成品检验规范模板Word下载.docx
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4.3产品应按以下实验频度进行抽样试验。
4.3.1结构尺寸检查应在每批同一型号及规格电缆中的一根制造长度上进行。
其数量应不超过交货批长度数量的10%。
第2页
4.3.2交货批中多芯电缆总长度超过3km,单芯电缆总长度超过4km，可根据表五确定抽样的试样数。
4.3.3如果第一次试验结果不符合第3条规定的抽检的任一条试验要求，应在同一批电缆中再双倍试样就不合格项目进行试验，仍不合格时，应100%试验。
4.4成品检测老化前机械性能测试项目及频次见附表6、附表7。
5包装
5.1成盘电缆（电线）应妥善包装在符合JB/T8173-1999规定要求的电缆盘上交货；
成圈电缆电线应符合有关规定。
5.2每圈或每盘上应附有标签标明；
5.2.1制造厂名称；
5.2.2型号及规格；
5.2.3额定电压；
5.2.4长度；
5.2.5重量；
5.2.6制造日期：
年月；
5.2.7产品编号或认证标志；
5.2.8电缆盘正确旋转方向（成盘交货）。
5.3成盘交货，电缆端头应可靠密封，伸出盘外地电缆端头长度应小于300mm.。
XXX有限公司
第3页
表一
序号
检验项目
检验标准GB5023.2条文号
试验类型
试验方法
RV
RVS
RVV
300/500
450/750
300/300
1
结构和尺寸检查
1.1
导体结构
GB5023.1
S
手工检
1.2
绝缘厚度
1.9
GB/T2951.2
1.3
护套厚度
1.10
–
GB/T2951.3
1.4
外径、外形尺寸
1.11
GB/T2951.4
1.5
f值
2
20℃导体电阻试验
21
3
产品电缆
电压试验
3.1
2500V
22
GB/T3048.8
3.2
3.3
2000V
1500V
4
印刷标志
1.8
GB5023.2
耐磨试验
第1.8条
5
撕裂试验
3.4
GB5023.2第3.4条
6
导体导通试验
JB8734.1第55条
R
JB8734.1
XXX
2005-12-18，09年5更新
第4页
表二
检验标准GB5023.2条文号
BV450/750
BLV450/750
BVR450/750
BVVBBLVVB300/500
日力检查
GB/T3048.4
表三
AV
AVR
AVRB
AVRS
AVVR
JB8734.1第55条
成品电缆1500V
撕离试验
XXX
第5页
表四
AVP
RVP
RVVP
编织密度
外径
1.6
成品电缆电压试验绝缘厚度：
mm
0.6及以下：
0.6及以上：
2.2
GB8734.1
印刷标志耐磨试验
GB5023.2
表五
电缆长度LKM
试样数
多线芯
单线芯
2<
l≤10
4<
l≤20
10<
20<
l≤40
l≤30
40<
l≤60
余类推
注：
例行试验（试验代号R），由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电缆是否符合规定的要求。
抽样试验（试验代号S）由制造方进行，按规定的频度在成品电缆试样上，或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验，以检验电缆是否符合规定的要求。
电线电缆类产品工厂质量控制检测要求
GB（GB/T）5023标准、附件6、附件7
产品类别
产品名称
认证依据
对应
国际标准
试验项目
（标准条款编号）
频次
例行
检验
确认
一般用途单芯硬导体无护套电缆227IEC01（BV）
1.导体电阻
逐批
√
电线电缆
一般用途单芯软导体无护套电缆227IEC02（RV）
2.电压试验
内部布线用导体温度为70℃单芯实心导体无护套电缆
227IEC05（BV）
GB5023.3
IEC60227
3.90℃绝缘电阻***
1次/3月
4.结构检查
内部布线用导体温度为70℃单芯软导体无护套电缆
227IEC06（RV）
5.绝缘厚度
6.护套厚度**
7.外径（圆护套的f值）
8.油墨印字标志耐擦性
9.绝缘老化前机械性能
轻型聚氯乙烯护套电缆227IEC10（BVV）
GB5023.4
10.护套老化前机械性能**
11.绝缘火花试验
100﹪
扁形无护套软线电缆
227IEC42（RVB），RVB
GB5023.5
附件6
轻型聚氯乙烯护套软线
227IEC52（RVV）
普通聚氯乙烯护套软线
227IEC53（RVV），RVV
*该产品导体结构项目不检测。
**该项目仅适用于有护套的产品。
***该项目仅适用于导体工作温度为90℃的产品。
⑴确认检验主要是产品标准中的抽样检验，分定期抽样检验和逐批抽样检验；
⑵例行检验和抽样检验应按标准规定的方法，在规定的环境条件下进行；
⑶工厂必须具备例行检验和逐批抽样检验的检测设备。
电线电缆类产品工厂质量控制检测要求
JB/T8734标准、附件6
产品名称
对应国际
标准
固定布线用电线电缆
BV，BLV，BVR，BVV，BLVV，BVVB，BLVVB
JB/T8734.2
3.结构检查
连接用软电缆
JB/T8734.3
4.绝缘厚度
5.护套厚度*
6.外径（圆护套的f值）
安装用电线
AV，AVR，AVRB，AVRS，AVVR
JB/T8734.4
7.屏蔽结构、密度***
10.护套老化前机械性能*
屏蔽电缆
RVP，RVVP，
JB/T8734.5
11.90℃绝缘电阻**
12.绝缘火花试验
13.导体导通试验****
*该项目仅适用于有护套的产品。
**该项目仅适用于导体工作温度为90℃的产品。
***该项目仅适用于屏蔽电线。
****该项目仅适用于屏蔽电线和安装用电线（标称截面0.4mm2及以下）。
⑵例行检验和抽样检验应按标准规定的方法、在规定的环境条件下进行；
⑶工厂必须具备例行检验和逐批抽样检验的检测设
额定电压450/750及以下橡皮绝缘电缆
（09年5月更新）
共2页
本标准适用于交流额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆的出场检验。
GB/T5013.1-2008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆
GB/T5013.4-2008额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆
第四部分软线和软电线
JB8735-1998额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆
3.1检验项目见表一
3.2成品电缆标志
成品电缆护套表面应有制造厂名、产品型号及额定电压的连续标志，标志应字迹清楚，容易辨认、耐擦，成品电缆的标志应符合GB6995.3-1986的规定。
4.1产品应由质检部检查合格后方能出厂，每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证和出厂检验包好或质保书。
4.2产品应按照第3.2条规定进行试验。
4.3.1结构尺寸检查应在每批同一型号及规格电缆中一根制造长度上进行，其数量应不超过交货长度数量的10%。
4.3.2交货批中多芯电缆总长度超过2km，单芯电缆总长度超过4km，可根据表二确定抽样的试样数。
4.3.3如果第一次试验结果不符合第3条规定的抽检的任一条试验要求，应在同一批电缆中再双倍试样就不合格项目进行试验，仍不合格时，应逐件试验。
5.1电缆应妥善包装在符合JB/T8173-1999规定要求的电缆盘上交货；
成圈应符合有关规定。
5.2每圈或每盘上应有标签标明；
5.2.1制造厂名称；
5.2.2型号及规格；
2005-12-18（09年5月更新）
共6页
5.2.3额定电压；
5.2.4长度；
5.2.5重量；
5.2.6制造日期：
5.2.7产品编号或认证标志；
5.2.8电缆盘正确旋转方向。
检验标准
结构检查
GB5013.1
GB5013.2第1.9条
GB5013.2
GB5013.2第1.10条
GB5013.2第1.11条
F值
导体电阻试验
GB5013.2第2.1条
成品电缆2000V电压试验
GB5013.2第2.2条
无断芯
JB8743.1
额定电压26/35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆
第1页
共2页
本规范规定了额定电压26/35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆的出厂检验项目、检验方法、技术要求及检验规则。
本规范适用于额定电压26/35kV及以下交联聚乙烯绝缘电力电缆的出厂检验。
2产品标准
GB/T12706-2008额定电压1kV（Um=1.2kV）到35kV（Um=40.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件
检验项目、方法
检验项目、方法见表1。
表1
试验方法
目测
GB/T3048.4
局部放电试验
GB/T3048.12
GB/T3048.8
外观
技术要求
4.1结构检查
导体根数应符合GB/T3956、GB/T12706及相关工艺文件的规定，不得发生缺根和断线现象。
线芯根数、颜色标识及排列应符合GB/T12706及相关工艺文件的规定。
20℃导体电阻应符合GB/T3956及相关工艺文件的规定。
4.3局部放电试验
有绝缘屏蔽和导体屏蔽的电缆需进行局部放电试验。
在1.73U0电压下局部放电量应不超过10pC。
4.4电压试验
施加工频电压见表2，时间为5分钟，电缆应不击穿。
表2
额定电压U0（kV）
0.6
3.6
8.7
12
18
26
试验电压（kV）
3.5
6.5
12.5
30.5
42
63
73.5
91
4.5外观
护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、长度（如有要求的话）及相关认证标志编号（如有要求的话）的连续标志，标志应正确、字迹清楚、容易辨认、耐擦，一个完整标志的末端和下一个完整标志的始端之间的距离不超过500mm。
第2页
检验规则
5.1产品应由质管处检查合格后方能出厂，每个出厂的包装件上应附有产品质量检验合格证和质保书。
5.2交货的每盘（圈）产品都应按照第3章规定进行试验。
额定电压0.6/1kV聚氯乙烯绝缘电力电缆
共1页
本规范规定了额定电压0.6/1kV及以下聚氯乙烯绝缘电力电缆的出厂检验项目、检验方法、技术要求及检验规则。
本规范适用于额定电压0.6/1kV及以下聚氯乙烯绝缘电力电缆的出厂检验。
MT818-2009煤矿用阻燃电缆
4.3电压试验
施加工频电压为3.5kV，时间为5分钟，电缆应不击穿。
4.4外观
护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、长度（如有要求的话）及相关认证标志（如有要求的话）的连续标志，标志应正确、字迹清楚、容易辨认、耐擦，一个完整标志的末端和下一个完整标志的始端之间的距离不超过500mm。
额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆
适用范围
本规范规定了额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆（含辐照交联型、化学交联型、温水交联型、承载型架空绝缘电缆）的出厂检验项目、检验方法、技术要求及检验规则。
本规范适用于额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆（含辐照交联型、化学交联型、温水交联型、承载型架空绝缘电缆）的出厂检验。
GB14049-2008额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆
3检验项目、方法
绝缘电阻试验
GB14049-93
导体根数应符合GB/T3
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