发电电气设备安装监理实施细则Word文档下载推荐.docx
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(3)监理工作始终贯彻工程“千年大计,质量第一”的思想,按照“一流的工程,一流的质量,一流的监理”的要求,以不留质量隐患为最高原则。
(4)发电电气设备安装单位为水电十四局梨园水电站机电安装项目部、水电七局梨园电站项目部、造价人才网江南公司梨园大坝项目部。
(5)在业主授权范围内,以合同为依据,加强“三控制、两管理、一协调”,促使合同目标顺利实现。
2监理工作范围和内容
2.1监理工作范围
监理工作范围包括如下内容:
(1)4台套离相封闭母线的安装;
(2)4台套发电机断路器装置的安装;
(3)13台套(其中1台备用)18kV单相干式高压厂用变压器。
(4)12台10kV干式变压器;
(5)6台10kV公用干式变压器的安装;
(6)0.4kV厂用电、公用电配电盘(柜)的安装;
(7)10kV厂用电开关柜的安装;
(8)4台套发电机中性点设备的安装;
(9)泄洪冲沙闸配电系统安装;
(10)大坝、进水口4台800kVA干式变压器安装;
(11)厂房、大坝电缆敷设;
(12)全厂电气照明工程。
2.2监理工作内容
(1)对设备安装承包商提交的开工条件、项目部组织机构和设备配置,以及生产进度计划、质量管理体系及安全文明生产体系进行审查。
(2)组织设备厂商、安装承包商和业主有关人员会审发电电气设备安装措施及方案。
(3)对承包商提出的开工申请进行审查后,发布开工令。
(4)对分包商的安装资质进行审查,对特殊工种人员的资质进行审查。
(5)跟踪检查设备各主要部件和大件、超长、超重部件的运输过程,特别是对特殊过程进行监控。
监理工程师论坛对设备运输过程出现的、质量、安全及环保等方面的问题提出整改意见。
(6)检查设备出厂的外观质量、技术规格和数量等,并对合格设备的验收报告签收。
(7)对发电电气设备安装合同执行情况进行检查和分析,及时发出有关安装质量、进度的指令。
(8)协调处理发电电气设备安装质量事故和安全事故,对重大事故及时报告业主及有关主管部门,并参与事故的调查和处理。
(9)审查安装承包商提出的索赔文件,进行索赔调查,组织索赔谈判,提出审核报告。
(10)协助业主进行安装合同项目完工验收。
(11)做好发电电气设备安装工程验收后结算工程量及费用申报,签发支付凭证。
(12)做好发电电气设备安装文件管理和归档,负责审查承包商提交的竣工资料,编写监理工作总结报告。
3编写依据
本监理实施细则编制依据主要包括(但不限于):
(1)《云南金沙江梨园水电站机电设备安装工程施工合同》(合同编号:
LY2010/C02)
(2)《云南金沙江梨园水电站机电安装工程监理合同》(合同编号:
LY2009/S15);
(3)《梨园水电站机电安装工程监理规划》;
(4)《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》(GB50147-2010);
(5)《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》(GB50148-2010);
(6)《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》(GB50171-2012);
(7)《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-2006);
(8)《金属封闭母线》(GB/T8349-2000);
(9)《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GB50149-2010);
(10)《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》(GB50259-2006);
(11)《电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2006);
(12)《电流互感器》(GB1208-2006);
(13)《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006);
(14)《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258-2006);
(15)《建设工程监理规范》(GB50319-2000);
(16)《水利水电监理工程规范》(DL/T511-2000);
(17)《电力工程达标投产管理办法》(2006版);
(18)《中国华电集团公司水电建设工程达标投产考核办法》(2008版);
(19)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》(SL176-2007);
(20)《水电站基础建设工程验收规程》(DL/T5123-2000);
(21)《水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第5部分:
发电电气设备安装工程》(DL/T5113.5-2012);
(22)《工程建设标准强制性条文-电力工程部分》(2006年版);
(23)《质量、职业健康安全和环境整合管理》(DL/T1004-2006);
(24)设计图纸、制造厂图纸及安装说明书的要求。
4施工准备监理
4.1设计图纸审查
(1)在发电电气设备安装项目开工前,对所有的设备制造图纸和施工设计图纸及文件,以及设备厂家提供的安装说明书,监理工程师必须仔细审查,并经总监理工程师审核签章后发给施工单位使用。
(2)若发现设计图纸及文件存在问题和错误,应填写审查意见,通过业主转发设计或制造单位,由设计或制造单位提出书面处理意见后,监理工程师督促施工单位执行。
(3)督促施工单位熟悉设计图纸及文件,若发现有不理解和不恰当的地方,要求施工单位将意见汇总后报监理部,监理部将组织协调解决。
(4)总监理工程师或分管副总监将组织设计技术交底会。
通过设计技术交底专题会讨论达成共识,全面理解设计意图,若涉及修改,应形成会议纪要,并由设计或制造单位出修改通知。
4.2施工组织措施方案审查
(1)发电电气设备安装项目开工35天前,安装单位应根据施工图样、厂家安装说明书要求、技术规范、安装场地等编制发电电气设备安装计划与技术措施报监理部批准。
发电电气设备安装计划与技术措施应包括下列内容:
1)概述(应包括制造项目、工程量及合同工期要求)。
2)发电电气设备安装进度计划。
3)发电电气设备安装工艺、措施及方案
4)特殊工种人员及其资质
5)组织管理机构、安装人员培训
6)人力和设备资源配置。
7)安装质量控制和安全保证措施
8)其它按合同文件规定应报送或说明的情况。
(2)上述报送文件连同审签意见单一式6份,经安装单位项目经理签署后递交监理部。
监理部审阅后在10天内送回审签意见单一份,原文件不退回。
1)审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”及“修改后重新报送”三种。
2)除非安装单位接到的批复意见为“修改后重新报送”,否则安装单位可即时向监理部申请开工许可证,监理部将于接受安装单位申请后的24小时内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。
(3)监理部对施工所进行的任何对照检查、检验和审核,并不意味着可以减轻安装单位所应负的合同责任。
(4)如果安装单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料,因而造成施工工期延误和其它损失,均由安装单位承担全部合同责任。
若安装单位在限期内未收到监理部应退回的审签意见单或批复文件,可视为已通过审议。
4.3设备工地开箱检查
(1)发电电气设备应由制造厂加工、焊接符合合同规定的单节,检查合格后方可出厂。
(2)发电电气设备运抵工地后,在设备安装前30天,监理部将组织业主、安装单位和制造厂方代表参加开箱清点检查,并按“发电电气设备包装、运输、保管条件”执行,检查项目包括以下内容:
1)根据设备供货清单,查对到货设备的型号、部件品名、货物数量;
2)检查包装外观完整情况,部件有无损坏、丢失;
3)包装箱内文件资料是否齐全(出厂证明书、产品合格证、交货明细表、装箱清单、产品说明书、产品技术条件、保修单、安装图、装配图、运行维护说明书等)。
4)外观检查是否有破损等情况,若发现有破损和遗漏部件,由厂家代表或监理单位尽速电告厂家解决。
(3)如发现到货设备与提货清单不符、包装破损、部件丢失,应做好记录,必要时拍照备考,分析原因,协助业主向责任方提出交涉,办理索赔事宜。
同时电告制造厂要求补齐,所发生的额外费用由责任方承担。
(4)“四方”共同开箱检查验收后,做好记录,签署开箱验收单。
5开工许可证申请
(1)发电电气设备安装项目开工35天前,安装单位应根据施工图样、厂家安装说明书要求、技术规范、安装场地等编制发电电气设备安装计划与措施报监理部批准。
发电电气设备安装计划与措施应包括下列内容:
1)工程概述(应包括制造项目、工程量及合同工期要求)。
2)工程安装进度计划。
3)工程安装工艺设计,安装措施及方案
4)安装单位的安装资质,特殊工种人员的资质。
5)组织管理机构、安装人员培训与人力,安装设备资源配置。
6)安装质量和安全保证措施。
7)其他按合同文件规定应报送或说明的情况。
(2)上述报送文件连同审签意见单一式6份,经安装单位项目经理签署后递交,递交监理部。
审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”及“修改后重新报送”三种。
除非安装单位接到的批复意见为“修改后重新报送”,否则安装单位可即时向监理机构申请开工许可证,监理部将于接受安装单位申请后的24小时内开出相应工程的开工许可证或开工批复文件。
(3)监理部对施工所进行的任何对照检查、检验和审核,并不意味着可以减轻制造单位所应负的合同责任。
(4)如果安装单位未能按期向监理部报送开工申请所必须的材料样品、文件和资料,因而造成施工工期延误和其它损失,均由制造单位承担全部合同责任。
若安装单位在限期内未收到监理机构应退回的审签意见单或批复文件,可视为已通过审议。
(5)安装单位在发电电气设备安装计划与措施审批后提出开工申请,具体应向监理部提交下列资料:
1)安装起吊设备及安装工具
2)起重指挥人员,起重吊车操作人员,焊工的资质证明。
3)测量工具是符合国家标准的量具。
4)测量放样控制点。
(6)开工申请在计划开工前14天上报监理部,监理部在开工前7天内答复。
(7)开工申请以及相应的批复作为确定合同工期的重要依据,如果承包商未能按期向监理部报送开工申请造成工期延误时,由承包商承担合同责任。
(8)质量保证体系及管理制度的审查
1)承包商应有完整的三级质量检验机构,配备一定数量的质检员。
2)质检员应经统一培训后考试合格持证上岗。
3)审查承包商报送的焊接工艺评定成果和参加焊接工作的焊工,无损检测人员的有效合格证书及证件。
4)审查承包商的质量管理制度,包括三级检验制度,质检员岗位责任制度,质量奖罚制度和达标投产创优规划。
(9)审查分包商资质。
承包商应呈报分包商的工作经历,技术力量配备,设备配置情况和特殊工作人员的有效证件。
(10)组织安装单位复测土建单位移交的施工测量网点。
有必要时,也可请第三方进行核查。
(11)在安装前组织有关承包商对上道工序(包括土建施工和埋件安装)的质量签证文件进行确认。
若发现上道工序需整改的部分,应督促承包商在安装前及时处理。
(12)发电电气设备安装必须土建工程完工并验收合格后,才允许进场安装。
(13)发电电气设备安装应在基础混凝土强度达到设计值的70%后进行,基础板二期混凝土应浇筑密实,一般宜使用微膨胀水泥。
上述工作完成后,报经总监理工程师签发开工令或监理工程师签证转序单。
6发电电气设备安装监理
6.1概述
梨园水电站发电电气设备由离相封闭母线及相关附件、发电机断路器、18kV干式高压厂用变压器、10kV干式变压器、高、低压开关柜、发电机中性点设备、电缆敷设、电气照明等组成。
6.1.1离相封闭母线
封闭母线由主回路封闭母线(包括与主变压器低压套管、发电机主引出线及发电机断路器的连接)、分支回路封闭母线(包括与发电机VT柜、励磁变压器、18kV高压厂用变压器、主变低压侧VT及SA柜的连接)、封闭母线配套附件(如CT、伸缩节、空气干燥装置、测温装置等)组成。
封闭母线的导体和外壳一般由铝材制成,机械强度较差,而且导体与外壳间仅通过支持绝缘子固定,整体强度较差。
吊装时采用一段一段的吊装,吊装的绳子采用专用尼龙编织带或外穿橡皮保护的钢丝绳。
在吊装过程中,使各段、各相母线的绝缘子位置保持一致。
封闭母线外壳上没有必要打开的安装孔尽量不要打开,防止破坏密封性,封闭母线CT的安装与封闭母线安装同步进行,母线吊装到有CT段时,及时安装CT。
安装时调整CT尽最大可能与母线导体同心,拧紧CT支持螺栓。
安装时注意使CT内侧的压力调整弹簧与母线导体接触良好,CT的二次接线符合国家有关标准。
封闭母线现场卸货可以在主变平台进行,卸货后将IPB搬运至上游副厂房1524.60m高程处的吊物孔旁,通过该吊物孔吊至上游副厂房各层,再运至相应的机组段进行安装。
每段母线之间采用连接件焊接或伸缩节连接的方法。
6.1.2发电机断路器
发电机断路器布置在上游副厂房的机旁盘层(1513.30m高程),发电机断路器可以在卸货场卸车,用主厂房吊车吊运至主厂房相应机组段,再搬运至上游副厂房机旁盘层发电机断路器位置处进行安装。
结构型式为单相封闭(三相隔室连通)、卧式、三相机械联动操作。
冷却方式为自然风冷却。
每台套断路器在发电机侧装设1组接地开关,在变压器侧装设1组接地开关、1组隔离开关。
每组发电机断路器设有一台现地控制柜,柜中包括所需的全部机械和电气控制部件,以及与各相关设备相连接的接口。
6.1.318kV高压厂用变压器
机端厂用变压器布置在上游副厂房的机旁盘层(1513.30m高程),机端厂用变压器可以在卸货场卸车,用主厂房吊车吊运至主厂房相应机组段,再搬运至上游副厂房机旁盘层机端厂用变压器位置处进行安装。
结构形式为单相、干式变压器,三台单相变压器采用Y/接线,18kV侧与IPB连接,10kV侧与电缆连接。
6.1.410kV干式变压器
安装在主副厂房内的10kV干式变压器可以在卸货场卸车,利用主、副厂房的运输通道将厂用变运至相应安装地点后就位;
泄洪冲沙闸配电变压器可在泄洪冲沙闸启闭机配电室附近卸车,再搬运至安装地点后就位。
其安装均在其布置处进行。
变压器为户内、空气自冷(或风冷)、环氧树脂真空浇注的三相干式变压器。
变压器高压侧与10kV电缆连接,低压侧与1kV电缆或母线槽相连。
6.1.5高、低压开关柜
安装在上游副厂房(1524.60m)内的A、B、C、D、E段10kV开关柜可在主变场卸车,将开关柜运至厂用电设备层各安装位置,再将其就位。
机组自用电0.4kV开关柜、第3组公用电0.4kV开关柜可在卸货场卸车,利用主厂房搬运通道将开关柜运至下游副厂房1513.30m高程各机组段、1507.80m高程4#机组段,再将开关柜运至各配电盘室就位;
安装在上游副厂房内的0.4kV开关柜可在主变场卸车,再搬动至1524.60m高程厂用电设备层相应设备间就位;
泄洪冲沙闸0.4kV开关柜在泄洪冲沙闸的配电柜室附近卸车,再搬动至配电柜室就位。
所有安装工作均在其布置间(或安装位置)进行。
6.1.6发电机中性点设备
发电机中性点设备布置在主厂房1507.80.00m高程,包括发电机中性点接地变压器、发电机中性点电流互感器、发电机中性点电阻器、发电机中性点引出电缆。
6.1.7电缆敷设
上游副厂房1531.60高程层及以下各层均设置电缆桥架,并在下游侧墙对应每台机组段均有垂直电缆井向上、向下;
在主厂房中间层、水轮机层,每台机组段均设有一条多层的电缆桥架连通上游副厂房和下游副厂房。
至分散设备采用电缆管,少量电缆采用电缆卡,安卡锚栓固定;
厂房至大坝坝项设置电缆沟,并通过坝顶电缆沟与引水发电系统、大坝及溢洪道连通;
厂房至泄洪冲沙闸、泄洪冲沙闸配电室设置电缆沟连通。
6.1.8电气照明工程
主副厂房内主要有工作照明和事故照明。
发电机层照明设置在厂房顶部及上、下游墙,采用深照型灯和投光灯照明,光源为金卤灯或高压钠灯;
主厂房中间层、水轮机层、蜗壳层采用块板灯照明;
下游副厂房1501.80m、1494.80m、1488.30m高程层采用防水防尘灯照明,其它层采用块板灯照明,但油处理室采用防爆灯照明;
上游副厂房GIS采用深照型照明,其它层(继保室除外)均采用块板灯照明;
主、副厂房的通道及楼梯采用吸顶灯照明,并设置应急指示灯。
继电保护室的工作照明主要有日光灯带和筒灯组成,事故照明用筒灯。
主变场、出线架层、尾水平台采用投光灯加路灯照明。
6.2技术参数
(1)离相封闭母线主要技术参数见表6.2-1。
表6.2-1离相封闭母线主要技术参数
序号
项目
主回路
主变△连接
回路
分支回路
1
型号
QLFM-20/27000-Z
QLFM-20/15000-Z
QLFM-20/4000-Z
2
外壳型式
全连式
3
额定电压
20kV
4
最高电压
24kV
5
额定电流
24000A
15000A
2000A
6
额定频率
50Hz
7
热稳定电流有效值/时间
160kA/2s
315kA/2s
8
动稳定电流(峰值)
400kA
800kA
9
额定1min工频耐受电压(有效值)
50kV(湿试)+3.2kV*
68kV(干试)+4.4kV*
10
额定雷电冲击耐受电压(峰值)
125kV+8kV*
11
相间中心距离
2000mm
12
冷却方式
自然冷却
13
防护等级
IP54
14
外壳接地方式
多点接地
15
母线通过短路电流时的外壳感应电压
≤24V
16
导体及外壳材料特性
导体及外壳材料
铝材
20℃时的直流电阻率
≤0.0290Ω∙mm2/m
熔点
635℃
线膨胀系数
24×
10-6(1/0C)
抗拉强度
>120N/mm2
允许应力
>70N/mm2
允许的最高温度
2000C
23
正常使用条件下最高允许温度
导体
90℃
外壳
70℃
螺栓紧固的导体或外壳连接处
105℃(镀银)
外壳支持结构
24
正常使用条件下最高允许温升
50K
30K
螺栓连接的导体或外壳连接处
65K(镀银)
27
表面处理
母线导体外表面及外壳内表面
无光泽黑漆
母线外壳外表面及附属设备表面
买方规定
外壳支持钢构件
热镀锌
(2)发电机断路器成套设备主要技术参数
1)发电机断路器主要技术参数见表6.2-2。
表6.2-2发电机断路器主要技术参数
参数
频率
14000A
合闸时间
≤60ms
相间距离
~1500mm
额定短路关合电流(峰值)
280kA
额定峰值耐受电流
额定短时耐受电流及持续时间
100kA,3s
操作顺序
CO-30min-CO
机械稳定操作次数
>
10000次
SF6气体年漏气率
<
0.5%
SF6气体含水量
验收值:
150μL/L(200C)
运行值:
300μL/L(200C)
绝
缘
水
平
雷电冲击耐受电压
(1.2/50s)(峰值)
相对地
125kV
断口间
145kV
1min工频耐受电压
(有效值)
55kV
70kV
辅助回路1min工频耐受电压(有效值)
2kV
局放(三相总量,试验程序按IEC标准)
3pC
外形尺寸
5.42.33.1m
(长宽高)
三相整体运输重
11000kg
2)接地开关主要技术参数见表6.2-3。
表6.2-3接地开关主要技术参数
型式
户内、封闭式,三相机械联动
100kA,3s
时间参数
≤2s
分闸时间
操动机构
机构型式
电动和手动
操作方式
远方、现地
机械操作次数C-O
5000
操作电动机驱动电源
AC,50Hz,380/220V
装设有机构位置指示器以及与发动机断路器的闭锁装置
3)隔离开关主要技术参数见表6.2-4。
表6.2-4隔离开关主要技术参数
(3)18kV高压厂用变压器主要技术参数见表6.2-5。
表6.2-5厂用变压器主要技术参数
额定容量
1250kVA
高压侧
kV
低压侧
10.5kV
相数
单相
阻抗电压
8%
IP20
(4)10kV干式变压器主要技术参数见表6.2-6。
表6.2-6干式变压器主要技术参数
额定容量(kVA)
1600|1250|500
额定电压(高压/低压,kV)
10.5±
2x2.5%/0.4
6%|6%|4%
联结组别
Dyn11
温升和温度
线圈的平均温升
100K
线圈最热点的温度
155℃
绝缘水平
最高工作电压kV(rms)高压侧
12
1min工频耐压kV(rms)高压侧
35kV+1.85(*)kV
3kV+0.16(*)kV
雷电冲击耐压kV(峰值)
75kV+4.0(*)kV
局部放电量
5pC
声压级噪音水平(不带外罩本体1m处测量)
46dB