110KV线路跨越客专高架桥施工工法Word格式文档下载.docx
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220KV线路沿垂直方向距离为6m，沿水平方向距离为6米；
330KV线路沿垂直方向距离为7m，沿水平方向距离为7米；
500KV线路沿垂直方向距离为8.5m，沿水平方向距离为8.5米；
国内现在一般采用的架桥机为中铁科工设计制造的JQ900A型架桥机，该架桥机外形尺寸（长×
宽×
高）为：
67.13m×
17.4m×
12.638m。
根据以上数据推算架桥机穿越线路时线路距桥面（即轨面）的安全距离为：
500KV线路距桥面为21m，220KV线路距桥面18.6m，110KV线路距桥面17.6m。
施工时必须按照以上安全距离进行设计和施工。
5.2.1施工方案的确定
5.2.1.1设计方案的评审:
设计图纸出来后，施工人员要组织业主、产权单位、维修单位、设计单位对设计方案进行评审，评审内容包括：
跨越档的杆塔规格型号、高度、距客专的倒塔距离、与其他构筑物的距离、导线的规格型号、绝缘子的规格型号等。
5.2.1.2施工方案的评审：
应针对超高压线路跨越客专高架桥区段的特殊情况，施工方案中应涉及施工技术措施、施工组织措施、施工安全措施、施工环境保护措施等内容。
5.2.1.3安全技术措施的评审：
超高压线路在跨越客专高架桥区段是否还需要跨越其他既有铁路、高速公路、国道、通信线路、电力线路等，如果要跨越，对其安全防护措施也要进行评审。
5.2.2施工准备
5.2.2.1根据现场实际情况编制好《实施性施工组织设计》，对重、难点工程要单独编制施工方案，并由项目总技术负责人和班组技术负责人逐级向全体施工人员进行技术交底。
5.2.2.2物资部门要按照设计要求编制材料采购计划，并按照规定进行进场检验和试验，核对规格型号和数量，派专人进行材料保管。
5.2.2.3测量人员要按照设计图纸进行测量和复测、订桩，对施工人员进行技术交底。
5.2.2.4项目安全负责人要针对项目特点，制订相对应的安全措施和环境保护措施，购置必要的防护工具、用品以及标志标识牌。
5.2.3基础施工
5.2.3.1基础开挖前要按照设计图纸进行测量放线，并规划好回填土和弃土堆放位置。
5.2.3.2基础开挖过程中，要按照要求进行现场隔离，并设置警示牌，禁止非作业人员进入施工场地。
开挖出的弃土，要合理堆放，防止坍塌，在雨季施工时防止堵塞河流。
5.2.3.3预埋钢筋时，要按照设计进行钢筋的搭配，钢筋工要有相应的资质证书，技术人员要现场监督。
5.2.3.4浇铸混凝土前要进行制模，模具大小要严格按照图纸要求进行支护。
浇铸过程中，在高于2.5米的时候要采用蹿桶进行防护，技术人员要进行全程旁站。
5.2.4组装铁塔
5.2.4.1确定现场负责人和塔上指挥各一人，选好塔上作业技工、安全监督员、组塔拼装技术负责人、牵引负责人及所需普工。
5.2.4.2施工工器具的准备：
按照施工方案选择、牵引设备、双钩、牵引钢丝绳、吊点绳、控制绳、承托钢绳和配套的滑车组等工器具。
5.2.4.3塔腿的组装可用人工或小抱杆方式组立，有条件的地方也可用吊车组装，在塔腿组立的同时可将最下段的塔材一并组立。
在最后一面封装联接前，可将己组装好的抱杆移至塔内，做好抱杆竖立的准备。
5.2.4.4塔材组装时，一般都是将每段塔材分成两片，在地面组装成片，（联系材可视其起吊重量、塔上作业难度决定带多少），分别置于塔两侧进行分别起吊（起吊法可一次起吊安装完成）。
对于酒杯型铁塔，颈部下曲臂可以和上曲臂一起驵成一个平面，也可以单独将下曲臂组成两个侧面，而将上曲臂组装在横担上从正面起吊，但是不宜将上曲臂自成一吊进行安装。
（以免因结构外力造成塔材变形和不易安装）边线横担可组成立体，利用上横担进行吊装。
正方形铁塔瓶口以下各段的组装，可以视地形自由选择正面或侧面组装成片；
矩形铁塔瓶口以下的组装，一般选择根开大的一面，以减少高空作业难度。
5.2.5安装铁附件
5.2.5.1铁附件安装时可采用机动绞磨进行吊升，吊升时要有专人指挥，吊升绳与铁塔的垂直角度为45º
较为合理。
5.2.5.2铁附件安装过程中严禁与铁塔碰撞，安装完毕后要进行第二次螺栓紧固。
5.2.6悬挂瓷瓶
瓷瓶提前在地面组装好，用机动绞磨进行升吊。
在地面进行组装时注意轻拿轻放，防止相互碰撞损坏瓷瓶。
瓷瓶与导线连接好后，要逐一调整瓷瓶的角度。
5.2.7搭设跨越架
5.2.7.1跨越架的长度是由新建线路两边导线间的距离和跨越交叉角确定的，可按下式计算跨越架的长度：
L=D+4/sinα
式中：
Ｌ：
跨越架长度（米）
Ｄ：
新建线路两边线之间的距离。
：
跨越物与被跨越物之间的交叉角。
5.2.7.2跨越架的宽度是由被跨越物的宽度和跨越架与被跨越物之间的最小水平安全距离加2米的安全线界来确定的。
5.2.7.3跨越架的高度是由被跨越物的高度和跨越架与被跨越物之间的最小垂直安全距离确定的，应满足：
Ｈ＝h1＋h2
Ｈ：
跨越架高度（米）
h1：
被跨越物的高度（米）
h2：
跨越架与被跨越物之间的最小垂直安全距离（米）
5.2.7.3跨越电力线路时，跨越架搭设到距跨越建筑物安全距离时，向设备运营单位提出停电，待停电后，进行封顶；
跨越高速公路、国道时提前向设备管理单位申请对施工地段道路进行交通管制；
跨越电气化铁路时，提前向铁路供电部门申报施工方案；
5.2.7.3所有跨越架的封顶处要有防止向线路两边滑动的档护，形成羽翼型，并用绝缘网遮拦，防止牵引绳或导线与带电体接触。
5.2.7.4在跨越既有电气化铁路、电力高压线路时跨越架搭设完毕后申请恢复送电，在施工过程中，要有专人看守。
5.2.8办理停电申请
由施工单位配合设备单位向供电运营管理单位提出停电申请，停电申请中必须明确如下内容：
5.2.8.1停电时间（I回路停电时间段，II回路停电时间段分别说明）；
5.2.8.2停电范围（由变电所至拥护终端）；
5.2.8.3现场施工负责人，联系电话；
5.2.8.4安全措施，施工区间临时地线的搭设处所以及负责人；
5.2.9展放导线、紧线
5.2.9.1在地里条件不好的地方如：
山区、跨江、跨公路、铁路的地方，展放导线时可采用张力放线的方式。
5.2.9.2放线过程中要有专人指挥，专人操作设备，做到步调一致，前后同步。
5.2.9.3在跨越电力线路、通信线、公路、铁路等地方，都需要搭设跨越架，跨越架的地方都需要专人防护。
5.2.9.4紧导线时先用机动绞磨进行紧线，调整弧垂度时，用手板葫芦进行微调，一边测量，一边调整，一次性到位。
5.2.10终端做头、连接回流线
5.2.10.1弧垂调整结束后，就可以连接瓷瓶并做终端，做终端时采用电动液压式，一次性成型，质量可靠，操作简单。
5.2.10.2回流线根据转角的情况在铁塔上测量好后，在地面做好，然后在塔上只需连接即可。
5.2.10.3所有工作结束后，技术人员要进行内部验收，验收合格后请监理进行验收。
5.2.11竣工验收
5.2.11.1新线路施工完毕后，相关单位对新建线路进行一次验收，施工单位克服缺陷，在搭接完成后再请相关单位进行最后的验收，验收合格申请送点。
5.2.11.2验收合格后，撤销临时地线和临时拉线，确认现场施工人员和施工机具撤离施工区域，在施工现场待命。
供电单位与现场施工负责人确认具备送点条件后送电运行。
5.2.11.3送电成功后，施工人员方可撤离施工现场。
5.2.12拆除跨越架
5.2.12.1向设备运营单位提出停电申请，待停电后方可拆除跨越架；
5.2.12.2拆除跨越架时要自上而下进行拆除，并有专人进行指挥；
5.2.12.3高处搭设材料拆除时，要采用必要的辅助工具，如滑轮、吊绳等；
5.2.12.4跨越架拆除到距带电体安全距离时，方可申请恢复送电；
5.2.12.5拆除完毕，对搭设材料要进行回收，对场地进行清理。
5.2.13清理现场
5.2.13.1施工完毕后对现场剩余材料进行一次清理，按照规定进行登记回收，并妥善保管。
5.2.13.2对弃碴、弃土要合理处置，不得堵塞河流；
在有水源的地方，要妥善处理，防止污染水源。
5.2.13.3对于废弃的包装箱，如：
木箱、纸箱、草绳、塑料包装袋，统一收集，集中处理。
5.2.13.4对于生活垃圾，就地挖坑掩埋，做到人走料清场地干净。
6、材料和机具设备
6.1材料
主要材料的规格型号等都是定型产品，主要有铁塔、导线、瓷瓶等，由生产厂家配套供应，本工法不再单独使用其他材料。
6.2工器具及仪器仪表配置见表6.2
表6.2主要工器具及仪器仪表配置表
序号
名称
规格/编号
单位
数量
备注
1
抱杆
500mm×
24m
付
2
三角人字抱杆
15米
3
磨绳
φ15×
250米
条
4
抱杆承托绳
φ24×
30米
根
5
抱杆拉线地锚
1.2米×
0.4米
个
带拉棒φ25
6
抱杆拉线
160米
7
调整偏拉绳
φ11×
130米
钢丝绳
8
滑车
5吨
只
起重
9
3吨
10
起重、转角
1吨
人力提升小物件用
11
微张力机
台
12
微牵引机
13
小张力机
14
韩国丝
Φ3
Km
0.8
一级引绳
15
迪尼玛
Φ6
二级引绳
16
防捻钢丝绳
Φ9
三级引绳
17
Φ13
牵引绳
18
抗弯连接器
8T
120
19
旋转连接器
20
临锚绳
20m
临时拉线
21
40m
22
液压机
做终端
23
导线尾车
放导线
24
地线尾车
放地线
25
机动绞磨
5T
26
吊车
27
开线钳
把
28
地锚
15T
套
29
7T
说明：
工具配备可根据现场需要进行调整
7、质量要求
7.1基础开挖时应严格按照图纸要求开挖，不得开挖过大或减少开挖量，遇到流沙地质应打围桩或者挡板支护，防止坍塌。
7.2基础浇铸前，应检查钢筋数量和规格型号是否与图纸一直，各层模板是否按照要求支护，浇铸过程中，当基坑深度大于2.5米时，应用蹿桶进行防护。
技术人员全程旁站。
7.3基塔组装时，现场构件应分类、分段号摆放；
不得用角钢做其他承力使用，防止构件弯曲、变形。
组装完成后，要用扭力扳手进行一次全部检查。
7.4地面组装完成后，应对组装质量进行一次全面检查，如发现有质量缺陷应按规定处理后再转入下道工序。
7.5铁附件安装时，对于不配套的U型螺栓以及螺杆，应推厂家进行更换，更换完毕后方可进入下道工序。
7.6瓷瓶应在地面按照设计进行组装，用绞磨升空后安装，与导线连接后，应从杆塔向线路方向逐片调整瓷瓶的方向，调整完成后方可松掉紧线器。
7.7导线展放过程应采取张力放线，尤其是在跨越既有铁路、公路、大江、大河以及房屋等地方，减少导线与地面的摩擦。
7.8跨越客专高架桥区段时，必须搭设跨越架，跨越架的高度、宽度要符合相关规定。
7.9施工用主要材料必须送相关部门进行电气试验，并将检验报告纳入竣工报告里。
7.10严格执行三级验收制度，即施工队、项目部和监理。
8、安全措施
8.1张力放线施工必须有可靠的通信系统，确保施工过程中的通信迅速、畅通、清晰，严禁在无通信联络或者视线不清的情况下放线；
张力场、牵引场必须设专人指挥。
8.2盘线架应稳固、转动灵活、制动可靠；
线盘在接近放完时，应减慢牵引速度。
8.3张力放线机、牵引机、导引绳、牵引绳的端头连接部位、旋转连接器及抗弯连接器在使用前应由专人检查；
钢丝绳损伤、销子变形、表面裂纹等严禁使用。
8.4高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确佩带个人防护用具。
8.5高处作业人员必须系好安全带（绳）。
安全带（绳）必须栓在牢固的构件上，并不得低挂高用。
施工过程中，应随时检查安全带（绳）是否栓牢。
8.6高处作业所用的工具和材料应放在工具待内或用绳索绑牢；
上下传递物件应用绳索吊送，严禁抛掷。
8.7起吊过程中腰环不得受力，攀根绳应收紧，控制绳应随时放松。
在保证构件不碰已组塔段的原则下，尽量松出攀根绳以减少各部索具受力。
8.8牵张段内的跨越架必须安全、稳固，跨越宽度较大时，跨越架顶部应有防落网；
跨越架的高度、宽度应按照规定架设。
8.9跨越客专搭设跨越架时，应提前向相关管理部门提出申请，并请管理部门派人配合施工。
8.10遇有雷雨、暴雨、浓雾、六级以上大风，不得进行组装铁塔、展放导线、既有塔上带电作业等高空作业。
9.环保措施
9.1施工管理区生活污水、生活垃圾要集中处理，不得随意排放。
9.2施工材料如沙石、水泥、粉煤灰等不宜堆放在居民用水及河流附近，应远离河流，并防止雨水冲刷进入水体。
9.3对施工临时占地，应先将原有土地表层耕作的熟土堆在一旁堆放，待施工完毕后将这些熟土再推回原地，恢复土地表层以利于生物的多样化。
9.4强化对全体施工及管理人员的教育，禁止猎取国家保护的动物，不准破坏国家保护的植物。
9.5材料运输过程中，尽量使用既有的便道，不得因修建施工便道而侵占农田。
9.6施工所弃废旧材料，不得随处乱扔，应集中存放，统一回收。
10.效益分析
10.1经济效益
10.1.1施工方案经济效益分析
同传统的架空导线改电缆施工方案比较：
110KV电缆造价为：
480万元/km
110KV架空导线造价为：
110万元/km
可节约造价：
480-110=370万元/km
10.1.2维护费用比较
110KV电缆维护费用（人工费+材料费）：
6万元/年.km+12万元/年.km=18万元/年.km
110KV架空线路维护费（人工费+材料费）：
0.5万元/年.km+1万元/年.km=1.5万元/年.km
可节约维护费用：
18-1.5=16.5万元/年.km
10.2环境效益
按照5万元/亩的青苗赔偿标准计算，每公里线路可节约8亩地的使用，那么按照这个计算可节约：
5×
8=40万元/km
10.3社会效益
采用本工法施工，社会价值产生的深远影响，对我集团公司在超高压线路施工方面起到了指导作用，张力放线、液压接续、成端做头、双回路不停电施工等等，均填补了我股份公司在超高压施工区域的空白、开拓了我电气化公司在超高压施工的新领域，得到了产权单位、业主单位、监理单位的称赞，为本行业在超高压线路施工中提供了参考依据。
11工程实例
11.1由中铁二十局集团电气化工程公司施工沪昆铁路220KV白水线路施工，采用此工艺施工，合格率100%，优良率100%，得到了产权单位、业主及监理的好评。
11.2中铁二十局集团电气化工程公司在大西线110KV线路工程中，采用此工艺施工，工程质量良好，安全得到了保证，得到了产权单位、业主及监理的好评。
11.3中铁二十局集团电气化工程公司在西康二线110KV关南线路迁改工程中，采用采用该施工方法，施工速度快，质量高，应用良好。
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