19钢木模板工程施工方案Word格式文档下载.docx

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5、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,并准备柱底垫板。

6、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施,竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。

四、模板安装安全技术措施

1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。

2、配件必须装插牢固,支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受力面积,支撑件应着力于外钢楞,予埋件与预留孔洞必须位置准确,安设牢固。

基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。

墙和柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在墙、柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。

3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板,支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。

4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。

5、模板安装必须按模板的施工设计进度,严禁任意变动。

6、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱必须在同一垂直线上。

7、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。

8、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。

9、支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,2M高度的垂直允许偏差为15mm。

10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不大于25MM。

11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连接续设置。

12、支模应按施工工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

13、支设立柱模板和梁模板时,必须搭设施工层。

脚手板铺严,外侧设防护栏杆,不准站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允许利用拉杆支撑攀登上下。

14、墙模板在未装对接螺栓前,板面要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。

安装过程要随时拆换支撑或增加支撑,以保持墙模处于稳定状态。

15、安装墙模板时,以内、外墙角开始,向相互垂直的二个方向拼装,连接模板的U形齿要正反交替安装,同一道墙的两侧模板要同时组合,以确保模板安装时的稳定。

16、楼板模板安装就位时,要在支架搭设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。

17、五级以上大风,必须停止模板的安装工作。

18、模板安装完毕,必须进行检查验收后,方可浇筑砼,验收单内容要量化。

五、模板拆除安全技术措施

1、模板拆除前必须确认砼强度达到规定,并经拆模申请批准后方可进行,要有砼强度报告砼强度未达到规定,严禁提前拆模。

2、模板拆除前应向操作班组进行安全技术交底,在作业范围设安全警戒线并悬挂警示牌,拆除时派专人(监护人)看守。

3、模板拆除的顺序和方法:

按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原则进行。

4、在拆模板时,要有专人指挥和切实的安全措施,并在相应的部位设置工作区,严禁非操作人员进入作业区。

5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。

6、遇六级以上大风时,要暂停室外的高处作业,有雨、雪、霜时要先清扫施工现场,不滑时再进行作业。

7、拆除模板要用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。

8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时,要在模板拆除后,随时在相应的部位做好安全防护栏杆,或将板的洞盖严。

9、拆模间隙时,要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤。

10、拆除基础及地下室模板时,要先检查基模,土壁的情况发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取措施后,方可下人作业,拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1m以内堆放,并随拆随运。

11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意:

(1)在拆除2m以上模板时,要搭脚手架或操作平台,脚手板铺严,并设防护栏杆。

(2)严禁在同一垂直面上操作。

(3)拆除时要逐块拆卸,不得成片松动和撬落、拉倒。

(4)拆除梁挑檐的底模时,要设临时支撑,防止大片模板坠落。

(5)严禁站在悬臂结构,挑檐上面敲拆底模。

12、每人要有足够工作面,数人同时操作时要明确分工,统一信号和进行。

六、设计计算书

此计算为最大开间及进深计算

模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

模板支架搭设高度为2.7米,

搭设尺寸为:

立杆的纵距b=1.00米,立杆横距l=1.00米,立杆的步距h=0.80米。

图1楼板支撑架立面简图

图2楼板支撑架荷载计算单元

采用的钢管类型为

48×

一、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1=×

×

=m

活荷载标准值q2=+×

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=×

6=54.00cm3;

I=×

12=48.60cm4;

(1)抗弯强度计算

f=M/W<

[f]

其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

  M——面板的最大弯距;

  W——面板的净截面抵抗矩;

[f]——面板的抗弯强度设计值,取mm2;

M=

其中q——荷载设计值(kN/m);

经计算得到M=×

=经计算得到面板抗弯强度计算值f=×

1000×

1000/54000=mm2

面板的抗弯强度验算f<

[f],满足要求!

(2)抗剪计算

T=3Q/2bh<

[T]

其中最大剪力Q=×

=

  截面抗剪强度计算值T=3×

(2×

=mm2

  截面抗剪强度设计值[T]=mm2

抗剪强度验算T<

[T],满足要求!

(3)挠度计算

v=/100EI<

[v]=l/250

面板最大挠度计算值v=×

3004/(100×

6000×

486000)=0.129m

面板的最大挠度小于250,满足要求!

二、纵向支撑钢管的计算

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为

截面抵抗矩W=5.08cm3;

截面惯性矩I=12.19cm4;

1.荷载的计算:

(1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q11=×

(2)模板的自重线荷载(kN/m):

q12=×

(3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m):

经计算得到,活荷载标准值q2=+×

静荷载q1=×

活荷载q2=×

2.抗弯强度计算

最大弯矩M==×

=最大剪力Q=×

最大支座力N=×

抗弯计算强度f=×

106/=mm2

纵向钢管的抗弯计算强度小于mm2,满足要求!

3.挠度计算

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=×

(100×

105×

=0.554mm

纵向钢管的最大挠度小于150与10mm,满足要求!

三、板底支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算

集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图

支撑钢管变形图(mm)

支撑钢管剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩Mmax=最大变形vmax=2.50mm

最大支座力Qmax=

支撑钢管的抗弯计算强度小于mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于150与10mm,满足要求!

四、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取;

  R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!

当直角扣件的拧紧力矩达时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取;

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取

五、模板支架荷载标准值(立杆轴力)

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容:

(1)脚手架的自重(kN):

NG1=×

(2)模板的自重(kN):

NG2=×

(3)钢筋混凝土楼板自重(kN):

NG3=×

经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=。

2.活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。

经计算得到,活荷载标准值NQ=+×

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=+

六、立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值(kN);

N=

  

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;

  i——计算立杆的截面回转半径(cm);

i=

  A——立杆净截面面积(cm2);

A=

  W——立杆净截面抵抗矩(cm3);

W=

——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);

  [f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=mm2;

  l0——计算长度(m);

如果完全参照《扣件式规范》,由公式

(1)或

(2)计算

l0=k1uh

(1)

l0=(h+2a)

(2)

  k1——计算长度附加系数,取值为;

  u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;

u=

  a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;

a=0.00m;

公式

(1)的计算结果:

=mm2,立杆的稳定性计算

<

公式

(2)的计算结果:

七、楼板强度的计算

1.计算楼板强度说明

验算楼板强度时按照最不利考虑,楼板的跨度取6.60m,楼板承受的荷载按照线均布考虑。

宽度范围内配筋2级钢筋,配筋面积As=2142.0mm2,fy=mm2。

板的截面尺寸为b×

h=6600mm×

120mm,截面有效高度h0=100mm。

按照楼板每5天浇筑一层,所以需要验算5天、10天...的

承载能力是否满足荷载要求,其计算简图如下:

2.计算楼板混凝土5天的强度是否满足承载力要求

楼板计算长边6.6m,短边×

=6.60m,

楼板计算范围内摆放6×

6排脚手架,将其荷载转换为计算宽度内均布荷载。

第2层楼板所需承受的荷载为

q=1×

+

6/+

×

+=m2

计算单元板带所承受均布荷载q=×

板带所需承担的最大弯矩按照四边固接双向板计算

Mmax=×

ql2=×

验算楼板混凝土强度的平均气温为20.00℃,查温度、龄期对混凝土强度影响曲线

得到5天后混凝土强度达到%,混凝土强度近似等效为C12。

混凝土弯曲抗压强度设计值为fcm=mm2

则可以得到矩形截面相对受压区高度:

ξ=Asfy/bh0fcm=×

查表得到钢筋混凝土受弯构件正截面抗弯能力计算系数为

s=

此层楼板所能承受的最大弯矩为:

M1=

sbh02fcm=×

10-6=结论:

由于ΣMi==<

Mmax=

所以第5天以后的楼板楼板强度和不足以承受以上楼层传递下来的荷载。

第2层的模板支撑必须保存,跟据查模试块及现场实际情况再确定拆模时间。

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