中船长兴造船基地二期工程启动工程新建码头工程码头设施安装工程施工方案32页工程设计管理资料.docx
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中船长兴造船基地二期工程启动工程新建码头工程码头设施安装工程施工方案32页工程设计管理资料
1、编制说明：
1）与上海港务工程公司第三项目管理部签订的工程内部协议。
2）中船第九设计研究院工程有限公司设计的《中船长兴造船基地二期工程启动工程新建码头工程码头设施》系列图纸（图号：
、、）。
3）施工现场的施工条件分析。
4）设备安装分公司长期从事设备安装施工经验和企业的综合实力。
技术标准：
1）交通部《港口设备安装工程质量检验评定标准》（JTJ244-2005）
2）国标《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）
3）国标《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）
4）国标《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）
5）冶金部《钢结构、管道涂装技术规程》（YB/T9256-96）
6）国标《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）
7）国标《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》（GB12605-90）
8）国标《污水综合排放标准》（GB8976-1996）
9）国家和上海市政府颁布的其它有关技术法规和规范
2、工程概况：
1）工程名称：
中船长兴造船基地二期工程启动工程新建码头工程码头设施安装工程
2）建设单位：
上海中船长兴建设发展有限公司
3）设计单位：
中船第九设计研究院工程有限公司
4）监理单位：
上海振南工程咨询有限责任公司
5）施工单位：
上海港务工程公司第三项目管理部
：
中船长兴造船基地二期工程启动工程新建码头工程由新建舾装码头和材料码头组成，（吴淞零点），总长1270m，设6座引桥与厂区连通。
码头设施安装工程包括给排水管道工程、动力管道工程和电气设备安装工程。
各分部工程主要内容如下：
1）码头自来水供水系统：
根据水工工艺要求，码头前沿设置淡水供水系统，最大小时用水量为120m3/h；码头后平台设置淡水供水系统，最大小时用水量为40m3/h。
给水系统从厂区给水管网引来3路DN200给水管，分设水表计量，翻越防汛堤后沿引桥接至码头前沿及后平台。
舾装码头前沿共设淡水供水栓22套，每栓配DN65接口2只及DN25接口1只，供水栓进水管管径为DN100；材料码头前沿共设淡水供水栓2套，每栓配DN65接口1只及DN25接口1只，供水栓进水管管径为DN80；码头后平台共设淡水供水栓30套，每栓配DN65接口1只及DN25接口1只，供水栓进水管管径为DN80。
系统最不利点处工作压力＞。
2）码头江水供水系统：
根据水工工艺要求，码头前沿设置江水供水系统，最大小时用水量为600m3/h。
江水暂由码头临时江水泵房供水，待全厂江水系统建成后，纳入全厂江水供水系统。
码头后沿设置江水泵房1座，供水规模600m3/h，配长轴泵3台，2台使用1台备用，每台Q=350m3/h，H=60m，N=110kW，长轴泵直接从长江吸水，；泵房出水为2路DN350总管，由后沿接入前沿管沟。
码头前沿共设供水栓31套，每栓配DN25接口1只、DN65接口1只及DN150接口1只，供水栓进水管管径为DN150。
码头江水系统接出2路DN200支管，沿引桥翻越防汛堤后接至厂区，供厂区浇洒冲洗用水。
系统最不利点处工作压力＞。
3）码头消防系统：
根据水工工艺要求，码头室内外消防流量为20L/s。
码头室外消防给水由淡水系统提供，室外消火栓设置在码头前沿，共设置SS100地上式室外消火栓10座；码头室内消防给水由江水系统提供，由设在前沿的江水专用供水栓负担，最不利点供水压力＞=。
4）管道、管道连接、防腐及保温：
淡水、江水管道＜DN150采用衬塑钢管，丝扣连接；其余采用焊接钢管，内涂塑，沟槽连接。
连接波纹管或阀门处采用法兰连接。
所有淡水、江水管道均需防腐，防腐措施为管道外壁涂刷防腐环氧树脂涂料，防腐层结构为“2底4面”。
所有外露的管道均需保温，保温材料为发泡聚乙烯或橡塑管，厚30mm，外包铝皮。
动力管道工程有压缩空气管道、二氧化碳管道、氧气管道和乙炔管道组成，接自厂区动力管道，并输送到码头使用，能源计量装置均设在各动力站房内。
供气形式均采用接头箱，所有接头箱均为非标，由甲方采购。
1）管道焊接：
所有动力管道均采用焊接连接（除与阀门连接外），焊接的坡口形式和尺寸参照《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）。
管道的焊缝进行抽样射线检验，抽样率为5%，其质量不低于Ⅲ级。
2）管道敷设：
动力管道交叉时，小口径管上翻避开大口径管。
乙炔管道采用地沟敷设，沟内填满砂，盖上有透气孔的盖板。
氧气、乙炔管道之间及与其他动力管道的敷设间距不得小于250mm。
动力管道在进口处安装压力表、切断阀。
乙炔管道在进口处安装回火防止器。
3）管道试验：
强度试验。
所有动力管道安装完毕后必须进行水压试验。
压缩空气、；；。
气密性试验及渗漏量试验。
强度试验合格后，所有动力管道进行气密性试验，试验介质采用压缩空气。
；；。
试验时压力缓慢上升，升至试验压力，并保持24h，记录试验开始和终止的压力和温度，计算每小时渗漏量。
4）管道吹扫：
管道试验合格后，必须采用压缩空气对动力管道进行吹扫，气流速度≮20米/秒。
吹扫时，在排气口用白布检查，如5分钟内无铁锈、尘土、水分及其他赃物（乙炔管道排出氮气内含氧量＜3%），则吹扫合格。
5）管道防腐：
管道试验合格后，将管道外壁的污锈去除，刷防锈漆两道，然后在空气压缩管道及其接头保护箱外壳上刷中灰色调和漆；在二氧化碳管道及其接头保护箱外壳上刷白底黑环调和漆；在氧气管道及其接头保护箱外壳上刷天蓝色调和漆，并用红漆标明“氧气禁油防火”字样；在乙炔管道及其接头保护箱外壳上刷白色调和漆，并用红漆标明“乙炔禁火”字样。
1）供电电源：
码头供电电源引自码头待建变电所，待建变电所10kV电源引自上一级站。
2）负荷性质及配电方式：
码头负载等级：
三级
主要负载：
～220V/380V：
电焊机接电箱，穿用电接电箱，吊车，照明，码头江水泵房内江水泵；10kV，运出码头行车。
供电方式：
树干式与放射式供电。
行车供电滑触线供电。
440V，60HZ试车电源采用固定式变频电源。
3）电缆敷设：
码头前沿电缆沟内敷设，江水泵房内以BV-750型导线穿管沿墙，沿地面明敷。
4）设备安装：
所有码头上的电焊机接电箱、船用设备接电箱、吊车接电箱等均采用立式安装。
5）照明：
码头照度：
20lx。
码头设有8座30米高杆灯，每座高杆灯设24×1000W钠灯，高杆灯采用升降式，控制箱由制造厂成套供应，电源引自码头待建变电所；6座引桥共设有22座8m路灯，每座路灯设1×250W钠灯，由每座引桥路灯配电箱供电。
江水泵房内照明电源引自码头变电所，电压～220V/380V，以YJV-1kV型电缆引入。
，计算电流25A（预留空调容量）。
6）接地：
码头及江水泵房接地制式：
TN-C-S
采用联合接地。
码头接地系统利用水工结构中混凝土方桩内的2根Φ25主钢筋作接地体，吊车钢轨作接地干线；电缆沟内敷设有-40×4热镀锌扁钢作接地线。
江水泵房接地线采用-40×4热镀锌扁钢，沿墙明敷，，过门埋地敷设。
接地电阻不大于1Ω。
不带电金属设备外壳、金属支架均与接地干线可靠连接；动力管道须采用防静电接地措施。
7）防雷：
江水泵房为三类防雷建筑物，屋面避雷带采用-25×4热镀锌扁钢，沿女儿墙，屋面明敷。
防雷下引线利用结构柱内二根＞Φ16主筋或四根Φ12主筋。
接地极利用码头桩基基础；无桩基处，与码头接地系统可靠连接。
：
1）码头自来水供水系统
序号
名称
规格
数量
部位
1
焊接钢管（内涂塑）
Φ219×8
1598m
引桥、码头后沿至前沿、前沿
2
衬塑钢管
DN100
1058m
码头前后沿
DN80
32m
码头前后沿
DN50
2m
码头后沿
DN25
5m
码头前后沿
DN20
2m
码头前后沿
3
正三通
DN200
9只
DN100
3只
4
异径三通
DN200×100
35只
DN100×80
32只
5
90°弯头
DN200
9只
DN100
32只
DN80
2只
6
45°弯头
DN200
12只
DN80
30只
7
金属波纹管
DN200
22只
DN100
15只
8
自动放气阀
DN20
3组
9
检修分隔阀门
DN200
10组
DN100
10组
10
水表
DN200
3只
11
淡水供水栓
DN100
22只
DN80
32只
12
室外消火栓（地上式）
DN100
10套
13
沟槽式卡箍法兰
DN200
66片
DN100
52片
14
沟槽式卡箍
DN200
432套
15
支架
[10
563
码头前沿、后沿及引桥
1）码头江水供水系统
序号
名称
规格
数量
部位
1
焊接钢管（内涂塑）
Φ377×10
1126m
码头前沿、泵房内
Φ325×10
9m
泵房内
Φ219×8
310m
引堤、引桥、引桥至前沿
2
衬塑钢管
DN150
31m
码头前沿
DN50
2m
码头前沿
DN25
5m
码头前沿
DN20
1m
码头前沿
3
正三通
DN350
3只
DN200
4只
4
异径三通
DN350×150
31只
DN350×200
2只
DN350×300
3只
5
90°弯头
DN350
8只
DN200
6只
6
45°弯头
DN200
8只
DN150
31只
7
金属波纹管
DN350
17只
DN200
4只
8
自动放气阀
DN20
2组
9
检修分隔阀门
DN350
10组
10
江水供水栓
DN150
31只
11
沟槽式卡箍法兰
DN350
46片
DN200
12片
12
蝶阀
DN200
2只
13
沟槽式卡箍
DN350
347套
DN200
103套
14
长轴深井泵
300LB-60型
3台
泵房内
15
弹性坐封闸阀
DN350
2只
泵房内
DN300
3只
泵房内
16
橡胶瓣止回阀
DN300
3只
泵房内
17
橡胶软接头
DN300
3只
泵房内
18
电接点压力表
PM=0～
1只
泵房内
19
支架
[10
188m
码头前沿、引桥、引堤
1）压缩空气管道
序号
名称
规格
数量
备注
1
无缝钢管
Φ325×8
2150m
Φ133×4
235m
Φ89×4
4m
Φ76×4
61m
Φ45×3
8m
2
室外接头箱
四接头加一大接头DN65
61只
市场品（带进口阀门）
3
法兰蝶阀
DTD341H-16C型DN300
2只
4
法兰截止阀
J41H-16C型DN40
8只
5
升级会员 