乳胶漆验收标准文档格式.docx
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墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,如仍达不到尺度,应加刮至满足尺度要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采取手刷、滚涂和喷涂。
其中手刷资料的损耗较少,质量也比较有包管,是家庭装修中使用较多的方法。
但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:
大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又包管了涂刷质量。
施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。
配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。
手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。
第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不克不及太多。
第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据分歧品牌乳胶漆的稠度确定。
漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉·
。
无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不克不及太大。
涂刷时应连续迅速操纵,一次刷完,中间不得间歇。
滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:
将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。
墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之靠紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。
滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。
喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操纵技术要领为:
首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4~0.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。
喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面坚持平行,喷枪运动速度适当而且应坚持一致,一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。
喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400~600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不克不及太大,一般直线喷涂700~800毫米后,拐弯180。
反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。
3.乳胶漆涂刷的验收
乳胶漆涂刷使用的资料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。
使用喷枪喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。
4.乳胶漆涂刷罕见质量问题及处理方法
乳胶漆涂刷罕见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不服滑等。
(l)起泡:
主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是大芯板做基层时容易出现起泡。
防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。
在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补。
(2)反碱掉粉z主要原因是基层未干燥就湿润施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。
如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的资料清除,待基层干透后再施工。
施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。
(3)流坠:
主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。
施工中必须调好涂料的稠度,不克不及加水过多,操纵时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,防止出现流挂、流淌。
如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。
(4)透底:
主要是涂刷时涂料过稀、次数不敷或资料质量差。
在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷尺度。
(5)涂层不服滑2主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。
在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。
漆液不克不及过稠,发生涂层不服滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。
5.乳胶漆涂刷的工期概算
乳胶漆涂刷的技术复杂程度低,耗费工时较少,施工中顶面的工时耗费大于墙面。
以三室两厅顶、墙面乳胶漆涂刷为例,大约需要6天时间,其中基层处理3天,涂刷面漆2天,工艺等待时间1夭。
乳胶漆涂刷工期依吊顶、墙面装修的复杂程度、使用的操纵方法及乳胶漆的质量分歧会有变更。
乳胶漆施工基层处理时,可与门窗装置等同时作业,面层涂刷时,可与木器饰面油漆同时作业。
一、分辨漆作工程中使用油漆、稀释剂、固化剂、乳胶漆底面漆、腻子等资料的质量:
1、涂料的品种、颜色应符合设计要求,并应有产品性能检测陈述和产品合格证书。
涂饰工程所用腻子的粘结强度应符合国家现行尺度的有关规定;
施工现场环境温度宜在5℃—35℃之间,应注意通风、换气和防尘。
2、涂料工程所用的涂料和半成品,均应在其有效期内使用,所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥后应牢固。
采取滑石粉腻子时应掺入适量的白水泥或白乳胶,以增加其强度和粘结性。
3、基层概况上的灰尘、污垢、原墙面上的各种涂料应清除干净,泛碱部位宜使用酸性溶液中和清洗;
同时,油漆应光亮(哑光漆除外)、光滑、颜色一致、刷纹通顺,而且,涂料概况应颜色一致,不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象。
二、完工后的质量检查:
1、清漆工程质量尺度和检验方法:
检查颜色要基本一致;
要木纹清楚,棕眼刮平,不得有缩孔沉陷;
光泽均匀,光滑无挡手感、无刷纹;
无裹棱、流坠、皱皮现象;
门窗、玻璃、五金、灯具门窗洁净、五金无污染、玻璃、灯具基本洁净。
2、涂料工程质量尺度和检验方法:
要求颜色均匀一致;
对于返碱、咬色,流坠、疙瘩,沙眼、刷纹现象,要求大面无、小面允许少量轻微情况发生,以上使用手摸和观察检查;
装饰线、分色线平直度允许偏差不大于2mm,拉5m线(缺乏5m拉通线)用尺量检查。
乳胶漆涂刷使用的资料品种、颜色符合设计要求,涂刷面颜色一致,不允许有透地、漏刷、掉粉、皮碱、起皮、咬色等质量缺陷。
使用喷*喷涂时,喷点疏密均匀,不允许有连皮现象,不允许有流坠,手触摸漆膜光滑、不掉粉,门窗及灯具、家具等洁净,无涂料痕迹。
乳胶漆涂刷罕见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不服滑等。
(1)起泡:
(2)反碱掉粉z主要原因是基层未干燥就湿润施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。
(3)流坠:
(4)透底:
(5)涂层不服滑2主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。
涂饰工程验收时应检查下列文件和记录:
1涂饰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2资料的产品合格证书、性能检测陈述和进场验收记录。
3施工记录。
说明:
10.1.2涂饰工程所选用的建筑涂料,其各项性能应符合下述产品尺度的技术指标。
10.1.3各分项工程的检验批应按下列规定划分:
1室外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500—1000m2
应划分为一个检验批,缺乏500m2也应划分为一个检验批。
2室内涂饰工程同类涂料涂饰墙面每50间(大面积房间和走廊按涂饰面积
30m2
为一间)应划分为一个检验批,缺乏50间也应划分为一个检验批。
10.1.4检查数量应符合下列规定:
1室外涂饰工程每100m2应至少检查一处,每处不得小于10m2
2室内涂饰工程每个检验应至少抽查10%,其实不得少于3间;
缺乏3间时
应全数检查。
10.1.5涂饰工程的基层处理应符合下列要求:
1新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
2旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层,并涂刷界面剂。
3混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时,含水率不得大于8%;
涂刷乳液型
涂料时,含水率不得大于10%。
木材基层的含水率不得大于12%。
4基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;
内墙腻子的粘结强
度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。
5厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。
说明:
10.1.5分歧类型的涂料对混凝土或抹灰基层含水率的要求分歧,涂刷
溶剂涂料时,参照国际一般做法规定为不大于8%;
涂刷乳液型涂料时,基层含
水率控制在10%以下时装饰质量较好,同时,国内外建筑涂料产品尺度对基层
含水率的要求均在10%左右,故规定涂刷乳液型涂料时基层含水率不大于10%。
10.1.6水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5—35℃之间。
10.1.7涂饰工程应在涂层养护期满后进行质量验收。
10.2水性涂料涂饰工程
10.2.1本节适用于乳液型涂料、无机涂料、水溶性涂料等水性涂料涂饰工程
的质量验收。
主控项目
10.2.2水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
检验方法:
检查产品合格证书、性能检测陈述和进场验收记录。
10.2.3水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。
观察。
10.2.4水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和
掉粉。
观察;
手摸检查。
10.2.5水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5条的要求。
手摸检查;
检查施工记录。
一般项目
10.2.6薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.6的规定
表10.2.6薄涂料的涂饰质量和检验方法
项次项目普通涂饰高级涂饰检验方法
1颜色均匀一致均匀一致
2泛碱、咬色允许少量轻微不允许
3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许
4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼,无刷纹观察
5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)21拉5m线,缺乏5m拉通线,用钢直尺检查
10.2.7厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.7的规定。
表10.2.7厚涂料的涂饰质量和检验方法
3点状分布—疏密均匀观察
10.2.8复合涂料的涂饰质量和检验方法应符合表10.2.8的规定。
表10.2.8复合涂料的涂饰质量和检验方法
项次项目质量要求检验方法
1颜色均匀一致
2泛碱、咬色不允许
3喷点疏密程度均匀,不允许连片观察
10.2.9涂层与其他装修资料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。
检验方法:
10.3溶剂型涂料涂饰工程
10.3.1本节适用于丙烯酸酯涂料、聚氨酯丙烯酸涂料、有机硅丙烯酸涂料等
溶剂型涂料涂饰工程的质量验收。
10.3.2溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。
10.3.3溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。
10.3.4溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮
和反锈。
10.3.5溶剂型涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.2.5条的要求。
一般项目10.3.6色漆的涂饰质量和检验方法应符合表10.3.6的规定。
表10.3.6色漆的涂饰质量和检验方法
项次项目变通涂饰高级涂饰检验方法
1颜色均匀一致均匀一致观察
2光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查
3刷纹刷纹通顺无刷纹观察
4裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察
5装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)21拉5m线,缺乏5m拉通线,用钢直尺检查注:
无光色漆不检查光泽。
10.3.7清漆的涂饰质量和检验方法应符合表10.3.7的规定。
表10.3.7漆的涂饰质量和检验方法
1颜色基本一致均匀一致观察
2木纹棕眼刮平、木纹清楚棕眼刮平、木纹清楚观察
3光泽、光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致光滑观察、手摸检查
4刷纹无刷纹无刷纹观察
5裹棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许观察
10.3.8涂层与其他装修资料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。