LANZ蓝智CPCK200一体机使用手册Word格式文档下载.docx

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专业的远程监控微电脑平台,从计算机终端实时监控泵组运行情况,各时间段压力、频率其他参数情况,记录系统运行的各项参数,自动储存并可生成EXCEL表格打印。

20,无线发送功能选配,可达2000米长距离无线监控,实现智能化管理,系统简单,功能强大。

21,系统压力设定值以及压力启停区间任意可调,压力调节精度达到小于+-0.1MPa

22,在面板上可以任意手、自动任何一台泵。

型号代码

下图解释了标签上型号代码的含义。

S/N:

***************

LANZAUTOMATION:

蓝智

CPC-K

-

CPC:

ConstantPressureController变频恒压控制器

K:

变频恒压供水专用

R:

无负压供水专用[CPC-R

]

2-中文液晶LCD3-中文触摸屏4-双机热备5-上位机监控液晶屏(有线)

6-上位机监控触摸屏(有线)7-上位机监控液晶屏(无线)8-上位机监控触摸屏(无线)

主泵数量

辅泵数量(小泵数量)

1-一体机2-分体机

0-无故障输出1-有故障输出

出厂序列号

举例:

CPC-K231-1-0

表示:

变频恒压控制器,变频恒压供水专用,中文液晶LCD,三台主泵,一台辅泵控制,一体化控制器,无故障输出功能。

CPC-R242-1-1

变频恒压控制器,无负压供水专用,中文液晶LCD,四台主泵,两台辅泵控制,一体化控制器,有故障输出功能。

产品规格

输入电源

输入电压

DC24V&AC15V

电压允许变动范围

+15%,-15%

输入电流

≤400mA

输入功率

≥10AV

控制方式

最大控制范围

四台主泵二台辅泵

工作方式

定时供水

高峰供水

定时供水+高峰供水

定时换泵

系统配置

PID控制

标准配置

上位机通讯控制

选配

开关输入信号

完全光电隔离13路输入,详见端子定义及说明

开关输出信号

干触点12路输出,触点容量5A,详见端子定义及说明

模拟输入信号

1路,4-20mA和0-10V可选,详见端子定义及说明(压力信号)

模拟输出信号

1路,0-10V,详见端子定义及说明

应用环境

周围温度

-5º

C至+55º

C(不冻结)

周围湿度

90%以下(不淋露)

周围环境

室内(无阳光直晒、无腐蚀、无易燃气体,无油雾、无尘埃等)

海拔

低于2000m

防护等级

前面板IP65

外观尺寸

建议安装开孔尺寸:

235×

167(mm)

端子定义

控制器详细操作说明

面板解释:

LANZ:

蓝智变频恒压控制器。

NOWATER:

无水指示灯,当水箱无水时,亮红灯。

PUMP1#:

1号泵。

PUMP2#:

2号泵。

PUMP3#:

3号泵。

AUXILIARYPUMP:

辅泵。

FAULT:

故障指示灯,出现故障的时候,红灯亮。

ON/OFF:

启动/停止所对应水泵(手动运行时使用,自动运行无效。

当泵停止时按下此键启动该泵工频运行,当泵运行时按下此键停止该泵工频运行)。

对应工作状态指示灯:

工频运行时亮红灯,变频运行时亮绿灯,停止运行时不亮。

ESC:

参数设定时复位键,故障时复位故障。

上、下、左、右操作键,设定参数时使用。

A/M/ENT:

长按大约6秒手动、自动切换;

参数修改时的确认键。

A:

控制器平时显示时的界面

B:

功能菜单

C:

进入“系统参数”,默认密码:

0000

D:

“系统参数”界面,包含50个参数选项。

详细见附表一

E:

进入“运行时间”功能界面

F:

进入“故障记录”功能界面

G:

进入“供水模式”,默认密码:

H:

“供水模式”功能界面

I:

1,显示当前同步频率

2,远程监控上位机软件所用。

多机组时的选择。

一般不用。

3,显示设定压力(即所要保持恒定的某个压力)和实际压力(即压力表传输到控制器的当前水管采集到的压力)

4,显示日期和时间

5,当前运行模式(手动/自动),通过长按A/M/ENT切换

6,功能菜单:

包括“系统参数”“运行时间”“故障记录”“供水模式”

7,密码输入界面,进入“系统参数”和“供水模式”时需要密码确认

8,“系统参数”界面,包括50项参数,具体名称等见附表一

9,进入到“运行时间”功能界面,可以查看所有泵所运行时间。

按“上”“下”键翻页

10,进入到“故障记录”功能界面,可以查看系统在运行期间所记录的故障情况。

最多十条。

按“上”“下”键翻页。

11,进入“供水模式”界面时需输入密码。

12,进入到“供水模式”功能界面。

有四个时段选择,高峰供水A,高峰供水B,定时供水A和定时供水B。

具体含义见系统工作原理章节。

附表一:

代码

名称

取值范围

单位

出厂设定

定义

1

设定压力

0-2.50

Mpa

0.00

用户所需的压力。

2

启动泵号

1-4

选择开始运行所启动的泵号

3

自动延时

0-250

系统初次上电或者手动转自动时启泵的延缓时间

4

压力校准

调校实际压力,使其显示和压力表同步。

5*

压力选择

0-5V/10V,4-20mA

0-10V

根据所用压力表或传感器选择合适信号输入

6*

量程选择

1.00、1.60、2.50

1.60

根据实际所用压力表或传感器量程

7

频率校准

0-50.0

Hz

调校实际频率,使其同步于变频器

8

最低频率

0-频率下限

25.0

使系统频率不低于某个值。

9

0-999

008

设定多台泵之间轮换运行时间。

设定为0时,无定时换泵功能

10

增泵压力

0-设定压力

当一台水泵全速运行,压力小于该值,系统开始计时增泵

11

增泵延时

30

延缓多长时间才执行增泵操作

12

变转工延时

5

增泵过程中,同一台水泵变频切换到工频时的延时。

13

工转变延时

增泵过程中,工频起来后,再启动下一台水泵变频运行的时间

14

减泵频率

15.0-50.0

35.0

当频率小于此值,控制系统减泵。

15

减泵延时

系统频率小于减泵频率时,执行减泵操作的延缓时间。

16

休眠频率

30.0

当频率小于此值时,控制系统休眠。

此值要小于频率下限,当误操作时,设定无效。

17

休眠延时

执行休眠功能缓冲的时间。

18

唤醒压力

压力下限-设定压力

休眠以后,唤醒大泵的压力。

19

小泵变频

开、关

20

小泵开压力

唤醒压力-设定压力

休眠状态时,小泵启动压力(过渡到起大泵)启动小泵压力。

21

小泵关压力

设定压力-超高压力

小泵关闭压力

22

超高压延时

23

超高压力

设定压力-量程

0.10

当压力大于此值时,停止所有水泵工作,当压力恢复时,自动重新运行。

24

爆管压力

0-压力下限

水管已经爆裂的报警。

25

小泵休眠延时

小泵变频运行时,休眠延时。

26*

小泵属性

使用、屏蔽

使用

27*

1号泵属性

28*

2号泵属性

29*

3号泵属性

30*

4号泵属性

31

继电器输出

故障、超高压

故障

选择“故障”或“超高压”,则对于的继电器输出。

32

日期

年-月-日

系统日期

33

时间

时-分-星期

系统时间

34*

P参数

35*

I参数

36*

PI时间

37

节能系数

1-250

200

实际压力达到设定压力时,系统自动降频,数值越大,下降速率越小。

38*

机组站号

存在多套供水系统时使用。

默认为1

39

清楚故障记录

选择

,并按下ENT键,清空所有故障记录

40

恢复设定

,并按下ENT键,恢复到初始数据。

41*

密码修改

输入新密码,按ENT,再输入一次新密码,按ENT确认。

42*

服务电话

自行设定

43

压力联动

,并按下ENT键(详细参看备注)

44

频率联动

,并按下ENT键,(详细参看备注)

45

清楚运行时间

,并按下ENT键,清空记录的各泵运行时间。

46*

频道设定

无线监控时使用。

47

加速系数

0-100

50

同步变频器加减速时间。

48

换泵延时

轮换转下一台泵时的延缓时间。

49*

出厂编号

厂家设定。

系统预留

备注:

压力联动:

防爆压力=设定压力/3

压力下限=设定压力-0.09Mpa

超高压力=设定压力+0.20Mpa

小泵开压力=设定压力-0.03Mpa

小泵关压力=设定压力+0.03Mpa

唤醒压力=设定压力-0.06Mpa

频率联动:

休眠压力=减泵频率-5.0Hz

带*号参数恢复设定不恢复

参数设定及操作方法

1、按下《左》或《右》键,进入密码页,只有正确输入密码才可以进入参数页,正确输入密码后按下《ENT》键进入参数设定页面,如果密码输入错误,按下《ENT》键,将返回运行界面。

2、按《上》、《下》键翻页。

3、更改参数时,按下《ENT》键,需要修改参数将闪烁,再在闪烁位上按《上》、《下》键增加或减小该位数值,《左》、《右》键移位。

最后需按下《ESC》确认修改。

4、更改参数时按下《ESC》键,取消修改。

在参数页按下《ESC》键返回运行画面。

5、频率校准方法:

直接输入当前实际频率,按下《ENT》键即可。

6、压力校准方法:

直接输入当前实际压力,按下《ENT》键即可。

7、压力及频率相关参数的自动生成:

与压力设定相关的参数,出厂设定默认值为0。

当这些参数没有修改时,将提示相应的报警,不能开机。

下面详细说明这些压力的设定:

当设定压力有变化时,《参数10》增泵压力、《参数23》超高压力、《参数20》小泵开压力、《参数21》小泵关压力、《参数18》唤醒压力,跟随变化,具体变化为:

防爆压力=《参数1》设定压力/3

压力下限=《参数1》设定压力-0.09MPa

超高压力=《参数1》设定压力+0.20MPa

小泵开压力=《参数1》设定压力-0.03MPa

小泵关压力=《参数1》设定压力+0.03MPa

唤醒压力=《参数1》设定压力-0.06MPa

注:

这些压力设定只有在《参数1》有变化时,跟随变化一次,仍然可以适当修改,做进一步微调。

(压力联动)

与频率设定有关的参数有《参数14》减泵频率、《参数16》休眠频率,这两个参数出厂默认值分别为《参数14》=35Hz、《参数16》=30Hz。

与“压力设定”同样,当《参数14》改变时,《参数16》跟随变化,变化如下:

《参数16》=《参数14》-5Hz.

这些频率设定只有在《参数14》有变化时,跟随变化一次,仍然可以适当修改,做进一步微调。

(频率联动)

调试指南

检查线路无误后,按以下方法调节系统参数即可。

系统上电,默认是自动模式,如右图1

长按

转换为手动工作模式。

再进行各项参数设定。

设定完毕,长按

恢复自动运行模式自动工作。

按向左或者向右键,进入功能菜单,如右图2

如果显示的频率或压力和实际有差异,则进入“系统参数”中的第4和第7项(详见附表一),进行压力校准、频率校准。

进入到“系统参数”界面,向左、向右键移位,向上、向下键加1、减1,ESC键返回,ENT键进入参数菜单或者确认。

控制器出厂默认无密码,进入到如右图3后,直接按ENT即可进入。

根据实际情况设定压力,量程选择等

根据实际频率、直接输入实际频率,然后校准。

根据实际需求设定频率下限

根据实际需要调节PID参数使系统压力稳定。

根据实际设定压力或者电流信号。

根据实际需要调节PID参数使系统稳定。

ESC键返回主菜单,系统按照设定要求使供水系统稳压。

6

1:

压力表接线方式与校准:

用万能表分别两两相量压力表的三条线,其中电阻值最大的接控制器的3号端子《10V》和.5号端子<

GND>

剩下的一条接控制器的1号端子《AI》,接好后进入系统参数选择压力表的量程,再校正压力即可,注意:

如果压力表指示为零这时候千万不要校零,校个0.01即可,或者用手动将压力打上去后在校正。

校正后看看控制器的实际显示压力的变化是否和压力表的一致,如果一致即可以使用,如果压力表压力上升《下降》控制器的显示的实际压力反而下降《上升》这时候只要将控制器的5号端子和3号端子上面的线互换即可,确认线接好后,调到第四组:

压力校准参数,把压力表实际的读数输入进去按确认即可,注意同一个值不能校准两次。

操作两次时表示误操作,比如:

压力表读数0.23Mpa输入0.23后按ENT确认后即可。

下次在校准是就不能输入0.23,必须输入另外一个值再校准

2:

频率校准:

调到第七组:

频率校准参数,把变频器实时读数输入进去按确认即可,注意同一个值不能校准两次。

变频器读数42HZ输入42HZ后按ENT确认后即可。

下次在校准是就不能输入42HZ,必须输入另外一个值再校准

系统工作原理

手动运行:

控制器上电,默认为自动运行模式,长按《A/M》键进入手动运行模式。

手动运行模式运行时,可以修改系统参数。

在此模式下只控制各泵的工频运行。

建议任何参数修改都在手动模式下进行。

当泵停止时,按下对应的ON/OFF键启动该泵工频,对应指示灯亮红灯。

当泵运行时,按下对应的ON/OFF键停止该泵工频运行,对应指示灯灭。

自动运行有两种工作模式

工作模式一:

定时供水模式(循环启动模式)

系统开始工作时,进入自动运行,先由变频器起动设定的泵号n运行,当压力低于增泵压力时,延时T1(增泵延时)则停止n号泵变频,延时T2(变转工延时)将n号泵切换成工频运行,接着延时T3(工转变延时)变频器起动n+1号泵,供水系统处于“1工1变”的运行状态。

当压力仍低于增泵压力时,延时T1(增泵延时)则停止n+1号泵变频,延时T2(变转工延时)将n+1号泵切换成工频运行,接着延时T3(工转变延时)变频器起动n+2号泵,使供水系统处于“2工1变”的运行状态。

当压力仍低于增泵压力时,延时T1(增泵延时)则停止n+2号泵变频,延时T2(变转工延时)将n+2号泵切换成工频运行,接着延时T3(工转变延时)变频器起动n+3号泵,使供水系统处于“3工1变”的运行状态。

如变频器的工作频率已经降到减泵频率(端子输入和通讯同时有效)时,则延时T4(减泵延时)切除n号泵工频,使供水系统处于“2工1变”的运行状态。

如变频器的工作频率已经降到减泵频率(端子输入和通讯同时有效)时,则延时T4(减泵延时)切除n+1号泵工频,使供水系统处于“1工1变”的运行状态。

如变频器的工作频率已经降到减泵频率(端子输入和通讯同时有效)时,则延时T4(减泵延时)切除n+2号泵工频,使供水系统处于“1变”的运行状态。

此时只有变频器直接带动一台泵变频运行,使供水管网的压力保持恒定。

如此泵工作频率降到休眠频率时,则延时T5(休眠延时)

,停止变频运行输出,补压5#小泵开始工作。

小泵停止压力停止补压5#小泵,小泵启动压力压力下限启动补压5#小泵。

当小泵工作的时候,如果系统压力下降到唤醒压力时,停止小泵工作,同时启动启动变频运行输出。

以上过程周期循环。

工作模式二:

高峰供水模式(直接启动模式)

系统开始工作时,先由变频器起动设定的泵号n运行,当压力处于增泵压力时,延时T1(增泵延时)启动n+1号泵工频,供水系统处于“1工1变”的运行状态。

当压力仍处于增泵压力时,延时T1(增泵延时)启动n+2号泵工频,供水系统处于“2工1变”的运行状态。

当压力仍处于增泵压力时,延时T1(增泵延时)启动n+3号泵工频,供水系统处于“3工1变”的运行状态。

如变频器的工作频率已经降到减泵频率(端子输入和通讯同时有效)时,则延时T4(减泵延时)切除n+1号泵工频,使供水系统处于“2工1变”的运行状态。

如变频器的工作频率又降到减泵频率(端子输入和通讯同时有效)时,则延时T4(减泵延时)切除n+2号泵工频,使供水系统处于“1工1变”的运行状态。

如变频器的工作频率又降到减泵频率(端子输入和通讯同时有效)时,则延时T4(减泵延时)切除n+3号泵工频,使供水系统处于“1变”的运行状态。

1、系统的自动运行包括这两种工作模式,系统开始运行时,首先判断时间段1和时间段2,如果系统当前时间不在这两段时间内则按照工作模式一运行。

如果时间在这两端时间内,则根据的内容运行工作模式一或工作模式二。

2、自动运行中有定时换泵功能,系统上电后根据定时换泵时间,同时当时间到达设定时间后,并且只有一台泵在变频工作时,停止该泵变频,延时T2(换泵延时),T2时间到达后,启动下一台泵变频工作。

如果时间到,有工频输出则重新开始计时。

3、在自动运行过程中,需自动判断是否有泵不参与运行,如果有不参与运行的泵,则系统换泵时自动跳过此泵(包括工频和变频)。

4、如果系统发现有有故障发生时,例如3号泵故障,则系统自动设定3号泵不参与运行,但是显示界面弹出3号泵故障提示。

常见问答

一,首次开机显示故障,为什么?

因为系统上默认为自动状态,系统参数中,设定压力为0.00Mpa,此时需要更改设定压力为实际需要的压力即可。

二,实际压力与显示压力不符,为什么?

可能有以下几类原因。

1,此种情况下一般是参数设置不当引起的,首先确定第19项参数设置是否与实际压力输入信号匹配,此项参数需在手动模式下修改。

2,由于各个系统现场环境不同,比如压力信号线的大小以及距离远近不同,可能导致压力信号减弱,这种情况下需要进行压力校准,即第4项参数。

3,量程选择是否和实际匹配,即第6项参数,此项参数需要在手动模式下修改。

4,检查接线是否正确或者压力表、压力传感器是否损坏。

5,检查控制系统电源是否在正常工作范围内。

三,系统压力不稳,容易震荡,为什么?

可能有以下几种原因:

1,压力传感器采集系统压力的位置不合理,

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