铁路货车专用拉铆销技术条件文档格式.docx
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LMXP型
DMXP型
表面
硬度
HRC
拉脱力
kN
拉断力
6
≥8.2
11～25
-
45～55
8
≥12.5
16～30
10
≥17.7
22～35
12
≥45
70～100
16
≥72
115～145
20
≥106
140～170
22
≥147
205～235
4.3脱碳层
拉铆销杆身脱碳层小于0.15mm。
牙型部位完全脱碳层的最大深度应小于或等于0.015mm，不完全脱碳层最大深度小于或等于0.25H1，见图4。
H1—最大实体条件下的牙型高度
图4
4.4表面处理
拉铆销和垫圈表面应进行发黑处理，黑色氧化膜应达到GB/T15519中的优质膜。
套环表面应进行镀锌钝化处理，镀层分级应达到Fe/Zn8级及以上，耐腐蚀性能应达到中性盐雾试验96h无红锈。
4.5表面质量
拉铆销表面不允许存在裂纹、折叠、飞边、毛刺等缺陷。
5制造要求
拉铆销头部应采用温镦成型工艺,加热温度不得超过750℃，拉铆销应采用可控温度、可控气氛热处理炉进行热处理。
6检测方法
6.1按照GB/T230.1规定进行洛氏硬度的检测，按照GB/T231.1的规定进行布氏硬度的检测。
6.2按照GB/T15519规定进行表面发黑处理的检测，按照GB/T10125规定进行耐腐蚀检测。
6.3按照GB/T228规定进行拉断力的检测，按照Q/MS37021规定进行拉脱力的检测。
6.4按照GB/T15822.1～3规定的荧光湿法进行探伤检查。
6.5按照GB/T224规定的金相法进行脱碳层检测。
7检验规则
7.1型式检验
产品定型、首次生产、停产半年及以上恢复生产的或当生产工艺有较大改变、例行检验结果与上次型式检验有较大差异时，应按表2规定的项目进行检验。
随机抽取每种生产规格的产品中两件进行检测，所有检测项目均须合格。
表2
序号
项目
技术要求
重要度分级
1
材质
4.1
A
2
4.2
3
探伤
6.4
4
5
B
脱碳层
4.3
7
套环中性盐雾试验
4.4
表面质量
4.5
注：
A为关键，B为重要。
7.2例行检验
7.2.1例行检验应由制造单位质量检验部门进行,检验项目见表3。
表3
外型尺寸
3.1和3.2
7.2.2拉铆销应逐件进行探伤检查。
7.2.3尺寸L、L1、L2、D和d每1000件为一批，随机抽取10件，若有两件不合格，则再抽取10件，若仍有两件不合格，则判定该批次不合格。
7.2.4拉铆销、套环和垫圈的硬度及LMXP型拉铆销拉断力应逐批进行检验：
每2000件为一批，随机抽取1件，若出现不合格，则加倍抽取，若仍出现不合格，则判定该批次不合格。
8复验
检验项目及批次按7.2.3和7.2.4条规定进行复验，抽样数量符合按GB/T15482和GB/T14437抽样办法。
9使用
9.1拉铆销选取原则：
当D≤40时，d+2≤D≤2d，当D>
40时，d=22；
L1值应比铆接件厚度大2mm～6mm。
9.2拉铆销安装使用型式见图5，成形尺寸L1、L2、L3、D实测值应符合附表6的规定。
铆接后应检查DMXTF型套环法兰盘上的三个凸点，应有一个或一个以上凸点产生明显的塑性变形。
a）LMXPb）DMXP
图5
9.3拉铆销铆接后成形尺寸应符合附表6的规定，铆接后在垫圈与套环间周长范围内间隙用0.5mm厚塞尺测量，不触及拉铆结构。
其余铆接质量符合运装货车[2007]163号文件规定。
10标识
10.1标识内容为制造单位代号、材质、制造年份（年号末两位）。
10.2标识为镦出凸字，字迹应清晰、完整。
杆身直径小于22mm的字高3mm，杆身直径22mm~28mm的字高4mm,杆身直径大于28mm的字高5mm。
10.3标识位置：
杆身直径大于等于32mm符合图6，杆身直径小于32mm符合图7。
制造单位代号
材质代号
制造年份（两位）
图6图7
11标记
11.1标记方法
拉铆销
拉铆钉直径d值
材质（碳钢为T）
杆身长度L1值
杆身直径D值
拉铆销类型（LMXP型、DMXP型）
套环
套环的表面处理方式（铆接钢质材料时为G）
套环直径规格
套环类型（LMTJ型、DMXTF型）
垫圈
11.2标记示例
杆身直径D=36mm，杆身长度L1=75mm的DMXP短尾拉铆销标记如下
拉铆销DMXP36-75-T22
套环DMXTF-T22G
垫圈DQ36-22
12标志与包装
12.1拉铆销及套环的标志、包装、运输、储存应符合GB/T90.2的规定。
12.2每一个独立包装箱内应有产品合格证，合格证上应注明产品名称、制造单位名称和代号、规格、性能等级、生产日期、数量、批次、检验员代号等。
13质量保证
13.1正常使用情况下，拉铆销不得断裂、裂损。
13.2拉铆销的生产、质量必须符合本文规定。
生产企业应掌握影响产品制造质量的其它因素，了解产品的使用要求，确保产品性能和使用。
附表1：
单位：
mm
D
杆身
直径
25
27
28
30
32
36
40
45
50
55
60
65
min
9.7
11.7
15.7
19.7
21.7
24.7
26.7
27.7
29.7
31.7
35.7
39.7
44.7
49.7
54.7
59.7
64.7
max
Dk（min）
21
23
33
39
47
48
51
54
58
62
68
74
81
86
91
K（min）
3.8
7.5
9
11
13
14
15
17
19
24
D1（ref）
18
26
34
SR（ref）
dv（max）
10.8
12.8
17.2
21.6
23.7
26.9
29
30.1
32.3
34.4
38.7
43
48.4
53.8
59.1
64.5
69.9
da（max）
12.5
15.2
20.5
25.7
31.8
34.3
35.6
38.1
40.7
45.8
50.8
57.2
63.6
76.3
82.6
v
0.15
0.25
0.3
0.33
0.37
0.4
0.42
0.45
0.48
0.54
0.6
0.67
0.75
0.82
0.9
0.97
0.35
0.5
0.65
0.68
0.78
0.84
0.87
0.93
0.99
1.12
1.24
1.4
1.55
1.71
1.86
2.02
r1
0.2
0.24
0.32
0.44
0.56
0.64
0.72
0.8
1.1
1.2
1.3
1.13
1.22
1.26
1.35
1.44
1.62
1.8
2.03
2.25
2.48
2.7
2.93
r2（ref）
5.7
8.8
lfmax
2.1
3.2
4.6
5.2
6.2
6.7
附表2：
L2+1.5-0.8
L+1.5-0.8
6.6
35.8
—
8.2
39.5
9.6
9.8
47.3
13.1
68.4
36.2
16.3
80.3
39.3
20.3
25.1
92.2
21.9
22.6
28.2
98.5
37
53
附表3：
类型
拉铆钉直径d
d1
d2
L
H
d3
DMXTF
13.2
19.1
19.4
16.4
2.4
25.8
27.2
16.1
16.5
20.1
20.7
3.7
20.6
30.2
30.6
24.9
3.9
40.2
41.8
22.4
33.2
33.6
27.4
5.3
45.1
附表4：
杆身直径D
垫圈外径d2
42
52
56
75
80
85
附表5：
拉铆钉
直径d
垫圈内径d1
13.5
17.5
垫圈厚度H
附表6：
mm
L1
L2
L3
5.6
3.6
9.2
1.6
7.3
11.5
13.3
11.1
20.8
11.9
18.4
18.6
21.2
14.4
8.7
23.3
17.8
28.8
17.7
28.6
32.2
32.6
附表7：
单位：
35
38
70
72
推
78
荐
90
规
95
100
格
105
110
范
115
120
围
130
140
150
160
170
180
190
200
210
220
230
240
250
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