装饰工程施工方案Word文档下载推荐.docx

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东方华庭1号楼装饰分部工程

施工方案

我公司承建的东方华庭1号楼工程，框剪结构十一层。

为了确保优质、低耗、安全、文明、高速完成该分部工程，根据设计图纸、施工组织总设计及现场实际情况编制，是指导该分部工程施工的重要文件。

该工程为商住楼，整个装饰工程为粗装修，其中室内装饰为混合砂浆打底；

外墙装饰为水泥砂浆打底，线条为外墙涂料,墙面为浅黄色外墙面砖。

1、主要管理人员及特殊工种的组成：

公司领导兼总工牛贵兵，项目经理谭春，现场管理王春发，施工员陈宗国，质检员陈千瑶，资料员郭娟，安全员兼材料员胡道春，塔吊司机谭斌，电工机修刘柏权。

2、劳动力的组织计划：

内墙装饰班18人，外墙装饰班18人，按照生活区的布置住宿安排到位。

3、机械设备、临时用电、脚手架等全面检查验收工作。

4、物资准备是重要环节，材料设专人专班采购，保证工程顺利进行。

5、技术组织：

施工员、质检员带领技术工人先施工样板，经设计和业主认可后，大面积进行施工。

装饰总工期控制在两个月。

本项目装饰工程拟定总的施工程序如下：

由上而下，室内外同时施工，交叉作业。

1、质量要点：

（1）保证基层与抹灰层之间粘结牢固，抹灰层避免脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝现象；

（2）抹灰表面保证光滑、洁净、接槎平；

（3）分格缝保证清晰，表面光滑，棱角整齐，宽度和深度保持均匀；

（4）滴水线（槽）符合排水要求并整齐顺直。

2、控制要点：

内、外墙抹灰平整度、垂直度、阴阳角方正的允许偏差在4mm以内；

滴水槽的宽度和深度控制在10mm。

1、主要材料和机具：

（1）水泥：

32.5级普通硅酸盐水泥，颜色一致，外立面宜采用同一批号的水泥。

（2）砂：

平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。

砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。

（3）石灰膏：

采用新型推广材料石灰王代替，配比按使用说明书进行。

（4）其它掺合料：

801胶、外加剂，其掺入量应通过试验试配决定。

（5）主要机具：

搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹、软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分隔条、笤帚、锤子、铝合金靠尺等。

2、作业条件：

（1）结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。

（2）模板拆除后，用高标号砂浆仔细填补施工缝的空隙及蜂窝麻面等，铲去因模板错位导致的鼓棱和凸起，清除钉子、铁丝等，使抹灰面呈适合抹灰的状态。

（3）抹灰前，砌体与梁、柱交接处钉300mm宽的钢丝网。

清扫墙面上浮灰污物，检查门窗洞口尺寸，剔凿补平墙面，浇水湿润基层。

（4）加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，并清理干净，洒水润湿。

（5）阳台栏杆、预埋铁件、套管等在抹灰之前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平。

（6）施工时使用的外脚手架提前检查好，横竖杆离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。

为保证抹灰安全和减少抹灰接槎、保证抹灰面的平整，外架铺设三步板（架子工与抹灰工同步进行），以满足施工要求。

为保证外墙砂浆的颜色一致，尽量不在墙面上预留临时孔洞。

（7）抹灰前首先检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。

抹灰前在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的依据。

3、工艺流程

浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→钉钢丝网→刷801水泥胶→设置标筋→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹窗台板→夹麻灰罩面

4、施工方法及操作要点

施工前，砌体与梁、柱交接处钉300mm宽的钢丝网。

用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。

灰饼一般做在距地600mm左右的高度，距阴角200mm左右处，用1:

3水泥砂浆，做成50×

50mm的灰饼，然后用托线板及线锤找垂直，沿墙长度方向每隔1.5m左右做一个灰饼，用线找平加做灰饼。

抹标筋：

灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼相同。

做护角：

在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。

护角用1:

2水泥砂浆。

高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

抹底层砂浆：

先刷掺水泥10%的801胶水泥胶一道（水泥比0.4～0.5），随刷随抹1:

1:

6的水泥混合砂浆，并抹平、搓毛。

抹中层灰：

待底层灰有6～7成干后，即可抹中层灰，其厚度稍高于标筋，用刮枋按标筋刮平，紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实，阴角用阴角抹子搓顺直，保证室内四角方正。

抹面层灰：

待中层灰有6～7成干时，即可进行罩面灰施工，采用石灰膏抹面，其厚度应控制在2mm以内。

抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。

5、顶棚抹灰施工方法及操作要点

现浇顶棚由于是夹板施工，平整度符合抹灰验收要求，用打磨机磨平接缝，用石膏胶灰补平不足部分后，直接刮腻子灰两遍，这样避免顶棚空鼓、开裂、脱落现象。

在室内墙面抹灰中容易出现如下问题：

墙面空鼓、裂缝。

墙面空鼓、裂缝的产生有多种原因，我们在施工中采取以下措施：

（1）抹灰前对基层进行认真清理，特别是混凝土浇筑时遗留下的脱模剂一般只需要用清水冲洗，个别部位用钢丝刷火碱水认真进行清理。

（2）结合工程实际，装饰抹灰前在梁柱与墙体结合处加设钢丝网，每边搭接15cm。

装饰抹灰前施工班组长会同施工员对上道工序进行检查，对存在的问题及时落实整改。

（3）装饰抹灰中的面层砂浆的强度适当提高，当抹灰厚度较大时易出现不规则裂缝，影响外观质量。

针对其物理特性，我们在施工中严格控制其厚度，增加压光次数，防止裂缝产生。

外墙面砖的施工工艺：

基层处理→刷界面剂→基层抹灰→挂线、排砖→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。

1、基层处理

（1）结构施工时，外墙的垂直度，平整度应达到标准要求。

括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1：

3水泥沙浆补平，补平厚度较大时应分层补。

当厚度或垂直度偏差超过35mm时，需采取钉钢丝网等技术补救措施。

（2）抹灰前将加气块墙面，混凝土面等基层表面的灰尘，污垢和油渍清除干净，不同界面处（如加砌块墙与混凝土墙交接处）要钉钢丝网宽300mm。

（3）对混凝土墙面，应凿毛后用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润或采用界面剂处理表面，使之提高混凝土表面粘接强度。

（4）外墙角纵向挂2mm钢丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗台线拉统长线控制。

塌饼间距约1500mm。

2、界面剂：

将界面剂以1：

4水灰比例调成厚糊状充分搅拌均匀，调匀后的界面处理可用喷涂或铁板直接粉涂，厚度约为2～3mm，气温较高或干燥的墙面，施工前用水湿润，界面剂上墙约5～15分钟（视气温而定），既可进行抹灰，也可待界面剂完全干硬后抹灰。

3、基层抹灰：

抹灰前应对拉墙螺杆预留孔进行灌注膨胀剂封堵,在外墙的预留孔部位凿40mm深喇叭口，并在灌注膨胀剂后，在喇叭口处填20mm厚堵漏王。

界面剂涂抹10～20min后，按要求分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以10mm为宜，抹后用木蟹搓平，隔天浇水养护，待第一遍六～七成干时，即可抹第二遍，厚度约为10～15mm，随即用木长尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。

若需粉第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。

4、弹分格线

（1）对底灰全面检查无质量缺陷后，根据排砖设计将贴砖控制线从上到下整体放出。

再根据面砖的规格尺寸、排列，挂出面砖控制线。

（2）严禁边施工边放线，弹线同时进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直平整。

①选砖

在面砖进场后，及时挑选规格一致、平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无扭曲、颜色均匀、厚度一致的砖，并按砖的色号、大小尺寸误差归类并按颜色深浅不同归类，用于不同部位的墙面，以做到接缝均匀一致，排绪整齐。

②浸砖

浸砖是控制面砖空鼓的重要环节。

浸泡时间根据镶贴时的气温情况确定，掌握浸泡及阴干的时间，面砖不得随泡随用，应提前浸泡，在其表面阴干后备用。

③排砖要求：

根据面砖排列要求，水平、垂直缝宽分别控制在5～9mm和3～5mm。

水平缝，窗台面一般在同一水平线上。

墙面均为整砖，窗洞两边严格要求对称。

排砖成功后，在基层抹灰上挂出每块砖纵，横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。

④安装铝合金窗，留置滴水线。

面砖试排完成后，根据挂线，安装外墙铝合金窗。

平窗﹑飘窗窗台均采用细石砼找平层，窗框四周必须用闭孔弹性膨胀胶嵌实，再进行粉刷，留槽注密封胶，飘窗顶外采用10mm塑料凹型线条做滴水线。

5、粘贴：

粘贴前应根据面砖的吸水性充分湿水，并晾干。

整体施工顺序从上至下，每一分段分块内的面砖，均由下向上镶贴。

粘贴面砖时砂浆应饱满，并应一次成活，不宜多敲、移动，尤其砂浆收水后不能纠偏移动。

粘贴用水泥的安定性，强度需经复试合格。

粘贴时采用1：

1水泥砂浆加水20%的801胶粘贴，在面砖背面打满3 

mm厚水泥砂浆。

根据面砖控制线贴到墙面，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘接牢固。

四边用刀刮成八字，然后贴砖上墙，照线摆砖，要一次按压就位成型。

注意砖块挤出的砂浆不能超出砖厚，应随手刮平，以防结硬影响勾缝，阳角处两面贴面砖对应边必须割成45°

角，对角镶贴。

6、勾缝：

面砖贴完后养护2～3天再采用防水勾缝剂进行面砖勾缝,勾成凹缝,凹进面砖深度约为3mm。

勾缝材料用专用的勾缝剂或1：

1水泥砂浆勾严实。

7、清理：

面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。

8、检查、修补：

在降，拆脚手架之前，应对脚手架预留洞进行认真封堵，封堵采用细石砼分层浇捣灌实。

面砖铺贴好并待砂浆收干后，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现起壳，应及时进行处理，不留隐患。

冬季一般只在低温初期施工，严寒阶段不能施工。

1、冬季施工，砂浆温度不得低于5℃，砂浆硬化前应采取防冻措施。

2、贴铺砂浆硬化初期不得受冻。

气温低于5℃时，室外铺贴砂浆内可适量掺入能降低冻结温度的外加剂。

3、冬季施工，砂浆内的石灰膏和801胶不能使用，可采用同体积的粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。

以防灰层早期受冻，保证操作质量。

1、空鼓、脱落

基层偏差大，每层抹灰跟得太紧，勾缝不严。

未洒水养护等易造成空鼓，脱落。

砂浆配比不准，稠度不好，砂子含泥过多，干缩率不一致等会产生空臌。

克服办法：

冬季气温低，贴外墙砖尽量不在冬季施工：

重视基层处理：

严格工艺控制；

砂浆中加入801胶增加粘接力；

加强自检，发现问题及时返工重贴。

2、墙面不平

结构施工期，几何尺寸控制不好，造成墙面垂直，平整超偏大，装修前又对基层处理不够认真。

应加强对基层打底工作的检查，合格后才能进行下道工序。

3、分格缝不匀，不直

主要是在施工前未核对结构的实际情况。

弹线分格不细，标准控制点少和操作不当等。

认真处理基层，吊垂直，找好规矩，严格遵守操作规范，精心施工。

4、墙面脏

主要是勾缝后未及时擦净砂浆及其他工种污染所致。

可用棉纱沾草酸加水刷洗，然后，用自来水冲洗干净，并加强对其它工种施工管理，防止污染墙面。

质量检查办法：

（1）满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂纹。

检查办法：

观察，用小锤轻击检查。

（2）饰面表面应平整，洁净，色泽一致，无裂纹和缺损。

观察。

（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。

（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填缝应连续、密实；

宽度和深度符合设计要求。

观察，尺量检查。

（5）有排水要求的部位应按提供的大样作滴水线（槽）。

滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确。

十、饰面砖粘贴的允许偏差和检查方法应符合下表规定：

项次

项 

目

允许偏差（㎜）

检验方法

外墙面砖

1

立面垂直度

3

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

用2m靠尺和塞尺检查

阴阳角方正

用直角检测尺检查

4

接缝平直

拉5m线或通线用钢尺

5

接缝深度

用钢直尺检查

6

接缝宽度

十一、安全生产，文明施工

1、做好安全技术交底，特别是新工人进场前，作好安全教育，组织学习“文明施工”相关内容和要求。

2、全面实施施工现场标准化管理、文明施工，施工现场无重大人身伤亡与设备安全事故，现场安全管理确保达到州级安全文明工地标准，严格按照安全施工方案执行。

3、钢管外脚手架、卸料平台等，应及时检查验收、复查，搞好安全维护。

4、施工用电、各种机械、线路全面检查，验收合格后方可使用。

5、认真执行各级主管部门及总公司相关规章制度。