脚手架施工方案Word格式文档下载.docx

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2.2单座橡胶止水带为一整体，需要一次性连接完成，因此需要公司与厂家结合，为确保止水钢板交圈焊接质量，现场焊接施工的技术工人技术水平必须满足施工要求。

2.3改良氧化沟池体超长，需在混凝土中添加用于超长无缝结构的高效抗裂型添加剂以抵抗温度应力，添加剂的选用方案和配比应由添加剂供应商根据产品性能和试验结果确定，并由添加剂供应商提供质量及使用效果的保证。

二、编制依据

2.1、朱泾水质净化厂二期工程相关施工图纸；

2.2、各类参考规范：

2.2.1《建筑施工手册》第四版；

2.2.2《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》；

2.2.3《建筑结构荷载规范》GB50009-2012；

2.2.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

2.2.6《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；

2.2.7《质量手册》QWJ/Z01-2002

2.2.8《建筑施工高处作业安全技术规范》 

JGJ80-91

三、总体筹划

本工程考虑到施工工期、质量、安全，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

3.1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠。

3.2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3.3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

3.4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；

3.5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JGJ59-2011、JGJ130-2011等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

3.6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用钢管落地脚手架方案。

四、搭设流程及施工工艺

4.1、落地脚手架搭设的工艺流程为：

场地浇筑平整→配备材料→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆。

4.2、定距定位。

根据构筑物造要求在构筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；

垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

4.3在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。

其余按以下构造要求搭设。

4.4搭设参数表：

搭设参数

钢管落地脚手架满堂脚手架

立杆横向间距或排距lb（m）

0.800.80

立杆纵向间距或跨距la（m）

1.50.80

立杆步距h（m）

1.81.00

脚手架计算高度H（m）

105.50

内排架距离构筑物长度a（m）

0.30.30

4.5构筑物基础

本工程脚手架立杆基础立于地面混凝土上，脚手架搭设时应在立杆底部铺设垫板，要求垫板厚度不小于50mm的木板，严禁立杆直接落在地面上，垫板与地表面接触密实，同时应保证地基不积水。

4.6立杆设置

4.6.1立杆采用对接接头连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。

接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；

各接头中心距主节点的距离不大于50cm，采用搭接连接时，搭接部位结扎不少于3道。

立杆底部应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

4.6.2立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

4.6.3立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：

脚手架必须设置纵横扫地杆，纵横向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

4.7大横杆、小横杆设置

4.7.1大横杆在脚手架高度方向的间距按上表步距取值，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm左右。

4.7.2外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；

中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

4.8脚手板的铺设

脚手架二排以上均应铺设脚手板：

板宽为不小于200mm，里外立杆间应满铺，无探头板。

不能满铺处必须采取有效的防护措施。

脚手板须用10-12#铅丝双股并联绑扎，每片不少2点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。

五、材料选择及构造要求

5.l、脚手架钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。

脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

5.2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部JGJ59-2011标准要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

5.3、脚手板采用符合有关要求。

5.10主要材料参数表：

材料名称

钢管落地脚手架

钢管

Φ48.3×

3.6

扣件

配套

脚手扳

钢脚手板

六、劳动力安排

6.1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程脚手架搭设配置足够人力资源，操作工均有上岗作业证书。

6.2、建立由安全员管理机构，搭设负责人负有指挥、调配、检查的直接责任。

6.3、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目安全负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

七、脚手架检查与验收

7.1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经项目部检查合格后方可交付使用。

7.2、验收时应具备下列文件：

7.2.1脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

7.2.2脚手架工程的施工记录及质量检查记录；

7.2.3脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录，

7.2.4脚手架工程的施工验收报告。

7.3、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项施工验收报告。

7.3.1构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

7.3.2安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；

7.3.3基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；

7.3.4连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；

7.3.5垂直度及水平度是否合格。

八、脚手架搭设安全技术措施

8.1、钢管架应设置避雷针，分别置于外架四角立杆之上，与主楼柱连接并连通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

8.2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

8.3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

8.4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

8.5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

8.6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及上下作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

8.7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8.8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

8.9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

九、脚手架拆除安全技术措施

9.1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

作业计划一般包括：

拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

9.2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

9.3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

9.4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

9.5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

9.6、连墙杆（拉结点）应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

9.7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

9.8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9.9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

9.10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

9.11、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

9.12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

9.13、如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

十、安全管理措施：

10.1安全组织机构表：

10.2安全管理

10.2.1入场教育

1）凡进入施工现场的职工必须进行入场安全教育并建立安全教育档案。

2）教育内容为业主和项目安全管理制度、现场安全生产概况、防火安全知识、主要危害因素及安全注意事项、防护用品和设施的使用方法及要求、紧急事件及自救、互救措施等。

班组教育内容：

岗位安全职责、岗位安全技术操作规程、岗位安全设施使用方法等。

10.2.2日常教育

1班前安全活动

施工班组班前要进行安全讲话，由班长布置当天工作内容，并负责组织开展工作危险分析，做到“三交一清”（交任务，交作业环境，交安全注意事项，清楚职工思想动态）。

2特殊教育

1）复工或变岗，必须由安全员、班长进行复工教育或新岗位安全教育，经考试合格后，方可上岗。

2）对违章违纪职工以及事故责任人员，由项目部对其进行安全再教育，经考查认定合格后回岗工作。

3）关键、危险场所工作前，由施工员对有关作业人员进行安全技术交底，经HSE部门人员进行有针对性的安全教育后方能作业。

10.2.3安全检查与审核

1）工作现场定期进行检查，消除不安全状态和不安全行为。

项目经理负责确保所有的安全缺陷在规定的期限内进行整改。

检查前要确定检查的依据、检查的范围及检查的内容等，检查后要有总结会并有记录。

2）施工阶段的检查有：

a.日常巡回检查由安全员进行并组织施工队长解决处理查出的问题。

由安全员完成安全检查报告并报送安全经理。

检查报告

b.每周定期检查由项目经理组织人员对工作区域进行定期检查。

检查报告由安全经理完成发现问题处理后将在生产调度会上通报。

施工设备和安全设施检查

类型

频率

检查实施人

进场设备

进场前

我公司设备检查员

吊装索具

每次使用前

每月

起重机索工

安全人员

电动设备及工具

运行前

每3个月

操作者

气割设备

使用前

灭火器

每次使用后、每年、每月

脚手架

使用前每周

资质人员

厂内机动车辆

每次使用前、每月

10.2.4施工不安全行为

1．工地上严禁纵容不安全行为。

监督并阻止不安全行为是每个人的职责。

2．斗殴――严禁在工程现场、宿舍区域内发生殴斗行为。

违反者将驱逐出工地，情节严重的交当地政府有关法律部门进行处理。

3．打闹――在工程施工现场禁止奔跑、推挤或其它打闹行为。

4．赌博――在工程施工现场、宿舍区域严禁赌博。

5．饮酒－－施工现场严禁饮酒。

10.2.5施工机械

各种施工机械危险部位装设安全防护装置。

主管人员负责确保防护设施满足操作需要且全部到位。

10.2.6照明装置

1．照明灯具的金属外壳必须作保护接零。

单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。

2．灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。

灯具内的接线必须牢固。

灯具外的接线必须做可靠的绝缘包扎。

电器、灯具的相线必须经开关控制,不得将相线直接引入灯具。

10.2.7环境保护

1．环境保护的目标：

加强企业管理，实行文明施工，建立环保监控体系，减少空气污染、水源污染、噪声污染。

2．项目经理是环保工作的第一责任人，是施工现场环境保护自我监控体系的领导者和责任者。

由项目经理组织实施环保目标责任制，把环保工作层层落实到每个单位和个人。

3．加强环保的检查和监控工作，采取合理措施，保护工地及周围的环境，减少空气、水源污染、噪声污染或由于其施工方法不当造成的公共人员和财产的危害或干扰。

4．施工现场在施工完毕后，派专人进行清理，包括施工驻地的环境，临时工程的清除、移走。

做到工完料尽场地清，恢复地貌。

10.2.8拆除区防护

拆除区四周必须设置警戒标志且有防护措施，防护采用彩钢板作护栏，护栏高度不小于1.2m。

10.2.9机械设备及文明施工要求

1．工作业人员禁止在现场就餐，并要及时清理现场的各种垃圾及废料，确保文明施工、安全施工。

2．特殊工种作业人员必须有明显的可辨认的标识。

3．所有施工所需的机械设备必须性能完好、并有出厂合格证并经监理单位检查确认后方可使用。

4．各工种施工必须严格按照规范作业，严禁违章施工、违章指挥。

5．夜间施工必须有足够的照明；

夜间施工由有专业资格证的专业电工值班。

十一、脚手架搭设计算书

11.1、脚手架计算参数

双排脚手架搭设高度均为10m以下单管立杆；

搭设尺寸为：

内架横距Lb为0.8m，纵距La为0.8m，大小横杆的步距为1m；

内排架距离墙长度为0.25m；

外架横距Lb为0.8m，纵距La为1.5m，大小横杆的步距为1.8m；

外排架距离墙长度为0.30m；

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根；

采用的钢管类型为Φ48.3×

3.6；

横杆与立杆连接方式为双扣件；

取扣件抗滑承载力系数为1.00；

连墙件采用两步三跨，竖向间距3.6m，水平间距4.5m，采用扣件连接；

11.2、活荷载参数

施工均布活荷载标准值:

2.000kN/m2；

脚手架用途:

构筑物脚手架；

同时施工层数:

单层；

11.3、风荷载参数

本工程地处上海金山，基本风压0.75kN/m2；

风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数

μs为0.214；

11.4、静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值（kN/m）:

0.1489；

脚手板自重标准值（kN/m2）:

0.350；

栏杆挡脚板自重标准值（kN/m）:

0.140；

安全设施与安全网（kN/m2）:

0.005；

脚手板类别:

钢脚手板；

栏杆挡板类别:

木脚手板挡板；

每米脚手架钢管自重标准值（kN/m）:

0.038；

11.5、地基参数

地基土类型:

素填土；

地基承载力标准值（kPa）:

120.00；

立杆基础底面面积（m2）:

0.20；

地基承载力调整系数:

1.00。

满堂脚手架立面示意图

11.6、小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

11.6.1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值:

P1=0.038kN/m；

脚手板的荷载标准值:

P2=0.35×

0.8/3=0.093kN/m；

活荷载标准值:

Q=2×

0.8/3=0.533kN/m；

荷载的计算值:

q=1.2×

0.038+1.2×

0.093+1.4×

0.533=0.905kN/m；

小横杆计算简图

11.6.2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，

计算公式如下:

Mqmax=ql2/8

最大弯矩Mqmax=0.905×

0.8×

0.8/8=0.072kN·

m；

最大应力计算值σ=Mqmax/W=14.248N/mm2；

小横杆的最大弯曲应力σ=14.248N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

11.6.3.挠度计算

Ø

48.3×

3.6钢管惯性矩I=12.19cm4,每米质量为3.84kg/m,弹性模量E=2.06×

105N/mm2。

最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度：

荷载标准值q=0.038+0.093+0.533=0.665kN/m；

νqmax=5ql4/384EI

最大挠度ν=5.0×

0.665×

14/（384×

2.06×

105×

121900）=0.141mm；

小横杆的最大挠度0.141mm小于小横杆的最大容许挠度800/150=5.333，满足要求！

11.7、大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

11.7.1荷载值计算

P1=0.038×

0.8=0.031kN；

0.8/3=0.075kN；

Q=2×

0.8/3=0.427kN；

荷载的设计值:

P=（1.2×

0.031+1.2×

0.075+1.4×

0.427）/2=0.362kN；

大横杆计算简图

11.7.2.强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

Mmax=0.08ql2

均布荷载最大弯矩计算:

M1max=0.08×

0.038×

0.8=0.002kN·

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

Mpmax=0.267Pl

集中荷载最大弯矩计算:

M2max=0.267×

0.362×

0.8=0.077kN·

M=M1max+M2max=0.002+0.077=0.079kN·

m

最大应力计算值σ=0.079×

106/5080=15.604N/mm2；

大横杆的最大弯曲应力计算值σ=15.604N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！

11.7.3.挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:

mm；

均布荷载最大挠度计算公式如下:

νmax=0.677ql4/100EI

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

νmax=0.677×

14/（100×

21900）=0.004mm；

集中荷载最大挠度计算公式如下:

νpmax=1.883Pl3/100EI

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

小横杆传递荷载P=（0.031+0.075+0.427）/2=0.266kN

ν=1.883×

0.266×

8003/（100×

121900）=0.102mm；

最大挠度和：

ν=νmax+νpmax=0.004+0.102=0.106mm；

大横杆的最大挠度0.106mm小于大横杆的最大容许挠度800/150=5.3与10mm，满足要求！

11.8、扣件抗滑力的计算

按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取16.00kN；

R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

P1=0.038×

2/2=0.031kN；

大横杆的自重标准值:

P2=0.038×

脚手板的自重标准值:

P3=0.35×

0.8/2=0.112kN；

0.8/2=0.64kN；

R=1.2×

（0.031+0.031+0.112）+1.4×

0.64=1.104kN；

R<

16.00kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！

11.9、脚手架立杆荷载计算

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

11.9.1每m立杆承受的结构自重标准值，为0.1489kN/m

NG1=[0.1489+（0.80×

2/2）×

0.038/1.00]×

8.00=1.437kN；

11.9.2脚手板的自重标准值；

采用钢脚手板，标准值为0.35kN/m2

NG2=0.35×

13×

（0.8+0.2）/2=1.911kN；

11.9.3栏杆与挡脚手板自重标准值；

采用木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m

NG3=0.14×

0.8/2=0.728kN；

11.9.4吊挂的安全设施荷载，包括安全网:

0.005kN/m2

NG4=0.005×

8=0.032kN；

经计算得到，静荷载标准值

NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.108kN；

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距