办公楼装饰工程施工组织设计方案范本Word文档下载推荐.docx
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（5）浅色木纹线石材粘贴
（6）8mm钢化玻璃安装
（7）深灰色木纹线石材粘贴
（8）艺术墙纸
三、天棚
（1）采用轻钢龙骨纸面石膏板造型吊顶；
灯光槽采用透光软膜装饰
（2）房间均采用轻钢龙骨层纸面石膏板造型吊顶及刮涂料刷乳胶漆
（3）过道采用轻钢龙骨600*600或600*600成型铝扣板吊顶及刮涂料刷乳胶漆
（4）卫生间采用轻钢龙骨300*300成型铝扣板吊顶及刮涂料刷乳胶漆
第三章指导思想与实施目标
第一节指导思想
本公司将选配高素质有资历的项目经理和工程技术管理人员组成本工程项目部，按照ISO9001系列质量标准实施项目工程管理；
建立工程质量保证体系，编制质量计划；
积极推广新技术、新工艺、新材料；
严格按照施工图纸和验收规范的要求优质高速地组织施工，向业主提供放心满意的产品。
第二节实施目标
工程质量目标：
优良工程标准
工期目标：
遵照招标文件中规定的工期日历天数，我公司将在60个日历天内完成合同中所述全部工作量。
文明施工管理目标：
施工现场做到物流交通组织有序，场容整洁，文明施工，达到省标准化示范施工现场。
项目管理目标：
对施工的全过程中与质量有关的全部职能活动进行管理和控制；
对特殊、关键部位和过程设置质量控制点，消除不合格品，确保质量目标的实现。
采用先进的施工工艺、技术、材料以及机具设备，对施工进度安排、人员配备及格材料的供应实施动态管理，充分保证施工进度和成本目标的实现。
安全生产目标：
针对施工现场的具体条件，制订相应的安全生产措施和管理条例，确保安全控制指标的实现，达到省级优良安全生产现场。
第四章施工准备
第一节技术准备
项目部技术人员在前期应进行以下工作：
1.根据各楼层水准标高点和网柱轴线定位线，测定本工程施工所用各种定位尺寸，并编制详尽的图文资料。
2.研读招标文件、合同和施工图纸，进行认真仔细的图纸会审，充分领会设计意图和业主要求后，对本工程施工组织设计进行深化和细化。
3.建立测量控制网。
4.做好各类原材料的检测工作。
5.做好前期各类工序的逐级技术交底工作。
第二节材料准备
1.根据工程所需材料的种类，在公司合格材料供应商名册中进行选拔，以确定有关供应商。
2.各类工程用料及各类施工用材，按计划落实，根据进度需要量分期分批组织进场，有序地堆放在施工平面布置图所指定的地点。
3.施工用水用电采用现有的水电。
第三节机具准备
按机具准备计划及工程进度的需要，将各类施工机具分批组织进场并在施工平面布置图指定的位置安装大中型施工设备。
第四节劳动力准备
根据本工程的特点，公司先行对各专业作业队进行筛选审查，确定后进行培训和技术交底。
按施工进度计划和各工种工序的特点分别组织进场作业。
第五节阶段施工计划
在各阶段性工程开始前7天内，项目部根据该阶段工程的工作内容和特点编制阶段施工计划，并提交给驻地建设单位审批。
阶段施工计划包括：
（1）进度计划
（2）施工方案
（3）劳动力安排和设备使用计划
（4）材料采购计划
（5）请求业主配合的相关工作及要求
第五章施工部署
第一节项目管理人员配备
公司组建本工程的项目管理部，委派素质高、懂业务、善调度、有成熟经验的干部担任项目经理、技术负责人及各岗位的管理人员。
本工程项目机构及职能分配如下表：
广元市神咏律师事务所装饰工程项目部组织机构图
技术负责人
第二节主要分项工程施工方案
根据本工程的特点和业主的要求，确定以下各主要分项工程的施工方案：
一、楼地面工程
地面砖铺贴
为了提高结合层强度，先将楼面找平层再铺贴地面砖。
复合地板铺设
复合地板的铺设在整体装修工程的最后阶段作业。
铺设复合地板的部位和房间，在铺设前全面检查原楼地面的平整度。
平整度大于10mm/平方米的，应用1:
3水泥砂浆抄平，整体检验合格后在铺设仿实木地板。
二、内墙干挂石材工程
内墙干挂石材施工在进入作业前，施工人员根据设计图纸和现场测量数据进行放大样，结合设计图纸和实际墙体受力点进行布置；
石材连接件采用不锈钢材质，填缝胶采用耐候结构硅胶。
与干挂石材装饰面相邻的作业工序应在石材挂板完成以后方可进行，以保证其结合紧密妥贴。
三、轻钢龙骨纸面石膏板造型吊顶工程
轻钢龙骨纸面石膏板造型吊顶工程按照设计的规定进行。
四、给排水工程
给排水工程在精装修工程开设前进行，随工程进度穿插搭接。
五、低压配电与照明工程
低压配电与照明工程随工程进度穿插搭接。
第四节施工顺序与工艺流程
楼地面工程
楼地面原饰面层清除——结构楼板面清理——水准标高引测——找平层分段标高冲筋——找平层施工——分格放线——面层板铺贴——面层板养护
墙柱饰面板工程
墙柱面原饰面层清除——结构面清理——轴线柱网控制线引测——墙柱面找平层冲筋——找平层施工——分格放线——面层板铺贴——面层板养护
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
水平标高引测——放线定位——吊杆定位钻孔——防迷流填充——安装吊杆龙骨——穿插管线敷设——龙骨调平、提拱——安装饰面板——安装灯具
轻钢龙骨铝合金扣板吊顶作业按照公司《铝合金龙骨吊顶作业指导书》的要求进行。
涂料工程
内墙面乳胶漆工程
清理墙面——涂刷封闭底漆——批荡腻子——涂饰面漆
需要注意的事项：
在基层处理前，专职质检员应会同施工班组长和兼职质检员全面仔细的检查墙体的情况，并将检查的结果记录集中，由项目部技术负责人汇总处理。
第五节工期计划
工期计划按下列主要原则进行：
适当划分施工段，实行施工大段之间的大流水与施工段内的小流水作业法，以保证主要工种之间可交叉流水作业。
合理安排劳动力调配，实施动态管理，减少和避免窝工误工现象。
本工程总体施工进度具体安排见《施工进度计划》（后附表）。
第六节施工总平面布置
本工程的各类临时设施将尽可能安排在施工楼层以内，随施工楼层迁移。
第七节主要施工机具选择及进场计划
按照施工进度计划的需要，以下施工机具将分阶段和批量进入施工现场：
施工机具计划表
序号
机具名称
数量
进场时间
备注
1
切割机
2台
开工第1天
给排水电器管道暗敷开槽
2
电锤
3把
各工种开孔
3
管道试压泵
管道试压
4
电圆锯
板材加工
5
型材切割机
1台
型材加工
6
亚弧焊机
按施工计划
不锈钢工程制作
7
交直流电焊机
焊接钢件
8
空气压缩机
木工制作
9
花岗岩切割机
石材加工
10
氧气、乙炔装置
1套
焊接、切割钢件
11
角向磨光机
2把
深加工
12
电阻测试仪
1付
电路测试
13
2t汽车
1辆
开工第2天
运输材料
第八节劳动力计划
劳动力计划安排见下表：
工种
需用人数
技术级别
备注
管道工
中级
给排水作业
电工
持证
动力、照明配电
杂工
熟练工
拆除、清渣、搬运
木工
高级10人
细木作业
泥工
高级5人
砌体粉刷作业
电焊工
干挂作业
油漆工
高级2人
涂料作业
清洁工
现场卫生保洁
石材切割操作工
专业
石材构件加工
材料员
专业管理人员
材料采购管理
施工员
助理工程师
现场施工管理
保卫人员
专职
保卫、安全管理
质检员
工程师
现场质量管理
14
项目经理
项目工程负责人
第六节主要分项工程施工作业工艺
第一节标高、定位轴线控制
放线定位作业工艺
操作要点及质量要求：
1、施工前按图纸要求检查结构、设备安装及预埋件完成情况。
2、根据业主方或监理公司技术人员交待的各层定位轴线，按楼层横、竖轴方向（中轴线），用经纬仪引测出两条相互贯通的垂直线，并用红漆作出明确标志，然后向四个方向依次测放细部作业尺寸。
3、放线时，必须拉通长线，然后每间隔10米取一个定位点。
4、根据业主方或监理公司技术人员交待的各楼层水平标高线，引测出所需要的高度尺寸，再用水准仪向四个方向引测出墙、柱标高线，并用红漆作出明确标志，然后依次测放细部作业尺寸。
第二节楼地面花岗石铺贴工程
一、施工准备
1.材料
大理石的品种、规格、图案、颜色按设计要求验收，并应分类存放。
水泥：
325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。
砂子：
中、粗砂。
矿物颜料：
视饰面板色泽确定，用于擦缝。
2.作业条件、
做好基层的防水层和保护层。
门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。
各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严（细小缝隙可用水泥砂浆灌堵）。
在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。
各开间中心线（十字线）及花样品种分隔线。
选料：
同一区间、房间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺（指大理石和花岗石）进行预编安排编号，分类存放，等铺贴时按号取用。
必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。
分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝线应贯通；
走道，厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；
靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。
二、操作工艺
先将石板块背面清扫干净，铺贴时保持湿润。
根据水平线，中心线（十字线），按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行（封路>
后，再进行拉线铺贴。
铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆（水灰比为1:
2），水泥浆应随刷随铺砂浆，并不得有风干现象。
铺干硬性水泥砂浆（一般配合比为1:
3，以湿润松散，手握成团不沁水为准）找平层，虚铺厚度以25-30mm为宜，放上石板块时高出预定完成面3—4mm，用铁板抹子抹平，然后进行板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击石板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板揭起，检查砂浆表面与石板底相吻合的情况，如有空虚处，应用砂浆填补。
在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥料，把石板块对准铺贴。
铺贴时四角要同时着落。
再用木锤着力敲击至平正。
铺贴顺序应从里向外逐行持线铺贴。
缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于lmm，对于水磨块不应大于2mm。
铺贴完成24小时后，经检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥（颜色与石板块色调协调）刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。
铺好石板块后，两天内禁止行人和堆放物品。
镶贴踢脚板
镶贴前先将石板刷水湿润，阳角接口板要构成45º
角。
将基层浇水湿透均匀，涂擦素水泥浆，边刷边贴。
在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。
然后沿两块踢脚板上口拉通线，用1:
2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。
镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。
板间接缝应与地面缝贯通（对缝），擦缝做法同地面。
三、质量标准
保证项目
面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求。
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓（单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5％者，可不计）。
检验方法：
用小锤轻击和观察检查。
基本项目
板块面层的表面质量应符合以下规定。
优良：
表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。
观察检查。
地漏及泛水应符合以下规定。
合格：
坡度满足排水要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗露。
观察和泼水检查。
踢脚线的铺设应符合以下规定。
接缝平整，结合基本牢固，出墙厚度适宜。
表面洁净，接缝均匀平整，高度一致：
结合牢固，出墙厚度适宜。
踏步、台阶的铺贴应符合以下规定。
缝隙宽度基本一致，相邻两步高差不超过15mm，防滑条顺直。
缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。
观察和尺量检查。
镶边应符合以下规定。
面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。
在合格的基础上，边角整齐，光滑。
允许偏差
板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表之规定。
楼地面大理石铺贴允许误差和检验方法表
项目
大理石
花岗石
检验方法
表面平整度
用2m靠尺锲形塞尺检验
格缝平直
用5m长线，不足5m拉通线尺量检验
接缝高低差
0.5
用钢直尺和相形塞尺检验
踢脚线上口平直
板块间隙宽度
尺量检验
四、施工注意事项
主要安全技术措施
装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手（夹手）或砸脚。
使用手提电动切割机时，要经试运转合格，并安装漏电、掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。
使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后才能进行装卸活动。
清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥砂砖头等杂物。
夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压行灯照明，地下室照明用电不超过12V。
五、产品保护
石板块存放，不得淋雨，水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托；
运输时应轻拿轻放。
试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底靴，并只能轻踏板中操作。
完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆物件，其表面要覆盖保护（如撒锯末、盖草蔗、草帘、塑料编织布、油毡等）。
完成后的地面，当水泥砂结合层强度达到60％—70％后，才允许局部研磨或剪磨口。
运输料具时，不要破坏墙柱饰面，栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。
施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。
施工时如有污染到墙柱面、门窗、立管及设备时，应时清理干净。
第三节墙、柱面饰面砖铺贴工程
一、施工准备
1.材料
①水泥：
32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥、白水泥。
②矿物颜料：
选择与饰面砖色泽协调的颜料，与白水泥拌合使用。
③砂：
中砂。
④饰面砖：
品种、规格、花色均按设计规定并有应有产品合格证。
2.作业条件
①墙柱面基层施工完毕。
②墙柱面暗装管线、插座盒、开关盒及门窗安装完毕，且验收合格。
③面层粉刷必须坚实、清洁，过于凹陷处应用1：
3水泥砂浆分层抹压找平。
④安装完毕的门窗框与墙柱之间的缝隙应用1：
3水泥砂浆灌实找平。
⑤大面积施工前，应先做好样板，并经业主和监理工程师等方面检验确认。
①选砖：
饰面砖应方正、平整、楞角完好。
同一规格的面砖应颜色均匀，无色差。
②基层处理和底层粉刷：
对光滑基层表面，应先打毛，粉刷前一天浇水湿润饱满。
③铺贴：
l、预先将饰面砖泡水浸透凉干（一般宜隔天泡水凉干备用）；
2、在每一分段，均应自下向上铺贴；
3、浇水将底子灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺）校平砖面及砖上皮；
4、以第一排贴好的砖面为基准；
5、铺贴应从最低一层开始，并按基准点挂线，逐排同下向上铺贴；
6、铺贴完毕，待粘贴水泥初凝后，用清水冲洗干净，用白水泥浆将缝填平。
①保证项目：
1、材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定；
2、镶贴必须牢固，无空鼓、无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。
②基本项目：
l、表面：
观察检查和用小锤轻击检查
基本平整、洁净、色泽一致、无起碱、无痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。
2、接缝：
观察检查
填嵌密实，平直、宽窄一致；
颜色无明显差异。
填嵌密实、平直、宽窄一致；
颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。
3、套割：
观察或尺量检查
突出物周围的砖套割基本吻合，其缝隙不超过3mm墙裙，贴脸凸出墙面的厚度基本一致。
用整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸等上口平顺。
4、坡向：
滴水线、观察检查
流水坡向基本正确：
滴水线顺直；
流水坡向正确；
滴水线／顷直。
板块墙柱面面层的允许偏差和检验方法应符合下表之规定。
墙柱面大理石铺贴允许误差和检验方法表
1、门窗框上沾着的砂浆要及时清理干净；
2、拆架子时不要碰撞墙柱面的粉刷饰面；
3、对沾污的墙、柱面要及时清理干净；
4、搭铺平板严禁直接压在门窗框上；
5、搬运料具时要注意不要碰撞已完成的设备、管线、埋件、门窗框及已完成粉刷饰面的墙、柱面。
第五节轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
（一）材料：
1、按照要求确定轻钢龙骨的生产厂家、型号，严格控制主材龙骨规格和质量保证。
2、龙骨主件为轻钢主龙骨，配件有吊挂件，连接件，挂插件。
3、零配件有吊杆、螺丝、射钉、自攻螺钉。
（二）作业条件：
1、一般现浇砼楼板可按设计吊杆间距为900-1000mm安装胀锚螺栓，胀锚螺栓的规格遵照设计要求。
2、当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置上，沿墙和柱的四周，预埋防腐木砖，间距为900-1200mm。
3、顶棚内的各种管线及通风道已安装完毕，确定好灯位，通风口及各种露明孔位置。
4、各种材料全部配套、备齐。
5、墙、地湿作业工程项目已完成。
6、搭好顶棚施工操作平台架。
7、轻钢龙骨架顶棚在大面积施工前应先做一样板间，对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理、分块及固定方法等经有关部门鉴定认可后方可大面积施工。
二、操作要点：
1、弹线定位，将吊顶标高线和吊点位置线分别弹在墙面和楼板底面，弹线应清晰，位置准确。
其水平允许偏差±
5mm。
2、将边龙骨铝角固定墙面或柱面上，铝角的底面与吊顶标高线重合，用水泥钉或射钉固定。
3、钢筋吊杆按下列要点操作：
将吊杆钢筋拉直，并按楼板与吊顶高度差长度截出吊。
将钢筋吊杆一端加工螺纹或焊接螺丝杆，螺丝杆长度不小于60mm，另一端焊接膨胀螺栓，螺栓规格应符合设计要求。
c、按楼板下的吊点位置线打眼，安装带胀锚螺栓吊杆，胀锚螺栓吊杆安装要牢固，不能摇晃，临近墙边的吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增设吊杆，以免主龙骨下挠。
d、吊杆固定后，吊杆钢筋及焊接部位均涂刷防锈漆二遍。
4、龙骨的安装和调平：
a、将轻钢主龙骨的吊挂件安装在吊杆下端丝杆上，并套好轻钢主龙骨，接头处用主龙骨连接件连接，并用铝铆钉固定。
b、在墙面按轻钢主龙骨高度双拉线，调节挂件上的双螺母，使所有龙骨符合双拉线高度，再固定双螺母。
c、安装轻钢龙骨通长龙骨和横撑龙骨，再按吊顶标高双拉线，再次调节双螺母，使通长龙骨和横撑龙骨符合双拉线高度平直度，目测应无明显弯曲，通长龙骨连接处的对接错位偏差不得超过2mm，通长龙骨与横撑龙骨的间隙不得大于lmm。
d、轻钢龙骨校正后应将龙骨的所有吊挂件，连接件拧紧。
（一）保证项目：
1、轻钢龙骨和面板的材质、品种、规格应符合设计要求。
2、轻钢龙骨架的安装必须位置正确，连接牢固。
3、罩面板应无翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装应平、正。
（二）基本项目：
1、轻钢骨架的吊杆，龙骨应位置正确，平直无弯曲、无变型；
吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
2、轻钢龙骨安装平整、顺直：
表面平整洁净，颜色一致，无污染等缺陷。
3、罩面板铺放平直、整齐，棱角方正顺直。
（三）允许偏差项目
轻钢龙骨吊顶允许偏差
项类
允许偏差（mm）
龙骨
龙骨间距
龙骨平直
起拱高度
龙骨四周水平
±
尺量检查
短向跨度1/200拉线量尺
尺量或水平仪检查
面板
表面平整
接缝平直
接缝高底
顶棚四周水平
用2m靠尺检查
拉5m线检查
用直尺和塞尺检查
拉线或水平仪检查
四、成品保护
1、轻钢骨架及面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆，龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。
2、轻钢龙骨、面板及其他吊顶材料在入场、存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
3、已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。
五、应注意的质量问题
1.吊顶不平：
轻钢龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆的标高
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