CNG车辆改装档案竣工资料汇编文档格式.docx
《CNG车辆改装档案竣工资料汇编文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CNG车辆改装档案竣工资料汇编文档格式.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
安装应牢固
用手搬动
如设计有加强措施，应符合设计
气瓶与固定座安装
气瓶制造编号，出厂日期，再检日期
气瓶与固定座之间的橡胶垫应符合设计要求
螺栓应符合设计要求并应有防松装置
螺栓的扭紧力矩应符合工艺要求
用力矩扳手测量
气瓶集成阀与车辆外轮廓的边缘距离不小于200mm
如设计有隔热装置，应固定可靠
高压管路安装
穿越孔位置
是否符合设计要求
弯管情况
管路中心线弯曲半径应不小于管外径的5倍
管路内部情况
管路中应无异物
管路与相邻部件接触或穿越孔板的处理
采用橡胶垫保护
固定卡的安装
间距不大于600mm（柔性高压管固定间距不大于300mm，并在弯曲处前、后进行卡固）
管接头的位置
易于接近的位置
管路及接头的保护
应得到有效保护
隔热装置
应符合设计要求，固定可靠
柔性高压管特殊要求
总成上标明生产厂家、规格、额定工作压力及“CNG”字样
置安
气量显示装置安装
压力表
位置符合设计要求
出厂合格证、校验报告
用手扳动及目测
气量显示器
位置应符合设计要求
手动截止阀安装
天然气滤清装置安装
减压调节器安装
如设有隔热装置，应固定可靠
不影响其它软管自由移动
采用水、气加热，管接头不得泄露
目测，用手试
采用电加热，电气安装应符合相关标准要求
混合器安装
燃料转换开关安装
档位标记应明显
电磁阀安装
电气线路安装
接头插接件应符合标准要求
卡固良好，不得与相邻部件摩擦
设置过电流保护
电喷汽车调整天然气供气量的电子控制元件安装
各主要部件紧固程度
应紧固良好
系统气密性（泄漏）实验
系统气密性实验
见天然气汽车改装燃气系统气密试验报告表
现场勘测
置换处理
详见置换记录表
现场置换
支架强度试验
详见支架强度试验报告
现场试验
CNG汽车安装及检验过程卡
安装编号：
气瓶编号：
气瓶支架编号：
减压器编号：
车号：
安装日期：
序号
检测项项目
技术要求
施工人员
备注
1
气瓶支架制作及强度试验
1、制作材料合格。
（）
2、焊接材料合格。
3、制作形状、功能、位置符合工艺要求。
4、强度试验合格。
5、无重大缺陷。
6、表面打磨规矩、去尖角，做除锈处理，喷漆。
2
气瓶开箱检验
1、合格证资料齐全。
2、合格证编号是否与气瓶编号一致。
3、气瓶表面无划痕。
气瓶安装固定要求
1、安装位置符合设计要求，与排气管距离不小于75mm，在75-200mm时，有隔热装置，与电器元件距离不小于75mm，瓶口与车辆外边缘距离不小于200.（）
2、气瓶与固定卡箍胶垫齐全、有效、美观。
3、固紧螺栓规格、扭矩符合要求，放松措施齐全、有效。
4、气瓶阀及链接高压接头能与载人车厢安全隔热，气密罩、导气管、通气口齐全有效。
3
高压管卡套制作
1、铆接牢固可靠。
2、管端部伸长出卡套4-5mm。
3、去除管内、外毛刺，管内径不得缩孔。
4、卡套接头不得使用生胶带。
支架制作、焊接、检验记录表
单位名称
朔州市利众汽修有限责任公司
产品名称
车用燃气气瓶支架
支架编号
LZ-
材料要求
钢材
普通碳结构
Q195-235
（角钢、扁钢）
普通碳结钢
40×
40角钢
4扁钢
焊条型号
J422
焊条直径
φ3.2
焊接电流
50H
焊接电压
380V
工序
工序内容
设备、工装、检具
操作技术要求
操作者
检验方法
检验员
结论
检验入库或转库安装
通用工具
在支架横梁上标明支架编号，办理入库手续
手工编号后入库
强度试验
支架强度试验台
上下左右前后六个方向8倍力时，相对位移≤13mm
支架强度试验机
喷漆
空压机、喷枪
要求支架表面均匀，无漏喷、流挂现象
4
清理焊渣、打磨修整
磨光机
用磨光机将成型支架打磨修整光滑、洁净、无毛刺
5
焊接成型
BX1-135A弧焊机
1、按照图纸工艺要求，采用手工电弧焊方法，按顺序依次施焊
2、焊接要求：
外观要求无裂纹、未焊透、夹渣、焊瘤、气孔；
尺寸要符合图纸工艺要求。
3、焊速60-70mm/mini角焊缝厚度/高度符合要求。
目测及卡尺、直尺、焊缝角度尺、钢卷尺测量
6
钻孔
台钻
钻孔前，按图纸要求标注钻孔位置；
根据孔径要求，选择适宜的钻头，使用台钻依次钻孔；
7
领斜、下斜、磨边修整
切割机、直尺、卷尺
按照图纸尺寸要求，用切割机下料，误差不大于±
3mm
直尺、卷尺
8
原材料进货检验入库
卡尺、卷尺
1、所有钢材，焊材有质量证明书
2、无锈蚀、受潮
卷尺、直尺、卡尺、目测
气瓶支架强度试验记录
试验日期：
年月日
测试台编号
气瓶型式
气瓶编号
气瓶重量
测试方位
测试力
公斤力
气瓶与支
架移量（mm）
平均值（mm）
评定结论
（＜13mm）
测试员
200
＜13
400
700
9
10
标
准
要
求
1、计算试验力：
［（ ）气瓶质量Ｋg+（０）Ｋg介质重量］×
８＝（６８０）公斤＜试验测试力（７００）公斤力
2、气瓶与固定座的固定点相对位移不大于13mm。
试
验
结
论
气瓶支架按GB/T19240-2003《压缩天然气汽车专用装置的安装要求》进行试验，测试结果符合符合标准要求，试验合格。
试验员：
检验员：
车用气瓶及管道置换记录
压力管道名称
CNG车用高压钢管
管道材质
管道长度
6米
管道规格
车径mm×
厚度mm
气瓶名称
在用压缩天然气钢制内胆环向缠绕气瓶
气瓶材质
30CrMo
气瓶出厂编号
置换介质
压力
KPa
介质温度
常温
置换次数
次
置换时间
分钟
置换检查结果：
置换单位（盖章）
置换日期：
置换人员代表签字：
检验人员代表签字：
使用车主代表签字：
CNG车辆改装气密性试验记录
改装编号：
车牌号：
试验日期：
系统设计压力（MPa）
试验压力
（MPa）
试验介质
试验温度
检漏方法
最低保压时间（min）
20
氮气、空气、天然气
-40℃-60℃
肥皂水、检漏仪
低压检漏试验
有无异响
有无变形
无有渗漏
实验结果
15℃
3分钟
肥皂水
无
合格
高压气密性试验
5分钟
检验员：
车主（签名）：
车用气瓶安装质量合格证明
安装单位名称
安装许可证号
安装日期
年月日
安装数量
工件压力
20MPA
气瓶制造证号
工作介质
容积
气瓶直径
设计壁厚
车牌照号
发动机号
自检内容
项目
检查结果
操作人
检查人
检查日期
气瓶外观质量
气瓶出厂资料
气瓶安装与安装设计图样一致性
坚固性检验（支架紧固螺栓、胶垫）
气瓶支架强度试验
第一道瓶阀接口
气密性检验（泄露试验）
依照：
燃气汽车改装技术要求第一部分：
可燃天然气汽车GB/T187437.0-2009标准安装并经自检合格。
单位负责人：
单位地址：
（安装单位章）
联系电话：
CNG汽车安装（改装）合格证
改装编号
安装许可证编号
车牌号
车架号
车主姓名
联系电话
专用装置
减压器编号
生产单位
气瓶
编号
水容积
数量
支架
安装结论
根据《压缩天然气气车专用装置和安装要求》GB/T19240-2003和《燃气汽车改装技术要求》、《压缩天然气汽车》GB/T187437.1-2009进行安装。
安装质量符合标准要求，安装结论为合格。
质量保证责任师
签字：
日期：
法人代表（签字）公司（盖章）：
注：
1、凡安装本厂产品的车辆，自安装之日起，有质量问题的半年内包换保修；
2、一切人为损失（如：
用户自行拆装、连接不适当装置、车辆发生事故又未按说明书操作等）均不在保修范围之内；
3、保修到期后，本厂将以最优惠的价格予以维修；
4、此证需经本厂填写完整，并加盖公章方可有效。
升级会员 