学校宿舍楼工程重点难点和解决方法.docx

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学校宿舍楼工程重点难点和解决方法

学校宿舍楼工程重点、难点和解决方法

　　学校宿舍楼工程重点、难点和解决方法提要：

在主体结构工程施工时，应作好各安装专业班组进行管线、预留洞、预埋件的埋设等工作协调，并严格控制好质量，满足专业施工工艺的要求

 物业论文

 　　学校宿舍楼工程重点、难点和解决方法

 　　经过公司组织技术人员对本工程进行研究认为本工程的重点有处理好各项施工工艺作业队伍的协调与配合、质量通病的控制、泵送混凝土的质量控制。

 　　1施工管理与协调

 　　本工程工艺流程复杂，专业施工项目繁多，土建、给排水安装工程、电气安装工程及部分设备安装、玻璃幕墙深化设计。

结构复杂，层高高低不一，专业项目的施工质量和进度情况直接影响到本工程的各项目标的实现。

因此，必须做好各专业施工队伍的协调与管理工作。

主要的配合措施有：

 　　施工组织协调配合措施

 　　各专业施工项目进入施工前，应制定详细的项目工程进度计划，以便对各专业工程项目的施工程序和进度情况进行汇总分析，合理安排相应的配合工序施工，为专业

施工单位提供合理的施工作业空间，并对各专业项目施工程序中存在的不合理安排或有冲突的方面进行协调并解决。

 　　1）向各专业班组提供准确的施工控制标高及定位点。

 　　2）在各分项工程施工前召集各个专业班组进行协调联系，了解各

 　　专业班组在该分项工程上的特别要求，如预留孔洞、预埋件等，并给予足够的时间让各专业班组进行有关的埋设等工作。

在每次浇筑砼前会同有关的专业班组确认其预留孔洞、预埋件等的埋设位置及尺寸，无误后方可浇筑砼。

 　　3）对于一些在施工过程中各专业班组未能预先估计到的工作，应及时通知该专业班组。

定期召开各专业班组协调会议，协调处理各专业班组之间的工序衔接配合、工作面安排、现场机械设备使用安排等工作。

 　　4）负责对已完成的各专业工程采取防水、防风、防雨措施进行保护，以防损坏。

 　　施工场地及机械、设备等设施方面的配合

 　　提供并管理好各专业班组所需的照明用电、施工用水，即满足施工又统一管理。

各专业班组施工需要使用的现场设施、已装备的机械设备、机具，应给予统一安排和调配。

避免因缺机具没有而停工、窝工，影响工程进度。

 　　主要安装工程的协调及控制措施

 　　在主体结构工程施工时，应作好各安装专业班组进行管线、预留洞、预埋件的埋设等工作协调，并严格控制好质量，满足专业施工工艺的要求。

协助好设备垂直运输工作，以满足施工的需要。

 　　为了确保工程质量，管线预留预埋之前，首先应认真熟悉图纸，准确预留预埋的位置，并应与土建密切配合，确保不出现遗漏、错位、相碰的现象，保证工程顺利和工期的实现。

 　　2对本工程可能出现的质量隐患及相应的防范措施 　　混凝土裂缝分析及控制措施

 　　保证混凝土结构不出现裂缝是本工程的一项关键工作，我们针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂缝，特别是屋面板和楼面板等关键部位的混凝土。

本工程结构部分的混凝土养护采用薄膜养生液，以保证混凝土的质量，减少裂缝的产生。

 　　1、混凝土裂缝出现的主要原因：

 　　1）模板支撑体系没有通过认真计算。

支撑间距过大；上层支撑同下层支撑不在同一垂直线位置，支撑之间没设拉杆或拉杆不够，相互之间不能形成一整体，模板及支撑在安装过程中由于强度、刚度、稳定性不能满足规范要求，从而使混凝土在浇筑过程中出现局部变形、沉降而导致混

凝土局部开裂。

 　　2）混凝土配合比不合理：

主要在于为了满足泵送要求，水灰比较大，砂率较大，石子较小，且粉煤灰较多，为了满足混凝土强度要求，水泥用量较大，是产生裂缝的主要原因。

 　　a）混凝土水灰比过大，多余水分干脱后，发生较大的物理收缩，在混凝土早期抗裂能力不足的情况下产生表面龟裂。

 　　b）混凝土中细粉与细骨料含量过大，针片状比例过高，从而产生收缩裂缝。

 　　c）混凝土浇筑以后，未按规范要求的时间及时进行养护，表面失水过快，出现不正常的干缩现象，使得混凝土表面产生拉应力而导致表面开裂。

 　　d）塌落度过大时，骨料大量下沉，素浆过多上浮，表面也会产生较大的收缩而出现龟裂。

 　　3）其他方面开裂的因素：

 　　a）钢筋保护层过厚，墙体水平钢筋间距偏大； 　　b）梁板模板拆除过早；

 　　c）混凝土结构过早受外部荷载作用；

 　　d）洞口、拐角等应力集中的部位没有作加强处理； 　　e）板面混凝土不用平板振动器振捣，用插入式振动棒平拖振捣，导致混凝土中粗料不均，从而使得其强度不

均；

 　　2、混凝土裂缝的控制

 　　1）模板支撑体系应通过认真的计算，上下层支撑放在同一垂直线位置上，立杆之间设好水平拉杆和斜拉杆，使之模板形成一整体。

 　　2）现浇混凝土的拆模时间，必须严格按照规范的要求执行，在浇筑混凝土时除留置标养试块外，还必须留置同条件下养护的拆模指导试块，并以此来确定构件在拆模时混凝土的实际强度。

 　　3）严格控制混凝土原材料质量，保证混凝土强度均匀一致，通过科学的配合比设计和严格的计量在确保混凝土强度及耐久性的前提下，采取适当的技术措施，尽可能减少水泥的用量，避免由于水泥用量过大而产生的内应力导致裂缝。

 　　4）选用外加剂应优先采用减水性好的外加剂；砂石应严格控制含泥量，砂必须采用中砂。

 　　5）墙体和楼板中有管线集中穿过的地方必须加设至少300mm宽的钢丝网，楼板L角处应力集中，弯起筋必须双向布置，分布钢筋加弯钩。

 　　6）施工时严格控制钢筋的位置，确保钢筋的有效高度，特别是负弯距筋及双层钢筋时上排筋，严禁踩踏。

 　　7）混凝土在浇筑完毕12小时以内必须进行养护。

加强混凝土的养护工作是减少其表面收缩裂缝的有效措施，屋面楼板采用蓄水养护，时间不少于14天，柱墙和梁板混凝土养护采用浇水养护，时间不少于7天。

 　　8）板面混凝土应用平板振动器振捣，不得使用插入式振动棒平施振捣。

 　　9）因为混凝土早期强度太低，施工荷载过早上去，势必会导致混凝土内伤，因此楼面混凝土成型后48小时内不能上荷载。

 　　3、几种常见裂缝的分析

 　　1）塑性收缩裂

 　　　　学校宿舍楼工程重点、难点和解决方法提要：

在主体结构工程施工时，应作好各安装专业班组进行管线、预留洞、预埋件的埋设等工作协调，并严格控制好质量，满足专业施工工艺的要求

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 缝

 　　a）现象

 　　裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构、构件表面出现，开头很规则，且长短不一，互不连贯，裂缝较浅，类似干燥的泥浆面详下图：

 　　大多在混凝土初凝后（一般在浇筑后4h左右），当外界气温高，风速大，气候很干燥的情况下出现。

 　　b）原因分析

 　　①混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。

 　　②使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂。

 　　③混凝土水灰比过大，砖胎模、垫层过于干燥，吸水大。

 　　c）预防措施

 　　①配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率；同时，要捣固密实，以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。

 　　②浇筑混凝土前，将基层浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。

 　　③混凝土浇筑后，对裸露表面应及时覆盖塑料薄膜或湿草袋，使水分不易蒸发并认真养护，防止强风吹袭和烈日曝晒。

 　　④在气温高、湿度低或风速大的天气施工，混凝土浇筑后，应及早进行喷水养护，使其保持湿润；大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。

在炎热季节，要加强表面的抹压和养护工作。

 　　2）沉降收缩裂缝

 　　a）裂缝多沿结构上表面钢筋通长方向或箍筋上断续出现或在理设件的附近周围出现，裂缝呈现棱形，宽度1～4mm，深度不大，一般到钢筋上表面为止。

多在混凝土浇筑后发生，混凝土硬化后即停止。

 　　b）原因分析

 　　混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落，挤出水分、空气，表面呈现泌水，而形成竖向体积缩小沉落，这种沉落受到钢筋、预埋件、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束，或混凝土本身各部相互沉降量相差过大而造成裂缝。

 　　c）预防措施

 　　①加强混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度过大；振捣要充分，但避免过度。

 　　②对于截面相差较大的混凝土可先浇筑较深部位，静停2～3h，待沉降稳定后，再与上部薄截面混凝土同时浇筑，以避免沉降过大导致裂缝。

 　　③确保混凝土的保护层厚度。

 　　3）凝缩裂缝

 　　a）现象

 　　混凝土表面呈现碎小的六角形花纹状裂缝，详下图，裂缝很浅，常在初凝期间出现。

 　　b）原因分析

 　　混凝土表面过度的抹平压光，使水泥和细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，水分蒸发后，产生凝缩而出现裂缝。

有时在混凝土表面撒干水泥压光，也会产生这种裂缝。

 　　c）预防措施

 　　①混凝土表面刮抹应限制到最少程度。

 　　②防止在混凝土表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可撤较稠水泥砂浆再压光。

 　　4）碳化收缩裂缝

 　　a）现象

 　　在结构的表面出现，呈花纹状，无规律性（详下图），裂缝一般较浅，深l～6mm，有的至钢筋保护层全深，裂缝宽～，少数大于，多发生在混凝土浇筑完后数月或更长时间。

 　　b）原因分析

 　　混凝土水泥浆中的氢氧化钙与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积收缩，受到结构内部末碳化混凝土的约束而导致表面发生龟裂，在空气相对湿度较小（30～50%）的干燥环境中最为显着。

 　　c）预防措施

 　　避免过度振捣混凝土，不使表面形成砂浆层，同时加强养护，提高表面强度。

 　　5）温度裂缝

 　　a）现象表面温度裂缝走向无一定规律性；长度尺寸较大的结构构件，裂缝多平行于短边；大面积结构裂缝常纵横交错。

深入的和贯穿的温度裂缝，一般与短边方向平行或接近于平行，裂缝沿全长分段出现，中间较密。

裂缝宽度大小不一，一般在以下，沿全长没有多大变化。

表面温度裂缝多发生在施工期间，进深的或贯穿的多发生 　　在浇筑后2～3个月或更长时间，缝宽受温度变化影响较明显，沿截面高度，裂缝大多呈上宽下窄，但个别也有下宽上窄情况，配筋较多时，有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝。

详下图：

 　　b）原因分析

 　　①表面温度裂缝，多由于温差较大引起的，特别是大体积混凝土基础浇筑后，在硬化期间水泥放出大量水化热，内部温度不断上升，使混凝土表面和内部温差较大。

当温度产生非均匀的降温差时将导致

 　　混凝土表面急剧的温度变化而产生较大的降温收缩，此时表面受到内

 　　部混凝土的约束，将产生很大的拉应力（内部降温慢，受自约束而产生压应力），而混凝土早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。

但这种温差仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此，裂缝只在接近表面较浅的范围内出现，

表面层以下结构仍保持完整。

 　　②深进的和贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大，受到外界的约束而引起的。

当大体积混凝土施工时没有采取有效的措施，如果混凝土浇筑时温度很高，加上水泥水化热的温升很大，使混凝土的温度很高，当混凝土降温收缩，全部或部分地受到某种约束，将会在混凝土内部出现很大的拉应力，产生降温收缩裂缝。

这类裂缝较深，有时是贯穿性的，将破坏结构的整体性。

 　　c）预防措施

 　　①一般措施

 　　--合理选择原材料和配合比，采用级配良好的石子；砂、石含泥量控制在规定范围内；在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比；严格施工分层浇筑振