焊接工艺评定报告7文档格式.docx
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三、试验材料
3.1试板厚度、牌号、化学成份和生产厂家见下表：
板厚mm
牌号
化学成份%
机械性能
生产厂
8
C:
0.18Si:
0.11Mn:
1.10
P:
0.012S:
0.008
δs=435N/mm2
δb=565N/mm2δ=38
邯钢集团公司
3.2焊接材料名称、牌号和生产厂见下表
材料名称
规格
焊丝
H08MnA
Φ3.2mm
无锡市新兴焊接材料厂
焊剂
HJ301
颗粒度0.4-3mm
莱芜金材焊接材料公司
四、焊接设备的名称、型号和制造厂
设备名称
型号
自动埋弧焊机
MZ-1-1000
阳通成套焊接设备厂
五、试验人员：
5.1焊接试验人员：
（焊工，四级）
5.2无损探伤人员：
（试验员）
（审核人）
5.3力学试验人员：
六、坡口形式和尺寸
编号
钢材牌号
焊接位置
坡口形式和尺寸
01
8+8
Q345B+Q345B
平焊
七、焊接规范见下表
板厚
焊层
焊接
位置
填充金属
焊接电流
电弧电压V
焊接速度
mm/min
层温℃
直径
mm
类型极性
电源A
1
Φ3.2
DC
250-300
32-35
400
2
32-36
接
头
样
图
0~1
说
明
1、焊缝两边50mm内用磨光机打磨干净；
2、反面施焊不需碳刨，但要打磨干净。
八、试板尺寸及试样位置
九、试验与检查
9.1试验与检查项目见下表
序号
试验和检查项目名称
数量
备注
外观检查
全长
无损探伤检查
3
焊接接头拉伸
4
正弯
背弯
9.2试样形式、尺寸和试验方法：
焊接接头拉伸试验的试样尺寸、形式以及试验方法，按GB2651-89
焊接接头弯曲试验的试样尺寸、形式以及试验方法，按GB2653-89
一十、评定结论：
本焊接工艺评定经焊缝外观检查、无损探伤检查、焊接接头力学性能（包括接头拉伸、正背弯曲试验）检查均合格，符合《钢制压力容器焊接工艺》（JB4708-92）评定要求。
无损探伤
焊缝成型：
良好
报告编号：
焊缝缺陷：
无气孔、咬边、裂缝
检查结论：
合格
试样编号
形状
抗拉强度mpa
弯曲型式
结果
05
板状
590
正
06
背
十一、附录
（一）试样材料与焊接材料质量证明书复印件；
（二）外观、力学性能、无损探伤检查报告。
焊接接头外观检查报告
接头形式：
Q345B钢δ8+δ8双面埋弧自动对接焊
8
检验结果：
无气孔、咬边、裂纹、未焊透等缺陷。
检验员：
日期：
2017.8.2
审核：
日期：
质量控制部
Q345B钢双面埋弧自动贴角焊
（δ=6+8mm）
编制
校对
一、接方法和焊接位置
自动埋弧
船形位置
厚度任意，可代表的焊脚尺寸大于3-6mm
6
0.21Si:
0.10Mn:
1.14
0.023S:
0.005
δs=420N/mm2
δb=550N/mm2δ=26
邯郸集团公司
1.04
0.024S:
δs=430N/mm2
δb=565N/mm2δ=25
3.2焊接材料名称、牌号和生产厂家见下表
SJ301
门型自动焊机
DC-1000
美国林肯电气公司
5.2角焊缝宏观检查：
6+8
船形
420-450
34
420
450450
hf=5mm
宏观检查
5个
本焊接工艺评定经外观检查、宏观检查均合格，符合《钢制压力容器焊接工艺》（JB4708-92）评定要求。
无未熔合和裂缝
焊缝成型良好，无气孔、咬边和裂缝
（三）试样材料与焊接材料质量证明书复印件；
（四）外观、宏观检查报告。
Q345钢δ6+δ8埋弧自动双面贴角焊
无裂纹、未熔合等缺陷。
日期：
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