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GC-Q0102质量系统

为能有效执行质量保证,拟定相关之管理办法,使公司产品能符合客户之需求,并达成公司质量目标。

公司内有关质量活动均属之。

公司各部门均有对本系统执行成效之直接责任。

4.1依据ISO9001之精神,建立与维持文件之质量系统。

4.2拟定各项质量计划,以维持质量的改进。

4.3各有关作业程序予以书面化,并保持有效期限内之记录。

4.4质量系统之文件架构:

4.4.1一阶文件（质量手册）:

为质量活动最高指导原则。

4.4.2二阶文件（管理办法）:

质量活动与架构维持的方法运作原则。

4.4.3三阶文件（作业标准书）:

对确保质量的行为及操作详细指示。

4.4.4四阶文件（窗体记录）:

质量活动的成效体显之数据。

4.5建立质量保证系统图。

5.1CNS12681标准4.2

6.1质量系统管理办法<

6.2质量计划管理办法<

6.3管理责任及审查管理办法<

6.4文件与数据管理办法<

GC-QM-0501>

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GC-Q0103合约审查

确保所订定的合约规定事项之达成,并能符合客户之需求。

本公司与客户所订定的合约或订单均属之。

3.1主办单位:

业务组。

3.2协办单位:

与合约或订单有关之各单位。

4.1每一合约或订单之审查需注意下列各项要点:

4.1.1客户所要求之条件,均经适切之明文记载。

4.1.2客户传真或口头方式指定之要求,需确实记录在规格表及订单内。

4.1.3订单上之规格、数量、交期、质量等要求,业务组需确认可以达成。

4.2客户订单有修改时,必须依程序办理,以确保最新的信息能够正确的传送到相关部门,做适切的修正动作。

4.3有关合约审查的记录数据,需依规定妥善保存管理。

5.1CNS12681标准4.3

6.1合约审查管理办法<

GC-QM-0301>

6.2质量记录管理办法<

GC-QM-1601>

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GC-Q0104设计管制

1.目的：

确保产品在「设计阶段」能一次就做好,使后续的制造、检验工作能有所依循,并制定有关产品设计之管制、确认的标准加以实施。

2.范围：

从开发产品、样品试作到量产后的设计变更等作业。

3.权责：

技术室负责全系列的「规范、标准、技术」。

品管课负责产品之测试工作。

4.管理重点：

4.1设计管制：

为确保能达成规定要求,应制定及维持各项程序,以管制及查证产品。

4.2设计与开发规划：

应制定设计开发计划,对各个设计及开发活动规定责任、内容和进度,并依设计进展加以修改。

4.3设计输入：

应鉴定与产品相关之设计输入要求事项写成文件,并检讨选用之设计输入要素是否适当。

4.4设计输出：

应写成文件,并以要求事项、计算式与分析结果表示。

且应符合设计输入要求及标明对产品安全与主要功能关系重大的设计特性。

4.5设计查证：

为查证设计事宜,须规划、制定与记载设计查证事宜,并由能胜任的人员担任。

设计查证应借着设计管制措施,以确保设计输出符合设计输入要求。

4.6设计变更：

须制定且贯彻执行设计变更程序,以利辨识、记载、检讨与核准各项变更与修改事宜。

5.参考数据：

5.1CNS12681标准4.4

6.相关管理办法：

6.1设计管制管理办法<

GC-QM-0401>

6.2设计输入管理办法<

GC-QM-0402>

6.3设计输出管理办法<

GC-QM-0403>

6.4设计审查管理办法<

GC-QM-0404>

6.5设计验证、验收管理办法<

GC-QM-0405>

6.6设计变更管理办法<

GC-QM-0406>

6.7图面管理办法<

GC-QM-0407>

6.8质量记录管理办法<

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GC-Q0105文件与資料管制

使质量系统中相关文件之管制、审查、编码、登录、分发、回收、保存、修改至作废,均能适时且适切的有效运作。

与质量系统有关之所有文件,包含质量手册、管理办法、作业标准书和使用表單。

文件管制中心及全公司各单位均负责管理文件之责任。

4.1所有与质量系统相关之文件,须经由相关主管审核、核准,以维持各项程序之适切性。

4.2文件制定时,应尽力标准化、统一化,并由文件管制中心管制和保存。

4.3明文说明各项文件之制定、修改、作废的方法程序。

4.4规定各项文件之发行、回收、保管、销毁的方法程序。

4.5适当的场所应有适当的文件。

4.6凡修订后之原来文件版本应严加管制,并重新由文管中心统一发行。

5.参考资料:

5.1CNS12681标准4.5

6.1文件与资料管理办法<

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GC-Q0106采购

为确保协力厂商之交货质量、数量、交期、服务等,能符合本公司及客户之要求,

使生产顺利开展。

凡公司对外采购之原物料、零件、机器设备、量具、仪器设备皆属之。

一般采购由采购部负责,机器设备、量测仪器由经理（含）以上核准。

4.1订立协力厂商之评鉴程序与文件,选择合适的协力厂商向其采购。

4.2协力厂商所交货之质量及交货状况应予记录,并作考核管理和淘汰。

4.3订定采购流程作为采购依据。

4.4所有采购之物品,应以质量系统相关规定接收、检验和管理,以维持良好的

品质。

5.参考將資料:

5.1CNS12681标准4.6

6.1采购管理办法<

GC-QM-0601>

6.2协力厂商管理办法<

GC-QM-0602>

6.3进料检验管理办法<

GC-QM-1001>

6.4机器设备管理办法<

GC-QM-0902>

6.5检验、量测与试验设备管理办法<

GC-QM-1101>

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GC-Q0107客户所供应产品之管制

为确保产品的质量能达到客户所要求的水平,对于客户所提供的物料,均需依一定的程序给予检验、储存与维护。

凡客户所提供的物品均属之。

生産部负责客户供应品之管理工作。

4.1对于客户所提供的物品,须依一定程序给予检验、储存与维护。

4.2客户所供应之物料,若有短缺、损坏或其它不适用等情况,应予以记录及立即通知客户。

5.1CNS12681标准4.7

6.1客户所供应产品管理办法<

GC-QM-0701>

6.2进料检验管理办法<

品质手册

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GC-Q0108产品之鉴别与追溯性

为确保质量于进料、生产至交货各阶段中均能符合规定要求,并便于发生质量异常时,能有效的鉴别与追溯隔离。

凡公司与生产相关之材料、生产、储存及交货皆属之。

生产部应建立及维护本制度。

4.1制定并维持书面程序从进料、生产至交货所有阶段均运用适切的方法予以区分,以利产品之鉴别与追溯。

4.2若有特殊指定时,须制订、维持与记录书面程序,对个别产品或批次作特定的识别与管制。

5.1CNS12681标准4.8

6.1产品鉴别与追溯性管理办法<

GC-QM-0801>

6.2检验与测试状况管理办法<

GC-QM-1201>

6.3质量记录管理办法<

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GC-Q0109制程管制

建立制程之适当管制,以确保在管制下生产顺利且达成质量要求。

凡公司所有生产制造皆属之。

各制造单位负责制程的流畅顺利,确保制程质量一直保持在管制状况中。

4.1订立维持质量之制程所需的生产计划、流程图及操作说明书并据以执行。

4.2订立机器设备操作说明和保养,以确保相关人员能了解,使生产顺畅。

4.3特殊制程之操作员需对其资格做认定,并定期评核其能力。

4.4订立QC工程表与检验标准,作为制程检验之依据。

4.5实施首件检验、自主检验及巡回检验等以确保制程之质量。

4.6对模具、刀具、治具建立相关之维护、保养,以确保各项设备皆能满足生产

之需要。

4.7凡不良品或异常现象发生时,应依相关办法处理,以避免不良情况扩大。

4.8员工安全卫生之相关事宜,依政府法规实施。

5.1CNS12681标准4.9

6.1制程管制管理办法<

GC-QM-0901>

6.2机器设备管理办法<

6.3模、治、刀具管理办法<

GC-QM-0903>

6.4托外加工管理办法<

GC-QM-0904>

6.6教育训练管理办法<

GC-QM-1801>

6.7不合格品管理办法<

GC-QM-1301>

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GC-Q0110检验与测试

确保公司产品的质量经检验与测试均能符合各项规定及客户需求。

公司产品之进料、在制品、成品各项检验与测试。

品管部负责建立和维持所有与检验和测试之管理办法和标准。

4.1订立进料检验与测试之管理办法及标准。

4.2订立制程检验与测试之管理办法及标准。

4.3订立成品检验与测试之管理办法及标准。

4.4规定检验的合格人员及其权责。

4.5维持产品检验及测试之记录。

4.6确认产品出货前,已通过各项检验与测试。

4.7检验与测试不合格之产品,依不合格品管理办法处理。

4.8重大质量问题须提出矫正措施予以根本解决。

5.1CNS12681标准4.10

6.1进料检验管理办法<

6.2制程检验管理办法<

GC-QM-1002>

6.3成品检验管理办法<

GC-QM-1003>

6.4教育训练管理办法<

6.5不合格品管理办法<

6.6矫正与预防措施管理办法<

GC-QM-1401>

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GC-Q0111检验、量测与试验设备之管制

为维护检验、量测与试验设备之准确度及精密度,以确保公司所生产产品之质量。

凡用于检验、量测与试验设备之管理均属之。

由品管部指派合格之仪校人员负责各单位设备之管理、校正与调整。

4.1建立检验、量测与试验设备之管理、校正及维护程序。

4.2对于所有影响质量之检验、量测与试验设备,应追溯至国家认可之标准,若无此标准应书面记载校正使用之基准。

4.3依各项之校验周期进行定期校验。

4.4校验结果标示于该设备上或留下记录。

4.5各校验记录随被校工具保存年限妥为保管。

4.6避免因不当操作造成准度误差,当发现检验、量测与试验工具设备失效时,应依实际情况采取送修,使用于其它场所或报废,必要时应对涉及产品予追溯处理。

4.7建立各设备的履历表,以追溯及分析使用状况。

4.8确保不受搬运、保存与储藏而发生误差,必要时于使用前再校验一次。

4.9非经许可不得做调整以免失效。

5.1CNS12681标准4.11

6.1检验、量测与试验设备管理办法<

6.2教育训练管理办法<

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GC-Q0112检验与测试状况

利用适当的方法、鉴别显示产品经检验与测试后的状态。

凡公司的进料、在制品、成品检验与测试的作业均属之。

与质量系统有关之部门均有责任。

4.1于进料检验、制程管制、成品管制各阶段应有各项状况标示。

4.2各标签配合颜色管理,各阶段应有适当区隔。

4.3订立各项标签之使用方式、时机及权责单位。

4.4合格品由适当之人签字以保证已通过各项检验后才可放行。

4.5不合格品不得任意放行。

5.1CNS12681标准4.12

6.1检验与测试状况管理办法<

6.3制程检验管理办法<

6.4成品检验管理办法<

6.5产品鉴别与追溯性管理办法<

6.6不合格品管理办法<

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CW-Q0113不合格品之管制

对不合格品管制、辨识、区隔,以避免不合格品被误用。

从进料、制程至成品各阶段之作业程序中所发生的不合格品均属之。

与质量系统有关之部门和协力厂商均有责任。

4.1凡原物料、零件、在制品或成品经检验或测试不合格时,应予标示并作区

隔。

4.2应书面规定不合格品之报废、拒收、重修或特采等作业程序。

4.3重修品于再修整后,应再经品管人员检验合格后才可放行。

4.4对于不合格品应予记录、分析,作矫正措施及防止再发生。

4.5相关之质量记录应依规定方式保存,以利日后追溯用。

5.1CNS12681标准4.13

6.1不合格品管理办法<

6.2矫正与预防措施管理办法<

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GC-Q0114矫正与预防措施

为消除潜在的质量问题,矫正现行不符合事项并防止再发生。

凡与质量有关之单位与产品均属之。

凡与质量活动有关之人员均有责任。

4.1各单位对可能发生之质量问题予以分析并做预防,以防止不符合事项发生。

4.2各单位对已经发生之不符合事项,皆要调查、分析、分析异常原因并做矫正

措施。

4.3明确订定矫正及预防措施之权责及处理流程,并确定其已被有效执行与修正。

5.1CNS12681标准4.14

6.1矫正与预防措施管理办法<

6.2服务管理办法<

GC-QM-1901>

6.3不合格品管理办法<

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GC-Q0115搬运、储存、包装、保存与交货

为确保从原、物料入厂到成品交货为止,都能维持良好的质量及明确的数量。

凡本公司之原、物料、半成品及成品之储存、搬运、包装、保存与交货之活动均属之。

3.1进料之搬运及储存管制由资材课负责。

7.从数据表RSGL和RSGZ两个表中,查询出“编号”字段值相同的记录的全部信息,则实现此功能的SQL命令为____。

3.2制程中之搬运及暂存管制由各制造单位负责。

【答案】函数>

算术运算>

关系运算>

逻辑运算，3.3包装作业由组立课负责。

3.4出货作业由生管室负责。

4.1规划原、物料、半成品与成品的储存场所。

B.查询设计器没有“更新条件”选项卡，但有“查询去向”选项卡4.2订立收料、领料之适当规定。

4.3依材料特性设定仓储环境管制与安全措施。

DOWHILEx！

=04.4规定搬运方法以维持安全及防止物料之损坏。

replace学号withxh,姓名withxm,性别withxb,;

4.5划分区域以防止物料被误用。

*如下为子程序area.prg4.6建立相关管理程序,以免造成物料质量之变异。

【答案】A4.7对于包装、装箱及标示等过程应予管制。

【答案】D4.8成品予以适当防护至送达目的地为止。

INPUT"

请输入n的值：

"

TON5.参考数据:

字段名类型宽度小数位含义5.1CNS12681标准4.15

6.1仓储管理办法<

GC-QM-1501>

6.2制程管制管理办法<

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GC-Q0116质量记录之管制

使质量记录能有效鉴别、收集、索引、取用、归档、储存、维护与废弃。

质量活动相关之质量记录均属之。

各项质量记录之相关权责单位负责管理与保存。

4.1各相关部门应建立、执行与管理各种质量活动之记录。

4.2质量记录应清晰易读,且其储存和保存的方式应便于调阅,并在设施上提供适宜的环境防止变质或损坏与防止遗失。

4.3质量记录的保存期限应加以设定。

4.4必要时质量记录可提供客户查阅。

5.1CNS12681标准4.16

6.1质量记录管理办法<

6.2文件与数据管理办法<

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GC-Q0117内部质量稽核

验证本公司质量保证系统中各项要求,是否有效运作,并针对缺点加以改进,以达成公司的质量目标。

凡公司质量保证系统中规定事项均属之。

由管理代表及具有内稽资格的人员负责稽核与追踪,公司内各部门人员负责执行

改正。

4.1管理代表依公司之实施状况,拟定稽核计划,决定稽核小组。

4.2稽核人员应具备相关规定之资格。

4.3稽核人员对于稽核中所见缺失应予以记录,并书面通知被稽核单位。

4.4被稽核单位应针对稽核之缺失,做适当的改善,并予记录和保存供管理审查之用。

4.5稽核人员应协助并监督被稽核单位切实做好改善措施。

4.6授权管理代表针对各项不符合事项持续追踪管制,藉以防止再发。

5.1CNS12681标准4.17

6.1内部质量稽核管理办法<

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GC-Q0118训练

培训公司人才,增加专业技术、品管素养、管理能力,确保质量系统之有效运作。

与质量活动有关的所有人员。

厂务课。

与该训练有关之相关部门。

4.1各部门拟定该部门人员之培训计划,提供总经理实施成果评估。

4.2依据各部门内教育训练需求申请,排定内训或外训之教育训练课程计划。

4.3应由确实受有专业训练或资历的人员进行教育训练。

4.4追踪考核教育训练之绩效,并记录于人事数据中,以作为调用、晋升及后续

训练之参考。

4.5特殊制程所需之认