房建施工监理细则方案Word文档格式.docx
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二.工程概况
本工程为陕西国华锦界能源有限公司装车站房屋建筑工程，工程位于神木县锦界境内。
本标段工程建筑面积为1149。
05平米，建筑层数为二层,建筑高度为7.7米,建筑结构形式为砖混结构，设计使用年限为50年，建筑结构的安全等级为二级，抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类建筑;
耐火等级为二级。
本工程主要包括基础工程，土方工程，给排水工程，采暖工程，电气工程，弱电工程,屋面防水，装饰工程,彩钢板房建设工程。
三.监理工作范围
监理工作范围为：
本次招标的陕西国华锦界能源有限公司铁路专用线配套房建设工程全过程监理施工准备及施工阶段全过程的监理,其中包括：
施组审查、原材料报检、进场人员及机械审查、施工过程质量控制和检验批、单位工程验收等。
监理形式有审核施工资料、下达监理指令、现场监督检查（巡视和旁站）、工序及材料的平行检验和见证试验等。
四。
房屋建筑工程控制目标
主体工程：
确保工程质量内实外美，单位工程一次验收合格率100％，分部工程、分项工程、检验批验收合格率100％。
附属工程:
按设计要求精细施工，功能完善，外形美观。
五、监理工作控制要点及监控手段
1、工程原材料
项目
控制重点
控制内容
材
料
控制材料供应来源
工程材料由承包人选择的材料供应商提供，通知试验监理工程师对材料来源进行检查和测试，达不到规范要求,承包人随时提供其他料源材料。
承包人负责确定材料所需的加工工序、加工设备的种类和数量，使材料达到规范要求，督促承包人对选定的材料加强管理,承包人遵守执行有关控制环境污染的法律的法规,采取必要措施防治污泥、燃料、油、化学品、尘埃、废气或其他有害材料的污染。
材料监督
工程材料全过程监理。
所有材料验收之前进行检查、抽样测试和复试，对不符合标准的材料予以拒绝。
工程中使用了未经批准和测试的材料，后果由承包人承担，使用不合格材料和XX使用材料不予支付,由承包人自费拆除。
承包人在施工期间，应有足够的人员随时准备按试验监理工程师要求进行抽样测试。
试验监理工程师进行验收测试和检验。
材料
工艺控制
承包人负责控制所有工艺，定期测试，确保操作符合规范要求；
试验室设备保持清洁，所有试验装置保持良好状态；
检查和核实承包人试验设备。
对有关试验室设施、设备、物品或测试人员和测试程序等的不足之处，书面通知承包人限期改正。
工程施工期间，承包人按照规范规定检测频率进行检测.对建设项目质量抽检频率，原材料质量、各项控制指标进行平行或复核性试验，现场质量抽检频率为承包人自检频率的10％～20%。
材料质量监理试验程序
完成合同条款规定由试验监理工程师进行的试验任务。
监督承包人工地试验，使操作符合难度规程要求,检查承包人试验结果准确性和可靠性。
对承包人所做控制指标试验进行复核性试验，混凝土配合比等。
监理工程师对原材料进行抽样检查，认为质量有疑问项目进行抽样检测。
配合专业监理工程师完成现场重大试验。
现场监理工程师主要职责
向承包人发出指令，责成及时进行各项试验。
安排监理人员与承包人共同对试验的项目进行现场取样。
随时检查现场材料，发现问题及时责令承包人进行试验并参与监督。
对承包人施工控制试验监督,确保每一工序质量控制指标符合技术规范要求。
“成品”或“半成品”的质量检验进行监督，确保达到技术规范所要求的标准.
组织、协调工地现场的重大试验。
承包人使用自己的仪器、设备和人员，监理工程师监督，进行合同所规定试验。
承包人必须在进行取样和试验之前的合理时间内，通知现场监理工程师，试验结果须经双方人员签字方可有效。
承包人必须在专项工程开工之前的规定时间将原材料试验和控制指标试验的结果报监理工程师批准认可，在试验结果被认可之前不得开工.
2、基础工程
基础
混凝土
基础开挖
根据建设部下发建质［2004］2132号文件《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》中第三条第一项和第五条第一项的内容,要求施工单位对基础大开挖（超过5米）应做安全支护方案，并经专家组论证审查后方可施工.
垫层厚度和平整度垫层面标高
铺垫层前设置标杆控制标高，标杆间距适当加密,加强复测修整。
垫层和基础混凝土强度、密实
·
基坑排水干净，混凝土下基坑防止离折，加强振捣,保证密实;
根据气象情况，采取必要的养护措施。
钢筋保护层厚度
垫块厚度与基础主钢筋保护层厚度相符，强度高于基础混凝土强度；
垫块间距使钢筋骨架不出现弯曲变形，灌筑混凝土过程中检查；
折模后发现露筋要用高标号防水砂浆修补。
基础平面轴线位置和截面尺寸
铺钢筋、制模要弹线,模板制作完后及时复测校正，支撑牢固；
泵送混凝土和施工用脚手架与模板及支撑体系分开,防止模板走动
4、主体工程
混
凝
土
控制混凝土表面收缩裂缝
严格控制水灰比及水泥用量；
混凝土初凝1~2小时前用木抹打抹两遍，闭合微裂缝；
混凝土初凝后及时覆盖,防水份过量蒸发。
控制温度裂缝
降低混凝土水化热，掺加微膨胀剂;
降低混凝土入模温度；
及时落实养护措施，控制内外温差不大于250C0
控制混凝土板内施工缝产生
严格控制混凝土初凝时间,严格配合比试配，确保初凝时间准确性，初凝时间根据实际浇捣作业及间隔时间确定；
合理安排浇捣作业流程，切忌出现浇捣死角；
检查混凝土面情况，调整混凝土浇捣工序，严格控制混凝土质量,控制石子规格，掺入物等，确保混凝土可泵性，减少外堵管。
防止出现混凝土疏松
严格控制混凝土和易性，塌落度,严禁现场混凝土内加水；
钢筋密集处及混凝土流淌坡脚落实专人振捣；
混凝土须按规程分层捣密实,严禁漏振；
混凝土泵送要求、板厚及气候条件因素选择合理混凝土塌落度。
混凝土板面平整度控制
混凝土浇捣前用钢筋或木料做成与板厚相同标志放在浇捣地点；
底板上下排钢筋支撑保证足够刚度，防浇捣时变形；
混凝土面用平板式振动器，辅铁板，木蟹等；
混凝土强度达到1.2MPa以后可在已浇捣的结构上走动.
防混凝土板面蜂窝麻面漏筋等
混凝土浇捣前检查侧模处钢筋位置及保护层厚度；
模板保证密封性，竹胶模板浇捣混凝土前用清水湿润清理;
混凝土须按操作规程分层振捣密实，严禁漏振。
砌体抗压强度
控制原材料的进料质量，确保砌体强度、外观尺寸、砌块浇水湿度、砂浆及原材料质量、砌块排列。
墙体裂缝、建筑物整体性差
审核施工承包人的施工方案，确保砌体抗剪强度、砌块的收缩值、砂浆原材料、配合比及粘结性。
墙面裂缝、起壳
控制原材料质量，检查砌块吸水率、抹灰砂浆、墙面平整度。
模板
确保墙板
混凝土质量
钢模板与墙板之间缝隙应塞严，防止漏浆造成墙板烂根；
混凝土灌筑分层严禁用振捣器赶浆使墙板内混凝土强度不均匀;
脱模防止过早,产生墙面粘连，吊模时防止撞墙，产生裂缝。
外墙板防水
按规范及图纸要求,做好板缝的多道工艺处理并作隐蔽验收。
钢筋
符合一般规定的要求
熟悉规范标准，材料质保书复验合格证，了解尺寸材料基本性能，化学成分强度、强屈比，各种钢筋代换的原则要求。
冷拉性能
掌握冷拉控制应力及最大冷拉率及冷拔性能；
采用单向控制钢筋冷拉加工，作好前期的试验统计工作，正确确定冷拉率。
直螺纹连接
原材料
钢筋ⅠⅡ级热轧钢筋,联接套材料品种、性能符合屈服强度标准值对照表.
产品加工
符合要求
直螺纹牙型尺寸、联接套的基本尺寸,钢筋直螺纹要加工的表面精糙度要求6。
3和联接套加工表面精糙度6。
3或12.5.
接头符合
设计规定
受拉区段时同一截面接头不宜超过总量50％，错开间距应大于50mm，砼保护层可按常规要求小5mm，但总量不小于15mm。
施工质量
接头试验不合格的严禁使用.
5、门窗工程
控制要点
木门窗安装
门窗框松动
木砖的数量位置按规定处理，单砖墙或轻隔墙用砼砖；
控制门窗洞边空隙尺寸，塞灰密实；
每边固定点不少于2处,间距不大于1.2m，钉帽砸扁钉子进入木砖不小于50mm；
门扇自行开关
控制门框垂直度，对角线;
合页槽位置一致，深浅合适,上下合页轴线在一条垂直线上。
门窗扇下坠
对榫卯不严，制作不牢固的门窗扇应整修；
合页大小适当木螺丝合页配套,合页距上下端距离符合规定；
木螺丝应钉1/3,拧2/3。
铝合金窗制作
几何尺寸
检查在制构件尺寸,检查半成品的外形尺寸.
几何形状
检查榫形及角度尺，检查榫孔位置。
启闭零件
检查零件孔位置，检查安装孔位尺寸。
防止渗漏水
检查预留洞口尺寸，检查连接处密封胶涂刷是否到位。
洞口尺寸
核对型号尺寸与设计相符，检查预留洞口同层标高,上下层左右位置.
漏打，不打密封胶
检查铆钉（螺钉）是否到位,有缺要补，检查四角连接处。
扇框连接
铆钉（螺钉）是否松动。
表面污染、痕迹
安装过程中注意成品保护.
检查预留洞口尺寸、同层标高、上下层左右位置。
门窗尺寸
核对型号尺寸与设计相符合，抽检门窗外形尺寸。
立框翘曲
检查横杆水平、竖杆垂直、对角线，检查平面度符合标准.
检查构件连接处,检查四角连接处。
检查铆钉（螺钉）到位、有缺要补,铆钉（螺钉）是否松动
污染、痕迹、腐蚀
玻璃安装
玻璃安装松动、渗水
底灰饱满，钉压条与玻璃紧贴，裁剪正确，镶嵌玻璃的密封胶条，要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，毛刷条长度要到位。
打玻璃密封硅膏要到位、饱满。
油灰皱皮、断裂
清除杂质，严格按配合比配制，调拌均匀.
油灰流淌
选择可塑性好的油灰及适宜温度抹刮油除多余底油灰。
油灰棱角
选用无杂质油灰,施工程序规范，刮除多余油灰八字不见角。
油灰露钉和露卡子
选用1/2—3/4的圆钉和适当卡子固定.
硅胶固定
硅胶饱满,宽窄一致，表面光滑,合角严出。
6、装饰工程
墙面
抹灰
墙面空鼓、裂缝
抹灰前做好基层处理：
不同基层材料相接处铺钉金属网,两边搭接宽度大于100mm,基层清扫干净、孔洞堵严，墙面突出部分剔平,加气砼基层，隔夜浇水，浇透浇匀后刷界面结合剂一道，再用1:
1：
6混合砂浆修平先抹界沾剂一遍，基层墙面在施工前视墙体材料，适当浇水；
抹灰砂浆有良好和易性与粘结强度，底层与中层砂浆配合比相同；
门窗框处塞缝牢固，分层刮糙，严格掌握分层厚度及干湿程度。
墙面接槎有明显抹缝
抹灰层把接槎位置留在分格条或阴阳角、水管处;
室外抹水泥砂浆墙面如设毛面，用木抹刀搓面，如设光色泽不匀面应用钢皮抹子压光。
窗台、阳台、雨篷抹灰饰面水平和垂直方向
在施工中，现浇砼和构件安装者应在垂直和水平两个方向拉通线，减小结构施工偏差。
安窗前应根据窗口计算间距找出各窗口的中心线和窗台的水平通线,宜在外墙灰饼完成后进行；
在水平、垂直方向拉通线找平,每步架设灰饼，再进行抹灰.
内墙
施涂
颜色不匀
涂料使用时必须充分搅拌均匀，不任意加水稀释；
基层处理干净,基层、面层用涂料及配用腻子，按规定的相应不同基层表面配套使用，涂料喷涂均匀,不得任意甩槎。
流坠
调整涂料的施工粘度，合理控制涂料厚度,使其各层平整，刷涂料时，用力刷匀，保证施工现场干燥、通风.
刷纹、起泡
选用配套的稀释剂搅拌涂料、掺胶量准确，雨天或预计有雨不得施工，基层找平时,采用强度高、耐水性好的腻子。
木板表面施涂
油漆材料和稀释剂，门窗表面的清洗及处理,施工环境的温度和湿度应适当，油漆粘度，控制漆膜厚度，选用合适的工具,使用合理.
漆膜粗糙
材料、涂料过筛、搅拌均匀、材料性能一致，施工环境应洁净，基层处理，使用工具洁净，适宜的气压，喷枪口径与物面的距离。
刷纹
涂料质量，合适的溶剂，刷子的选择。
倒光
注意环境温湿度，防水分入漆中，基层表面洁净不留污物油渍。
外墙装饰面板
确保镶贴表面平整垂直
基层处理，平整度过差的要先找平,控制粘结砂浆的厚薄一致。
垂直、套方,分层设点做灰饼，锦砖揭纸后用拍板拍平.
空鼓、
脱落
基层清理必须干净，光滑表面适度凿毛或用界面剂处理;
提前浇水充分湿润,保持正湿施工，夏季施工避免烈日直晒；
砂浆配合比准确，符合设计要求，镶贴时座灰均匀，四周不空，嵌缝均匀，密实。
确保缝格均匀平直
按图纸尺寸和实际情况,分段、分块弹线、排砖；
选砖后分尺寸铺贴，揭纸后检查和调缝.
墙面防污
勾缝应自上而下进行，并随时清理墙面,不准用油污楷布清洗。
拆除脚手架时，注意不得碰坏墙面。
7、屋面工程
找
平
层
材料强度
水泥不低于325号普通硅酸盐水泥，砂子，粒径不应超过3mm，含泥量不超过3%的中砂密实。
与基层粘结不牢固引起空鼓
彻底清除结构层上面的杂物，用水冲洗干净，凡凸起的砼疙瘩、钢筋头，落地砂浆均匀凿去；
操作前，底层洒水湿润，扫纯水泥浆一次，随刷随铺砂浆；
控制基层平整度，用2m直尺检查，其凸凹度不得大于5mm。
起砂
控制水灰比，掌握压光时间，不少于3遍，合理安排施工流向，不过早上人,压光后经24小时后洒水养护时间不少于7天.
保
温
松散保温材料
防止保温层厚薄不匀：
松散保温层应分层、分隔铺设，作砂浆找平层时,宜在松散材料上放置10mm网目铁丝筛，然后铺砂浆并刮平，最后取出铁丝筛抹平压光；
防止保温层铺设坡度不当，铺设保温层前应按设计要求在屋面上设坡度标志。
整体式保温材料
防止保温层厚度不足:
控制虚铺厚度和压缩比例，严格按标线施工，保温层施工完毕，注意保护，不得堆压重物。
防止保温层强度不够；
严格按配合比施工，宜随铺随抹砂浆找平层，分隔施工.
板状保温材料
防止含水率过大：
材料堆放在室内，施工时严格控制材料含水量；
防止铺设不平：
材料厚度基本一致，铺设时挂线控制坡度和平整度，屋面板施工应控制表面平整度，为铺设保温块提供良好条件。
卷
防
水
卷材屋面开裂
屋面结构最好是整体浇筑混凝土,如用装配式混凝土板其强度等级应大于C20，板缝用不低于C20的细石混凝土灌缝且必须配筋；
卷材的选用应符合设计要求；
应力集中基层变形大的部位，屋面板拼缝处,先干铺一层缓冲层；
找平层宜留设分格缝，宽度为20mm间距不宜大于6m，缝口设在预制板的拼缝处,分络缝处附加200～300mm宽卷材单边点贴覆盖；
胶结材料的配制应符合有关规定以免影响柔韧性加速材料老化。
屋面流淌
找平层应平整、坚实、清洁，以提高防水层与基层之间粘结；
粘结材料必须严格检验，控制每层粘结材料的厚度；
如有保护层，保护层应严格施工。
屋面卷材起鼓
找平层应平整、清洁、干燥,基层处理剂选用正确，涂刷均匀；
防止原材料在运输、贮存中水份侵入，卷材材铺贴应压实均匀；
雨天、大风应停止施工。
卷材老化
材料选择须符合设计要求并进行复试，材料配制严格按规定；
重视保护层的施工质量.
节点部位、变形漏水
严格按设计要求施工;
水落口杯牢固固定在承重结构上，采用铸铁制作除锈刷防锈漆；
铺至混凝土檐口的卷材端头应裁齐后压入凹槽，当采用无条或带垫片钉子固定时，最大填封密实；
天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始；
当沟底过宽，卷材需纵向搭接时,搭接缝应用密封材料封口。
8、安装工程
室
内
给
管
道
安
装
防止劣质管材管件、阀门
管材、管件阀体必须具有制造厂的产品合格证书；
其性能符合现行国家标准和部颁标准。
干管，立管甩口标准
管道的甩口坐标，标高应符合设计要求；
管道的甩口坐标,标高经核对准确后,应及时将管道固定牢靠。
支托架失效不起作用
固定支架应按规定焊接档板；
活动支架的U形卡应一端套丝并安装两个螺母,另一端直接插入支架孔眼，型钢支架的孔眼应机械开孔。
管道系统的排列符合“模平竖直”要求
管道安装定位尺寸正确，管道敷设时横管根据设计要求设置直度；
管道进行调直，管道纵横方向弯拱立管垂直度符合验收规范要求；
支（托、吊）架及管座安装位置,安装间距应符合设计要求；
支（托、吊）架及管座必须设置在牢固的结构上。
防止管道热胀冷缩产生变形
伸缩器安装应符合设计要求；
伸缩器应作预拉伸试验。
防止渗漏
给水管道螺纹接口填料应是经过鉴定的合格产品;
铸铁给水管承插接口材料应是经过鉴定的合格产品;
法兰垫位采用橡胶板，质地柔软无老化现象,表面无折损皱纹；
法兰平面应与管子中心线保持垂直,两行法兰间应相互平行;
螺母及螺栓的螺纹应完整，无伤痕毛刺、烂牙等缺陷,螺栓、螺母应配合良好、无松动或卡涩现象；
管道焊缝加强面高度和遮盖面宽度应符合国家标准;
焊缝应无裂缝、咬肉、夹渣、气孔、焊瘤、弧坑等缺陷；
应保持承插口的管子插入深度和插入间隙。
防止污染
给水系统管理应进行冲（清）洗。
检查给水系统运行质量
对给水管道系统进行水压试验；
对给水管道系统进行调试或试运转直至连动试车。
卫生器具配件
防止劣质产品
消防喷头、水幕喷头和消火栓须有消防注册入消防部门认可制造厂产品合格证书，消防支管及连接配件具有制造厂的产品合格证书.
喷头标高
喷头安装应划出统一高线。
喷洒支管规格
喷洒支管DN25短管异径管接头，连接消防喷淋头符合消防规范。
喷头使用效果
喷头的安装集团、间距及喷头喷射方向必须符合设计的要求。
卫生器具给水配件连接美观
连接铜管不允许弯曲、瘪陷，镀铬件不得磨毛或划伤，毛坯预留头偏差太大的应修改毛坯管子后再镶接，表面洁净、无外露油麻。
卫生器具给水配件接口严密，启闭部份应灵活且严密，安装端正.
防止地漏周围漏水
地潜心周围的缝隙应用混凝土填实;
地漏周围的孔洞应用沥清油麻塞实后再浇砼。
附属设备安装
防止混凝土基础偏差
认真核对轴线的位置和尺寸，核对基础地脚螺栓孔的垂直度和基础孔的大小。
防止水泵联轴器轴向倾斜
实测联轴器径向位移和轴向倾斜。
防止阀门漏水
安装中管子应对准中心，不得强行丝接。
室内排水
防止排水不畅或堵塞
冬季施工时,注意排水管道内积水，卫生器具安装前，认真检查甩口，并掏出管内杂物；
保持管道安装坡度均匀，不得倒坡，吊架间距要正确，安装牢固，使用的管件应符合规范要求.
防止管道渗漏
严格按照施工规范进行管道闭水试验；
套管与楼板空隙填充密实，套管要高出楼层面层20mm。
防止管道支墩松动
管道支墩设置牢靠,位置要合适以及管道接口活动；
承插口捻口密实饱满、填料凹入承口边缘小于5mm，接口接护。
卫生器具安装
产品保护完好
浴盆上应糊牛皮纸，防止污染，并盖上木屑板防止敲坏;
卫生器具的排水面应临时堵塞以防水泥浆或建筑垃圾进入管道。
卫生器具排水畅通
排水管管径和标准坡度，必须附合设计要求和施工规范；
卫生器具排水口与排水承口直接连接的必须填实密封；
安装完毕，冲洗卫生器具使之排水畅通。
支架防锈防腐处理
支托架应刷防锈漆及安装前刷面漆与器具接触应紧密；
支托架安装应平整、牢固.
地漏汇集水
地漏安装应在地面最低处，其篾子顶应低于地面5mm。
防水排水栓及地漏漏水
排水栓连接紧密，低于盆槽底表面2mm，低于在面地漏周围漏水面5mm；
安装排水栓及地漏时，其周围缝隙要用混凝土填实,地漏周围的孔洞应分二次修补
防止卫生器具位置偏心
毛坯排水管应严格按规范要求安装
大便器与排水管连接处漏水
排水管甩口高度应合适，产高地出地面10mm；
大便器出口插入排水管应有足够的深度。
防止蹲坑上水进水漏水
蹲坑胶皮碗与下水连接处应完好；
冲洗管插入胶皮碗角度应合适；
蹲坑出口与排水管连接处应填抹严密.
卫生器具安装应牢固
固定卫生器具不得使用木砖，砖墙应采用预埋螺丝，混凝土墙应采用膨胀螺栓.
9、建筑电气安装工程
低压
电器
产品质量
抓预检工作，控制进货产品质量，按照设计施工图，结合有关规范,使产品能够对号入座，检查产品质保书及合格证，检查
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