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B．施工组织设计的编制审批

A．项目质量计划

合同交底

图纸审核

设计交底、图纸会审

施工准备阶段

项目经理部的组成

土建实施阶段流程图

混凝土施工、试验及检验

预留预埋及检验

钢筋试验、施工及检验

平面放线

土方开挖

砖胎模、模板施工及检验

土建实施阶段

竣工资料

工程交工

（3）工程竣工验收流程图

竣工验收

工程验收阶段

2.3工期控制

2.3.1施工进度计划

本工程工期为120天。

施工进度计划详见附表。

2.3.2施工进度保证措施

（1）做好充分的前期准备工作，做好机械、模板、钢管、技术、资金等方面的准备工作。

（2）提高施工机械化程度，减轻劳动强度，提高工作效率，确保工程的进度和质量。

本工程配置混凝土输送泵一台，混凝土搅拌机一台等现代化施工机械。

（3）以总控制性进度计划，精心编制月、旬作业进度计划，项目经理应增加日作业计划指令，并切实贯彻落实到位。

（4）严格执行机械保养制度，严格执行每日点检，每周巡检的制度，确保主体施工期间机械设备的正常运转。

（5）加强施工人员的管理，在秋收大忙期间采取必要的奖罚措施确保现场施工人员的稳定，在主体施工期间，配备2、3个班作业人员，循环作业，加快施工进度。

（6）根据总工期进度计划和月、旬作业计划相应的编制材料计划，按时、按量、按质组织甲、乙供各类材料进场，避免停工待料现象。

（7）巩固发展甲、乙双方各主管部门、协作单位的关系和配备，为工程顺利施工创造良好的外部环境。

（8）项目部及时做好内外协调工作，及时解决存在问题，保证工程顺利进行。

（9）推行经济承包责任制，将工程进度、质量、安全等指标分解落实到班组，并进行严格考核。

（10）工期保证组织体系

作业组一

质检

材料

采购

保管

安全

测量

试验

技术

工长

项目经理

总调度

材料负责人

施工生产负责人

技术负责人

安全负责人

2.4资源配置

2.4.1劳动力计划表

针对本工程特点，对劳动力进行动态调用（详见附表）。

2.4.2机械设备配置表（详见附表）

2.5施工协调管理控制

2.5.1与政府部门工作的协调

（1）建立与工程所在地公安部门的联系渠道，了解其对城市暂住人口和外来务工人员的具体管理规定，按照规定交纳有关费用，并对公安部门要求配合的治安工作给予积极配合。

（2）建立与项目所在地环保部门、城管部门、居民委员会的工作联系，了解其对夜间施工、噪音、渣土外运、门前三包卫生等事项的具体要求，根据项目进度提前办理有关手续，在实施作业时落实其要求，对于项目所在地政府开展的改善环境卫生的活动给予积极响应。

（3）建立与交通部门的联络，了解项目现场所处地周围道路车辆开行的具体规定，以便在确定材料计划时遵守，某些特殊构件、大型设备的运输可能会对城市交通产生影响，在实施之前主动与城市交通部门联系，争取得到他们的支持和合作。

2.5.2与建筑师工作的协调

（1）一旦中标，即与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求。

（2）积极参与设计的深化工作，向设计方提交根据施工总进度计划而编制的“设计出图计划书”，提供主承包方拟采取的施工方法，协助完善施工图设计。

（3）主持施工图审查，协助发包方会合建筑师、供应商、制造商提出建议，完善设计内容和设备物资选型。

（4）协调各施工分包单位在施工中需与设计单位协商解决的问题协助建筑师解决，诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的地质沉降、裂缝等变化。

2.5.3与监理师工作的协调

（1）在施工全过程中，严格按照经发包方监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。

在分包单位自检及总承包专检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。

（2）贯彻总承包商已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以监控，确保产品达到合同质量等级。

主承包方对整个工程产品质量负责最终责任，任何分包单位工作的失职、失误均为本公司的失误，因而杜绝现场施工分包单位不服从监理师工作的不正常现象发生，使监理师的一切指令得到全面执行。

（3）所有进入现场使用的成品、半成品的设备、材料、器具均主动向监理师提交产品合格证或质保书，应按规定使用前需进行理化试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使得使用材料、设备不给工程造成浪费。

（4）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格下道工序不施工”的原则，使监理师能顺利开展工作。

对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理师的指令后予以磋商统一”的原则，在现场质管工作中，维护好监理师的权威性。

2.5.4与分包单位的协商

（1）主承包方会同发包方（发包方代表）对拟选的分包单位予以考察，并采用竞争录用的方法，使所选择的分包单位（含供应厂商）无论是资质、管理、经验上符合工程要求。

（2）责成分包单位所选用的设备、材料必须在事前征得发包方代表和主承包方的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。

（3）责成各分包单位应严格按施工总进度和《施工大纲》编制“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保“大纲”所规定的总目标的实现。

（4）各分包单位严格按照主承包方制定的总平面布置图“按图就位”且按总包商制定或采用的场容管理标准、规定，做好施工现场的场容工作。

（5）分包单位进场前均与主承包方签订工程承包、发包合同，严格以合同之条款来检查落实分包单位的责任、义务。

任何分包单位的失误，均应视作总承包商的工作失误。

（6）本公司将以各个指令，组织指挥各分包施工单位科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能的减少降低工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。

（7）主承包方定期组织对分包施工单位的教育，提请分包单位增强员工对产品的保护工作，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方负责，使产品不污、不损。

2.5.5协调方式

（1）按总进度制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修改、调整下一个节点的实施要求。

（2）由主承包方的项目管理总经理负责主持施工协调会，一般情况下，以周为单位进协调。

（3）主承包方将会同发包方（发包方代表）定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，并制定必要奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。

（4）项目管理部根据项目进展，定期编制有关项目简报，反映、通报工程进展状况及遇到的困难，以使有关各方了解工程近况，求得有关领导，有关部门协助解决施工中遇到的题，根据进展情况，不定期由主承包方负责召开各种协调会，以确保进度。

（5）在施工准备期间，着重是加强与政府部门的联系，提前做好有关夜间施工、渣土外运、门前三包等项工作的准备，包括临时管理人员的配备，确定联络人等等。

3.施工准备

3.1技术准备

3.1.1图纸会审（设计交底）

（1）图纸会审是指在业主主持下，召集设计、施工及有关部门（消防、规划、环卫）等对工程设计图纸在施工前进行的审核。

（2）施工前由项目经理认真组织全体工程技术人员，熟悉图纸，并做好记录，记录好施工图中不太明确，有问题，施工有困难的地方。

（3）由业主约定一个时间，召集由业主、监理、设计院、施工单位共同进行图纸会审，并做好会审记录，会审完毕之后由四家单位共同签字、认可。

在会审之前由设计院谈一谈设计交底。

3.1.2施工组织设计及方案交底

（1）施工设计是指导施工准备和组织施工的系统性、全面性的技术经济文件，是指导现场施工的法规。

（2）在工程开工前，由项目经理组织人员进行施工组织设计的编写工作，编写完毕后报公司总工或技术部审批，方可实施。

（3）技术（方案）交底是指工程施工前，组织参与工程的施工技术人员、管理人员了解工程特点、施工要求、施工方法，熟悉施工图纸，领会施工组织设计的意图等书面活动。

（4）施工技术交底由各工种工长根据施工项目，依据施工图、规范、操作规程、施工工艺标准编写本工程《施工技术交底卡》，并由项目技术负责人审核实施。

3.1.3备料计划

（1）备料工作由材料部门根据《物资需要计划》及施工组织设计中施工进度对物资的需求，随工程进度安排物资进场，并由专职人员对进场物资的数量、规格进行检查、验收，需要进行检测的要取样送检。

对不符合使用要求的材料，要退回厂家或销毁，不得在工程中使用。

（2）所备材料主要有：

钢筋、水泥、木材、砂、石子、砖及部分二类物资。

3.2季节性施工措施

3.2.1冬期施工措施

（1）室外平均气温连续五天低于十5℃时，应按冬期施工要求组织施工。

（2）冬期施工应重点做好混凝土防冻，焊接施工防裂，现场道路防滑、取暖设施、防火、外加剂防毒等项工作。

（3）当施工气温达-3℃时，原则上应停止湿作业（砼浇捣），如必须施工时，应按气温条件在砂浆或砼中加抗冻剂，且拌制砼及砂浆时，骨料中不得带冰雪及冻块，拌制时间应比常规时间延长50％—100％。

（4）冬期施工的砼，在受冻前其抗压强度不得低于下列规定，砼酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的砼达到设计强度的30％，矿渣硅酸盐水泥配置的砼达到设计强度的40％。

（5）冬期施工间应设专人掺外加剂，钢筋砼不得掺用氯盐类外加剂，砌筑砂浆中氯盐掺量不得大于30％，设专职测温人员做测温记录，若发现砼温度过低时，可由现场热源接支管，通气保温养护。

（6）冬期钢筋焊接，埋件制作宜在室内进行，如必须在室外焊接，应有防风挡雪措施。

焊好的接头，严禁立刻碰到冰雪。

3.2.2高温季节施工措施

（1）做好防暑降温工作，现场设休息凉棚，高温期间，中午休息时间可长些，要及时收听台风暴雨预报。

（2）要防止高温影响工作质量，在烈日下刚浇捣好的砼要遮盖，以防脱水、收缩开裂。

（3）要做好急风暴雨的施工准备及防雷击措施（安避雷针），暴雨前要对施工用电机械进行检查是否安全。

3.2.3雨期施工措施

（1）雨季来临前，现场主要运输道路线必须压实并做好路拱。

道路旁要设排水沟，保证雨天不滑不陷、不存水、通行无阻。

（2）进入雨期，水泥库，宿舍要加强防范，室内地坪要高出自然地面30cm。

要做好场地内的疏水工作，利用正式雨水管道排水，并修筑临时沉淀雨水井。

（3）材料堆放场地要分层夯实且高出自然地坪不少于10cm，四周做好排水沟，以防积水。

（4）基坑砼垫层尽量安排在晴天施工，若无法避免，则应采取覆盖等措施。

（5）基坑四周做好护堤，高度不低于20cm，护堤四周挖排水沟，以防地面雨水流入坑内，流入基坑内的雨水，利用基坑内排水盲沟将水汇入井内一并排入城市下水系统。

（6）砼及砂浆配合比应根据砂石含水率给予调整。

根据天气预报，降雨量中等以上，禁浇捣大面积砼，对遇大雨而必须浇捣砼时，应采取措施覆盖砼面，避免雨水直接打到砼面上。

（7）做好机电设备防护工作，对机电设备及电闸箱要采取防雨、防潮、防淹措施，并安装接地装置和漏电保护装置。

3.3现场总平面布置

（1）为防止现场污水堵塞城市管网，在场区适宜处设置沉淀池,场内污水不经沉淀,不得排入城市管网。

（2）为防止雨天给现场带来太大的影响,同时便于各基坑积水的排泄。

沿现场围墙设置临时排水沟,并每隔离50M设置砖砌集水井,最终将积水排至沉淀池后排入城市管网。

（3）现场设一木工、钢筋工车间，用于加工，安装。

其余材料按计划分批进场。

（4）现场水、电源可基本满足施工要求。

具体布置详见施工平面布置图。

4.施工方案

4.1测量工程

4.1.1外形特点

设备基础外形基本呈方形。

4.1.2平面控制测量

A.定位测量

①在施工准备期,采用2"

级经纬仪校核前期工程的定位尺寸,形成书面记录存入工程档案。

②在建筑物两边设置垂直相交的两条控制线或利用测绘院交付的控制导线作为整个建筑物的平面控制线。

③若自建控制线，则控制线建立后应进行180°

校核和90°

校核。

180°

校核结果误差≤土10"

，90°

校核结果≤土6"

。

校核后方可平差确定控制线的坐标值。

④控制线的距离采用钢尺精密量距，精度不低于l／10000。

B.轴线控制

利用控制线，以经纬仪定向，钢尺量距设定轴线控制桩。

具体施测步骤为：

先架设经纬仪于角桩上，以经纬仪定向钢尺量距定出纵向轴线各控制桩，使纵轴线贯通。

在已建立的各控制桩上以经纬仪定向钢尺量距测设出各横向轴线控制桩，并用经纬仪以一测回测设直角，检核各横向控制线。

4.1.3高程控制

①水准点的布设

利用现场附近国家水准点引测或已有的水准点，对已有的水准点要进行复核后方可使用，现场要建立2个控制水准点，并采取保护措施，防止施工期间意外毁损。

②标高引测

选择基础周边适宜处设置2-4个固定位置点，以钢尺、线锤、经纬仪传递高程，引测结束后，用水准仪进行复核，误差过大应给予纠正。

4.1.4垂直度测量

以经纬仪配合墨线进行控制。

4.1.5基坑支护及相邻建筑物变形观测的配合工作

（1）基坑支护变形观测委托专业部门实施，现场项目部定期与其联络，取得观测结果，发现异常及时与支护施工部门业主等有关联系，商讨处理措施。

（2）基坑支护在施工中不允许随意破、拆，确因施工需要需和有关部门联系，在采取必要措施后方可进行。

（3）对相邻建筑物做严密的沉降观测，如遇特殊情况应立即停止施工并通知有关单位。

4.1.7测量工作要点

由于该工程工期要求紧张，而测量工作是整个工程质量控制的重要环节，直接影响到工程质量与进度，所以提出如下措施：

①测量工作应由现场专职测量工程师牵头进行，并成立专门测量工作机构。

②所采用的仪器定人使用，非测量部门人员不准使用。

③所采用的仪器必须符合公司有关计量制度的规定，并按照计量器具分级的规定、相应的周期检定工作。

④测量成果必须附有书面记录，原始记录由测量工程师统一保管，分期交由资料员存档。

⑤沉降观测工作定人、定尺、定机、定期进行。

⑥测量时尺量选择在早晨、傍晚、阴天、无风的气候条件下，以减少气候对测量工作的影响。

4.2土方工程

（1）本工程土方开挖采用机械大开挖，根据地质勘探资料，本工程采用分层明沟排水降水法。

坑底建筑物四周边放宽1M，留做工作面和挖排水沟用，排水沟宽为300，深为低于基底150坡向不小于0.5*0.5M集水坑，坑深过槽底1M，日夜抽水到施工结束。

（2）土方开挖前，施工区域内的水准点，控制桩应已引入设立，工程的中心桩、龙门板应已定位，开挖灰线已撒好，且经复核无误，施工过程中，不得随意碰撞或在其上堆土。

龙门板应一直保留到基础工程施工完毕，不得中途拆除。

（3）土方施工前，应对操作人员进行施工方案包括操作方法，质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中，应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

（4）在开挖过程中，应对平面位置（包括轴线控制边界线、边坡上口线、底口线等）、边坡坡度和标高（基底标高、地面标高、排水坡度标高等）经常进行测量，校核其是否符合设计要求。

（5）人工清底不得超挖，如发生局部超挖，应用与基土相同的土料填补，并应取得设计单位同意。

（6）确保工期措施：

土方承包单位设项目经理负责现场各项工作的安排协调，我单位设专职测量人员配合土方承包单位施工，严格按挖土顺序进行开挖，各种机械配备充足，人员采用换班施工。

（7）安全措施：

开工前加强做好各级要求交底工作；

现场施工机械多、配合工种多、各类机械各工种要遵守操现场，注意相互问的安全距离，道路出口设专人指挥和清理；

严格遵守南京市有关环卫、市容、场容管理的有关规定。

4.3垫层施工

砼垫层按基础开挖的顺序推进。

素砼垫层不要求一次性整体浇筑，可以结合分区域、分块和现场具体情况分别浇筑完成。

浇筑砼垫层注意抄平标高，排水问题。

在基础边沿的垫层可以相应浇大一点，以便提供较好的操作面，垫层不要求光洁，只要求平齐，以便能及时弹划出建筑物轴线和几何尺寸，垫层用砼采用现场搅拌。

4.4砼结构工程

执行《钢筋砼工程施工及验收规范》要求。

4.4.1钢筋工程

现场要求：

现场所进钢筋必须收齐质保书外，均需提前取试件送试验室进行复试。

复试合格方可使用。

（1）钢筋加工的要求：

A、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。

钢筋的表面应洁净，无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。

带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

B、钢筋的弯钩或弯折应符合图纸及国家有关规范要求，弯折点处不应有裂缝。

C、箍筋加工的要求：

用I级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。

弯钩的平直部位，不应小于箍筋直径的10倍。

D、加工钢筋的允许偏差，应符合规定：

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸，允许偏差±

l0MM；

弯起钢筋的弯折位置，允许偏差±

20MM。

（2）现场绑扎钢筋的准备工作：

A、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否和料单、料牌相符，如有错漏，应及时增补。

B、钢筋绑扎前，操作人员必须熟悉施工图纸，严格按施工图施工。

C、准备控制砼保护层用的水泥砂浆块。

D、划出钢筋位置线，平板或墙板的钢筋在模板上划线；

柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；

梁的箍筋，则在架立筋上划点；

基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或垫块上划线。

（3）钢筋绑扎的要求：

A、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢，使之不能活动。

B、板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分的交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移，双向受力的钢筋须全部扎牢。

C钢筋砼保护层厚度，应符合设计要求。

（4）钢筋绑扎的安装要求：

A、板面负筋尽量不要直接踩踏，施工人员行走宜另铺夹板。

B、钢筋安装前，应清理基层和模板内的施工垃圾，并检查模板，支撑系统是否具备足够的刚度、强度和稳定性，模板的缝隙是否严密。

C、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。

4.4.2模板工程

砖胎模均采用120宽粘土砖，50号水泥砂浆砌筑。

其余部分采用胶合板钢管支撑模板（吊模）。

4.4.3砼工程

现场浇筑机械保证措施

现场采用移动式混凝土输送泵一台，商品混凝土的地面运输由混凝土运输车完成，运输时间控制在2小时以内。

商品混凝土运输车的数量结合每次浇捣的混凝土供应量而确定，以保证混凝土浇筑连续不间断进行。

4.4.3.1底板大体积砼施工

大体积砼施工易产生裂缝，产生裂缝有多方面原因，如浇捣方式，原材料质量，环境温度等，因此，施工时要严格控制温度及配合比，保证砼均匀，振捣密实，养护保温及时。

掺加适易缓凝剂，延缓初凝时间，使砼有较充足的时间散发水化热。

（1）材料要求：

①水泥：

在满足强度和耐久性的前提下，采用低热或中热的矿渣水泥，严禁使用安定性不合格的水泥。

由于大体积砼工程量大，水泥用量多，要求搅拌做到按施工要求的品种标号一次进场，并要加强水泥进场的检验和试验配工作。

②石子：

为了提高砼的可靠性和控制增加水泥用量。

石子中不得含有机杂物，其含泥量≤1％。

石子粒径5—40mm。

③砂子：

采用粗砂或中砂，含泥量应≤2％。

④外加剂：

为了满足和易性和减缓水泥早期水化热发热量的要求，在砼中掺入适量的缓凝型减水剂。

（2）砼的配合比和搅拌

①砼的配合比必须由试验室通过设计试验合格后的配合比方可进行下料搅拌砼。

砼中的水泥用量控制在450KG／M3内。

②砼的配制应严格掌握各种原材料的配合比，其重量允许误差为水泥、外掺合料±

2％；

粗细骨料±

3％；

水、外加剂溶液±

2％。

砼的搅拌时间，自全部拌合料装入搅拌筒内起到卸料止，一般应不少于1．5—2min。

（3）砼的浇捣

浇捣砼时采用斜面分层、薄层浇捣、自然流淌、循环推进一次到顶的连续浇捣方式，确保砼密实无冷缝。

砼浇捣斜面坡度控制在1：

5至1：

6之间，斜厚度控制以覆盖每层砼的时间不大于2小时为原则，斜面分厚度控制在200一250mm内，保证砼的分层之间不出现冷缝，浇捣时要准确把握分层厚度，布料均匀，浇捣采用插入式浇捣器，从砼浆上浮，石子下沉，不出现气泡为原则，以提高砼的密度及钢筋的握裹力，减少砼的收缩与微裂，震捣间距为300mm，呈梅花状震捣，采用自后往前的浇捣程序，棒头垂直于砼面插入下层砼中保证上下层砼完全融合无冷缝。

砼浇捣后按设计标高先用木刮尺刮平，在砼初凝前用铁滚筒纵横碾压数遍，再用木蟹打磨压实。

待砼收水后，再用木蟹磨，以闭合砼表面收水裂缝。

（4）砼的泌水处理

由于本工程均采用商品砼，同时要求具有良好的泵送性能，因而在震捣过程中会出现大量泌水和浮浆，应将这些水和浮浆人为诱导，集中排向基坑明沟，流入集水井，然后用潜水泵将水排出。

（5）砼的养护

砼的养护采用蓄热保温养护方法。

混凝土初凝后马上在其表面覆盖保温材料。

（6）大体积砼的测温

为了随时了解和掌握各部位砼在水化和硬化过程中由于水泥水化热所产生的温度和温差变化情况，以便于采取有效且经济合理的优化方法使温差控制在允许值范围内，并根据温升情况采取不同的养护措施，控制砼的温降速率，从而达到防止内部温度应大于同龄期砼抗拉强度而产生有害裂缝的目的，需对砼进行温度监测控制。

①测量点的布置----必须具有代表性和可比性。

沿大体积砼浇筑的高度应布置在底部、中部和表面，垂直测点间距一般为500--800mm，平面则应布置在边缘和中间，平面测点间距为2.5—5m，测温点的布置距边角和表面应大于500mm。

②测温制度----在砼的温度上升阶段每2—4h测一次，温度下降阶段每8h测一交次，同时应测大气温度，所有测温孔均应编号，进行砼内部不同深度一表面温度的测量，测量工作应由经过培训，责任性强的专人进行，。

测温记录应交技术负责人阅签，并作为对砼施工和质量控制的依据。

③测温工具选用----为了及时控制砼内外温差，以及校验计算值与实测值差别，随时掌握砼温度的动态，本工程测温采用温感灵敏的水银温度计进行。

在测温过程中，当发现温差超过20°

C时，应及时采取相应的养护措施，以防止砼产生温差应力和裂缝。

4.4.3.2商品砼质量控制

为保证商品砼质量，砼拌制必须做好以下几点工作：

（1）砂石等原材料必须符合质量要求，并做原材料试验。

（2）水泥必须是可靠的品牌，必须有质保书，并在此基础上，做好水泥的安定性、强度等复试，确保质量。

（3）认真复试外加剂的质量，并严格控制掺量。