8高科总部壹号屋面工程施工方案Word格式.docx

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总部壹号一期工程施工图纸及设计变更；

二、工程概况

2.1建筑设计概况

工程位于株洲市天元区栗雨工业园，由两栋27层塔楼及三层地下室组成，总建筑面积103848.61m2，上人屋面面积约为1846m2，不上人屋面面积约为345m2，裙楼种植屋面面积约为4887m2。

2.2屋面防水设计

本工程屋面防水等级设计为一级，二道设防，裙楼种植屋面、上人屋面、不上人屋面防水构造做法如下：

（1）裙楼种植屋面防水做法（从下至上设计做法）：

现浇屋面板→20厚水泥砂浆找平层（内掺10%的108胶水）→1.5厚CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面）→1.2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面）→90厚硬质岩棉板→20厚（最薄处）泡沫混凝土（1:

3水泥砂浆抹面）找1%坡→1.5厚HDPE氯化聚乙烯耐根穿刺防水卷材→干铺油毡隔离层→70厚C20细石混凝土保护层（内配Φ4钢筋双向中距150）→20厚凹凸性排（蓄）水板→土工布过滤层→400厚改良土或无机复合种植土。

（2）裙楼仿真草坪防水做法：

现浇屋面板→20厚水泥砂浆找平层（内掺10%的108胶水）→1.5厚CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面）→1.2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面）→硬质岩棉板90mm→20厚（最薄处）泡沫混凝土（1:

3水泥砂浆抹面）找1%坡→干铺油毡隔离层→C20细石混凝土保护层70mm（双向Φ4@150）。

（3）主楼屋面工程

上人屋面防水做法（从下至上设计做法）：

钢筋混凝土屋面板（表面清扫干净）→20厚水泥砂浆找平层（内掺10%的108胶水）→1.5厚CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面）→1.2厚CPS-CL反应粘结型高分子湿铺防水卷材（单面）→20厚（最薄处）泡沫混凝土（1:

3水泥砂浆抹面）局部调坡→20厚1:

2.5水泥砂浆找平层→90厚硬质岩棉板→干铺聚酯纤维无纺布一层→40厚C20细石混凝土（内配Φ4钢筋双向中距150）→25厚1:

4干硬性水泥砂浆→600×

600规格米黄色防滑地砖。

不上人屋面防水做法（从下至上设计做法）：

2.5水泥砂浆找平层→90厚硬质岩棉板→干铺聚酯纤维无纺布一层→40厚C20细石混凝土（内配Φ4钢筋双向中距150）。

三、施工进度安排

根据本工程施工总进度计划安排，屋面防水工程采用分段流水施工方式，即计划在2014年3月1日进场施工，先进行主楼屋面工程施工，后进行裙楼屋面工程施工，预计于2014年4月15日施工完毕，共计45天，施工进度根据实际情况进行调整。

四、施工准备

4.1技术准备

（1）施工前技术人员认真审图，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，并检查图纸不清楚之处，及时与设计院联系，办理洽商。

（2）编制屋面工程施工方案，并经项目部讨论、审核后，报公司及监理审批通过后，认真执行。

（3）做好试验的准备工作，在施工之前对材料进行试验，试验合格后方可投入使用。

（4）按方案和技术规程对操作者进行技术交底及安全技术交底。

4.2组织准备

（1）建立以栋号工长为栋号施工负责人机制，并与监理公司密切配合，对屋面工程进行控制。

（2）专职质量员督促检查，跟踪检查控制屋面工程施工质量。

（3）屋面工程施工时，建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。

每道工序完成，经监理单位（或建设单位）检查验收，合格后方可进行下道工序的施工。

（4）组织优秀的防水施工队伍，严格把关资质条件和施工人员持证上岗情况，不得让非专业防水工进行防水工程的施工。

4.3材料准备

（1）防水卷材：

有生产厂家资质证明书、质量检测报告及产品合格证书，材料的品种、规格、性能等符合现行国家、地方产品标准和设计要求。

材料进场后，按规定抽样复验。

（2）泡沫混凝土：

发泡剂、中砂、42.5级普通硅酸盐水泥、收缩补偿剂，配合比经试配确定。

（3）岩棉板：

质量符合设计要求，有出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。

（4）地砖：

300×

300规格米黄色防滑地砖，表面方正、平整、无裂纹、掉脚等。

（5）施工机具准备：

泡沫混凝土专用成套设备、塔吊、搅拌机、人货电梯、钢丝刷、小平铲、锤子、凿子、电动搅拌器、长柄滚刷、油毛刷、压子、手持压辊、1500mmφ30管（铁、塑料）、安全帽、橡胶手套、平底橡胶鞋、勾缝工具等。

4.4现场准备

（1）前道工序已施工及验收完成，具备防水进场条件。

（2）施工现场水、电及照明等设施能满足施工需求。

（3）防水施工用材料均易燃，准备好相应的消防器材。

（4）钢筋混凝土屋面板表面清扫干净后，进行屋面蓄水试验。

蓄水深度应保证最薄处30mm，48小时内无渗漏为合格。

并根据试验检查结果对渗漏处采用注浆或堵漏王进行处理，处理后再针对渗漏处进行局部闭水试验，直到结构无渗漏现象为止，蓄水试验由监理工程师签认验收记录。

五、施工方法

5.1施工工艺流程

根据屋面工程的设计构造做法，从下至上逐层进行施工。

5.2施工方法

（1）裙楼种植屋面防水施工

（1）20厚水泥砂浆找平层施工

1）基层清理，将结构层上表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结物要铲平，且不得影响找平层的有效厚度。

2）根据找平层厚度要求，在钢筋混凝土屋面板表面每间隔2米用1:

2.5水泥砂浆做灰饼（灰饼呈40mm见方，最薄不得少于5mm），以控制找平层表面平整度及厚度，并设置找平层分格缝，分格缝宽度为15mm，具体分缝间距详见附图1。

设置分隔缝木条的方法是：

在已定分格缝的位置上放置分格缝木条，木条上平与灰饼上平一致，同时用水泥砂浆固定牢固，然后使用与灰饼同类的水泥砂浆进行装档抹灰，以灰饼和木条为准用木杠搓平，待收水后用铁抹子压实抹平，终凝前取出分隔条。

3）水泥砂浆在施工现场拌制，将水泥、砂、水按照配合比要求投入搅拌机内搅拌，掺加10%的聚乙烯醇，搅拌时间不得少于2min，拌制好后采用塔吊运输至作业现场。

4）抹灰前浇水湿润找平层基面，以清除灰尘并利于找平层与基层粘结，但不可洒水过量，以免影响找平层的干燥，使防水层施工后窝住水汽，导致防水层产生空鼓。

5）铺抹水泥砂浆：

按分格块装灰、铺平，用刮杠靠灰饼刮平，找坡后用木抹子压第二遍。

在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均做成R=50mm小圆角。

立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于250mm，卷材收头的凹槽内抹灰应呈45度。

对分格缝进行密封材料填缝处理。

6）养护：

找平层抹灰、压实以后12h可浇水养护，一般养护期为7天，经干燥后铺设防水层。

（2）1.5厚CPS反应粘结型高分子湿铺防水卷材（双面）施工

1）对管根边、阴阳角、水落口、施工缝、变形缝顶节点部位做300~500mm宽卷材加强防水层和CPS节点密封膏密封处理。

2）弹卷材铺贴基准线

先弹第一条定位线，第二条与第一条之间的距离为卷材宽度，之后每条基准线与前一条基准线之间的距离按预留出不小于80mm搭接宽度进行定位。

3）配置水泥浆

按水泥：

水＝2：

1的重量比配置水泥浆，先将水倒入拌浆桶，再将水泥放入水中浸泡15~20分钟，把多余的水倒掉，用电动搅拌机搅拌不少于5分钟。

4）铺设大面卷材

将卷材摊开试铺，对齐基准线，以保证卷材铺贴平直，长边搭接宽度可靠。

试铺完后，将卷材一端抬起，对折回翻到另外一端。

用裁刀在卷材对折处划开隔离膜，以45~60度撕剥卷材隔离膜。

然后在卷材和基面刮涂水泥浆，水泥浆厚度为1.5~2.5mm。

卷材铺在基层上后，用刮板从卷材中间向两边刮压排出空气，将刮压排出的水泥浆回刮到封边，卷材长短边搭接宽度不少于80mm，相邻两幅的短边搭接缝应错开500mm以上。

（3）1.2厚CPS防水卷材（单面）施工

1）面层清理

将第一层CPS反应粘卷材表面杂物、灰尘清理干净，使面层平整，干净。

浇水湿润，但不得有明水。

2）试铺定位

面层清理完成后，摊开卷材，以下层双面粘防水卷材搭接边为铺贴基准线，短边搭接缝错开不小于500mm、长边搭接缝应错开不小于幅宽的1/3。

量取错开距离后，在卷材四周做好铺贴定位标记。

3）铺设大面卷材

与1.5厚CPS施工相同。

（4）90厚硬质岩棉板施工

1）基层清理

将CPS防水卷材表面杂物、灰尘清理干净，保持基面平整、干燥、干净。

2）粘接砂浆

采用专用砂浆搅拌机，把胶粘剂按1:

0.3配合比搅拌；

搅拌时间不少于5min，搅拌充分、均匀，稠度适中；

拌制砂浆的过程中决不允许掺加水泥、快凝剂、防冻剂、填充料、色料等任何形式的添加剂。

3）粘接剂

a.在岩棉板表面上用点框结合法涂抹粘结剂；

b.保证粘结剂在岩棉板表面的有效粘结面积控制在50%且必须牢固；

c.用不锈钢抹子在板边抹出50mm宽连续的粘结砂浆条，并在板中间抹出8个直径不小于100mm的粘结砂浆块，厚度均不小于8mm；

d.为了杜绝产生冷热桥，岩棉板的侧边不得涂抹粘结剂，沾到侧边的砂浆应立即刮除。

做到无碰头灰。

4）粘贴岩棉板

a.面层清理完成后，以下层防水卷材搭接边为铺贴基准线，竖缝逐行错缝1/2板长或≥200mm；

b.洞口四角处采用整块岩棉板切割成型，不得拼接，岩棉板的接缝距洞口四角距离大于200mm，洞口四边的其它岩棉板宽度不小于200mm；

c.均匀施加压力使岩棉板充分粘贴到基层，粘结砂浆压实厚度控制在3mm以内；

d.贴好后立即刮除板缝和板侧面残留的粘结砂浆；

e.岩棉板间缝隙控制在1.5mm以内，如果岩棉板接缝宽度超过1.5mm，则用适当宽度的岩棉板条将缝塞满，板条不得粘结。

（5）现浇泡沫混凝土施工

1）基层清扫干净、洒水湿润，并按照最薄处20厚1%坡度间隔1.5米做灰饼控制标高。

2）严格按照设计配合比，采用专用设备植被泡沫混凝土，泡沫搅拌均匀。

3）对泡沫混凝土进行分格缝处理，具体方法详见水泥砂浆找平层分格缝留设方法。

4）泡沫混凝土虚铺厚度为实际厚度的1.3倍，浇筑在10分钟内快速抹平，平整度为2m直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，空隙处只允许平缓的变化。

5）泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护，养护时间为7-14天。

（6）1.5mm厚HDPE氯化聚乙烯耐根穿刺防水卷材施工

铺贴方法与1.5厚CPS卷材相同

（7）干铺油毡隔离层施工

将基面清扫干净，满铺一层油毡。

（8）70厚C20细石混凝土保护层施工

1）采用细石混凝土找平墩控制标高，找平墩40×

40mm，间距不大于2m。

2）设置分格缝，缝宽20mm。

3）每个区段内混凝土应连续浇筑，按先远后近、先高后低原则浇筑，坍落度控制在100mm，采用人工拍实振捣，用铁抹子压实抹平。

4）采用覆盖养护或人工洒水养护，不少于7d。

5.2.2主楼屋面工程施工

施工方法同裙楼种植屋面找平层施工。

（2）1.5厚CPS防水卷材（双面）施工

施工方法同裙楼种植屋面防水卷材（双面）施工

（3）1.2厚CPS-CL防水卷材（单面）施工

施工方法同裙楼屋面防水卷材（单面）施工

（4）现浇泡沫混凝土施工

施工方法同裙楼种植屋面现浇泡沫混凝土施工，

（5）20厚1:

2.5水泥砂浆找平层施工

1）根据找平层厚度要求，在泡沫混凝土表面每间隔1~2米用1:

2.5水泥砂浆做灰饼（灰饼呈40mm见方，最薄不得少于5mm），以控制找平层表面平整度及厚度。

2）水泥砂浆在施工现场拌制，将水泥、砂、水按照配合比要求投入搅拌机内搅拌，搅拌时间不得少于2min，拌制好后采用塔吊运输至作业现场。

3）抹灰前浇水湿润找平层基面，以清除灰尘并利于找平层与基层粘结。

4）阴阳角以及凸出基层部位，应做成R=50mm小圆角，小圆角必须与找平层一起施工，不得施工完找平层后再补做。

5）找平层表面进行压光处理。

（6）90厚硬质岩棉板施工

施工方法同裙楼种植屋面90厚硬质岩棉板施工，根据施工交底图纸布局，将Φ50PVC排气管埋入泡沫混凝土中，PVC管上间隔100mm钻4个Φ5透气孔，排气管周围铺设100mm卵石（直径10~30mm），以防排气管通气孔堵塞，出屋面排气管高出屋面完成面30cm，采用成品不锈钢弯管。

（7）干铺聚酯纤维无纺布施工

（8）40厚C20细石混凝土施工（内配A4钢筋双向中距150）

4）采用覆盖养护或人工洒水养护，不少于7d。

5.2.3上人屋面地砖施工

（1）25厚1:

4干硬性水泥砂浆施工

具体施工方法同40厚C20细石混凝土施工

（2）600×

600规格米黄色防滑地砖铺设

1）基层处理：

将基层表面上杂物、垃圾清理干净。

2）弹线分格：

待基层清理完毕，按图纸在屋面弹出纵、横向分格线、透气孔的控制线，砖缝宽5mm，分格缝宽30mm。

3）抄平排砖：

用水准仪抄平，排砖调整灰缝，灰缝控制为5mm。

4）铺砖：

铺贴时拉通线，调整好灰缝，坡度一致，不得有积水。

砖背面均匀饱满，就位后轻压、清打使其粘紧。

5）拔缝、勾缝：

拉通线将灰缝找直，多余的砂浆扫出，要求勾缝密实，缝内平整光滑。

并对分格缝进行密封材料填充处理。

六、细部做法

（1）屋面防水卷材铺贴

卷材铺设线条平直宽度均匀卷材压接接头牢固密实

（2）屋面排气孔

不锈钢排气孔排列整齐顺直美观

（3）檐沟

排水沟弧度自然排水流畅天沟坡度通畅无积水

檐沟细部做法

（4）屋面直落式落水口

水箅子周围凹槽嵌填密实水杯口周围50mm内坡度加大

水落口节点做法详图

（5）出水口

出水口细部做法

（6）屋面女儿墙

转角方正阳角通顺女儿墙转角泛水顺畅交圈

（7）屋面凸出物

凸出屋面结构泛水圆弧一致、美观屋面柱脚泛水也按凸出物构造

屋面构架砂浆滴水线做法，涂刷黑色油漆

出屋面墙体泛水细部做法

七、质量要求

屋面防水施工除应严格遵循有关《屋面工程质量验收规范》、《屋面工程技术规范》、设计要求和强制性条文所规定的内容进行施工，满足工程防水不渗不漏的基本使用功能外，还必须满足以下质量要求。

（1）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。

（2）对于屋顶基层采用耐火极限不小于1.00h的不燃烧体的建筑，其屋顶的保温材料不应低于B2级；

其他情况，保温材料的燃烧性能不低于B1级。

屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。

（3）卷材防水屋面找平层厚度和技术要求符合下表规定。

找平层厚度和技术要求

类别

基层种类

厚度（mm）

技术要求

水泥砂浆找平层

整体混凝土

15~20

1:

2.5~1:

3（水砂）体积比，水泥强度等级不低于32.5级

整体或板状材料保温层

20~25

装配式混凝土板，松散材料保温层

20~30

细石混凝土找平层

松散材料保温层

30~35

混凝土强度等级不低于C20

沥青砂浆找平层

8（沥青：

砂）质量比

装配式混凝土板，整体或板状材料保温层

（4）屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。

（5）保温层的含水率必须符合设计要求。

（6）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

（7）细石混凝土防水层不得有渗漏或积水现象。

（8）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固、无气泡、开裂、脱落等缺陷。

（9）架空隔热制品的质量必须符合设计要求，严禁有断裂和露筋等缺陷。

（10）天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。

（11）保温层的厚度允许偏差：

板状保温材料为±

5%，且不得大于4mm。

保温层的允许偏差和检验方法

项次

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

整体保温层

表面平整度

无找平层

5

用2m靠尺和楔形尺检查

有找平层

7

2

保温层厚度

松散材料

+10δ/100

-5δ/100

用钢针插入和尺量检查

整体

板状材料

±

5δ/100且不大于4

3

隔热板相邻高低差

用直尺和楔形塞尺检查

注：

δ指保温层厚度。

（12）保护层的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

项目

检验方法

块体材料

水泥砂浆

细石混凝土

4.0

5.0

2m靠尺和塞尺检查

缝格平直

3.0

拉线和尺量检查

接缝高低差

1.5

-

支持和塞尺检查

板块间隙宽度

2.0

尺量检查

保护性厚度

设计厚度的10%，且不得大于5mm

钢针插入和尺量检查

八、成品保护

（1）已铺贴好的卷材防水层，及时采取保护措施，不得穿带钉鞋作业。

（2）在已铺好保温板的无面试上不得走斗车或集中堆放材料，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。

（3）抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺放脚手板车道，以防止破坏找平层表面。

（4）找平层施工完毕，未达到一定强度时，不得上人踩踏。

（5）雨水口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。

（6）刚性防水层砼浇筑完，应按要求进行养护，养护期间不准上人，其他工种不得进入，养护期过后也要注意成品保护。

（7）雨水口等部位安装临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。

（8）不得在已完成屋面上拌合砂浆及堆放杂物。

九、注意事项

（1）卷材搭接不良：

接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；

施工操作中应按程序弹标准线，与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于150mm。

（2）空鼓：

铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；

铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；

施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。

（3）渗漏：

转角处不易操作而渗漏。

施工时附加层应仔细操作；

保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。

十、安全文明施工

（1）所有施工人员必须正确使用劳动防护用品：

安全帽、手套、口罩等。

（2）防水材料及清洗用具使用的二甲苯、汽油等必须在专用仓库存放并配有灭火器材。

（3）清洗工具使用的废液、剩余废料、包装材料应集中收集、统一处理，不得随意倾倒。

（4）卷材堆放时直立，高度不得超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过四层。

（5）胶粘剂用密封桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源。

（6）进入施工现场施工人员必须经过“三级安全教育”并持安全操作上岗证上岗。

施工人员作业时禁止吸烟、打闹、乱窜。

（7）雨天、五级风（含五级）以上均不得施工，操作时要注意风向，防止下风操作人员中毒、受伤。

十一、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

（1）防水卷材应有产品合格证，现场取样复试合格资料。

（2）胶结材料应有出厂合格证、使用配合比资料。

（3）隐蔽工程检查验收资料及检验批验收资料。

（4）特殊过程监控记录。

十二、附图

上人屋面排砖及分隔缝布置图不上人屋面分隔缝布置图

裙楼屋面分隔缝布置图