变电站工程危险辨识及控制措施Word格式.docx
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1、高处作业人员必须使用安全带，且宜使用全方位防冲击安全带。
安全带必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。
施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢。
2、每次使用前，必须进行外观检查，安全带（绳）断股、霉变、虫蛀、损伤或铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱开等严禁使用。
酒后进入施工现场
其他伤害
禁止酒后进入作业现场、严禁酒后作业。
工作不负责任，玩忽职守
1、各级工作人员工作中要精力集中，尽职尽责。
2、严格落实各项安全工作制度。
3、加强日常的监督检查。
违反规定，派不符合要求的人员上岗
1、严格身体检查制度，禁止职业禁忌者或其他不合要求者上岗。
2、特种作业人员须经培训合格，持证上岗。
3、严禁无证作业，无证驾驶。
危险作业项目不办安全施工作业票
1、所有输变电作业项目均要执行安全工作票制度。
2、所有工作人员应清楚作业票内容，且带票施工。
野兽等伤害
1、在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区施工或外出时,应携带必要的保卫器械、防护用具及药品。
1.2安全防护用品、设施
安全用品、用具不符合要求
机械伤害
触电
物体打击等
1、凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家鉴定合格证书的安全防护用品、用具,严禁采购和使用。
2、安全防护用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体，不得移作他用。
3、安全防护用品、用具应定期进行试验，使用前进行外观检查。
不正确使用劳动防护用品
1、熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。
2、使用前应进行日常检查，施工中正确使用。
3、安全防护用品、用具应设专人管理。
危险设备场所（包括孔洞等）无安全围栏、警示标志
1、严格按要求开展安全文明施工标准化工作，规范现场管理。
2、危险设备、场所必须设置安全围栏和安全警示标志。
3、警示标志应符合有关标准和要求。
擅自拆除或挪用安全装置和设施
1、安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。
2、若施工需要，须拆除时应征得安全员的同意，并采取临时措施，施工结束后按原样及时恢复。
工器具没有进行试验
1、受力工器具应该按照《电力建设安全工作规程》要求进行定期的预防性试验，不合格者严禁使用，每次使用前应进行外观检查。
2、绝缘工具必须定期进行绝缘试验，其绝缘性能应符合要求；
每次使用前应进行外观检查。
3、机具应由专人保养维护,并作定期试验。
1.3施工电源及用电设备
作业项目
防范类别
施工电源
施工电源未根据当地外电线路情况，正确采用TT系统或TN系统布置。
未采用三级配电二级保护
当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零，或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
当现场采用电业部门高压侧供电，自己设置变压器形成独立电网的，应作工作接地，必须采用TN-S系统。
自备发电机时，接地系统独立设置，也应采用TN-S系统。
末级和上一级或总配电箱应采用漏电保护装置。
箱内闸具损坏、闸具不符合要求
箱内闸具必须符合要求，定期检查。
电工无证上岗
由专业电工负责用电管理。
施工用电未按要求编制专项施工方案
开工前编制用电专项施工方案。
配电箱无门无锁无防雨措施或门锁坏
用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施。
配电箱下引出线混乱且未做保护接地
引线规范，接地可靠。
照明线路混乱，接头处不绝缘
照明线路接头处必须绝缘可靠，不得乱拉乱接。
保护零线与工作零线混接，开关箱漏电保护器失灵，漏电保护装置参数不匹配，违反“一机、一闸、一保护”的要求
加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一闸、一保护”的要求。
停、送电无专人负责
停送电设专人负责。
维修时未悬挂停电警示标志牌
维修时悬挂“有人作业，严禁合闸”警示标志牌，并设专人负责监护。
现场施工及照明用电源及接线私拉乱接，未架空或过路未采取保护。
用绿/黄双色线作动力线使用
由专业电工规范接线，禁止私拉乱接，任何情况下不准用绿/黄双色线作动力线使用。
用电设备保护接零和接地不符合要求
使用前检查，用电设备保护接零和接地必须符合要求。
1.4消防安全
消防管理不到位
火灾
1、建立消防管理制度。
按施工总平面布置，确定消防重点部位。
2、消防器材专人管理，定期检查，确保消防器材完好。
3、进行消防专项教育，进行必要的消防演练。
4、装过挥发性油剂及其它易燃物质的容器,未经处理严禁焊接与切割。
5、办公、生活、仓库等地必须配备必要的消防设备和器材。
消防器材应按照有关要求定期进行检查。
6、电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材，发生电气火灾时应首先切断电源。
防火设施不完善
1、根据火灾性质，配备消防适宜的消防设施。
2、经常检查，确保设施完好。
1.5焊接及气瓶管理
气瓶直接受热
容器爆炸
1、气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源。
2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。
3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；
周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。
4、乙炔瓶不能靠近热源和电器设备，防止曝晒，与明火距离不小于10m，严禁用火烘烤。
搬运时的温度要保证在40℃以下，乙炔瓶表面温度不能超过40℃。
气瓶受剧烈震动或撞击
1、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。
2、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。
氧气乙炔胶管制造质量不符合要求
1、应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
2、在保存、运输和使用时必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏。
由于磨损、重压硬伤，腐蚀或保管维护不善致使胶管老化，强度降低或漏气
新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止割、焊炬的通道被堵塞，在使用中避免受外界挤压和机械损伤，不得与酸、碱、油类物质接触，不得将管身折叠。
产生回火
气割操作需要巨大的氧气输出量，因此与氧气表高压端连接的气瓶阀门应全打开，以保证提供足够的流量和稳定压力，防止低压表虽已表示工作压力，但使用时压力突然下降，导致发生回火并可能倒燃进入氧气胶管而引起爆炸。
气焊、气割作业烧伤或发生爆炸
灼伤
1、焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。
2、严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明。
3、气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。
4、气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽。
5、乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶的最小安全距离为5m。
1.6交通运输
进入施工现场
施工作业现场车辆盲目进场
参加施工作业项目时，车辆进场前，应派专人会同驾驶人员对运输线路进行查勘，必要时对道路、桥梁进行加固修补，危险地段派专人指挥。
施工现场车速过快
车辆进入施工现场，最高时速不得超过5公里。
不察看周围情况，匆忙工作
1、吊车、工程车进入施工现场前，驾驶人员应了解和熟悉施工现场带电区域及与带电设备应保持的安全距离。
2、吊车在架空电力线路下通过时，应保证吊臂与带电线路的安全距离。
不戴安全帽
进入施工场所的驾驶人员必须戴好安全帽，现场工作人员有督促提醒的义务。
停车位置不当
各类车辆进入施工地段，需停放在安全位置。
冰雪道路打方向过急
行驶中需变道、转弯、掉头时应缓慢使用方向，禁止急打方向盘。
侧滑时打错方向
当车辆发生侧滑时，方向应与车后身侧滑同方向微微修正，反之车辆将加剧侧滑。
未装防滑装置
冬季雨、雪后地冰冻路面行车，应加装防滑装置。
1.7生活安全
不卫生或受污染的食物
中毒和窒息
1、食物的采购、加工、保存中应注意卫生，防止腐败变质。
2、保持办公区域和食堂等生活区域的环境卫生。
生活用电不规范
1、宿舍里严禁私拉乱接电线。
2、严禁使用大功率电器，严禁超负荷使用电气设备。
煤气、液化气等违章使用
1、生活用煤气、液化气的使用应按照有关要求，严禁违章安装和使用。
2、气瓶、燃气用具等应符合有关安全标准。
3、生活用气的检查、维护等应由专人管理。
高温中暑
低温冻害
1、在高温的夏季或严寒的冬季施工时,应采取防暑降温或防寒防冻措施。
2、配备如仁丹、十滴水、防冻油膏等必要的药品。
2变电所（换流站）土建工程
2.1施工临建
技术准备
临建施工前没有编制《施工组织设计》
坍塌
1、必须由专业队伍施工，并编制完整的《施工组织设计》，对施工临建及生活设施作出明确的规划，在施工前进行交底。
2、按《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定（试行）》要求布置电源及安全标牌，使用安全施工设施，营造良好的安全文明施工氛围。
临建使用
施工现场搭设的临时设施不符合安全防火要求
严格执行消防“三同时”，配备足够数量、合格有效的消防设施，临建间需保留安全消防通道。
现场材料堆放不稳定
材料堆放有可靠的支撑或拉结。
2.2地基工程
挖土作业
基础开挖未按规定自然放坡，特殊地质条件深坑未采取井点降水措施，基坑边缘违规堆土或其它物品
1、弃土堆高≤1.5m。
2、一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3m。
3、软土场地的基坑边不应堆土。
4、坑边如需堆放材料机械，必须经计算确定放坡系数，必要时采取支护措施。
作业人员在坑内休息
禁止作业人员在坑内休息。
人工清理、撬挖土石方不遵守安全规程规定
1、先清除上坡滚动土石。
2、严禁上、下坡同时撬挖。
3、土石滚落下方不得有人，并设专人警戒。
4、土方开挖时应编制专项安全技术措施，措施中必须明确人工挖土（槽、坑）时，作业人员安全操作间距或要求。
基坑开挖和基础工程施工中，未及时监测基坑及周边条件的变化
应特别注意监测：
支护结构变形、坑外地面沉降或坑底隆起变形、地下水位变化、以及塔机基础、周边建筑物及道路和地下管线等设施沉降及变形，发现隐患及时报告和处理。
人员与机械之间未保持一定的距离
挖土专人指挥、监督，保证人员与挖土机械之间的安全距离。
一次挖土深度大于4m
严格按挖土方案进行分层开挖，一次挖土深度不超过2m。
各种机械、车辆在开挖的基础边缘2m内行驶、停放
挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。
2.3结构工程
钢筋机械使用
机械操作不当
专人操作，持证上岗、规范作业，严格按照操作规程进行操作。
钢筋机械未定期检查、试验
进场验收合格后使用。
钢筋机械无专用操作棚
设钢筋机械专用操作棚。
冷拉作业卷扬机操作人员未看到指挥人员发信号就开机
冷拉作业前进行交底和分工，卷扬机操作人员必须根据指挥人员的信号开机，其他人员发出危险信号时必须停机。
钢筋机械传动部位无防护罩
钢筋机械传动部位加防护罩。
钢筋机械维修、保养未切断电源
在切断电源并悬挂警示标志的情况下维修、保养钢筋机械。
使用钢筋调直机调直钢筋到末端时
操作人员应站立在设备5米以外，防止钢筋回弹伤人。
切断或弯曲直径、强度超过机械铭牌规定的钢筋
机器、工具伤害、刺割
对直径、强度超过机械铭牌规定的钢筋严禁进行切断和弯曲
钢筋绑扎阶段
绑扎梁、板、柱筋无可靠立足点或未正确系挂安全带
搭设操作架、操作平台，并设防护栏杆、操作人员系安全带。
绑扎建筑物周边钢筋无可靠立足点或未正确系挂安全带
及时搭设外脚手架，进行可靠防护，操作人员系安全带不得站在支撑或模板上进行操作。
2.4模板工程
支模作业
现浇混凝土模板支撑系统未经承力计算
编制模板施工专项施工措施。
支拆模板区域未设警戒、无专人监护
支拆模板区域设警戒标识，支拆模板派专人监护。
模板工程无验收手续
模板工程的支拆应进行验收。
排架立柱地基不坚实、无垫板
排架立柱地基夯实，使用垫板。
模板作业面洞口、临边防护不严
增设防护设施，明确洞口、临边防护责任人。
排架未按规定设置横向剪刀撑
排架按规定设置横向剪刀撑。
排架立柱间距不符合要求
按要求搭设排架，立杆间距符合规定。
模板上施工荷载超过设计规定
施工设备和堆料应合理分散堆放，不应造成荷载过于集中,施工荷载不得超过设计规定。
模板上堆料不均匀
模板上均匀堆料。
各种模板堆放不整齐或过高
各种模板堆放整齐，不得超高堆放。
模板没有固定前进行下道工序
模板未固定时不得进行下道工序，必须搭设操作平台。
拆模作业
拆除的模板、脚手架等未及时清理，按指定位置堆放、木模板有“朝天钉”
现场应坚持安全文明施工，做到工完、料清场地清，并将“朝天钉”及时清除或打弯。
拆模前未做拆模申请
编制模板施工专项施工措施，明确有关要求。
在六级大风等恶劣气候条件下高处作业
在六级大风等恶劣气候条件下严禁室外高处作业。
拆模后未及时封盖预留洞口
拆模后应及时封盖预留洞口，盖板必须可靠牢固，并设立警示标志。
支拆模板时使用模板做立人板
支拆模板时模板上禁止站人。
模板支撑与脚手架联体、拆模不按顺序
模板支撑不得与脚手架联体、拆模必须按顺序进行。
2.5其他作业项目
油漆施工
油漆时现场照明及电器设备无防火防爆措施
重点交底、教育，油漆时采取防火防爆措施。
乱扔沾有易燃物的物件
教育、监督、检查。
易燃品与其它工具材料混放
火灾爆炸
易燃品应单独设库存放，不得与其它工具材料混放。
砌筑作业
砌筑高度超过1.2m未采取脚手架登高
搭设砌筑脚手架。
砍砖时向外打碎砖
脚手架设安全立网，设置踢脚板。
砌筑脚手架上的冰、雪、霜未清除就作业
作业前对工作场所事先进行了必要的清理。
砌体工具放在临边等易坠落的地方
作业人员佩带工具袋，增设临边防护。
站在墙顶上作砌筑、清扫墙面等工作
1、不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作，2、不准使用施工用的钢模板或木模板代替脚手板。
跳板上码砖超过规定
1、脚手板上堆料不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3层砖；
2.6建筑机械使用
机械使用
打夯机手柄无绝缘套或绝缘套破损
使用前检查打夯机手柄绝缘套，发现破损立即更换。
搅拌机、夯路机、钢筋剪切机、弯曲机、电焊机、卷扬机、提升式井架、塔吊、砂轮切割机、圆盘锯、平刨机等建筑施工机械无操作规程
建立各种机械、电气设备的操作规程。
物料提升机（龙门架、井字架）限位保险装置不全或存在缺陷
物料提升机应具备吊篮停靠装置、超高限位装置等，安全装置应定型化。
30m以上的提升机还应具有下极限限位器、缓冲器和超载限制器。
各装置的灵敏度和可靠度应满足使用要求。
起重机械如吊车、升降车（机）、卷扬机等机械存在制动失灵、突然泄压等缺陷或安全隐患
加强日常维修保养和使用前的安全检查。
并按规定经技术监督部门定期检验检测合格。
以确保起重机械始终处于完好状态。
2.7脚手架搭拆
搭拆作
搭拆作业
脚手架搭设与拆除不规范
1、脚手架搭设必须规范，绑扎应牢固，杜绝“探头板”。
2、脚手架的两端、转角处及每隔6-7根主立杆应设支杆和剪刀撑，支杆、剪刀撑、地面三者之间夹角不得大于60度，脚手架高度每隔4m、水平每隔7m处设置与建筑物牢固的连接点。
3、钢管立杆（主杆）间距为2.0m；
大横杆间距为1.2m；
小横杆间距为1.5m。
4、脚手板应满铺，不应有空隙和探头板，脚手板与墙面距≤20cm；
脚手板搭接长度应≥20cm，接头处应设双排小横杆且间距≤20cm；
拐弯处的脚手板应交错搭接；
脚手板铺设平稳并绑牢，不平处用木块垫平钉牢，不得用砖垫；
架子上放脚手板应由2人由里向外顺序进行，作业人应拴好安全带、下设安全网。
5、经施工及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。
6、拆除脚手架时，必须设置安全围栏，确定警戒区域、挂好警示标志并指定监护人，应自上而下顺序，不得上下同时拆除；
严禁将脚手架整体推倒；
拆下的架材有专人传递，不得抛扔。
7、高处作业人员必须正确配戴和使用安全防护用品，安全带应挂在结实牢固的主材或物件上，并随时检查是否栓牢，不得低挂高用。
脚手架的外侧、斜道、平台无安全防护措施
脚手架的外侧、斜道、平台应设1.05m高的栏杆和18cm高的挡脚板或防护立网，在临街和靠近带电设施处应采取封闭措施。
脚手架方案未审批，搭设作业未做交底。
脚手架方案审批后才能进行搭设施工，脚手架搭设作业前必须进行安全技术交底。
立杆基础未夯实平整
立杆基础要夯实平整。
拉结不标准、设置不牢固，不按规定标准设置剪刀撑
脚手架应按工程施工需要和承载重量，按规程搭设。
特殊脚手架单独设计搭设方法和安全措施。
现场使用的密目安全网不符合产品标准，无检验合格证件
高处坠落物体打击
现场使用的密目安全网应有生产许可证和产品合格证，并定期检查。
脚手板未满铺、四角未用铅丝绑扎，脚手架外侧未设置密目网
脚手板满铺、四角用铅丝绑扎，脚手架外侧用密目网封闭，施工每间隔10m高加一道安全平网。
脚手架材质不符合标准
脚手架搭设前应选好材料的材质和规格。
非架子工进行搭拆作业
搭设脚手架应由经过培训并获取操作证的人员搭设，脚手架只能由专业人员搭拆和维护，任何人不准随便拆除、毁坏脚手架的任何部位。
脚手板上堆物不符合规定
倾倒、高处坠落
脚手架上禁止堆放材料，材料应随用随运。
搭拆作业人员未佩戴安全防护用具
搭设人员要求服装整齐，安全保护用品佩戴齐全。
3变电所（换流站）电气工程
3.1施工准备
施工准备
工程开工未履行规定程序、非法施工
进入现场前，必须编制施工组织设计和措施，办理开工手续。
作业环境不良
新建户外式变电所施工前要彻底平整场地，道路硬化，设有安全通道，生活区要装设足够的照明，现场坑道、沟道等要设围栏。
扩建及室内GIS（组合电气）变电站所，施工前要将孔、洞封好，并设置警示标志。
3.2接地网敷设
土石方开挖
锹、镐伤人，大锤头脱落伤人
接地开沟要有专人负责，同时作业人员之间要保持5m以上距离。
将大锤头固定牢，严防锤头脱落或将大锤甩出，打锤正方不可有人。
焊接
感应电伤害
接地带、接地极焊接要由专业焊工作业，作业时必须穿绝缘胶鞋戴电焊手套，穿焊接作业防护服，接地沟潮湿处要垫干燥木板，焊接点处要清除残土，保持足够的作业空间。
敷设
接地带、接地钢筋留甩头处伤人
接地网敷设要尽可能减少留甩头，留甩头处做平整处理，设备与地网处不可留甩头，要在地面下连接，室内变电站所要将所有钢筋进行接地，主要过道及施工通道的接地甩头处设警示牌或围栏
3.3构支架安装
堆放、搬运
杆体滚动挤手压脚
作业人员要站在杆转动的相反方向，定位后用专用木楔垫块垫牢，设备杆件堆放处要进行围护。
焊杆
焊杆平台不稳固，接地不良，未测绝缘电阻
焊钢管构架宜集中排杆、组焊、场地应平整、坚实，用道木和槽钢搭设简易平台，平台应设多点接地，接地电阻不大于4Ω，平台道木不能有悬空点，手持电动工具所有配
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