电器装配检验规范Word文档下载推荐.docx

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4.1.1.3用手逐个按压按钮，各按钮开关无任何阻尼现象，接通电源按压按钮测试通电性能。

4.1.1.4显示芯子和显示PVC是否对应整齐，应放置在显示PVC孔中央。

4.1.1.5面板拼装出（包括塑料面板）不残留缝隙。

4.1.1.6铁壳内检修板安装是否平整，线束捆扎是否符合工艺要求。

4.1.1.7整机内需加的粘纸位置是否正确。

4.1.1.8铭牌是否符合订单要求，是否符合特定要求。

4.1.2面板文体、特定符号应符合特定要求。

看铁壳内应有接线图、接线说明、标签、不应漏贴、倾斜、杂乱，标签看清中英文。

4.1.3通电测试

4.1.3.1用测试校准，检修箱各开关的通断情况要符合所有规定的接线原理。

4.1.3.2用测试校铃校试各层楼按钮的通断情况。

4.1.3.3将稳压电源调至所需电压，接通各按钮发光管，观其发光亮度以及字片是否漏光

4.1.3.4

PVC是

将稳压电源调至所需电压，接通显示芯子的各输入点，观其发光亮度以及显示

否漏光。

4.1.3.5将稳压电源调至所需电压，接通蜂鸣器，听其声音是否响亮。

4.1.3.6包装，有无贴保护膜，是否有合格标签，仔细核对装箱单与物品是否完全一致。

4.1.3.7入库，检查产品保管环境是否良好，注意产品轻拿轻放，手续是否齐全。

4.2CZ503操纵盘

4.2.1外观检验

4.2.1.1面板，拉门，铭牌之间高低平整，面板无色差镶角与面板无太多间隙。

4.2.1.2按钮无阻滞现象；

文字片平整，不漏光，不蹋角；

警铃按钮行程开关触点良好。

4.2.1.3显示窗固定良好，四周圆角与面板无间隙，与面板平整4.2.1.4检修门的转锁灵活。

4.2.1.5铁壳良好；

无色斑，锈斑。

4.2.1.6铁壳内应放入预备料，包括钥匙，对讲机安装架以及按钮线，芯子线等。

4.2.2通电测试

4.2.2.1将稳压电源调至按钮所需电压，观察按钮发光颜色，字片是否漏光。

4.2.2.2测试芯子时，笔划无不亮，暗亮和连划，同时观察各笔划之间的发光亮度是否一致。

5检验判别

5.1符合以上检测要求的产品为合格品。

5.2合格的产品，检查各种标签是否齐全，检验员再出合格标签，注明名称，代号，生产日期

5.3合格的产品，检验员写明最终检测报告。

显示器、召唤及芯子

本标准规定了我公司生产的楼层显示器，召唤及芯子检验规范，检验步骤及合格判别。

本标准适用于我公司生产的楼层显示器、召唤及芯子。

Q/TGQK03-2006电梯楼层显示器及召唤

JS-102-02电梯显示器及召唤工艺规程

3检验设备几材料

测试棒BCD码测试机（自制）

4.1显示器及召唤

a面板表面无划伤，碰伤，黄斑，纹路纵形。

b.显示窗与不锈钢成平面。

c.面板周边无毛刺。

d.按钮使用灵活。

4.1.2焊接检验

目测焊点去假焊，虚焊，焊点光洁成圆锥形。

4.1.3铁盒的检验

4.1.3.1铁盒内无积尘。

4.1.3.2铁盒周围面漆无脱落，锈斑等现象。

4.1.3.3合格标签填写规范，正确。

4.1.4BCD码的测试方法。

4.1.4.1把测试机加上电源，调节所需电压。

4.1.4.2插上接插件，用手操作测试机，从0显示到9，上下尖角与平面管显示正常，此芯子为合格。

4.1.5按钮的检测方法选用按钮符合图纸要求，发光、通断正常，字片无漏光、划伤。

4.1.6包装与装箱的检验产品用本公司专用产品气垫膜来包装后装箱，并标明合同号、工作令、生产日期、数量、型号规格。

4.2.3包装同专用袋包装，包装盒上注明产品型号，纸箱上写上合同号、规格、数量及工作令，箱内附字检报告。

4.3显示器和召唤

4.3.1外观检验

a面板平整，不平度不大于0.5mm,相邻边垂直，表面无划伤，与铁壳配合无松动，无缝隙

b.显示窗粘贴与面板平整，牢靠，无划伤；

显示窗两端无胶水渗出。

c.镶边平整，无毛边和蹋角，与面板之间无缝隙。

d齿轮带无脱落，松弛现象。

e铁壳镀锌无花斑，符合要求。

f.刻字字迹清晰，边线光滑，着色均匀，附着力好。

g.合格标签粘贴正确。

4.3.2包装

用气垫膜包装后，装入纸箱；

纸箱上写上型号，数量，订单号以及规格。

5符合以上要求的产品为合格品。

按钮

本标准规定了电梯按钮的检验步骤，合格和不合格判别。

本规范适用于我公司生产的各种型号的指令按钮。

Q/TGQK05-2006电梯指令按钮

JS-103-02电梯指令按钮工艺规范

按钮专用测试机（自制）

4检验方法

4.1指令按钮

a塑料外框，有机玻璃，不锈钢片及护框无明显的划伤，镀层应完好，色泽均匀，上下行，开关门，楼层及警铃的数字和符号应清晰完整。

b.印板线路字符清晰，完整，焊点完整均匀内无缺焊和漏锡。

c.螺丝拧紧无明显松动和损伤，标签纸粘贴整齐，文字图示清晰完整。

d.用手轻按传动部件，手感应良好无卡滞现象

4.1.2拉压试验

a将按钮固定在拉压机底盘上，固定弹簧升降杆旋钮。

b.测量按钮行程应符合<

Q/TGQK05-96>

产品标准。

c.测量按钮压力应符合<

产品标准

4.2KA113按钮

a.电阻应垂直于印板，接插件应贴平印板。

b.焊点光洁，牢靠，美观，不得有假焊，虚焊。

c.保护漆喷的均匀，光亮。

4.2.2.1按钮动作压力在（2.5N-6.0N）之间。

4.2.2.2按钮动作行程在（0.3-0.6mm之间。

4.2.2.3按钮点亮电流在15mA左右。

5符合以上要求的产品为合格产品。

装入纸箱后，写上合同号，规格，数量及工作令，箱内附自检报告。

电梯直流电源装置

1总则

本规范规定了电梯直流电源装置的检验步骤和合格判别本规范适用于电梯直流电源装置的过程检验和最终检验

2.引用标准

Q/TGQK06-1998电梯直流电源装置

JS-104-02电梯直流电源装置工艺规程

3检验设备和材料游标卡尺

交流电源万用表

4.1外观检验

4.1.1用游标卡尺测量正机外形及定位孔尺寸，符合标准要求。

4.1.2盒内元器件安装到位，符合标准要求。

4.1.3接线及线束捆扎清晰、合理。

4.1.4电源开关通断灵活。

4.1.5底板镀层及罩壳漆层符合标准。

4.1.6整机所需标识粘贴无误。

4.2通电整机测试

421接上电源（220V,50Hz）,使电池组处于充电状态，再用万用表直流电流档测出充电电

流为50mA。

4.2.2接上电源，输出端接上负载（输出电流为300mA），用直流电压表测量其输出电压DC12V或DC24V。

5.1符合以上检测要求的整机为合格品。

5.2与4项、5项有差别的整机为不合格品，允许返工后再检。

5.3合格后的整机，检查各种标签是否完整，合格标签上应注明名称、代号、生产日期。

梯内通话器

1总则本规范规定了梯内通话器的检验步骤和合格判别。

本规范适用于梯内通话器的过程检验和最终检验。

Q/TGQK07-1998梯内通话器

JS-105-02梯内通话器工艺规程

3检验设备和材料

游标卡尺稳压电源

直流电压表直流电流表

通话器专用测试装置（自制）

4.1.1光照良好的条件下，目测整机塑壳的表面有无划伤。

4.1.2用手逐一按压选择按钮，各按钮开关无任何阻尼现象。

4.1.3元器件立式垂直印制板，卧式平行印制板。

4.1.4盒内接线牢固，线束捆扎符合工艺要求。

4.1.5叉簧接触牢固，活动灵活。

4.1.6整机上应有的各种标识符合标准。

5通电整机测试

5.1整机扣上测试装置，接上电源和稳压电源（电压为DC24V）

5.2静态电流为28mA以下。

5.3通话电流为60mA以上，100mA以下。

5.4呼叫电流为17mA左右。

5.5通话声音清晰，符合标准。

6检验判别

6.1符合以上检测要求的整机为合格品。

6.2与4项、5项有差别的整机为不合格品，允许返工后再检。

6.3合格后的整机，检查各种标签是否完整，合格标签上应注明名称、代号、生产日期

消防开关

本规范规定了电梯消防开关的检验步骤、方法和合格判别。

本规范适用于电梯消防开关的过程检验和最终检验。

Q/TGQK08-1998电梯消防开关

JS-121-02电梯消防开关工艺规程

讯响器

4检验方法和检验步骤

4.1.1用卡尺测量面板、铁壳尺寸是否符合产品图纸的要求。

4.1.2光照良好的条件下，目测盒体外壳涂层，面板发纹面无损伤。

4.1.3用手按、压按钮开关，压、按灵活。

4.1.4各固定件安装牢靠，无明显移动现象。

4.1.5用手按、压磨砂玻璃或有机玻璃，无活动或碎裂现象。

4.2面板文字、特定符号应符合图纸要求。

4.2.1面板字体清晰，油墨无气泡、裂开现象。

4.2.2箱体应有合格标签，注明工作令、型号、规格、工号。

5.1用测试校铃测按钮开关的通断情况是否符合要求。

5.2用测试校铃校试，按钮开关各接点应通断灵活。

6.2与4项、5项有差别的整机为不合格品，允许返工后再检。