大型锻件锻造加热规范文档格式.docx

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6

7

表面温度低于400C,截面大于1000mm的热锻钢，由车间技术组或现场值班人员临时制定专用加热曲线。

注：

钢锭表面温度采用高温计或红外线测温仪测量。

测量部位在钢锭冒口线以下100mm左右的凹面上。

三、表4至衰6是各组冷锻钢锻造加热规范

冷锻钢是指在常温下存放的钢锭或钢坯，对于放在露天跨的冷锻钢，冬季（当年11月至下年2月）入炉加热前，需先吊至车间内避风处放2至3天后再入炉加热。

I.表列升温时间是总加热时间组成部份（总加热时间=升温时间+保温时间）。

对于热锻钢加热，在保证总加热时间的前提下，升温时间可根据实际加热情况缩短，但保温时间则应相应增长。

2•当具备采用高温计（或红外线测温仪）测定料温的条件时，对于热锻钢加热的升温时间及冷锻钢加热经750C保温后的升温时间的确定，可按实际升温时间计。

实际升温时间是指从开始升温到采用高温计测定料温的确达到始锻温度止这一段加热时间。

保温时间仍按表列值要求。

3.采用“WHF'

法锻造时转子及与转子质量要求相当（主要是指超声波探伤要求）的重要锻件，保温时间按表列值的2倍计，其余锻件按表列值的1.5倍计，采用“JTS”法锻造时保温时间均按表列值的1.2倍计。

4•进行镦粗的I、U、川组钢，，保温时间应按表列值增加30%.对于压钳口工序，各组钢的保温时间均可按表列值减少30-40％。

5、热锻钢的再加热，返炉时其表面温度》1100C时，，保温时间可按表列值减少40—50%，若表面温度在1000-1100C时，保温时间可按表刮值减少30-40%。

当需要执行此规定时，锻坯返炉的表面温度，由车间现场值班人员和中间检查人员共同确认。

6.表列保温时间均指最小保温时间，由于意外原因，如天然气压力波动，设备故障等，保温时间和保温时间的计算可适当调整。

1）对于加热温度变化不影响产品质量的工序，如压钳口，小变形（锻比w

1.5），精锻等；

加热温度波动只要在始锻温度至1000C之间，不影响保温时间

的计算。

2）加热温度变化对产品质量和操作性质有重大影响的工序，如“WHF”

法，“JTS”法，镦粗拔长，镦粗冲孔，胎模锻等，加热温度通常只允许向下

波动30r•当加热温度波动》30r时，可按下列规定执行。

a）当波动炉温＞1100r时，炉温波动时间》表3规定值的1/4或1/3（rn钢按1/4,I组钢按1/3考虑），重新计算保温时间：

炉温波动时间＜表3规定值的1/4或1/3,炉温波动前后的保温时间相加不得少于表a规定值。

b）当波动炉温》looor时，炉温波动时间》表3规定值的1/5或1/5⑴组钢按1/5,I、U组钢按1/4考虑），重新计算保温时间，炉温波动时间＜表3规定值的1/5或1/4，炉温波动前后的保温时间相加不得少于表3规定值。

3）由于天燃气压力不足，加热温度一直达不到始锻温度，但》1150C时，

除镦粗、‘WHF”法、“JTS”法、胎模锻等工序外。

其余工序只要保温时间（从

料温达到1150E开始计算）达到表3规定值可出炉锻造。

7•对采用带尾镦粗的锻件，凡钢锭重量w11t者，第1火压钳口后可直接

进行带尾镦粗，该火升温时间按钢锭初加热计算，保愠时间需增加50%

五、关于最大保温时间的规定：

1.无特殊要求时，允许最大保温时间规定如下:

|重

|（t）

3—8

1严

9

—20

22

二43

Io—1

115

1133—

210~—300

400**

751—

1061—

1401**

1801—

2301—

（mm）

7&

1050

1400

1*

1A00

.2300

3000

最大保

20

25

30

40

■I■■1

60

钢坯

10

15

50

2、凡加热盾有2.0以上锻比，延长保媪时间一般不会对质量产生不良影响，对最大保温时间加以限制，主要基于节约能源，减少金属烧损；

当达到最大保温时间，根据生产实际情况，短时间内（一般指按最大保温时间再延长10-20%）仍不能出炉锻造时，炉温应降到650-780C，在此温度内保温时间不限，执行降温规定时，要取得车间主管领导或工艺技术部门的同意。

六、关于锻造温度的规定：

1、始锻温度是指料温，具体要求应以工艺卡为准•炉温应比料温高20C。

2.对于异常情况不能按工艺要求火次进行，或由于变形工序的要求，最后一火不能保证有足够的锻比时，应按其钢种，技术要求及剩余锻比确定加热温度；

1）对于易过热钢，技术条件中有晶粒度要求的重量锻件，当剩余锻比》1.5

时，按表1确定加热温度；

当剩余锻比＜1.5时，按1100C加热，其余钢种锻件无论剩余锻比大小均可按表1•确定加热温度。

剩余锻比的计算应按该火次主变形截面计算，升温、保温时间的确定也应按此截面计算。

2）无锻比高温加热应尽可能避免，凡锻比w1.5按始锻温度进行高温加热时，升温速度不限（对于表面温度》550E的热锻钢而言），保温时间以＜2小时为宜，一般不超过4小时，否则，必须在锻造记录卡申明确指示，锻后热处理工序采取必要的细化晶粒措施。

七、关于中空件锻造加热截面尺寸计算的规定:

1•齿轮类：

c>

H时，按H计，

2,圈子类I（T<

H<

D时，按c计，

3,筒体类：

c<

H>

D时，按1.3c计，

c-壁厚，H一高度或长度，

八、冷热锻钢严禁同炉混装加热不同大小，不同钢种向炉加热时，升温速度按较慢的，保温时间按较长的，温度按较低的加热.为了便于组织生产，允许采取倒炉或先到温先出炉锻造等办法。

备注：

1.本规范所列钢锭，w43t者为细长锭型，》50t者为短粗锭型。

对于43t以上的细长锭型可按相应截面的短粗锭型考虑.

2.表7作为本规范的附件.当需要对升温速度提出明确要求可参考表7确定加热速度。

表1常用锻钢的度范Bl

（均指料温）

■

钢号

始*T

（V）

致压时

精锻时

10〜45.A3〜A5,15Mn〜30Mn・15cr〜30cr.20SiMn

20MnMo>

15CrMo^20CrMo

1240

750

700

50~65,40Cr〜55Cr940Mn~50Mn«

PCrMo»

35CrMo>

42CrMo,34CrMolA•35SiMo,38SiMnMo>

35CrMnSit18MnMoNb,18CrNiW,40CrNiMo»

20CrNi4A,28CrNilMo>

/34CrNilMo〜34CrNi3Mo»

PCrNilMo〜PCrNi3Moji6Cr2Ni4MoV•

25CrNi3MoV,17CrMolV

1230

45Mn2,42MnMoV,30Cr2MoV,20CrMnMo«

30drMnsMoB,37SiMn2MoV,50SiMn,5CrMnSiMoV♦5CrMnSi»

5CrMnMo»

5CrNiMo,5CrNiW,3Cr2W8,3Cr2W8V,6QCrMoV,60SiMnMo,60CrMnMo,6CrW2Si,9Cr,9Cr2,9Cr2Mot9CrV.9Cr2W,8CrMoV

800

GCrl5>

GCrl5SiMn>

GMnMoVaCrl3〜4Crl3aCrl8Ni9Ti,T7〜T10.Crl7»

2Crl8NillTi,Crl7Ni2,Cr5Mo,20Cr3WMoV,50Mnl8Cr4,50Mnl8Cr4N

U80

850

表2常用锻钢的分组

组别

£

I

10〜45,15Mn〜30Mn,15Cr~35Cr

/

50〜65«

35Mn〜50Miu35Mn2〜5OMn2“20SiMn〜55SiMn«

35CrM6»

42CrMo»

PCrMo34CrMolA■20MnMoJ2CrMoV,24CrMoV18CrMnTi.30CrMnSi,35CrMnSi.38SiMnMo42MnMoV»

18MnMoNb

1••

34CrNi,IMo〜34CrNi3Mo>

PCrNilMo〜PCrNi3Mb43CrNi2MoV,30Cr2MoVf20Cr3WMoVf

18CrMnMoB,30CrMn2MoB,37SiMn2MoV,20Cr2Ni4A,18CrNiW,40CrNiMoA,20Cr2MnjMo,5CrMnMo>

5CrNiMot.

5CrNiW>

5CrMnSiMoV,5SiMnMoV,3Cr2W8,

3Cr2W8V,60CrMnMo>

60SiMnMo,60CrMoV,GCr15,GMnMoV,GCrl5SiMn,70Cr3Mo.9Cr2»

9Cr2Mo»

902W

9CrV•80CrMoV,£

JrSi,T7〜T12,60CrW2SitlCrl3〜4C"

3,Crl7,Cirl7Ni2,lCrl8Ni9Ti,2Crl8NillTi・GCf5Mo,26Cr2Ni4MoV,25CrNi3MoV,17CrMolV,28CrNilMo»

50Mnl8Cr4,50Mnl8Cr4N

表3热钢锭及坯料加热规范

钢惋状杰加热（由550r开始〉

坯料返炉加热（由终锻温度〜

750€开始）

CI姙锻温厦加热曲纱/干r

C加热曲线装炉温度>

550r

•始锻温度nrr

小时

（t）

检面

尺寸、（mm）；

升・时间

时间

M

升温

保握

升湿时间

3—5

400—6。

400

1

2000

6—8

>

600

—750

2寺

500

11

2100

9—13

900

31

2200

61

11T

14—

9001050

Ji

2300

127

22—32

1050—1200

8

2400

•

13

34—4;

1200—1400

9±

y2

51

2i

2Xz2

2500

7—

■-2

14

1400*~1600

11±

112

1000

2600

・8

S9"

1600

—1800

1100

3丄

32

2700

o1

8t

151

续表3热钢锭及坯料加热规范

钢锭状态血热（由550-C

开始）

750心开始〉

加热曲线装炉温度>

550C

始锻温度

55O*C

锭重

l?

（mm

保温时间

截面尺寸（mm）

升温时间

保温

65

1800—1900

13T

1200

QJl

2800

161

72—80

1900

—2000

14—

12

1300

41

2900

91

17

88

—2100

15—

“2

4寺

101

、18

100—

—2300

1500

4"

3100

181

133

—2400

18

16

3200

11—

155

—2600

19—巾2

1700

3300

185—230

2600—2850

221

1800

5—

52

3400

12i

21

?

eo一300

2850—3100

23

%

5丄

-JL

3500

表4I组冷钢靛及灭料锻造加热规龟

加龍館41C

注处升■

速度、保■时间不・

第1

1升・1保.升.

小幷

ttS<

t）

桟面尺寸（mm）

炉iS

.3一5

400—600

3.5

600—750

750—900

14—20

900—1050

1050—1200

34—43

1200—1400

650

1400—1600

450

续表4

锭重（t）

截面尺寸（mm）

59

1600—1800

1800—1900

350

1900—2000

19

2000—2100

12y

100—115

2100—2300

121

2300—2400

131

2400—2600

13丄

162

185—230

2600—2850

24

260—300

2850—3100

26

表5I组冷钢锭及坯料锻造加热规范

注匚7|处升■

■时简不・

750■

•——

升・

保.1予

《小时〉

MCO

IR面尺寸《mm）

装炉炉温

升魁

1060—1200

■:

6

1200—1400r

••・•

•7

1400—1600；

续表5

炉温装炉

保湿

7—'

133■

9丄y2

28

表6■组冷锻钢锻造加热规范

加热曲线'

保・

陵炉炉温

550

Z

34一43

续表6

1SOO—1800

100—11^

300

13M

••

单位cm