印染废水中水回用设计专项方案Word文档下载推荐.docx

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6．中华人民共和国室外排水设计规范GBJ14-87；

7．中华人民共和国《都市污水再生运用，工业用水水质》原则GB/T19923－

8.供配电系统设计规范（GB50052-95）

9.低压配电设计规范（GB50052-95）

三、设计规模和水质规定

依照厂方提供水量：

解决量为m3/d,其中生活污水量约为60m3/d。

设计解决量为85m3/h（三班制24小时运营）。

原水水质规定：

废水经解决后水质达到上海市《污水综合排放原则》中二级原则。

产水（回用水）水质规定：

硬度＜50mg/L氯离子＜50mg/L铁＜0.1mg/L锰＜0.1mg/L。

布置场地：

废水解决站西侧，24×

14m2面积

四、设计原则

1.节能减排，充分运用水资源，实现中水回用。

2.严格执行国家环保政策,符合国家关于法律,法规,原则和规范。

3.中水回用要服务于生产，服务于质量、满足生产、工艺分级规定，力求做到技术、经济统一。

4.解决工艺要成熟、可靠，结合详细工程条件，拟定适当解决工艺技术，切实做到构造紧凑、设备先进、占地小、运营管理以便。

五、解决工艺流程与阐明

（一）.解决工艺流程

（见后）

（二）．工艺流程阐明

本方案拟采用膜技术，进行分离，实行中水回用

1.预解决

整个回用系统中，反渗入（RO）此前部份，皆为预解决。

为了保持膜组件良好设计性能和安全运营，保证膜使用寿命，必要对原水进行恰当预解决，依照水源水质条件，膜组件特性和对给水质量规定，选取适当预解决方式，以控制膜污染和膜机械损伤。

a.集水池（原水箱）

由于废水解决站有较大容量调节池，其二级为生化解决，砂滤器出水水量和水质较稳定，故中水回用系统不需较大集水池－原水箱，可减少土建工程量，减少投资。

由原水泵将原水输送至微滤及超滤系统，采用双泵并联设计，每台泵流量为44m3/h.

b.微滤

自动网刷式微滤器——双自动自清洗网刷式过滤器，用以初步去除微滤原水中大颗粒悬浮固体。

每个过滤器均有一种PP网刷，过滤精度为100～150微米左右。

当过滤压差超过0.5Bar时，自清洗功能启动，即过滤器中一种网面刷启动。

在清洗过程中将会消耗少量原水，自动排污阀打开以排放固体颗粒，进水冲刷网面，直到脱落物排入下水道。

虽然在清洗网面时，该过滤器仍可持续运营。

所有与水接触元件均为不锈钢材质。

c.超滤装置

超滤膜重要用于原水中大分子、胶体、蛋白等有机物、微粒分离和浓缩。

本方案采用两组超滤系统，回收率≥90％，系统平均水通量：

50L/㎡.h左右；

并对超滤运营模式、产水周期、清洗频率、过膜压差等参数做详细阐明，每一组超滤装置除配备必要阀门、管件以外，还配备一系列在线或就地测量仪表如：

产水流量计、浓水流量计、反冲洗流量计等，以能精确地判断超滤装置安全运营。

每套超滤出口要设有压力、流量以及浊度检测点，并设定有超限报警功能，带远传；

超滤总进水要设浊度（NTU）、流量、pH、余氯、压力等检测点，并设定有超限报警功能，带远传。

超滤膜选用进口外压式中空纤维超滤膜，膜材质为PVDF，切割分子量不不不大于0.04um，有较强耐化学性、可靠性。

与其他材料相比，使用寿命长，且不易断损。

膜丝竖向布置。

超滤膜为进口产品。

膜架材质为不锈钢；

膜组件基本及管沟等土建设施一次完毕。

经超滤解决后，水浊度不大于0.5NTU。

废水解决及中水回用系统

排放

PAC、PAM

生活污水

调节池

气浮

生化

砂滤

（60T/d）

集水池

（原水箱）

微滤

MF

超滤

UF

反渗入

RO

产水箱

回用

生产废水

（1940T/d）

中水回用

T/d

1400T/d

保安过滤器

d.加药系统

次氯酸盐加药系统——化学加药系统用以向原水中添加次氯酸钠。

次氯酸盐可起到持续杀菌作用。

每套加药设备包具有一套计量泵（1×

100%）。

计量泵为机械隔膜泵，与液体接触面材质为PVC。

泵加药精度为100∶1。

所选200L加药水箱是用以混合及配用次氯酸钠。

这水箱配有液位开关，用以拟定一种低水箱液压条件。

计量泵可恰当调节流量。

选用溶液混合器可保证次氯酸钠停留在溶液中。

系统均配有在线ORP仪，以保证氧化还原电位在正常范畴之内。

酸加药系统——配备一套化学计量加酸系统。

建议用盐酸（或同等）加入原水中，来调节进水pH。

化学计量泵为机械式隔膜泵，液体接触面材质为PVDF。

加药泵可依照在主控柜上预设进水pH值进行自动加药。

所选200L加药箱是用以混合及加酸性化学品。

水箱配有液位开关，用以拟定一种低水箱液压条件。

校正量筒可用作校正计量泵流量。

选用溶液混合器可保证碱能停留在溶液中。

亚硫酸氢钠加药系统——一台计量泵（1×

100%）用以在RO系统之前去除余氯及/或溶解氧。

氧化还原电位仪安装在还原剂加药下游用以保证在任何条件下，次氯酸盐均可被完全去除。

计量泵为隔膜式计量泵，液体接触面材质为PVC。

所选200L加药箱是用以混合及加还原剂。

这水箱配有液位开关，用以拟定一种低水箱液位状况。

选用溶液混合器可保证还原剂停留在溶液中。

阻垢剂加药系统——一台计量泵（1×

100%）以其优秀性能被用于向水中加入阻垢剂，可以有效减少反渗入膜无机盐结垢也许性。

所选200L加药箱是用以混合及加阻垢剂。

选用溶液混合器可保证阻垢剂停留在溶液中。

e.保安过滤器

即精密过滤器（1×

100%）用以去除在RO膜系统之前最后沉淀物。

过滤精度为5～10μm。

每个过滤器为不锈钢材质，具备耐蚀性。

滤芯过滤孔径为5微米。

通过模仿式压力传感器来监控过滤压差，从而判断更换或清洗滤芯必要性。

2反渗入（RO）装置

反渗入技术是以压力为驱动力膜分离技术，本方案中重要是用作脱盐解决，去除原水中溶解固体，涉及硬度、COD和盐分。

与常规分离办法相比，膜分离过程具备无相变，能耗低、工艺简朴、不污染环境等，装置紧凑、操作简朴、易于自动化等长处。

设计中，工艺充分考虑污水特点，平衡单支RO膜受污染速度。

反渗入膜元件选型应选取透水量大、脱盐率高、化学稳定性好、抗污染性能好及机械强度好膜。

膜元件选用高脱盐率抗污染复合膜，原则测试条件下单支膜元件脱盐率≥99.75%，且端板必要带排气构造。

RO膜元件设计水通量应按照膜元件制造厂商《导则》中规定水通量低值选用。

并应选取合理排列组合，保证膜元件正常运营和合理清洗周期。

反渗入压力容器选用承压级别是300PsiR8040B300S。

RO装置给水总管及各段浓水管、产水进出水管上应设有足够接口及阀门，以便清洗时与清洗液进出管相连。

RO装置产品水管上装设不合格水排放阀，在装置开机和停机前均打开不合格水排放阀，防止装置产水侧背压，损坏膜元件。

RO浓水排水须装流量控制阀（稳流阀）和流量仪（批示与积算），以控制水回收率。

RO装置需设计分段清洗管路，可以实现一段正向和反向化学清洗，也可以实现正向反向清洗。

RO装置应设有程序启停装置，停用后能延时自动冲洗。

RO装置进水管和产品水管设取样点。

取样点数量及位置能有效地诊断并拟定系统运营状况。

RO膜组件安装在不锈钢机架上，组合架上应配备所有管道及接头，还涉及所有支架、紧固件、夹具及其他附件。

RO组合架设计应满足组件膨胀规定。

六、技术参数

进水水质和条件

规定水量

温度

pH

COD

SS

电导率

备注：

设备运营条件

每天工作小时

每周工作天数

环境温度

总回收率

总回用水水量

UF出水水量

RO产水水量

回用水水质

硬度＜50mg/L

氯离子＜50mg/L

Fe＜0.1mg/L

Mn＜0.1mg/L

83m3/hr（2,000m3/d）

保持在25℃

7-8

60-70mg/l

40-60mg/l

1085us/cm

膜设计进水温度为15-35℃，如果超过该范畴，膜产水水量将会受影响。

24

7

5-30℃

70%

58.3m3/hr

79.1m3/hr

<

600us/cm

6.5-7.5

产水中细菌与总盐量达到都市供水规定。

七、运营费用评估

设备总运营费用（每吨进水——按全天24小时运营，涉及UF+RO）

电费：

基于0.8元/kwh1.13元

膜更换费用：

0.631元

消耗品：

0.20元

人工费：

（定员3人，每人月工资2200元）0.109元

总运营费用2.07元/吨进水

（因关于参数不明，暂以此核算）

八、设备清单

重要设备配备表

设备

数量

规格

型号

原水箱

1

30m3，HDPE

原水泵

3

44m3/hr316SS,

CDL-42-10

两用一备

次氯酸盐加药系统

7.6LPH,PVC,100L,HDPE

P-SERIES含加药泵

自清洗微滤器

2

44m3/hr，DN80，316SS

超滤系统

37m3/hr，（22）40m2

MEMSTAR

反冲洗泵

51m3/hr316SS，

CDL-42-10

浊度仪

DIGITAL

HFSCIENTIFIC

超滤产水箱

15m3，HDPE

超滤产水泵

74m3/hr316SS

CDL-65-30-2

亚硫酸氢钠加药系统和ORP仪表

7.6LPH，PVC，200L，HDPE

LMIP-SERIES，SIGNETORP

加酸系统和PH仪表

7.6LPH，PVDF，200L，HDPE

LMIP-SERIES，SIGNETPH

阻垢剂加药系统

LMIP-SERIES

含泵

精密过滤器

RO高压泵

85.6m3/hr316SS，

GRUNDFOSCRN64-8-1

一用一备

RO机组（除高压泵）

62.9m3/h，（78）PROC20

HYDRANAUTICS（含膜膜壳、机架）

RO产水箱

30m3HDPE

RO反冲洗水泵

16m3/hr316SS，

CDL-16-3

供水泵

62.9m3/hr316SS，

CDL-65-20一用一备

碱加药系统和PH仪表

清洗系统

64m3/hr316SS，

CDL-64-20

控制系统

IP55柜体，MCC和MCP

SIEMENSS7PLC，SCHNEIDER配件

安装材料

管道、管道支撑、电缆、电缆桥架