电缆过铁路拉管方案文档格式.docx

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线路 

37 

号杆-40 

号杆跨越里程为

KXXX+421-KXXX+464,交叉角为 

90°

,跨越自闭线 

号-XXX 

号,

跨越贯通线 

号-XX 

号;

19 

号杆-20 

号杆跨越里

程为 

KXXX+481,交叉角为 

45 

号杆-46 

杆跨越里程为 

KXXX+577,交叉角为 

10kVXXX 

分支 

XXX

16 

号杆-17 

号杆跨越里程为 

KXXX+050,交叉角为 

59 

号杆-60 

KXXX+500,交叉角

为 

将原有跨越铁路线路拆除,跨越 

铁路采用拉管方式进

行电缆敷设。

三、工法特点

施工过程中不影响行车,提高施工的安全性,施工过后不用对线

1-

路进行从新养护。

四、工法适用范围

本工法适用于电力电缆过轨及过路的施工

五、工艺原理

电缆过道及过路施工可以在不影响形行车的条件下进行施工,提

高施工的安全性。

六、施工工艺

(1)工序流程图

准备工作定位放线管线探测地质勘探路径规划

挖工作坑设备就位打导向孔回扩成孔管道焊接

管道回拖试压验收成品保护电缆穿管辐射清场退场

入土工作坑 

出土工作坑

定向钻机施工示意图

钻机火车轨道

穿越管线

2-

(2)操作要领

1.准备工作

(1)首先熟悉电缆线路的图纸,并准备材料工机具等。

(2)在施工现场对照设计图纸进行现场勘查确认进行拉管施工

的地点,仔细审核施工放线的依据。

(3)对本工程使用的测量仪器进行复核,确保精度要求。

没有

检验合格证或仪器超出检验时效地严禁使用。

2.定位放线

根据设计图纸,利用经纬仪、水平仪、长尺等测量仪器和工具,

准确测定预敷设管道的位置,被在线路上每隔 

米作一标记,同时

要做好闭合效验。

高程控制采用两次仪器高程前后视等距法,保持

精度。

为保证设计方向、位置的正确性,控制线的传递使用经纬仪

进行引侧,保证平面位置的准确。

3.管线探测

利用管线探测仪,在预敷设管道位置及周围,精确测定原有地下

管线,明确原有管线的位置、埋深及管径,做好记录并标注在路面

上,供导向孔使用。

3-

4.地质勘探

在预敷设管道的位置或周围,选择适当的位置打深孔或挖深坑,

明确地下地质情况,以确定托管用泥浆的最佳配比和敷管深度。

5.路径规划

根据地下管线探测和地质勘探结果,选择恰当的敷管深度,绘制

路径规划图,在规划图中预敷设管道每隔 

米标注自然深度一次,

供打导向孔使用。

6.挖工作坑

钻机支放点挖主工作坑一般 

2000X1000X1500(长 

宽 

高),副

工作坑一般为 

3000X1000X1500(长 

高)。

工作坑挖好后,设

置安全警示标志。

7.设备就位

在工作井的前 

米处驾机,安装在管道轴线位置上,就位后将钻

机锚固好,调整机头以达到一定的入土角度,以便导向开钻。

8.打导向孔

开钻前将探测仪的探头置于导向钻头上,并测试探头反射信号是

否正常,再将导向杆以 

22 

度入土中,入土深度达到设计管位中心高

程时,导向杆沿路径轴线直走,直达接受井。

在导向钻孔过程中技术人员根据所获得的钻头的角度、深度等数

4-

据,判断钻孔位置与钻进线路线路图的偏差,在通知钻机操作人员

进行调整,及时记录好导向数据。

9.回扩成孔

导向钻孔由主工作井钻入副工作井后,卸下导向钻头,换上

δ230 

回扩头进行回拉第一次扩孔,第一次回扩结束后换上 

δ330

回扩头进行回拉进行第二次扩孔,第二次回扩结束后换上 

δ430 

扩头。

直到扩到管道到一侧小于 

10cm 

满足要求。

用膨润土 

20%,转液宝 

1%,水 

75%在泥浆搅拌系统内拌成糊状用

高压注浆机在最后一次扩孔使一并注入,形成泥浆套。

10.管道焊接

在钻机施工时同时组织管道焊接,其焊接长度应满足所敷设管道

长度,并在地面上进行强度和严密性试验,合格后备用(如需要做

套管,回托前应将焊接好的管道事先穿入焊接好的套管中)。

11.管道回拖

回扩达到所需孔径后,在回扩头后连好焊接的管道(或套管),

以适当的速度由副工作坑沿已扩好的导向孔回拖到主工作坑。

回拖

时,管道下做好防护以免划伤管道。

回拖过程中,工作坑中会存有

大量泥浆,为防止泥浆外溢污染道渣,应及时清理,保证环境卫生。

回拖完毕后,卸下卡具,将管口封好防止杂物进入。

12.试压验收

5-

序号

项目

单位

数量

备注

1

负责人

负责组织实施安装工作

2

协调人

负责工程协调

3

钻机工人

6

负责钻机

根据相应管道施工验收规范,用压缩空气对管道进行强度和严密

性试验。

13.成品保护

验收合格后,将管口安全封好,防止污水及杂物的进入,并及时

埋好电缆标桩,以免穿电缆时找不到管道。

14.电缆穿管敷设

按设计要求将电力电缆进行穿管敷设,穿管时管口要有防护措施,

防止穿管敷设时刮伤电缆外皮。

15.清场退场

工作完毕后,将工作坑回填好,清洁场地去除杂物后,方可退场。

七、劳动组织

1.劳动组织

6-

名称

规格

水平导向钻机

视拉管长度选择钻

机型号

泥浆系统

水罐

立方米

4

管线探测仪

5

导向仪

载重汽车

7

水泵

8

焊机

对接焊

用于 

PE 

管焊接

导向人员

负责钻头的定位导向

管道安装工

负责 

管对接安装工作

电工

负责临时用电的接线

安全防护员

负责安全防护工作

2.工机具

7-

根据现场情况定长度

膨润土

钠土

公斤

视现场情况定

转液宝

9

发电机

10

管钳

安装钻杆

11

防护喇叭

12

防护旗

3.主要材料

八、质量控制措施

1.强化质量保证体系,由项目经理全面负责管理工作,全部施工

按工艺规范进行。

2.现场勘查、测量要祥进准确,确保施工质量和安全。

3.钻机支放要平稳、牢固,位置、角度准确。

4.导向时每钻进一米测量位置和标高一次,若发现偏差应及时调

8-

整,并增加测量次数,确保导向孔在设计范围内。

5.导向人员要认真细致,在监测过程中及时判断钻头位置和标高

引导钻头沿设计路线前进。

6.司钻人员要严格遵守操作规程,听从导向人员的指令,遇有异

常情况应及时停车,并与导向人员协商解决,不得擅自主张。

7.适时调节转速和回拖速度,依据地质条件精心配置泥浆,确保

成孔质量。

8.施工人员认真学习施工技术规范的有关文件,增强安全质量意

识。

9.施工前对每个施工人员进行安全技术交底和设计交底,强调质

量标准和质量要求。

10.强化质量保证体系,认真做好施工记录。

九、安全保证措施

1.进入施工现场的工作人员,必须穿防护服,佩戴胸卡戴安全帽。

2.专人负责电器电路,非电工人员不得随意乱打电器设备。

3.施工所用材料、工具的堆放不得侵入铁路基本建筑限界。

在路

肩和股道间放置的机具及材料安装前必须设专人昼夜监护,确保行

车安全。

9-

4.施工时,在拉管两侧各设防护员,在车站设驻站联络员,有火

车通过时,及时通知作业人员。

施工作业时,任何施工人员不得在

邻近线路上停留,确保人身安全。

5.施工时,金属物品不得触及钢轨,防止轨道短路而影响行车。

6.工作人员横穿铁路及公路时,先观察是否有车辆通过,确认安

全在通行。

7.工作坑周围设置围栏,夜间设置标示,坑中作业佩戴安全帽,

坑中作业人员在火车通过时严禁在工作坑内作业。

8.施工过程中,非司钻人员不要触摸钻机,以免发生危险,严禁

在钻机旋转时使用管钳进行夹持操作,严禁在设备运转时进行维护

保养工作,遵守各项安全操作规程。

9.严格执行《钻机操作规程》。

十、技术经济分析

该工法,采用定向钻机拉管的施工方法,解决了在车辆正常运

行的情况下进行电缆过道、过路施工队铁路、公路正常运营的影响。

降低了进行过道、过路施工的配合费,提高了施工的安全性,产生

了良好的社会经济效益。

10 

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