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  三、作业区成本与质量及生产管理

  成本方面实现了较大的突破,石灰消耗、钢铁料消耗、补吹率等取得了历史最好水平,特别是转炉少渣冶炼的开展和渣铁粒、渣铁大块的使用,使转炉分厂的生产成本实现了大幅度的降低;

  在分厂技术人员的指导下,积极落实分厂各项降本的新品试验,在操作上不断总结,石灰消耗、钢铁料消耗均得了好成绩;

制定作业区冷压球使用管理制度,并在使用的过程中关注对冶炼和环保的影响,每一次发现问题就是一次总结提高的过程,有多次的总结下,冷压球每月使用量均完成了任务目标,在降本方面也贡献了一份力量;

  保留率一直以来是转炉作业区难点工作,20XX年作业区通过狠抓有责保留率的发生,作业区与作业长一起研究如何控制保留率的问题,在保留率管理制度的制定上又进行了细化,包括细化到分析报告的分析要求,重点关注了保留后各作业区是否把考核落实到人,责权利公平公正后,员工对有责保留更重视了;

同时作业区继续坚持保留分析会制度,在分析的召开过程,穿插一些操作技能方面的辅导,让事故责任人在认识到失误的同时,也真正的提高了操作技能,“一份耕耘一份收获”,目前转炉作业区有

  责保留率在逐月下降。

  炉衬安全是重中之重,对炉衬的维护与状态进行关注,与承包沟通维护措施,抓作业区炉衬措施的落实情况,20XX年虽然客观上存在一些原因,造成炉底发生了两次炉底渗钢的事故,但通过帮带指导与监督作业区员工对后大面的关注度比以前提高了,钢水出不尽情况发生少多了,20XX年超标的(>

1130)钢铁料消耗炉次明显降低了许多。

  四、TPM工作

  作业区引导员工认真做好设备的清灰、清渣工作,对重点的设备进行关注,要求员工定期对喂丝机等设备进行清渣,使设备的故障率大幅度降低,提升了生产的稳定性。

落实副枪攻关团队的要求,关注副枪的故障现象,积极与设备点检进行沟通解决。

关注OG工巡检的质量,对煤气专项检查、LT灰尘输送链等关键设备均提出了较高的要求。

每天对地面车辆、钢包车电子称进行重点关注,钢包车清渣工作在不断地检查强化中,员工已养成良好的习惯,钢包车运行故障大幅度降低;

钢包车电缆、气缆的改造与出钢时员工的精心操作,全年电缆、气缆消耗实现历史性的突破。

进一步完善出钢口管理办法和完善打炉口制度,出钢口中法兰的损坏得到了控制。

积极配合设备检修,认真做好三方检修挂牌,在检修过程中,关注检修过程,加强巡查,有效的保证了检修安全。

  20XX年的工作打算

  1.安全工作做实做细,重点对安全规程进行再梳理,编制协力单位所有作业项目的操作规程,使协力安全管理更规范,始终体现“做事做安全、管事管安全”的区域安全负责制的原则。

  2.以标准化作业为抓手,规范员工的作业标准化,特别是狠抓精炼区域作业不规范的问题,树立作业必须标准的意识,减少质量事故,稳定生产,保障安全;

  3.继续抓一炼钢保留率,深入分析影响到氮元素保留的原因,落实责任人,维护好炉衬底吹,为转炉冶炼创造好的条件。

  4.提升员工对滑板机构的判断水平,提高滑板的使用次数和降低滑板的故障率。

  5.聚焦现场,强化基础管理,降低制造成本,节约能源消耗;

开展劳动竞赛和操作经验交流,提高员工操作技能,促进KPI指标的提升;

  6.规范作业区管理,促进作业长能力提升。

  7.强化行为养成,推进“5S”工作,力争现场管理长效。

  8.提高全体员工对TPM工作的认识,把TPM工作落到实处。

  9.细化安全管理工作,加强安全培训与交流,促进员工的观念的转变与能力提升。

  10.规范硅钢、汽车板等重点钢种的作业标准,协助技术人员查找氮元素的影响原因,减少品种钢质量的波动,提高品种钢炼成率。

  篇二:

转炉炼钢厂设备口20XX年工作总结

  转炉炼钢厂设备口20XX年工作总结

  20XX年转炉炼钢厂设备口工作在厂领导的正确领导下、在设备系统全体人员的共同努力下,转炉炼钢厂设备工作取得了一些进步和成绩,为确保完成我们全年生产目标,做出了应有贡献。

  一、设备基础管理工作方面

  1、设备使用车间是设备的主体单位,为了更好地发挥车间的主体作用,从今年五月份起,把机动科18名点检人员充实到主要生产车间,并且在各主要车间设立一名主管设备的副主任,领导各车间设备工作。

把设备基础工作重点下移,通过管理流程的变化,使车间更关心设备、爱护设备,并且有能力、有权力检修维护设备。

虽然这块工作今年取得一定成效,但发展不是很平衡。

  2、20XX年为了强化设备保产单位(华夏公司、修建公司)工作,多次召集两单位开专题会,并且下发《转炉炼钢厂设备检修过程管理考核制度》,主要目的是强化保产单位内部管理,提高工作质量,减少设备故障。

这块工作取得一定效果,但有反复,不是很稳定,还需进一步加强这块管理。

  3、为了连铸机主体设备稳定、可靠地工作,在厂领导的强力支持下,制定了1#、2#连铸机、五流机、圆坯连铸机的检修、定修标准,明确检查检修内容,以及需要达到的标准参数。

通过半年时间的实施,30t两台铸机取得较好的效果,铸坯质量、设备可靠性得到明显的提高,圆坯、五机由于实施时间短,效果不是很明显,明年需继续强化这块工作。

  4、设备口内部坚持每周一、周四设备例会制度,机动科、保产单位参加。

针对近期问题,提出解决方案,安排近期工作,传达转炉炼钢厂重点工作、热点工作。

明年计划扩大到各车间主管设备副主任参加,由机动科把全厂设备管理人员头牵起来,把各渠道信息汇总起来,做到全厂一盘棋。

  5、5月份修改现场值班维修工检修程序,由原来生产工报故障到调度室、调度室通知维修工检修、检修完后维修工到调度室签字,改为操作工填故障、隐患传递卡送到调度室,调度室通知维修工接卡检修,检修完后操作工签字确认,维修工签字再送卡到调度室,避免维修工弄虚做假。

  二、设备日常检修方面

  1、坚持点检定修制度。

20XX年我厂设备计划定修坚持比较好,并且取得了较好的效果,使设备上比较大的问题都能在定修中解决,转炉、铸机方面造成的非计划检修情况和非计划停机情况都比去年下降。

  2、设备口加强与生产口协调,充分利用浇次时间、补炉时间,处理设备问题。

小问题做到生产过程中设备受控,减少非计划停流、停机概率。

  3、坚持三级点检工作。

各级点检发现问题或报调度室,或下检修计划,或由定修时解决,使设备层层有点检,点检出问题层层有落实,防止故障扩大,防止事故发生。

  4、为了更好地让设备适应生产,在日常检修或大中修工作中,对不适应生产的环节进行小改小革,这方面今年做了大量工作。

  

(1)30t转炉炉壳加强圈改进,采取圆钢做加强带,增设锥形段裙板,防止炉壳变形,延长炉壳使用寿命,取得较好效果。

  

(2)2#炉氧枪系统增设称重装置,防止粘渣过大,拉断钢丝绳,使用效果很好。

  (3)2#机步进冷床液压系统阀台改造,优化油路,使2#连铸液压系统运行冲击小,动作可靠,保证5月份后冷床稳定运行。

  (4)3#转炉活动烟罩金属软管由“一”字形改为“L”型,增加了金属软管活动范围,有效防止金属软管折断漏水现象。

  (5)精炼炉包盖升降不同步是精炼炉存在的老问题,经常造成电极碰断影响生产。

7月份把升降系统进行改造,由原来液压同步改为机械同步,有效解决不平衡问题。

  (6)80t转炉吹喷脱硫站,喷吹阀改为自行设计定径阀,使用效果很好,既解决了进口阀无备件问题,又使喷粉量得到很好控制。

  (7)四流机冷床采用限位控制前进、后退、上升、下降,使每步到位,冷床上的坯子不挤、不偏,效果较好。

  三、技改及科技项目方面

  

(1)五流机步进冷床改造仅用了3个月时间改造完毕,五月份投入使用,五机冷床改造接受2#机的经验教训,很快顺产。

  

(2)KR脱硫站建设6月份动工,8月底试车,虽然投产后由于设备自身存在一些问题,造成生产不顺、问题较多,但通过现场整改、优化,现在运行比较稳定,基本达产。

  (3)四流机火切定尺采用测长定尺系统,已投入使用3-4个月,使用情况良好,避免定尺不准超长、短尺问题。

  (4)80t结晶器泵采用中压变频解决泵起动冲击大,达到供水压力恒定。

  (5)30t转炉二冷水系统长期存在水质差,6月份增设一个平流沉淀池,达到平流池轮番使用,每周可以清池,使水质得到控制,从而减少因二次水造成的废品数量。

  (6)圆坯火切定尺系统改造为测长定尺系统,使铸坯长坯短坯得到有力控制,效果较好。

  四、大中修方面

  

(1)4月份对2#炉进行中修、更换炉壳等,对1#机进行中修。

  

(2)7月份对1#、2#炉进行大修,更换炉壳、烟罩,对2#机进行中修。

  (3)8月份对3#转炉进行中修,更换水冷炉口、裙板、Ⅰ、Ⅱ段烟罩。

  (4)8月份对精炼炉、圆坯铸机进行中修。

  五、今年设备口工作好的方面

  

(1)30t转炉汽化烟罩上升管、下降通过更新、改造,保证了今年转炉烟罩稳定运行,基本上无漏水事情发生。

  

(2)2#连铸机年初存在铸坯弯曲、脱方问题,厂里要求必须解决,后来通过测标高、测流间距、全面调整基础,再加上更新拉矫、振动,使铸坯平直度得到很大改善,通过二冷水加药、轮流清池,使脱方情况得到改善,后来通过制定标准化检修,铸机状态基本稳定。

  (3)80t转炉水冷炉口漏水几年来一直困绕我们生产顺行,新炉口使用不久便出现圆形管开裂问题,每周需要焊补。

5月份采取一些

  办法增加水量,并把两块水量炉口由并联改为串联,使经过每块水冷板的水量增加一倍达到45m3/h,7月份又更换新炉口时进行了退火处理,现在水冷炉口已使用4个月,还未出现漏水情况。

加大水量和退火处理的两个措施,为新上提V炉水冷炉口使用提供了支承。

  (4)在设备管理上,厂里今天给的政策是对我们有利,计划检修、定修只要提出来,都千方百计地满足。

这对我们做好设备工作提供有力保证,特别是铸机上体现比较明显。

  六、设备口工作做的不好,值得吸取教训方面

  1、3-4月份80t转炉一次风机振动大,多次打坏膜片联轴器、膜片,每天断螺丝,三天两头检修,40天共换4次叶轮,严重影响生产,投入大量人力、物力。

最后查到的原因是高压变频器一个功率单元只有半波导通、半波不通,造成正弦波严重畸变、谐波加大,形成冲击,造成断螺丝。

这件事情给我们启示是,出现问题后要放宽思路分析问题,不能头痛医头、脚痛医脚。

  2、对保产队伍的管理力度不够。

20XX年各保产单位分管的设备上,都出现过设备问题不断、连续出现重复故障的情况,对生产造成较大影响。

管理上往往是问题多时,对保产单位夹得紧,问题少时夹得不够紧,所以经常出现反复。

今后对保产单位管理力度要加强并且持续不断,考核力度要加大,保产单位在内部管理上也要加强,考核要落实到人。

  3、KR脱硫站是新建项目,设备比较简单。

投产初期,问题不断,虽然是设计设备自身带来的问题,但说明在设备造型、把关上没有预见性,造成工程投产后不能很快达产、达效。

在现在提钒炉工程上。

  篇三:

xxx转炉发电车间工作总结

  Xxxx转炉发电车间

  20xx年工作总结及20xx年工作打算

  20xx年,车间紧紧围绕公司领导讲话精神及各专业会议精神,及时调整工作思路,创新管理模式,不断加强车间内部管理,梳理完善规章制度,充分发挥制度的激励和约束作用,大大提高了全体职工的工作积极性和创造性。

在公司领导的正确领导下及各部门的大力支持配合下,通过车间全体员工的努力拼搏,克服了种种困难和不利因素,较好的完成了各项工作,实现了车间“稳设备顺行,保发电提升,责任事故为零”的愿景目标,车间综合管理水平也有了较大的进步和提高。

  主要完成的工作和亮点:

  一、生产准备有序开展

  年初转炉发电项目进入设备安装后期,接到公司转炉发电项目进行生产准备通知后,车间积极行动,抽调精干力量进入转炉区域,首先进行专业分工,根据各专业工种进入现场熟悉设备,查找缺陷,统计参数收集资料,先后完成了生产工器具及备品备件的提报、转炉发电项目试运行方案锅炉岗位操作规程、汽轮发电机岗位操作规程、电气岗位操作规程的编制,联系燃气锅炉值班人员外出培训,各类安全标识牌、安全警示牌、消防设施、各种记录报表提报安装,先后提出缺陷xx余条,除部分设计缺陷外其余已监督施工队伍整改,为设备试运行奠定了基础和保证。

  二、设备试运有条不紊

  随着各相关设备的到货安装,大家提前入手,查看图纸了解工艺,做到不放过每条管道,不忽略一个阀门x月底成功完成锅炉水压试验、引送风机的联动试车、煤气相关阀门的调试、锅炉给水系统的调试工作。

x日在

  煤气防护人员监护下成功引入煤气,锅炉点火成功,锅炉正式步入煮炉及吹管阶段。

伴随着锅炉吹管工作小x日起分别对汽机油系统、循环水系统、除盐水系统、凝结水系统进行冲洗,同时对循环水泵、射水泵、凝结泵、盘车电机、交流润滑油泵进行单机试车,对调试过程发现的缺陷及时与项目部联系整改,避免影响联动试车的进程。

随着联动试车的进行电气、仪表、连锁等调试也在有条不紊的进行x日各段蒸汽管道吹扫合格,汽轮机进气管道的焊接,汽轮机进入调试阶段x日成功完成最后一次联动试车,日正式步入热负荷试车,并于xx成功并,开启了转炉发电的新篇章。

  三、发电指标节节攀升

  转炉发电项目发电初期受转炉生产影响蒸汽压力频繁波动,发电系统无法平稳运行,宽厚板受市场约束,生产断断续续,锅炉过热器自身阻力过大,压损严重,日发电量在x万Kwh左右,最高x万Kwh。

  如何使“转炉发电不受外来相关生产因素不稳定影响,在相应模式下最大能力提升发电量”成为车间需要解决的首要问题。

车间发扬不等不靠、主动出击的精神,通过对发电机组运行以来的现状分析,发现宽厚板生产稳定且运行周期长的有利条件,车间决定以宽厚板加热炉调试为主导思想,把转炉及宽厚板蒸汽全部并入加热炉,经过查阅资料并多次做实验进行调试,总结出一套提升发电量的方法。

主要操作要领是通过压力调节阀对转炉蒸汽压力进行控制,使转炉蒸汽压力调整在—之间,既防止压力过高加热炉安全阀起跳,又能将压力偏低却参数稳定的宽厚板蒸汽共同并入到蒸汽系统中。

通过加热炉加热后进入锅炉的蒸汽温度在280—320℃之间,达到直接进入汽轮机的蒸汽品质要求。

日发电量有了较大突破,从之前的日发电量x万Kw/h猛增到x万Kw/h以上,且不断刷新日发电量

  记录,最高达xx万Kw/h以上。

  四、职工培训扎实有效

  车间把员工技能培训作为提高企业竞争力的大事列入重要的工作日程,制订短期、中期、长期培训目标和切实可行的措施,不断加大投入,建立长效机制,使之真正达到较好的效果,车间主要在一下。

  1、在培训技能方面,可以讲解完理论后让员工到生产现场了解系统的走向,并进行模拟操作,已达到理论联系实际的效果,这样的培训会达到事半功倍的效果。

  2、开展适应性培训是企业提高员工技能水平最好的捷径,也就是说企业的员工缺什么就补什么,哪方面的技能差就培训哪方面的技能,这样的“短、平、快”培训可以短时间内让员工掌握最有效的技能,以解决岗位技能水平参差不齐的想象。

  3、岗位之间开展轮流讲课的形式。

就是把班组成员按顺序排好,按指定的顺序轮流讲课,培训由大家共同参与。

这样讲课每位员工都是老师,各负责主讲部分内容,每讲完一部分,员工就其授课内容及方式展开集体讨论,总结长处、改进不足,提高培训效果。

  4、建立师傅带徒弟制度,让有经验有技术的员工传帮带新的或基础薄弱的员工,促进整体水平不断提高。

  通过以上培训措施,车间形成了浓厚的学习气氛,分析、解决问题的能力不断提高。

  学习结束后,恰巧碰到转炉发电汽机因调速气门关不严无法定速的检修,也使我在青岛学到的知识能用于实际,自主调整了调速气门开度及成功完成了开机前的拉阀试验,为机组开机奠定了技术支持,同时我们还要

  把学到的知识技术很好的运用到今后的生产中,及时传授给岗位职工,为公司创造更多的效益贡献自己的力量。

  五、反事故演习常抓不懈、安全管理保障有力

  反事故演习是提高员工处理设备突发事故能力有效方法,通过发事故演习可以使员工掌握迅速处理事故和异常现象的正确方法,更好的帮助员工进一步掌握现场系统的布局,更好对设备规程运行熟悉。

在编制反事故演练预案时,要让员工都要参与,轮流编写事故预案,大家共同点评补充,达到共同提高的目的,保证了设备的安全稳定运行。

  车间始终坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。

全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。

发现问题立即处理当事人。

对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故“四不放过”的原则进行处理。

小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

车间全年实现无轻伤以上人身伤害事故、无重大设备事故、无重大火灾事故、上下班途中交通安全事故“六为零”的目标。

车间保质保量完成公司下达的安全任务。

  七、存在的不足

  1、车间管理制度、应急预案有待于细化完善

  2、职工业务素质操作技能还有待于提高

  3、车间精细化管理还有待于加强

  4、转炉及宽厚板蒸汽品质不达标还有待于协调处理,长期运行将对锅炉及汽轮机通流部分造成严重影响

  八、下一步打算

  1、加大车间基础工作。

对现有的制度、预案进行的补充、完善、修订

  促进车间各项管理工作不断提升。

  2、不断提高全面质量管理水平,定期开展对影响发电量的因素进行分析,提出课题发动职工开展技术革新和合理化建议活动,对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门部门提出,制定应对措施,不断提升发电量。

  3、继续抓好安全管理及事故演练工作,促进安全工作稳步推进。

  4、大力开展“节能降耗降成本,深入挖潜增效益”活动。

  明年车间将面临着更严峻的挑战!

车间将一如既往地发扬"

不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的职业素养及领先的职业技能,用精益求精的工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,为公司发电量提升,创造更大的效益做出贡献。

  篇四:

炼钢厂班组年终总结及工作计划

  炼钢厂班组年终总结及工作计划-计划

  []光阴似箭,XX年转眼间就快过去了,在XX的中,我认真积极钻研转炉提钒、半钢冶炼技术及炉况维护技术,。

并积极参与持续改进炼钢厂各项技术指标,降低生产成本工作。

现将XX年度工作和20XX年的工作总结如下:

  一、XX年度工作总结:

  1、在方面:

能积极参与转炉区和厂部举办的各种和各项,和其他同事一起学习研究和探讨技术,积极参加夜校等,不断提高自身全面素质。

认真完成赋予的各项工作,并协助其他同事做好相关工作。

  2、积极炼钢厂快节奏生产,积极的做好生产组织,缩短辅助,大大提高了生产效率,为护炉、计划检修等工作提供了有利的时间保障。

  3、认真做好炉况过程维护工作,始终以没有炉况就没有一切做为自己的生产过程控制的准则。

每炉根据半钢成份,合理调整类石墨用量,保证吹炼过程c—t平衡,并及时与操枪工联系炉况的薄弱部位,确保溅渣效果。

并充分利用节奏时间投料和喷补,通过大家共同的努力,确保了2#转炉的正常稳定运行。

  4、生产质量控制方面,操作按照操作规程,搞好过程控制,确保质量稳定受控,。

  5、方面,在各级领导的带领下,本炉座全体员工树立起高度的安全意识,做到了本炉座全年无轻、重伤。

  6、在班组人才培养方面,积极培养本炉座操枪工使其快速成为炼钢工的后备人选,督促和新来的学生不断学习新知识、新。

  7、积极参加炼钢厂科技降成本项目,不断探索转炉半钢冶炼,做好过程喷溅控制,努力降低炼钢冶炼消耗。

  二、20XX年度工作计划和目标

  1、加强班组基础工作,抓好安全管理,带领班组员工一心,积极主动的完成厂部和车间下达的目标任务。

  2、继续主动参与及厂部的各项科技项目攻关及科技降成本工作,积极参与到炼钢厂各项经济技术指标控制中,认真厂部相关控制措施。

  3、积极参与转炉区和厂部举办的各种学习和各项活动,和其他同事一起学习研究和探讨新技术,解决新问题;

积极参加夜校培训等,不断收获新知识,提高自身理论知识。

继续钻研转炉半钢冶炼技术,严格按规程操作,确保吹炼过程稳定,使生产质量稳定受控。

  4、针对提钒、半钢冶炼和炉况控制提出小改小革合理化建议和措施,确保生产顺畅、炉况安全运行。

  5、在班组人才培养方面,能及时传达厂部和车间的,调工的积极性,让有上进心的员工能够通过不断的学习,能够走上关键岗位。

  在今后的工作中,我将认真学习各项规章制度,提高自身的操作平,努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平,积极适应集团公司未来发展的新要求;

我还将以更加饱满的热情和不断进取的精神,去努力做好自己的工作,为公司的发展壮大尽自己的一份微薄之力!

〔炼钢厂班组年终总结及工作计划〕随文赠言:

【受惠的人,必须把那恩惠常藏心底,但是施恩的人则不可记住它。

——西塞罗】

  

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