0#块计算书Word文档格式.docx

上传人:b****3 文档编号:16925114 上传时间:2022-11-27 格式:DOCX 页数:13 大小:133.24KB
下载 相关 举报
0#块计算书Word文档格式.docx_第1页
第1页 / 共13页
0#块计算书Word文档格式.docx_第2页
第2页 / 共13页
0#块计算书Word文档格式.docx_第3页
第3页 / 共13页
0#块计算书Word文档格式.docx_第4页
第4页 / 共13页
0#块计算书Word文档格式.docx_第5页
第5页 / 共13页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

0#块计算书Word文档格式.docx

《0#块计算书Word文档格式.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《0#块计算书Word文档格式.docx(13页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

0#块计算书Word文档格式.docx

托架设计中的组焊结构,应制定合理的加工工艺,减少其焊接变形和焊接应力。

预埋件、桁梁结点等主要受力部件,必须保证焊接质量,焊后应仔细检查,焊接完毕后,清除焊渣。

3.托架牛腿预埋

牛腿为组焊件,分为上牛腿和下牛腿,每片桁梁设2个牛腿,上牛腿1个,下牛腿1个。

牛腿均位于同一水平面。

由于牛腿为主要受力构件,除加工时要求严格按设计执行外,预埋定位前,还应再次检查各牛腿的焊接质量,合格后方可投入使用。

牛腿预埋件结构为:

水平杆(2根[16槽钢)加斜向钢筋(6φ20二级钢筋)并与墩身主筋焊接,£16mm预埋板上焊接£16mm抗剪钢板。

抗剪钢板的焊接是此托盘施工的关键,亦是受力集中区,采用坡口单面焊接,焊高不的小于15mm,单个钢板有效焊缝不小于45cm。

4.托架组装

托架总体施工顺序为:

先安装预埋部分,然后焊接连接板,再连接桁梁。

焊接时,注意采取合理工艺,保证连接板不因焊接而变形。

4片桁梁后,检查4片桁梁顶面高程,保证基本在一个水平面内,连接桁梁横联,完成托架主桁的安装。

托架各部件均采用Q235钢材,组焊结构。

三.0#块托架的结构计算

1.材料选择

竹胶合板厚:

18mm,抗弯强度:

15Mpa,弹性模量:

5200Mpa;

木楞宽:

100mm,高:

150mm

抗弯强度:

15Mpa,抗剪强度:

1.3Mpa,弹性模量:

9000Mpa;

[25槽钢、I20工字钢。

2.荷载计算

1、箱梁混凝土容重25KN/m3。

2、模板自重

外模重量55KN,内模重量30KN,底模竹胶板重量10KN。

3、木楞、型钢的重量由计算程序自动考虑,自重系数1.2。

4、施工荷载按2.5KN/㎡计算。

5、混凝土振捣荷载按1KN/㎡计算。

3.受力计算

3.1、底模(竹胶板)检算

由下图可以看出位于箱梁腹板底部的底模板(竹胶板)和木楞的受力情况为最不利受力状态,需进行检算。

底模检算时按三跨连续梁检算,梁宽取1.0m。

恒荷载标准值qk1=5.6×

25×

1.0=140(kN/m)

恒荷载设计值q1=1.2×

140=168(kN/m)

活荷载标准值qk2=2.5×

1.0+1×

1.0=3.5(kN/m)

活荷载设计值q2=1.4×

3.5=4.9(kN/m)

荷载设计值q=168+4.9=172.9(kN/m)

弯矩:

M=ql\2=172.9×

0.1×

0.018÷

2=0.16KN·

m

挠度:

挠度允许值

,故挠度满足要求。

3.2、底模木楞检算

⑴q1计算(如图1所示,外侧第二根2#方木为受力最大方木):

木楞恒荷载标准值qk1=5.6×

0.2=28(kN/m)

木楞恒荷载设计值q1’=1.2×

28=33.6(kN/m)

木楞活荷载标准值qk2=2.5×

0.2+1×

0.2=0.7(kN/m)

木楞活荷载设计值q2’=1.4×

0.7=0.98(kN/m)

木楞荷载设计值q1=33.6+0.98=34.6(kN/m)

木楞按受均布荷载作用的多跨连续梁模型计算。

弯矩MMax=ql\2=34.6×

0.5×

0.15÷

2=0.87(KN·

m)

弯曲正应力:

剪力:

QMax=34.6×

0.5÷

2=8.65KN

剪应力

挠度

支反力R1=21.4KN

方木编号

I20a编号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

6.8

2.4

19.6

16.6

5.8

3.3、横向分配梁I20工字钢检算

受力及计算如下图:

分析计算以上模型得:

-------------------------------------------------------------------

[基本信息]

左支座自由右支座自由

跨号跨长(m)截面名称

11.916热轧普通工字钢(GB706-88):

xh=I20b(型号)xh=I20

22.725热轧普通工字钢(GB706-88):

32.725热轧普通工字钢(GB706-88):

41.916热轧普通工字钢(GB706-88):

[计算结果]

跨号:

1

左中右

上部弯矩(kN-m):

0.000011.208645.2276

下部弯矩(kN-m):

0.00000.00000.0000

剪力(kN):

-11.7000-11.7000-74.3000

2

45.22760.81050.0000

0.00005.66252.3665

75.906116.3061-10.8939

3

0.00001.440545.2276

2.36654.64450.0000

7.7563-15.8437-75.4437

4

45.227611.20860.0000

74.300011.700011.7000

[容许安全系数]

侧向稳定性安全系数:

1.00000

抗弯强度安全系数:

抗剪强度安全系数:

[最小安全系数]

跨号侧向稳定抗弯强度抗剪强度安全状态

11.0661.2822.559安全

21.0391.3232.505安全

31.0071.2822.521安全

41.0991.3222.559安全

[各跨截面几何特性]

跨号面积惯性矩Ix抵抗矩WxA抵抗矩WxB回转半径ix惯性矩Iy抵抗矩WyA抵抗矩WyB回转半径iy面积矩Sxγx1γx2

(cm2)(cm4)(cm3)(cm3)(cm)(cm4)(cm3)(cm3)(cm)(cm3)

139.582500.00250.00250.007.96169.00141.00141.002.06147.901.051.05

239.582500.00250.00250.007.96169.00141.00141.002.06147.901.051.05

339.582500.00250.00250.007.96169.00141.00141.002.06147.901.051.05

439.582500.00250.00250.007.96169.00141.00141.002.06147.901.051.05

注:

WxA—截面上部对x轴的抵抗矩;

WxB—截面下部对x轴的抵抗矩。

WyA—截面左侧对y轴的抵抗矩。

WyB—截面右侧对y轴的抵抗矩。

γx1—截面上部的塑性发展系数。

γx2—截面下部的塑性发展系数。

[各跨材料特性]

跨号抗拉强度抗压强度抗弯强度抗剪强度屈服强度弹性模量

(N/mm2)(N/mm2)(N/mm2)(N/mm2)(N/mm2)(N/mm2)

1215.00215.00215.00125.00235.00206000

2215.00215.00215.00125.00235.00206000

3215.00215.00215.00125.00235.00206000

4215.00215.00215.00125.00235.00206000

横向分配梁满足受力要求。

3.4、主构件检算

如下图所示,主构件部分取一桁片进行分析:

1、浇筑0#块载荷

1.1砼载荷

悬臂长度1.5m,其中悬臂端截面积17.12m2,悬臂根部截面积19.06m2,按照台体体积公式计算得体积V=27.12m3,钢筋砼密度取2.6t/m3,有G1=27.12*2.6*9.8=691.02KN

1.2侧模重量G2=(5.266/1.8)*1.6*9.8=45.9KN

1.3底模系统按照5吨考虑,G3=5*9.8=49KN

1.4人员机具载荷F=1.5KPa*1.5*12.2=27.45KN

1.5静载荷分项系数取1.2,动载荷分项系数取1.4,有沿线路方向每延米载荷集度:

Q=[(691.02+45.9+49)*1.2+27.45*1.4]/1.5=654.4KN/m

设置4片托架,考虑不均匀系数,按照3片平均承受载荷计算单片载荷集度

Q=654.4/3=218.1KN/m

载荷作用范围为沿轴线砼投影均匀分布。

2、0#块载荷卸除,浇筑1#块载荷

2.11#块单面砼体积46m3,G1=1172.08KN

2.2侧模重量G2=(5.266/1.8)*4*9.8=114.68KN

2.3底模重量按照8吨考虑,G3=8*9.8=78.4KN

2.4人员机具载荷F=1.5*3*12.2=54.9KN

2.5浇筑1#块时,0#块底部木排架拆除,0#块砼载荷不作用在托架上。

静载荷分项系数取1.2,动载荷分项系数取1.4,按照所有载荷沿轴线均匀分布考虑。

考虑到托架不均匀系数,按照3片平均承受载荷计算。

沿线路方向每片托架每延米载荷集度

Q=[(1172.08+114.68+78.4)*1.2+54.9*1.4]/3/3=190.56KN/m

3、浇筑边跨直线段载荷

边跨直线段投影悬臂长5.7m。

3.1砼载荷:

砼悬臂端头截面积9.74m2,直到距端头3.2m处为同面积截面,从距端头3.2m至距端头5.7m为均匀变化截面,5.7m处截面积为11.72m2。

有V=31.17+26.79=57.96m3

G1=57.96*2.6*9.8=1476.8KN

3.2模板载荷。

采用高强覆膜竹胶板,钢管架、方木组合加固。

载荷取20吨。

G2=20*9.8=196KN

3.3人员机具载荷:

G3=1.5*12.2*5.7=104.31KN

3.4静载荷分项系数取1.2,动载荷分项系数取1.4,按照所有载荷沿轴线均匀分布考虑。

Q=[(1476.8+196)*1.2+104.31*1.4]/5.7/3=125.93KN/m

图3-4

左支座固定右支座自由

12.100热轧普通槽钢(GB707-88)组合梁:

xh=[25(型号)xh=[25d=174

126.35970.000026.0952

0.000071.69770.0000

295.925793.1260-161.6737

11.6161.6971.855安全

197.0215200.00950.00950.0012.5223202.821325.881325.8815.46553.801.051.05

主构件满足受力要求。

3.5、螺栓检算

主构件螺栓连接强检算(按螺栓受剪承力检算)

3.6、牛腿焊缝检算

1)牛腿A、B抗剪计算

焊缝高15mm,长450mm×

2,单面坡口贴角焊缝,手工焊,二级,E43焊条

查规范GB50017-2003,角焊缝设计抗剪强度ffw=160MPa

由以上3.4计算知牛腿A为最不利部位,其受剪力为Q=295.9kN,弯矩M=126.4kN-M

入下图示1处为最不利点,

弯曲正应力σ1=M/W=126.4*106*3/0.7*15*4502*2=89.2MPa

剪应力ζ1=Q/A=295.9*103/0.7*15*450*2=31.3MPa

安全系数为:

160/94.5=1.7

为提高牛腿的抗弯性能,在牛腿抗剪钢板焊接安装就位后,在其外侧上部各加焊一个加劲板与预埋钢板焊接。

单面坡口贴角焊缝,焊缝高度12mm,焊缝长度单个不小于

100毫米,保证安全达到两倍以上.

通过以上验算本托架能够满足使用要求.

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 小学教育 > 语文

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1