某镇供水工程施工组织设计Word下载.docx
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2.1施工组织机构
2.1.1施工组织机构的构成
本着优质、高效的建设该工程并尽快发挥效益的原则，成立强有力的工程项目部。
选派施工经验丰富、责任心强、素质高的管理人员成立项目班子，全面负责工程项目的质量、安全、工期、成本、文明，并自觉接受上级主管部门、建设单位及监理单位的监督，项目部下设技术、质量、安全、机械、材料、检测等职能部门，全面履行与业主签订的合同。
项目管理组织机构图如下：
施工员
2.1.2组织机构的管理职能
（1）项目经理：
全面负责该工程项目的施工组织、技术质量、材料设备、工程成本、安全及文明施工等各项工作。
（2）技术总工：
管技术、质检、试验室等施工技术及质量、安全管理事项。
（3）项目经理部下设的经营、材料、机械、技术、质检、试验室，各部门设负责人一人，分管各部工作。
现场有施工负责人。
（4）经营：
负责本合同段工程的计量，台帐、统计、补充设计签证，合同管理等事项。
（5）材料：
负责本合同段工程的材料采购、供应、检测等。
（6）机械：
负责本合同段工程的机械设备管理及维修。
（7）技术：
负责本工程的施工管理，施工技术管理，施工测量，由各专业工程师组成。
人员：
施工技术人员2-4人，施工测量2人。
（8）质检：
负责该工程的质量检测、监督，质量评定，质检资料的收集、整理，该工程的安全、治安工作。
（9）试验室：
负责该工程的全部试验工作，包括原材料的检测，标准试验，施工中检验实验及质量检测工作，负责收集整理试验资料，并成册归档。
2.1.3总部与现场管理的关系
总部委托现场管理部门以下权限及职责
（1）有权组织项目管理班子
（2）项目经理有权以法定代表人委托人的身份，在权限范围内与业主进行洽谈有关文件与签署相关文件。
（3）有权向公司经理提出意见，有权拒绝有关违反合同行为的不合理摊派。
（4）有权选择施工班主与劳务费的商定。
2.1.4现场管理部门的职责
（1）贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规，执行企业的各项管理制度。
（2）对项目范围内的工程进度、质量、安全、成本和现场文明进行监督管理，并全部负责。
（3）科学组织工程施工现场人、材、物资源，做好资源优化配置，提高综合经济效益。
第三章．施工总体规划
1.工期目标
按建设单位要求，为业主考虑，按时按质地完成施工任务。
计划工期:
240日历天。
计划2011年12月26日开工，2012年8月22日竣工
2.质量目标
工程质量等级：
合格标准。
3.安全目标
不出现重大伤亡及其他安全事故，严格控制轻伤频率。
4.环保及文明施工目标
达到业主及该地区有关规定。
第四章．施工部署
第一节布署原则
1、合理有效的利用现场一切资源。
根据甲方提供的水、电源，合理敷设临时水、电，以保证生产、生活需要。
2、根据现场情况及施工安排，结合考虑其他施工单位的出行，修建临时道路，保证施工的正常有序进行。
3、根据工程需要和现场条件,在业主指定区域现场设置办公区、材料库等临时设施。
4、在保证工程施工质量的前提下，合理安排施工顺序，在有限的工期内，合理配置资源，做到质量高、速度快。
具体原则如下：
4.1现况地面进行测设，平整施工场地。
优先安排深槽管线施工及有条件地段管线施工，保证施工工期。
4.2合理划分施工区域，施工区段，细化施工项目，重点考虑水厂与供水管线的施工关系，原则上平行施工。
同时在每项施工顺序上坚持先地下后地上、先深后浅的施工方法，以保证工程按时完成。
第二节总体部署
根据施工现场位置和条件，为保证施工进度的正常进行，施工采用分区分片的方法。
依据本工程的特点，施工时按2个分区分别布置，分别组织施工，统一管理，统一协调。
两区分别划片，化整为零，以实现各区各片的分目标为阶段，最终完成工程的整体目标。
以水厂为第①区，施工项目包括配水井、水池和加药间等、以水厂至XX镇输水管道工程为为第②区，同时将第②区根据地形、管网长度再划分不同施工段，根据总包的总体施工计划及各区段实际施工情况，合理安排。
临时水、电按总包及业主总体安排就近接入作业区。
由于各区内管线施工中交插作业多，需与总包及各专业施工队伍积极合作，及时调整施工部署，保总体工期目的实现。
施工安排：
各区各段基本独立进行，同时施工。
按先深后浅，先外后内向中部集中，先地下后地上，先复杂后简单，同时安排，占满空间，占满时间，充分发挥机械施工优势，详细制定落实工、料、机进场计划，优化施工顺序和工序安排施工。
基本施工顺序：
第①区施工顺序为水池、配水井、加药间。
第②区施工顺序为：
⑴管沟开挖施工
⑵管道施工
⑶检查井施工
根据施工的总体计划安排，各区、各段根据具体情况具体安排。
第三节施工组织体系
根据本工程项目施工战线长，施工空间小、施工分散、交叉处理多、施工现场狭小、施工单位间交叉作业等特点，组织强有力的项目经理部，配备各职能部门，做到准备充分，人员充足，相互协调，团结协作，职责分明，各负其责。
选用实力强、经验多、管理严的施工队伍，另外专门组织水电维护、场容维护班组。
施工组织机构框图
场容队
第四节重点、难点部分施工控制措施
1、重点、难点分析
因本工程管线、质量要求高，管线复杂，场地不集中，所以如何组织工程有效实施，达到业主要求的各项目标是工程的重点。
由于管线长，管线交叉多，管线高程、位置等相互影响，因此施工前期及施工过程中的技术问题能否得到及时解决是工程施工的难点。
2、重点、难点部分施工控制措施
针对工程的重点，主要采取加强项目经理部组织建设，提高项目部工作效率的控制措施。
3、组织充足的施工和质量管理人员，各区、段均配备两名施工员和质量员，既分区段管理又相互协调合作，各区段根据各自情况安排施工，以实现分片目标为目的；
4、施工前期及施工过程中，做到充分了解现场情况，根据工程总计划安排，各区段详细制定日、旬、月进度计划，制定工、料、机进场计划，项目部各职能部门保证计划的落实和组织；
5、办公室负责人力资源的调配，安排专职协调人员，做好与其他施工单位的协调工作；
6、项目部积极与现场监理及业主配合，及时反映情况，服从业主和监理的统一协调。
对于工程的难点，项目部建立强有力的技术部，尽量在工程前期认真学习图纸，及时发现并提出问题，及时积极与设计人员联系，及时解决，保证工程的正常进行。
第五节施工组织安排
我公司将派出经验丰富的队伍，提供强有力的装备，夯实工程建设的物资基础。
将安排具有类似施工经验的项目部承担本工程施工任务。
由项目经理具体负责，在全公司范围内抽调骨干力量组建项目经理部，同时，加强工程现场施工管理，层层落实经济承包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。
为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现，我项目经理部有关人员将对本工程进行科学、合理的组织和管理，对工程的进度、质量、安全做好各种技术保证措施；
对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行良好的部署和协调。
1、
总体施工工艺流程图
竣工验收、清场
2、施工前准备工作
2.1施工现场准备工作
（1）施工现场交通
本工程将修建交通便道进行物料运输，从而使本工程的交通较为便利。
（2）施工用水、用电
开工前，由我项目经理部与当地相关人员联系，就近提供共300千瓦的电源，沿线布置供电线路连通各施工点。
同时我项目经理部在施工现场自己配备两台75千瓦的发电机组，以备突然停电或是用电高峰期的不时之需，以保证施工用电。
施工用水利用当地水源。
另在我项目经理部驻地设置排水边沟，将生活污水排入污水沉淀池中。
2.2材料供应
（1）本工程所需的所有材料在进场前均须经过严格的质量检查，不合格材料一律不得进入施工现场。
（2）我项目经理部根据工程实际进度计划编制材料需用计划，各种材料的进场按照已编定的材料需用计划进场，并按指定的材料堆放点堆放。
同时做好材料的保护工作，以防材料在施工现场出现损坏或损耗现象。
2.3技术准备工作
（1）图纸会审及技术交底
工程开工前，在项目总工程师的组织下，集中项目部有关技术人员仔细审阅图纸，将不清或不明的问题及时汇总通知业主、监理和设计人员及时解决。
我项目经理部将严格按有关程序，组织技术交底，由项目经理部技术负责人向班组交底，做到项目部全体人员均熟悉本工程的技术要点、设计意图和施工技术规范的内容。
（2）施工组织设计的编制
由项目经理部技术负责人编制该工程的施工组织设计方案，该方案被审批同意后以该方案作为本工程施工的指导性文件。
（3）测量放线工作
开工前，由我项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作，并按规范进行复测，同时建立测量控制网，确定道路中线和施工红线和施工放样测量。
积极与建设单位、设计院联系，熟悉本工程的各项要求和任务，并及时向有关管理人员传达；
2.4其他准备工作
（1）做好沿线的地下管线（道）的探测与保护工作，以防对工程的进程产生不必要的影响；
（2）按施工总平面图及结合工地现场情况，及时搭设施工所需的临时设施，注意防火、防漏电等安全问题；
（3）根据施工计划，组织施工操作人员进场，并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。
第五章．主要施工方法
第一节．工程概况
本项目为县XX镇供水工程，项目包括3项。
第一：
水处理厂总图运输及给排水设计，含厂区附属工程，道路工程，厂区给排水工程；
第二：
输配水管线设计，含取水口工程，输配水工程；
第三：
主体、建构筑物设计，含水厂构筑物、水厂建筑物工程。
第二节．总体施工工艺流程图
（一）厂区的附属工程，道路工程及给排水工程设计情况如下：
1、厂区道路布置为水产东西两边各一条道路，然后再在水厂南边铺设一条道路，此道路为水泥混凝土路面，由于在土方开挖的工程量不是很大，因此不考虑余土外运，回填的土方采取场内取土，最终路基的整形碾压密实度要≧93%，在修建道路的时候要留设排水沟和截水沟，排水沟与截水沟的墙身的浆砌石强度等级为7.5，垫层的砼强度等级为15的毛石砼。
碎石垫层的厚度为12cm，水泥石屑的厚度为18cm，含量＞6%，压实度不得低于98%。
2、给排水工程
2.1厂区的给水工程要砌筑12座阀门井，其中7座1.4m×
1.8m砖砌圆形阀门井，2座1.2m×
1.56m砖砌圆形阀门井，3座0.7m×
0.7m砖砌矩形阀门井。
4座水表井，其中2座为砖砌水表井（水表DN200），2座为砖砌水表井（水表DN100）1台卧式真空管道泵（接管DN40）而在安装时用到塑料管的要注意消毒、冲洗。
给水管弯转处利用组合弯头，弯曲管等管件不能完成弯转角度要求时，可在直线管段利用管道承插口偏转进行调整，但承插口的最大偏转角不得大于1°
以保证接口的严密性。
当给水管敷埋在污水管的下面时，应采用钢管或钢套管，套管伸出交叉管的长度每边不得小于3.0M，套管两端应采用防水材料封闭。
2.2厂区的排水工程要砌筑14座圆形排水井（φ100），2座井截面为600×
600方形排水井。
管沟开挖的平均深度为2.0m以内，由于挖土方量不是很多，所以暂且不考虑土方外运，这些土方就直接用来回填沟槽。
（二）输配水管线工程
A.输配水管线工程工艺流程图：
施工准备及测量工作
管沟壁钢板护桩管道沟开挖
沟壁支护
成品管道供应管道安装
砌检查井等附属工程
回填、清场
B.输配水管线工程的主要施工方法如下：
1、测量放线
1.1组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。
1.2进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。
1.3井面标高应平路面。
2、沟槽开挖
2.1沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。
当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。
2.2施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。
在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。
沟槽内两侧设排水沟和集水井，用碎石填充，当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水，以保证基坑不被水浸泡。
2.3本工程的沟槽深度为2米以内。
开挖时用挖掘机进行，人工配合。
沟槽开挖土方不考虑余土外运。
在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动、破坏或超挖，用机械挖土至设计标高高20～30cm后改用人工挖土和平整。
开挖要保证连续作业，分段开挖，每段10m～20m，以防止土方塌方出现安全事故。
2.4沟槽检查验收
沟槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表-1.自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。
基槽开挖允许偏差和检验方法见下表
序号
项目
允许偏差（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0，-30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
6
挂中心线用尺量，每侧计3点
沟槽边坡
不陡于规定
用坡度尺检验每侧3点
3、基础施工
3.1若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决，管道地基承载力不小于80Kpa.
3.2测量中心轴线，标高，并放出基础边线。
在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。
3.3碎石、砂垫层应先将碎石、砂拌匀然后铺设，铺筑垫层时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。
3.4按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢，并在模板内侧弹线用以控制混凝土浇筑高度。
3.5模板安装时要注意板面平整，拼缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利于模板的拆除。
3.6平基浇筑砼时应严格按水平控制桩取面，振捣密实。
浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座混凝土接合。
浇筑管基砼时应预留后浇段。
3.7质量标准
基础砼强度满足设计要求，平基面须符合高程及纵坡设计要求，井位基础砼符合设计井底高程。
4、管道施工
4.1钢管的铺设和安装
（1）工艺流程
安装准备→管道运输→管道安装→通水试验
（2）操作要点
4.1.1按设计图纸和管件尺寸，画出安装尺寸草图。
4.1.2抗震柔性接口铸铁管切断采用人力钢锯断管或砂轮切割机断管。
4.1.3清除随插口连接处和法兰密封面的污垢、砂粒、疤块。
4.1.4安装时先在抗震柔性接口铸铁管插口上画好安装线，取随插口端部的间隙5-10mm，在插口外壁上画好安装线，安装线所在的平面应与管子的轴线垂直。
4.1.5在插入管材端口先套上活套法兰，橡胶密封圈。
胶圈外边缘线与安装线对齐。
4.1.6管材插口端入承口后，稍拔出2-3mm，留作对口间隙，并检查管件方位和轴线准直。
4.1.7将橡胶密封圈推移至承口，平整妥贴，在推进过程中，尽量保证入管件方位和轴线在同一轴线上。
4.1.8将活套法兰平推至承口法兰处，穿入螺栓，紧固连接法兰，使胶圈被挤压承口密封面圆周齐平，使胶圈均匀受力，法兰紧固方法与钢法兰紧固方法相同。
4.1.9使用的橡胶密封圈和活套法兰必须是和铸铁管配套的产品。
4.1.10柔性接口铸铁管立管安装时，要与土建密切配合，吊装立管时，可在管件的承口位置绑上铁丝吊在楼板或管井支架上，调整好坡度和垂直度后，再按上述方法进行柔性接头连接，在调整管道垂直度时，要注意不得使柔性接头内的橡胶圈“绞扭”，并使管道插口端部与承口保持2-3mm间隙。
4.1.11柔性接口铸铁管水平管道安装时，先将水平管安装尺寸测量好，按正确尺寸和安装的难易程度在地面进行预制（若水平管过长或吊装有困难时可分段预制和吊装）。
预制时用螺栓将活套法兰与承口法兰初步联接，不必拧紧，吊装时吊点应位于柔性接头两侧与柔性接头两侧相距约300mm.按图纸及规范要求设置好管卡后，吊装水平管。
将水平管上的三通口或弯头的方向及坡度调整好，然后，按插口的安装线顺排水方向依次将柔性接头上紧，最后与排水立管固定。
4.1.12用支吊装固定管子，支吊架规格、间距按图纸及规范要求，一般支吊架应设置在管道承口大头处。
4.1.13立管支架安装必须在一条线上，吊架安装必须按设计坡度确定其位置，以保证压紧的橡胶密封圈受力均匀。
4.1.14本项目管材和接口
输水管DN采用碳钢管给水管，管内壁衬水泥砂浆，承口橡胶密封圈接口。
管道公称压力为1.0MPa.
4.1.15管道敷设
各种管道在施工前，应对城市接管点的阀门井、排水检查井、雨水检查井的标高和管径以及现场地面标高进行实测复测。
如与施工图标高不一致，应通知设计部门进行管道高程调整，待调整后方可施工。
4.1.16管道基础
如为未经扰动的原状土层，则天然地基进行夯实。
如为回填土层，则在回填土地段做300MM厚灰土垫层。
如为岩石或多石层，则在岩石或多石地段则做150MM厚砂石垫层。
4.1.17管道施工要求
管道基础土壤为干性土，其地基承载力特征值按上文提到的不得低于80KPa；
如采用机械开挖管道沟槽，在保留0.2M厚的不开挖土层时，该土层用人工清槽，不得超挖，如若超挖，应会同设计人员进行地基处理。
砂石基础的压实系数，按国标04S516要求施工。
回填土密实度按《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97规定施工。
4.1.18管道防腐
碳钢管给水管：
无防腐处理或防腐破坏时，则外壁刷冷底子油一道，石油沥青二道。
5、雨水井、排水检查井的砌筑
5.1砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
5.2砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。
圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。
5.3排水检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。
流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：
排水井与管内顶平。
井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。
井内壁在流槽上D/2+200mm（D：
管径）上采用20mm厚1：
2.5水泥砂浆抹面，以上用1：
2防水水泥砂浆勾缝。
遇地下水时，井外墙用20mm厚1：
2防水水泥砂浆抹面至地下水位以上500mm。
井圈采用C30砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：
2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。
铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。
本工程的检查井采用收口式。
砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30℃时,砂浆应在2小时内用完。
严禁使用隔夜砂浆。
（三）水厂主体、建构筑物工程
A．施工工艺流程图
水池配水井加药间
基坑开挖基坑开挖基坑开挖
钢筋砼底板基础基础
池壁及导流墙主体工程主体工程
水池顶装修工程装修工程
水厂竣工验收清场
B．水厂主体、建构筑物工程的施工方法
1、地基处理：
严格执行施工规范的相关要求，本工程基坑全部采用挖掘机机械大开挖。
并须全部挖至粉质粘土层或岩层。
基坑开挖完毕，经监理工程师、设计、质监、建设、勘察等单位共同对基槽验收后，并根据验槽结果和设计指令然后进行下一步施工工作。
外墙外围回填土应在外墙防水防潮层完成并验收后方可回填，施工应对称进行，并分层回填夯实，并不得损伤防水防潮层。
外墙外侧500mm范围内用2：
8灰土回填，房心用素土回填，回填压实系数不得小于0.94
2、钢筋工程
现场进行钢筋加工，由项目施工员（技术员）按设计图纸提前写出下料单，按单下料挂牌编号，保证钢筋的固定位置和混凝土保护层厚度。
钢筋采用电弧搭接焊，粗直径竖向钢筋采用电渣压力焊，焊件做到现场截样检验，其焊接质量必须达到检验要求，保证布设的钢筋规格、数量、位置、弯起尺寸符合图纸要求，并经检验合格填写隐蔽记录后再浇注混凝土。
3、模板工程
根据公司现有周转材料状况，本工程均采用钢管顶柱、钢模板进行支模，对大面积的平板混凝土也可以采用竹胶合板或大模板。
所有支模要保证其强度和刚度和截面尺寸、标高、轴线位置的准确，所有支模工程成活后要保证有一定的强度、刚度和稳定性。
4、混凝土工程
现场机械拌制，搅拌前首先现场取样试验，做出配合比，即搅拌前必须要明确配合比，搅拌机上料口处设立磅秤台，所有材料要车车过磅，严格配合比施工，混凝土浇筑前，要合理地组织人力、物力，从混凝土的配料拌制到看模、看筋、振捣几个环节都要设专人负责，保证混凝土浇筑质量。
在浇筑过程中要正确把握混凝土构件的截面尺寸和钢筋预留孔、预埋件位置。
在浇筑大体积混凝土时还要及时掌握混凝土的坍落度。
混凝土试块留设，严格按照规范要求的检验批留设，到期试压，保证混凝土终凝后洒水养护不少于7昼夜。
5、砌体工程
⑴砌体工程所用的材料必须有产品的合格证书，产品性能检测报告，同时应符合设计
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