体育馆屋面工程方案word参考模板Word格式.docx
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6、40厚C20细石混凝土；
7、保温层：
70厚聚苯板；
8、现浇钢筋混凝土屋面板；
屋2夹心板不上人屋面（由专业厂家施工）
1、V125-100型彩色金属聚苯乙烯泡沫夹心板
2、彩色金属聚苯乙烯泡沫夹心板配套懔条
3、结构钢梁
三、施工部署
1、施工工具
名称
用途
备注
数量
棕扫帚
清理基层
不掉毛
10把
小平铲
20把
裁剪刀
裁剪胎体增强材料
卷尺
量测、检查
6个
喷灯
加热卷材
10个
2、材料要求
由卷材厂家配套供应的改性沥青防水涂料结合层。
SBSⅢ型改性沥青防水卷材
规格
宽度（mm）
每卷长度（m）
≧1000
10.0
外观质量要求
项目
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
无明显差异
胎体未浸透、露白
涂盖不均匀
物理性能
性能
拉力（N/50mm）
≥450（纵横向）
延伸率（%）
最大拉力时，≥30
耐热度（85+2℃，2h）
SBS卷材90，无滑动、流淌、滴落
柔性（-5℃～-18℃）
SBS卷材-18，3mm厚r=15mm
不透水性
压力
≥0.3mpa
保持时间
≥30min
4、材料进场抽样复验规定
该工程屋面SBS改性沥青防水卷材用量约500卷，抽样数量为：
取4卷进行规格尺寸和外观质量的检查，在外观质量检验合格的产品中抽取一卷做物理性能试验；
取样方法为切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长500mm全幅卷材试样2块。
四、主要的施工方法和技术措施
保温层：
1）采用模压成型聚苯乙烯泡沫塑料板做保温层，其密度不小于15kg/m3。
2）聚苯乙烯泡沫塑料板保温板应交错铺设，遇有缺棱掉角破碎不齐的，应
锯平拼接使用。
转角接缝处应用碎屑填嵌饱满。
3）40mm细石混凝土找平层应设分格缝，纵横缝留置间距6m，缝宽40mm，上下贯通兼作排气道。
在屋面墙边与排气道相连处，用32PVC带弯头，高出地面30（具体位置见附图，排汽管在保温层范围内要在管壁上打排汽孔φ5中距100，周围用陶粒填实。
分隔缝内保证排气畅通。
分隔缝上平铺一层150mm宽SBS卷材附加卷材，然后在上面做找平层。
水泥粉煤灰页岩陶粒找坡层：
1）水泥粉煤灰页岩陶粒按2%找坡，厚度大于300mm，应分层铺设。
每层厚度控制在150mm以内。
2）铺设水泥粉煤灰页岩陶粒前，应根据附图中所给厚度拉线找出2％的坡；
铺设1：
3.5水泥粉煤灰页岩陶粒，最薄处30mm；
铺设顺序从一端开始退着向另一端进行，水泥粉煤灰页岩陶粒要振捣密实，表面抹平。
找平层：
防水下面的水泥砂浆找平层表面应平整，二次压光，不得有酥松、起砂、起皮等现象。
找平层设分隔缝，缝宽为20，纵横向中距不得大于6m。
分隔缝采用木条镶嵌后剔除的方法施工。
卷材防水：
1、防水施工程序
2、防水操作工艺
1）施工前应将验收合格的基层清理干净，棱角处尘土清扫处理干净。
2）涂刷基层处理剂（冷底子油）要均匀一致，不能露底，不要反复涂刷。
3）基层处理剂干燥后，按设计要求对阴阳角及管道根部等特殊部位做附加层处理。
4）卷材与基层采用满熔卷材与卷材之间采用满熔法，从低处往高处铺贴。
5）附加层一般部位全粘贴。
6）卷材搭接长短边均为≥100mm，接缝边部要有沥青挤出形成一道沥青条。
7）第二层卷材搭接缝与第一层的搭接缝应错开卷材幅度的1/31/2。
8）喷灯加热基层和烘烤卷材时，喷灯嘴距离卷材面500mm左右，待卷材表面熔化时缓慢地滚铺，粘贴前先将卷材试铺裁剪度量好尺寸后从两头往中间对卷起，先烘烤一端再烘烤另一端。
9）用铁抹子或铲刀将接缝边封好，再用喷灯均匀细致地密封。
10）卷材验收合格后做蓄水试验，蓄水24小时无发现渗漏现象即合格。
3、防水质量标准及要求
1）防水卷材及主要辅助材料，必须符合要求规定的品种规格和相应的质量标准。
2）防水基层必须符合设计和防水层施工的要求。
3）防水卷材铺粘方向和搭接顺序、搭接宽度、粘结方法均要符合规定，粘结点必须牢固、严密，不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。
4、防水施工中的质量通病
1）空鼓：
基层不干燥、卷材潮湿、烘烤卷材不足、粘结不严。
2）翘边：
烘烤卷材后辊压不及时、在搭接边烘烤不到位、卷材加热温度太低及加热不均匀。
3）防水卷材要存放在正温库房内，不要长时间将卷材放置在负温下。
4）喷灯灌注汽油不要在已粘铺的防水层上，以防汽油外泄在防水卷材上。
5、屋面防水细部增强处理
1）排水口施工
水落口的各层卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘周围用密封材料填封。
排水沟宽度及周边做法见附图
2）泛水处卷材收头
泛水部位根部卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后，将端头裁齐。
用带垫片的钉子将卷材端头固定在墙上，用密封材料封严，见下图。
3）出屋面排气管道
排汽管处先将卷材割分为两段，在分口处各做半圆对接，然后再做500×
500mm的卷材，中间挖出洞穿过排汽管覆盖于第一道防水层上，附加层要求裹住排汽管，高度不小于250mm，用特制密封膏封住上口。
详下图示意：
4）出屋面钢柱收口
5）屋面门槛
6）屋面女儿墙收口做法
6、施工方法
热熔施工：
火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中；
幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。
卷材表面热融后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折，并应辊压粘接牢固，不得空鼓。
搭接缝部位宜以溢出热融的改性沥青胶为度，并应随即刮封接口。
铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺度准确，不得扭曲。
铺贴卷材须采取搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开。
平行于屋脊的搭接缝须顺流水方向搭接，卷材搭接宽度不得小于100mm（无论长短边）。
3.1．材料要求：
3.1.1水泥砖规格：
245**245*25颜色：
红色通体砖：
190*190*12颜色：
黄、灰色。
3.1.2水泥砖及通体砖：
要求有出厂合格证，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格品种按设计要求选用，边角整齐，表面平整光滑，无翘曲、凹凸不平现象。
3.1.3水泥；
选用硅酸盐水泥，其强度等级不宜低于32.5。
3.1.4砂：
应选用中砂或粗砂，含泥量不大与3%。
3.1.5水泥砖勾缝：
采用1：
1水泥砂浆勾缝（掺适量碳粉）；
伸缝及缩缝采用沥青砂。
3.2、主要机具
水桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、橡皮锤、方尺、粉线包、切割机等
3.3、作业条件
3.3.1、女儿墙墙面抹灰完毕。
3.3.2、防水保护层已做好，并达到强度要求。
平整度、坡度符合要求。
3.3.3、标高控制线已弹好，按坡度已贴好灰饼。
3.3.4按基准控制线弹好主控线，排砖以不大于4～6米设置分隔缝。
按现场实际合理分格。
具体见基线定位及水泥砖排版图。
3.3.5、预埋在地面内的各种管线已做完，管线洞口已堵塞密实。
3.6外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷板剔出。
并分别堆放用于切割。
4.1.施工流程
基层检查→弹线、分格、找标高→找平层施工→地砖铺贴→清缝→养护→勾缝→验收
4.2.施工要点
4.2.1选砖：
4.2.1.1外观分类：
外形平整方正、不缺楞掉角、不开裂、不脱釉、无凸凹扭曲，且颜色均匀一致的瓷砖为一组。
选砖要严格进行把好材料关。
4.2.1.2规格分类：
在规范允许偏差范围内，按1mm的差距分类堆放备用。
4.2.2润砖：
将选好的面砖清扫干净,并撒水湿润。
4.2.3基层检查：
检查水泥砖施工前的各道工序是否完成，并且通过隐蔽验收。
4.2.4弹线：
在墙面上弹出地砖面层标高控制线及地砖分档控制线。
4.2.5水泥砖铺贴及清缝：
4.2.5.1根据标高线及设计要求的找平层厚度，用1：
3干硬性水泥砂浆进行地面找平层施工，砂浆要求拍实，用刮杠刮平，找平层厚度应超出水泥砖底面标高3-4mm。
4.2.5.2按照控制线铺贴，将水砖放在1：
3干硬性砂浆找平层上，进行试铺。
对好纵横缝，调整好缝隙大小（缝宽为3～4mm），用橡皮锤敲击水泥砖，使砂浆达到铺实高度，再正式铺贴。
先在干硬性砂浆上浇适量素水灰比为1：
0.5的素水泥浆，同时在砖背面涂厚度约1mm的素水泥膏，再将砖放在找过平的干料上，用橡皮按标高控制线和方正控制线坐平坐正，轻轻敲打使其与基层粘贴牢固，并用2m靠尺随时检查地砖平整度，并及时清除地砖间的砂浆，使地砖相对独立，同时将地砖表面的水泥灰擦拭干净。
铺贴时注意对好花纹图案，不得出现乱砖现象。
出现非整砖时，要用切割机认真裁割，在同一面时裁砖大小要求一致且距女儿墙抹灰面尺寸一致。
4.2.5.3养护：
待砖铺贴完24小时后，采用洒水养护，养护时间不得小于7天。
（注：
养护水量不宜过大，且主要养护部位为地砖砖缝）。
4.2.5.4勾缝：
当地砖达到强度可上人以后（一般为7天），检查地砖空鼓情况。
合格后，先将砖缝内的杂物清除，再用同种、同强度等级、青色的1：
1水泥砂浆、沥青砂进行地砖的勾缝施工，要求缝清晰、顺直、光滑、深浅一致缝应低于砖面0.2mm，勾缝时不要立即清扫，待3-4个小时后在将剩余的砂浆清理干净，避免勾缝不光滑。
4.2.5.5贴砖原则：
安排砖图弹好控制线，以主控线向四周排砖，尽量作到对称布置。
在女儿墙四周边出现非整砖情况时：
大于等于半砖，裁割后铺贴；
小于100mm时，将其与相临的整砖合并尺寸，做成两块大半块进行铺贴。
A段
、B段屋面顶标高为9.55m处，女儿墙边缘墙面与地面做护脚。
雨水口四周500范围内按5%坡度铺贴，（500mm指雨水管外壁向四周500mm）靠根部用嵌缝膏密封。
排气管及圆钢柱根部做混凝土方墩具体要求见节点图。
出屋面的通风小室及设备基础按总的排砖原则排砖，四周做护脚，以上节点要求先做出样板，经认可后，方可大面积铺贴。
4.3．施工节点图（见附图）
5.1、质量通病及防治措施
序号
需防治的质量通病
防治措施
1
平面面砖空鼓
严格控制铺贴质量
重点控制清缝工序质量，确保单块砖后的灰膏只承担单块砖的自重；
避免过早上人施工（地砖施工完毕后4-7天，方可上人）。
2
平面面砖大小头
严格控制套方质量。
3
平面面砖倒坡
在墙面弹出标高控制线，找坡层及地砖层施工时，随时检查、效正地面坡度。
5
砖缝大小不均、平整度差
施工时要求带线施工，并用2米靠尺或水平尺，随时检查墙砖的平整度及垂直度。
6
面砖污染
在地砖上进行检查施工前，应先对地砖采取覆盖保护措施，施工完毕后，及时将地砖上的杂物清除干净。
5.2．质量验收标准
5.2.1外观质量
地砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求；
镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；
表面平整、洁净色泽协调，无变色、泛碱、污痕等；
接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，非整块使用部位适宜；
坡向正确。
5.2.2允许偏差控制
项次
允许偏差（mm）
检查方法
相邻板块高低差
尺量
接缝平直度偏差
拉5m线
表面平整度
2m靠尺和塞尺
五、质量保证措施
（1）屋面施工前，必须将屋面基层清理干净。
（2）凡穿出屋面的管根周围留槽，填嵌聚氨酯涂料或密封材料后方可施工防水层。
（3）找平层与突出屋面的设备基础连接处和转角处应做成八字角，且整齐顺直。
并纵横两个方向每6m设一分隔缝。
（4）做砂浆找平层前按坡度拉线贴灰饼，排水沟、落水口处找出泛水，冲筋后进行抹灰。
（5）防水层基层表面保持干燥，含水率不大于9％，达不到规定要求，不能进行防水施工。
（6）卷材施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。
（7）基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角底胶涂布均匀，无漏涂。
（8）底胶及附加层的涂刷方法和搭接、收头应符合规定，粘接牢固，接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷。
（9）涂膜防水层应涂刷均匀，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。
（10）成品保护
注意保护已做好防水层，施工中要防止施工机具把防水层碰破。
做防水层所使用的工具、器具应及时清理，刷子用完后泡在清水中待用。
防水层施工完毕后应及时组织验收，做好保护层。
发现防水层损坏的情况，应及时修补。
不允许穿带钉子的鞋进入现场。
竣工的防水层不要堆积钝器及其它材料，更不能上车行走。
六、成品保护措施
6.1施工时，严禁在地砖作业面上进行地砖的套割施工，防止划伤地砖。
6.2进行养护时，要求在房间门处采取临时封闭措施，防止过早上人。
地砖养护4-7天后，方可上人作业。
6.3在成型地砖面上放置爬梯、操作架等用具时，要求用柔软材料将用具支脚包裹严密，防止划伤地砖。
6.4如在成型地砖面上进行油漆、浆活、剔凿等作业时，必须采取覆盖措施对地砖进行保护，防止污染，施工完毕后要及时清除施工垃圾。
6.5地面上如需堆放材料，不许采取覆盖措施。
七、安全保证措施
（1）施工前应进行安全技术交底，施工操作过程符合安全技术规定。
（2）患有皮肤、病支气管炎的人员不得参加沥青涂刷操作。
（3）冷底油中的聚氨酯、二甲苯是毒性材料，施工时要配戴手套、口罩，注意不要沾溅皮肤上，不要用二甲苯擦拭皮肤。
（4）严禁酒后作业，进入现场必须戴安全帽。
（5）对施工现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除.
（6）必须严格执行操作规程，不得违章作业，不得冒险蛮干。
（7）本工程屋面虽然四周均有女儿墙，但施工中仍然须注意临边施工时的安全防护。
（8）喷灯加油须由专人负责，使用者不得擅自直接加油，以免失火酿成事故。
（9）水材料应单独入库，与其它材料隔开，并应有防火措施，防在通风处。
（10）防水操作时，应配备灭火器，以防万一。
（11）涂刷的基层处理剂未干燥时，不得热熔放工，以免发生火灾事故。
（12）五级风以上应暂停热熔放工。
一、编制依据…………………………………………………………………………………1
二、工程概况…………………………………………………………………………………1
三、施工部署…………………………………………………………………………………2
四、主要施工方法和技术措施…………………………………………………………3
五、质量保证措施…………………………………………………………………………8
六、安全保证措施…………………………………………………………………………8
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