基坑喷锚支护施工方案Word文件下载.docx
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粗砂标贯试验22次,N’=5-38击,Nm’=14.2击;
;
N=4.6-36击。
4、砂质粘性土层:
全区分布,厚度5.6-17.30m,层顶埋深8.00-10.20m。
土黄-桔黄-棕红-灰斑色,湿,可塑-硬塑,以砂质粘性土为主,大部地段含少数-15%石英角砾,10-15%中、细粒砂,局部见铁质末或结核碎屑,部分地段为中、基性岩脉风化而成的粘性土。
5、强风化花岗岩带:
ZK8孔地段该岩带缺失,余者厚度0.3-5.20m斑白-斑杂色,稍湿,硬-坚实。
6、中风化花岗岩带:
全部钻孔钻抵,控制厚度2.20-6.80m。
灰白-灰斑色,坚硬。
岩芯以短柱状为主,中、粗粒结构,块状构造,属较硬-坚硬岩,层顶节理、裂隙发育,结构面平均部距0.2-0.4m,岩体完整程度较破碎,岩体质量等级主要为Ⅲ类,局部为Ⅳ类。
(二)场区水文地质条件
场区地下水按其埋藏条件主要可分为潜水、孔隙微承压水及基岩裂隙水三种类型。
1、潜水:
主要赋存于第1土层杂填土、第2土层粘土质砾砂中,水量较贫乏,
补给来源为大气降水,受季节性影响,水位不稳定,动态变化大。
2、孔隙微承压水:
主要赋存于第3土层粗砂、砾砂层中。
该层于本场区内大
部分地段成层较稳定,厚度较大,含水较丰富。
3、基岩裂隙弱承压水:
主要赋存于强、中风化岩接触带中。
勘察期间,测得钻孔综合地
下水位高程为-2.18~-2.68m,相应埋深-1.55~-2.30m,于ZK9孔测得潜水位高程为-2.40m,相应埋深为2.10m,测得第3土层微承压水水位高程为-2.60m,相应埋深为2.30m。
基岩裂隙水位高程为-2.70m,相应埋深2.40m。
由于基础开挖深度约为—2.8m左右。
外面独立承台最深为-3.8m。
处于地质资料中的基岩裂隙弱承压水位置。
用10台潜水泵进行日夜抽水来降低地下水位,使基坑底保持相对干燥,基坑基础工程顺利施工。
三、编制依据
①《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99);
②《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001);
③《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:
90);
④《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92);
⑤香港成德房产公司商住楼工程《岩土工程勘察报告》(详细勘察);
⑥《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94);
⑦香港成德房产公司商住楼工程总平面图。
四、场地环境条件
现场施工情况:
拟建物场地较狭窄,施工难度较大。
南边为一幢5层住宅紧靠基坑,东侧下部存在人防工程的防空洞、西侧还有二幢住宅未完成拆除、北边距离洞庭湖较近不足50M,在地下室开挖应特别引起高度注意,确保安全施工。
经现场勘查,地下水位偏高,基坑开挖面积(约5800平方米)较大,开挖深度从自然地面计至地下室底板约为4.6米。
因此,必须采取适当的基坑支护方式对基坑进行支护,以保证地下室施工及道路安全。
本建筑物由于基坑地下室底板开挖深度为-4.6m,基坑为二级基坑。
五、护壁设计
本工程基坑侧壁安全等级为二级,重要性系数r0=1.00,设计时考虑坑壁附加荷载10kPa。
根据场地地质资料、基坑开挖深度、场地周围环境条件以及工期要求,本次基坑支护对拟建场地采用喷锚支护方案。
5.1喷锚支护设计参数
根据地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告,结合场地环境条件,本次支护设计参数按最不利组合考虑,坑顶超载:
按q=10kN/m2考虑;
基坑土方开挖按照1:
0.5坡度放坡开挖。
本次喷锚支护设计根据表5.1土层结构参数利用北京理正基深基坑支护3.11标准版计算软件进行计算。
计算表附后
5.2锚杆设计
5.2.1锚杆直径及成孔方式
4、结合成孔及灌浆设备,锚杆采用QC-150型气动冲击锚杆机将Φ48,δ3.0焊管击入土
层杂填土和强、中风化岩接触带中(勘察期间,测得钻孔综合地下水位高程为-2.18~-2.68m,相应埋深-1.55~-2.30m,),并在焊管上以1000间距呈梅花形钻灌浆孔钻眼灌浆。
土层锚杆按间距1000呈梅花形在焊管上焊钢筋倒刺,长700㎜,以增加锚杆的抗拔力。
5.2.2锚杆长度、杆筋、间距及布置方式:
锚杆设计为全段摩擦型锚杆。
采用矩形布置。
采用理正深基坑支护设计软件、并根据潮阳地区深基坑支护经验进行支护设计,锚杆设计计算结果详见表5.2.2和基坑支护结构图3/4。
喷锚支护锚杆布置表5.2.2
锚杆排数
长度
(m)
倾角(°
)
杆筋
间距(m)
联结方示
备注
Sx
Sy
第一排
6
10-15
φ48焊管
1.20
1.00
1Φ14钢筋焊接
土层锚杆
第二排
3.0
1.50
备注
1.所有纵向加强筋均为1Φ14;
2.锚杆采用一次注浆,浆体水灰比0.5~1:
1,注浆压力0.5~1.0MPa;
3.必须准确查明锚杆施工范围内市政管网的分布深度及范围;
4.Sx为横向间距,Sy为纵向间距;
5.锚杆间距与砂层或软弱地层可调整为1.0m。
5.3面层设计
面层采用喷射混凝土与钢筋网组成的钢筋混凝土板结构。
5.3.1喷射混凝土强度
喷射混凝土采用细石混凝土,水泥为32.5R普通硅酸盐水泥,砂为中粗砂,细石采用5~10豆石,喷射混凝土强度等级为C20。
5.3.2喷射混凝土厚度
支护面厚度为60-80mm。
5.3.3面层钢筋网构造(在建筑物西面加钢筋网,其余三面不用加钢筋网)
网筋采用φ6.5@200钢筋绑扎而成。
横向、纵向加强筋均采用Φ14螺纹钢筋,锚杆端部与加强筋采用焊接联结。
加强筋间距同锚杆间距,如遇砂层或软弱层,可增加斜向加强筋。
铺设钢筋时,钢筋网向基坑顶部延伸1.0m。
5.4防、排水措施
(1)每层支护施工完成后,即在基坑壁面上以2.00~3.00m间距凿出直径20~30mm的孔作并埋深PVC管(A100)为泄水孔,以保证壁外积水排放。
(2)基坑顶部地面1.00m范围内用水泥砂浆或喷射混凝土封闭,厚度为100㎜,以避免地表水渗入坑壁土体,影响坑壁的稳定性。
5.5本基坑侧壁安全等级为二级,基坑护壁施工应进行变形监测,以确保基坑及周边建筑物安全。
(1)监测项目
包括支护结构的水平位移、地下水位测量等。
(2)监测方法
支护结构的水平位移采用红外测距仪,地下水位采用钢尺测量。
(3)测量精度要求及监控报警值
支护结构的水平位移测量精度为5mm,地下水位测量精度为5cm。
支护结构的水平位移监控值为2cm报警,报警值为3cm;
地下水位报警值为20cm。
(4)监测点布置及监测周期
支护结构的水平位移监测点10个;
地下水位监测点布置于降水井上。
各监测项目在基坑开挖前应测得2次初始值;
各层土方开挖完成后各测1次,基坑支护完成至地下室修建至±
0.00时应每周监测1次,地下水位达到设计要求前每天测量一次,达到设计要求后每二天测量一次。
(5)监测管理及信息反馈
设置专职测量员,由技术负责人管理。
各监测项目及各次监测均应在现场准确记录。
各次监测完毕后2日内应将监测结果反馈至项目部。
附基坑开挖水平偏移、垂直沉降观测占平面布置图:
5.6报警及抢险预案设计
根据基坑监测设计,当监测信息超过监控值时,应加密观测次数,同时启动下列抢险预案:
(1)暂停护壁和土方开挖施工,并快速查明监测值超过监控值的原因;
(2)达到监控值时,针对基坑变形过大的原因,及时采用增加锚杆、土方回填
进行抢险;
(3)若地下水位未达到设计降深要求,可适当增大水泵泵量,或增加井数。
6.主要管理人员及设备组织
6.1主要管理人员
为了保证施工现场的质量、安全及文明施工的需要,我公司拟组织以下人员参与本工程:
(1)项目经理1人(工程师)
(2)项目技术负责人1人(工程师)
(3)测量工程师1人(工程师)
(4)施工长1人(助理工程师)
(5)安全员1人(助理工程师)
(6)普工15人
6.2施工设备组织
(1)QC-150型气动冲击锚杆机1台
(2)灌浆机1台
(3)钢筋拉直机1台
(4)空压机2台
(5)喷射机1台
(6)潜水泵10台
(7)钢筋切割机1台
(8)电焊机2台
(9)配电箱2副
(10)手推车若干
6.3预计工程量及施工进度计划
预估喷锚支护面积为4500m2。
喷锚支护可结合土方开挖同时进行,预计喷锚支护工期为10天。
7.质量、安全保证体系
7.1质量保证措施
7.1.1质量保证体系
(1)严格施工质量管理,重点加强成孔质量、灌浆质量、挂网质量(拟建建筑物西面)和喷射混凝土质量,实行当班作业人员自检、互检,设质检员负责专检,项目经理抽检的质量控制管理制度。
(2)加强原材料质量检查,合格后方可使用。
(3)严格按有关施工规范和验收规程操作。
(4)技术安全组由监测工程师和技术负责人组成。
对基坑开挖实施动态监测,以便在必要时及时采取补救措施或修改原设计方案。
(5)严格控制每次开挖深度,严禁超挖。
(6)随时对地下水降水状况实施监控,以免水位回升,导致支护体系的破坏。
7.1.2质量保证技术措施
(1)按GB/T19002-ISO9001:
1994标准《质量体系、生产、安装和服务的质量保证模式》建立质量保证体系,制订《项目质量保证计划》,以实施“贯标”强化质量管理,提高职工岗位工作质量,从而确保工程质量,满足设计要求;
(2)成立以项目经理为首,项目总工程师主管的质量管理领导小组,建立以专职质检员(1名)为主体,各班组设兼职质检员(1名)的质检网络,实行工序“三检”制和质量否决权,严禁“例外转序”,并建立与经济挂勾的质量奖罚制度;
(3)认真执行《建设工程质量管理办法》,坚持“谁管生产,谁管质量;
谁施工,谁负责质量;
谁操作,谁保证质量”的工程质量岗位责任制,严格控制住每一道工序的质量,把质量控制的重点放在特殊工序、关键工序和质量通病防治上;
(4)质量管理以预防为主,起始于质量教育。
本工程施工中抓好经常性的质量教育,以提高职工质量意识,让职工立足本职岗位,认真搞好工作质量和产品质量;
(5)组织施工(技术)人员认真熟悉设计图纸和文件,吃透技术规范、规程、标准和设计要求;
开工前向施工(班组)进行详细、认真的技术交底,做到对即将开张的施工人人心中有数;
(6)加强企业标准化和计量管理工作,各专业技术(施工)人员认真做好各种检测器具的检验、标定、维护,确保数据准确可靠;
严格按照施工作业设计(指导书)、标准控制材料的计量使用,如混凝土的配制、模板的施工、钢筋制安等,要强化技术复核,避免失误;
(7)把好材料、成品、半成品进场关。
所有进场材料(钢筋、水泥、外加剂、砂、石及其它成品、半成品)要认真做好检验工作,凡不符合技术标准和设计要求的材料不得投料使用,尤其水泥、钢材等不得“紧急放行”;
(8)各级施工人员主动接受质检、业主、监理的监督,尊重他们的意见,及时做好质量整改工作;
(9)施工中要制定充分的抢险应急措施和对特殊情况的处理对策,包括方案准备和物资准备,防患于未然,确保工程质量和施工安全;
(10)作好技术培训,尤其对施工中使用新技术、新工艺、新材料的操作培训;
特殊作业人员执行培训持证上岗制度;
(11)做好施工日志和各项施工质量记录,及时办理各种签证和工程变更核定,
按“质量记录的控制”要求,做好收集、编目、查阅、归档各项工作,符合档案管理的要求,不得遗漏,并做到与施工进度同步。
7.2安全生产保证措施
7.2.1安全生产总则
(1)严格执行安全生产有关规章、规程和工地各项安全制度。
(2)现场必须加强安全管理,并设置专职安全员随时检查工地安全生产情况,发现事故隐患及时反映并排除。
(3)建立完善的安全生产责任制,开工前由项目负责人及安全员对全体人员进行安全生产教育,把安全落实到人,做到安全施工有奖,违章受罚。
(4)加强用电安全措施,电器设备的检修,必须由专职电工进行,施工用电必须用绝缘线,严禁带电操作。
(5)工地安全用品配备齐全,如设备防护品,消防设备及劳保用品。
施工人员进入现场必须穿戴好劳保防护品。
(6)现场设置必要的安全标志及标语。
(7)非专职机具操作人员不得顶岗或独自操作,严禁酒后操作,在未正确系带保护设备时不得擅自攀登机架。
(8)工地人员必须团结合作,严禁打架斗殴。
7.2.2安全技术措施
(1)机动车辆的通行不得对基坑壁的安全造成影响。
(2)现场统一安装红色警示灯。
(3)现场采取24小时值班,随时观测地下水位情况,发现异常及时采取措施,以保证挖孔桩安全,现场抽水不得停顿。
(4)施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作;
电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。
并由专人负责电器设备、电缆线等的防水、防雨、防破损工作。
(5)用电必须分闸,严禁一闸多用。
电缆必须架空2.0m以上,严禁拖地和埋压土中,电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。
(6)施工区域禁止与工程无关人员进入。
8.文明施工保证措施
(1)完善各项责任制度、管理规程,作到文明施工,保持良好的环境。
(2)施工现场道路畅通,场地平整,无大面积积水,建设工程工地应设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施,防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道和排水河道。
(3)采取各种措施,降低施工过程中产生的噪声,作到施工利民、便民、不扰民;
(4)利用各种防护设施,防止施工中产生的废弃物、杂物飘散,减少施工对市容、绿化和环境的不良影响;
(5)建筑材料在固定场地整齐堆放,并加以遮盖。
施工中产生的各类垃圾应堆置在规定的地点,不得倒入河道和居民生活垃圾容器;
施工中不得随意抛掷建筑材料、残土、旧料和其他杂物;
(6)施工区域或危险区域有醒目的警示标志,并采取安全保护措施;
(7)施工单位不得在工地围栏外堆放建筑材料、垃圾和工程渣土。
在经批准临时占用的区域,应严格按批准的占地范围和使用性质存放、堆卸建筑材料或机具设备。
(8)按照卫生标准和环境卫生作业要求设置相应的厕所和生活垃圾容器,保持办公室、宿舍、食堂、浴室和厕所的清洁卫生,并落实专人管理,按规定时间清除;
(9)运输建筑材料、垃圾和工程渣土的车辆,应采取有效措施,防止建筑材料、
垃圾和工程渣土飞扬、洒落或流溢,保证行驶途中不污染道路和环境。
(10)施工工地运输车辆驶出工地前必须作除泥除尘处理,严禁将泥土尘土带出工地。
运输沙、石、水泥、土方、垃圾等易产生扬尘物质的车辆,必须封盖严密,严禁撒漏。
(11)施工场地清扫保洁应采用湿法作业。
施工场地裸露泥土应及时绿化或硬质覆盖。
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