外墙保温施工方案文档格式.docx
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4、《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料（XPS）》GB/T10801.2-2002
5、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
6、《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
7、建筑施工图纸
二、工程概况：
本工程位于郑州航空港经济实验区苑陵西路以北，梅河东路以东，航虹路西的地块内，总建筑面积为138306.99㎡（含地下车库及社区服务中心）项目内含商业1#、2#、3#、4#、5#、6#；
为框架结构，住宅1#、2#、3#、4#、5#及社区综合服务中心共计12栋楼。
住宅楼采用天然地基筏形基础，地下车库、商业用房采用天然地基独立基础+防水底板。
本建筑为二类高层建筑，设计使用年限50年，耐火等级一级，屋面防水等级一级，地下室经常有人员停留区域，防水等级为一级，其余作为地下车库及其它设备用房的区域，防水等级为二级。
抗震设防烈度为7度，高层住宅楼结构形式为钢筋混凝土剪力墙。
2、材料组成：
2.1挤塑聚苯乙烯泡沫板
80厚A级改性聚苯乙烯泡沫板
2.2专粘结挤与墙体粘结、板面喷界面处理剂
1.3固定件
采用保温锚栓固定挤塑聚苯乙烯泡沫板，（要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN，锚固件规格为（8*120）mm，要求钻孔深度进入基层墙体内不小于50mm，要求每平方米设置7到8个保温钉。
2.4耐碱玻纤网格布
用于增强保护层抗裂及整体性；
5mm×
5mm
2.5镀锌电焊网
用于增强抗裂性能及整体性，0.7mm，网孔13mm*13mm
2.6岩棉防火保温板
用于外墙防火隔离带，A级阻燃，1000mm*600mm
三、施工要求及条件：
3.1经甲方、监理、总包、外保温施工单位联合验收的5号楼外墙体垂直、平整度满足规范要求，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。
3.2雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。
3.3施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大5级。
四、施工工具：
电热丝切割器或壁纸刀（裁挤塑板及网格布用），电锤（拧胀钉螺钉及打膨
胀锚固件孔用）根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。
五、工艺流程:
基层清理→抹聚合物粘结砂浆→预粘板边翻包网格布→粘贴挤塑板→贴镀锌电焊网及网格布→钻孔安装固定件→挤塑板打磨、找平、清洁→中间验收→拌制面层聚合物砂浆→抹面层聚合物抗裂砂浆→分格缝内填塞内衬、封密封胶→验收
5.1基层清理
5.1.1清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
5.1.2剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；
窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
5.1.3要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1﹕2.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补；
确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
5.2配制砂浆
5.2.1施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。
5.2.2施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:
砂浆
=1:
5，边加水边搅拌；
搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。
5.2.3砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。
5.3预粘板端翻包网格布
在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。
5.4粘贴挤塑板
5.4.1施工前，根据2号楼整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。
挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。
5.4.2监理单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进
行样板层施工。
挤塑板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：
保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
5.4.3粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；
板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
5.4.4按照事先排好的尺寸（见图5-1）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。
5.4.5用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm；
注意在挤塑板的下侧留设50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。
然后再在挤塑板上抹8个厚10mmΦ100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如图5-2所示。
图5-1外墙挤塑板排列示意图
5.4.6涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
当采用图5-2所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；
目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
5.4.7挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；
若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
5.4.8挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%～50%。
5.4.9在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
见图5-4。
5.4.10在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；
但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见图5-3）。
5.4.11在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。
5.5贴镀锌电焊网及网格布
5.5.1网格布翻包：
从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；
即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
见图5-3。
5.5.2电焊网应自上而下沿外墙一圈一圈铺设不得有网线外露，不得使网布褶皱、空鼓、翘边，当电焊网需要拼接时，搭接宽度应小于100mm；
铺设电焊网时应防止阳光暴晒，并应避免在风雨气候下施工。
图5-3门窗洞口附加网络布示意图
图5-4挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图
5．6安装固定件
5.6.1挤塑板粘结牢固后，应在8～24h内安装固定件，按照要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。
5.6.2固定件个数按要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1㎡的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4个。
5.6.3操作时，自攻螺栓需需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；
如此才可保证挤塑板表面平整，利于面层施工；
同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。
5.6.4固定件加密：
阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm。
详见图5-5。
5.7抹面层聚合物抗裂砂浆
5.7.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3～5mm之间。
5.7.2滴水槽做法：
先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物
砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。
挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。
注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm。
5.7.3所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。
5.7.4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
5.7.5在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。
面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
图5-5墙体边角、洞口处固定件示意图
图5-7阴、阳角处网格布搭接示意图
六、细部及特殊部位做法:
6.1预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；
在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。
6.1.1用干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密，表面抹平。
6.1.2按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。
6.1.3将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。
6.1.4涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。
图6-1预留洞口处面层砂浆留槎示意图
6.2女儿墙做法
本工程女儿墙高1400mm，内立面埋设间距1.5m的吊环，用于将来维修及清洗外窗用；
为防止绳索在吊环上固定后从女儿墙上面绕过造成保温层破坏，考虑只在女儿墙外立面做保温。
七、质量保证措施:
建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。
全面控制各分部分项工程质量，并严格执行相关的国家规范、标准，按施工图和设计要求进行施工。
7．1建立由项目经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监督，班组自检，互检的质量保证体系。
7．2制定项目各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。
把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。
7．3建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。
7．4制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。
7．5按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。
7．6施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行，每分部分项工程完工后均应进行验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进行下道工序施工。
7．7在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进行教育处理，并及时采取预防、纠正措施。
7．8实行作业人员互检，自检，班组复检，项目部抽查的原则。
各项指标均合格再报监理验收。
7．9坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。
7．10选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。
7．11杜绝不合格项进人下道工序。
7．12做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。
八、质量标准:
8．1保证项目
8．1．1挤塑聚苯板、网格布、电焊网规格和各项技术指标，粘接砂浆,抗裂抹面胶浆原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证及检测报告。
8．1．2挤塑聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处。
检查方法，观察和用手推拉检查。
8．1．3粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
同
（2）检查方法：
用小锤轻击和观察检查。
8．2基本项目
8．2．1每块聚苯板与墙面的总粘接面积不得小于40%。
按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。
检查方法：
尺量检查取其平均值。
注：
检查应在粘接剂凝结前进行。
8．2．2尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。
同
（1）。
8．2．3聚苯板碰头缝处不抹粘接剂。
同
（1）
观察检查。
8．2．4网格布、电焊网应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
观察及尺量检查。
8．2．5聚合物抗裂抹面胶浆保护层总厚度不宜大于5mm。
检查方法：
尺量检查。
注：
检查应在砂浆凝结前进行。
8．3允许偏差项目
8．3．1挤塑聚苯板粘贴允许误差应符合表1的规定。
表1挤塑聚苯板安装的允许偏差及检查方法
项次
项
目
允许偏差（mm）
检
查
方
法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
用2m托线板检查
全高
h/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
阴阳角垂直
4
阴阳角方正
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
h为墙全高；
8．3．2抗裂抹面胶浆应符合表2的规定。
表2允许偏差及检查方法
序号
检验方法
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
立面垂直度
用200㎜方尺和楔型塞尺检查
伸缩缝（装饰线）平直
拉5m线和直尺检查
九、安全措施:
9.1在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板。
9.2在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。
9.3工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
9.4若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
9.5安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
9.6在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
十、文明施工及成品保护:
10.1裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
10.2在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。
10.3粘贴上部挤塑板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。
10.4拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。
10.5严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。
10.6施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
10.7进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。
10.8每一施工楼层内必须设置小便桶，从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。
十一、成本降低措施:
11.1施工中依据配板图裁切挤塑板，减少浪费；
11.2对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
11.3控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
11.4通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型
加工，定点使用。
十二、环境保护措施：
12.1涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。
12.2裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾圾性处理，避免污染环境。
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