性能优良，达到设计要求，可以投入运行。
8现场试验录波图：
附上现场试验所录制的波形图
一、空载录波图
1、手动通道阶跃
2、手动分灭磁开关灭磁
3、手动逆变灭磁
4、自动通道阶跃
5、自动模式起励
6、伏赫兹限制
7、自动方式灭磁（逆变灭磁）
8、自动方式灭磁（分灭磁开关灭磁）
9、手自动切换
10、通道切换
11、PT断线
二、负载录波图
1、自动方式2%阶跃
2、手动方式3%阶跃
3、励磁电流限制
4、定子电流限制
5、P/Q限制
6、自动通道切换
7、手自动通道切换
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